相容剂对PP／PA1010／CaCO3复合材料性能的影响

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相容剂对聚丙烯材料微观结构和力学性能的影响

相容剂对聚丙烯材料微观结构和力学性能的影响孙刚;杨波;罗忠富【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2018(0)2【摘要】采用聚丙烯、滑石粉、乙烯/辛烯共聚物(POE)制备了改性聚丙烯材料,并利用扫描透射电子显微镜(STEM)、动态力学分析(DMA)以及常规力学等测试手段,研究了相容剂对改性聚丙烯微观结构和力学性能的影响.结果表明,相容剂增加了PP 和POE之间的相容性,改善了POE在PP树脂中的分散效果,并最终改善了材料的常温和低温韧性.【总页数】5页(P42-46)【作者】孙刚;杨波;罗忠富【作者单位】上海金发科技发展有限公司,上海201714;上海金发科技发展有限公司,上海201714;上海金发科技发展有限公司,上海201714【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4【相关文献】1.相容剂和玻纤含量对无卤阻燃增强聚丙烯材料性能影响的研究 [J], 魏来;兰修才;李谦;唐勇;曹艳肖;付晓婷2.相容剂对PA6/POE力学性能和微观结构影响 [J], 梁全才;张洪振;成建强;邱桂学3.注塑温度对聚丙烯材料微观结构和力学性能的影响 [J], 孙刚;吴国峰;罗忠富4.银对多孔Ti-30 at%Ta形状记忆合金的微观结构、力学性能、腐蚀行为和生物相容性的影响 [J], Mustafa Khaleel IBRAHIM;Safaa Najah SAUD;Esah HAMZAH;Engku Mohamad NAZIM5.银对多孔Ti-30at％Ta形状记忆合金的微观结构、力学性能、腐蚀行为和生物相容性的影响 [J], Mustafa Khaleel IBRAHIM;Safaa Najah SAUD;Esah HAMZAH;Engku Mohamad NAZIM因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

相容剂含量对PBT／PC／CaCO3力学性能影响

梁基照
（南理Ｔ大学工业装备与控制工程学院，东广州，［６０华广５０４）
摘要：察了相容剂含量对ＰＴ／ＣＣａＯ３聚对苯二甲酸丁二醇酯／考ＢＰ／Ｃ（聚碳酸酯／酸钙）合材料拉伸和冲击性能的碳复影响。结果表明，相容剂的质量分数为２时，当复合体系力学性能的综合效果达到最佳
关键词：相窖剂聚对苯二甲酸丁二醇酯聚碳酸酯碳酸钙复合材料力学性能
ＩｆｕｎｃｆＣｏｎｌｅｅｏｍｐａｉｉｉｅｎｅｔｏｅｈｎｃｌＰｒｐｅｔｅｔｂｌｚｒＣｏｔｎｎＭｃａｉａｏｒｉｓ
测试的试样。１３仪器及方法．
强、机粒子填充或与其他树脂共混进行改无
性１。聚碳酸酯（Ｃ具有良好的力学性能和Ｐ）
加工性能。碳酸钙（ａＯ）改善树脂的刚性ＣＣ。可并降低制品成本。下面主要考察相容剂含量对
ｃｍｐｉｅ：ｍｅｈａｉａｏｒｙｏｏｓｔｃｎｃｌｐｒｐｅｔ
为进一步提高聚对苯二甲酸丁二醇酯
（Ｂ的力学性能和耐热性能，常采用纤维增ＰＴ）通
１２试样制备．
（Ｃ；Ｏ粒料经高速捏和（面处理），ａ表后与采用自制的相容剂、ＢＰＴ树脂和ＰＣ树脂进行简单混合，然后投入双螺杆挤出机进行熔融共混、造粒和烘干。ＰＴ／ＣＣＣ）ＢＰ／ａ（。的质量比为７／０２／。然后，用注塑机成型制拉伸和冲击性能３７应

相容剂用量对PP／PA11共混物力学性能的影响

尼龙１Ｐｌ）１（Ａ１：粒料，法国Ａｏｈｍ公司（ｔｅｃ简称ＡＯ；聚丙烯（Ｐ：Ｔ０，ＭＦＴ）Ｐ）３ＳＲ为３０ｇｌｍｎ．／Ｏｉ（３２０℃，２１ｇ，齐鲁石化；聚丙烯接枝马来酸酐．６ｋ）
（ＰｇＭＡ：Ｃ９０，上海日之升。Ｐ —．Ｈ）ＭＧ８１
特别是与其他多数聚合物及无机填料不能有效地共
混，极大限制了ＰＰ向工程塑料及其它方面的发展。
同向双螺杆挤出机：ＳＪ３Ｈ．６型，南京诚盟化工机械有限公司；塑料注塑机：Ｓ．０／０型，承德试验Ｚ１０８机有限责任公司；电子式悬臂梁缺口冲击试验机：Ｘ－．５Ｃ２７Ｄ型，承德精密试验机有限公司；机械式拉力试验机：Ｌ．Ｏ０Ｎ型，承德试验机厂；ＤＣ分析ＪＩ００Ｓ仪：ＤＣ２，德国梅特勒公司；偏光显微镜：ＸＴ７Ｓ８２Ｐ．型，南京江南光电（团）股份有限公司。集
ａｄｔｅｃｙｔｌｉｉｎｉｎｏｈｙｔｍｓａｓｅｒａｅｂｈｄｉｏｆｔｅｃｍｐｔｂｌｚｒｎｈｒｓａｌｅｄｍｅｓｏｆｔｅｓｓｅｗａｌｏｄｃｅｓｙｔｅａｄｔｎｏｈｏａｉｉｅ．ｔｉｉＫｅｗｏｄ：ＰＰＰ１ｅｄ；ＭｅｈｎｃｌＰｏｅｉｓＣｙｔｌｔｉｅ；ＣｏａｉｉｚｒＰＰｇＭＡＨｙｒｓ／ＡｌＢｌｎｃａｉａｒｐｒｅ；ｒｓａｌｅＳｚｔｉｍｐｔｂｌｅ — — ｉ

PPnano-CaCO3(纳米碳酸钙-聚丙烯)复合材料的注射成型及力学性能实验

PP/nano-CaCO3（纳米碳酸钙-聚丙烯）复合材料的注射成型及力学性能实验一、实验目的1 了解纳米CaCO3对PP的增韧效果、原理。

2 熟悉PP复合材料的注射成型制备过程。

3 了解复合材料的力学性能测试。

4 了解电镜测样原理和具体步骤。

二、实验原理1、纳米CaCO3对PP的增韧效果原理聚丙烯(PP)是一种综合性能较优异的热塑性塑料，广泛应用于医疗器具、汽车零部件、家庭用品、办公用品、建筑材料、化工管道以及大量的运输和包装材料等方面，制品具有耐热好、化学稳定性高和成型性好等优点。

但同时PP也存在冲击韧性低，低温易脆裂，耐候性差强度、模量、硬度低，成型收缩大，尺寸稳定性差，制件易变形等缺点。

这些缺点大大限制了PP的应用，并且给实际生产带来了许多麻烦，因此，对PP进行改性研究以拓宽其应用领域成了学者们研究的热点。

纳米碳酸钙（nano-CaCO3）填充PP是一种具有广泛应用前景的复合材料，nano-CaCO3原料来源丰富且价廉易成型加工，制品的耐热性、硬度、刚性及尺寸稳定性均优于PP塑料所以引起了国内外众多学者的广泛关注。

本实验通过熔融共混的方法将nano-CaCO3填充到PP中，研究了nano-CaCO3用量对PP力学性能的影响及其在PP中的分散状况2、PP复合材料的注射成型制备过程⑴合模与开模。

合模是动模前移，快速闭合。

在与定模将要接触时，依靠合模系统的自动切换成低压，提供低的合模速度，低的合模压力，最后切换成高压将模具合紧。

开模是注射完毕后，动模在液压油缸的作用下首先开始低速后撤，而后快速后撤到最大开模位置的动作过程。

⑵注塑阶段。

模具闭合后，注塑机机身前移使喷嘴与模具贴合。

油压推动与油缸活塞杆连接的螺杆前进，将螺杆头部前面已塑化均匀的物料以规定的压力和速度注射入模腔，直到熔体充满模腔为止。

⑶保压阶段。

熔体充模完全后，螺杆施加一定的压力，保持一定的时间，是为了解决模腔内熔体因冷却收缩造成制品缺料时，能及时补塑，使制品饱满。

CaCO_3颗粒级配填充对PP性能和结构的影响

第19卷第1期高分子材料科学与工程V o l.19,N o.1　2003年1月POL Y M ER M A T ER I A L S SC IEN CE AND EN G I N EER I N G Jan.2003 CaCO3颗粒级配填充对PP性能和结构的影响Ξ章　峻,成　江,胡柏星,任　俊,沈　健(南京大学表面和界面化学工程技术研究中心,江苏南京210093)摘要:将粒径分别为325m esh和1500m esh的CaCO3粒子按照不同比例进行级配混合,并以30%(质量)的填充比例填充聚丙烯。

发现通过合理的粒径级配填充,可以有效地降低PP填充体系的剪切粘度,并可使材料的拉伸和冲击性能得到提高。

本文还利用XRD和D SC等手段研究了CaCO3颗粒级配填充对聚丙烯的结晶形态、结晶过程的影响,发现合理的粒径级配填充可有效地促进PP的Β晶的生成和结晶重排的发生。

并运用最大密堆积等理论对上述实验结果逐一进行了解释。

关键词:碳酸钙;聚丙烯;填充级配;最大密堆积中图分类号:TQ325.1+4 文献标识码:A 文章编号:100027555(2003)01200184204 高聚物的无机刚性颗粒填充改性是高聚物改性的重要方法。

由于它可以有效地提高高聚物的刚性、模量、尺寸稳定性,并可使产品的成本大幅度降低,因而一直受到人们的广泛关注。

但是,无机填料的加入也常会引起高分子材料韧性的下降和体系粘度大幅度上升、加工性能的劣化,这一直是困扰人们的重要问题。

近年来,大多采用核2壳增韧技术和使用粒径较细且界面处理良好的填料进行填充,以达到同时增强、增韧的目的[1～5]。

然而,上述方法虽然可以在一定程度上提高填充高聚物的韧性,改善其冲击性能,却仍无法降低体系粘度,改善其加工性能。

而且,还不可避免地造成填料在制备、分散方面的困难和产品成本的上升。

无机颗粒填充的粒径级配技术是南京大学表面和界面化学工程技术研究中心(以下简称中心)新近发展起来的一种热塑性高聚物填充改性技术。

PP／ABS 相容性及其碳酸钙高填充材料力学性能研究

PP／ABS 相容性及其碳酸钙高填充材料力学性能研究童绪文;李彦涛;杨丽庭【摘要】PP/ABS blends and their composites filled by active micro-sized calcium carbonate ( CaCO3 ) were pre-pared by a co-rotating twin-screw extruder using EVA ( ethylene-vinyl acetate copolymer ) , SBS ( styrene-butadi-ene-styrene) and PP-g-MAH ( maleic anhydride grafted polypropylene) as compatibilizers.The effect of kinds and contents of compatibilizers on mechanical properties and processing fluidity were measured by melt flow rate instru-ment, electron universal testing machine and impact testing machine.The results showed that PP-g-MAH exhibited the best compatibilization on the PP/ABS blends.At the content of PP-g-MAH of 30 phr, the tensile and flexural strength of PP/ABS/CaCO3 composites increased by 42%and 37.5%, respectively.As the PP-g-MAH was used as compatibilizers, 60%CaCO3 filled PP/ABS(70/30) blend has good mechanical strength and processing fluidity.%将乙烯－醋酸乙烯共聚物（ EVA）、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯（ SBS）、聚丙烯接枝马来酸酐（ PP-g-MAH）3种不同种类的相容剂分别加入PP／ABS（70／30）中，通过同向双螺杆挤出机熔融共混制得PP／ABS共混物和高含量活性碳酸钙（ CaCO3）填充PP ／ABS复合材料．利用熔体流动速率仪、电子万能试验机、记忆式冲击试验机研究了相容剂类型和含量对PP／ABS共混物及其CaCO3填充复合材料力学性能和加工流动性的影响．结果表明，PP-g-MAH对PP／ABS共混物具有较好的增容效果．当PP-g-MAH含量为30 phr时，使PP／ABS／CaCO3的拉伸强度提高42％，弯曲强度提高37.5％．由于相容剂PP-g-MAH的增韧作用，当CaCO3用量为60％时，PP／ABS／CaCO3复合材料仍然具有较好的力学强度和加工流动性．【期刊名称】《华南师范大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】5页(P75-79)【关键词】聚丙烯;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯;相容剂;活性碳酸钙;力学性能【作者】童绪文;李彦涛;杨丽庭【作者单位】华南师范大学化学与环境学院，广州 510006;华南师范大学化学与环境学院，广州 510006;华南师范大学化学与环境学院，广州 510006【正文语种】中文【中图分类】O631.2聚丙烯(PP)是一种用途广泛的通用塑料，质轻价廉，易加工[1]，而且具有较高的热变形温度，能在120 ℃高温下使用，不足之处是其强度、刚度不够，低温韧性差，且成型收缩率较大.ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)比PP的力学性能优异，可在-40～100 ℃范围内使用，尺寸稳定性也较好，广泛用于机械、汽车、家电等领域.但其价格较高，在加工流动性和耐热性方面不如PP.将两者进行共混可以使性能互补，拓宽应用范围[2-6].然而，非极性PP和极性ABS相容性不好，需要加入一定量的相容剂，提高两者的相容性，才能获得性能较好的塑料合金[7-8].同时，由于石油资源的日益匮乏以及人们对于各类制品环保的要求升高，碳酸钙填充的塑料制品不仅能满足人们对于环保的要求，还能降低成本，减少石油资源.近年来，采用熔融共混制备PP/CaCO3 复合材料成为研究热点，然而所添加的CaCO3大多含量不高[9-13]，在较高填充量时复合材料的力学性能会急剧下降. 本文采用EVA、SBS、PP-g-MAH作为相容剂，研究3种相容剂及其用量对PP/ABS(70/30)共混物和高含量活性CaCO3填充PP/ABS复合材料的加工及力学性能的影响，观察到CaCO3填充量为60%时，复合材料的力学性能仍能满足使用要求.1 实验部分1.1 主要原料聚丙烯(PP)，T30S，中石化；ABS，PA-757，中石化；SBS，YH-792，中石化；活性碳酸钙(10 μm)，芜湖卓越纳米新材料有限公司；EVA，VA900，韩国Lotte Daesan石化；PP-g-MAH，TRD-120H，仪征斯达.1.2 主要设备及仪器同向双螺杆挤出机，CTE20，长径比36，科倍隆科亚(南京)机械有限公司；立式注塑机，KSU-250ST，今塑精密机械(东莞)；微机控制电子万能试验机，CMT系列，美特斯工业系统(中国)有限公司；记忆式冲击试验机，JJ-20，长春市智能仪器设备有限公司；熔体流动速率仪，RL-11B1，上海斯尔达科学仪器有限公司. 1.3 样品制备1.3.1 PP/ABS共混物的制备将PP和ABS粒料按照质量比70/30称取，加入不同份数(0、5、10、15、20)不同种类的相容剂(EVA、SBS、PP-g-MAH)，混合均匀，依次在双螺杆挤出机上进行挤出、牵引、造粒，制备PP/ABS共混物及其增容共混物.经烘箱80 ℃烘2 h后，用立式注塑机制备标准测试样条，在室温放置24 h后进行力学性能的测试.挤出工艺条件：机筒至口模温度依次为165/195/195/195/180/175 ℃，主机螺杆转速为20 r/min，加料螺杆转速为30 r/min，切粒机转速为6.00 Hz；注塑工艺条件：上节温度200 ℃，中节温度220 ℃，下节温度220 ℃，PP/ABS共混物射出压45 MPa，射二压40 MPa，保压40 MPa，加料压45 MPa，保压时间2.5 s.1.3.2 PP/ABS/CaCO3复合材料的制备称取一定质量的PP/ABS共混物粒料，分别加入30%、40%、50%、60%和70%活性碳酸钙粉体，混合均匀后，采用与PP/ABS共混物相同的挤出与注塑工艺制备PP/ABS/CaCO3复合材料.1.4 性能测试与结构表征按GB/T 1040-2006测试试样的拉伸强度，室温条件下，拉伸速率为50mm/min；按GB/T 9341-2008测试试样的弯曲强度，室温条件下，弯曲速率为20 mm/min，挠度为15 mm；按GB/T 1843-2008测试试样的简支梁缺口冲击强度，室温条件下，“v”型缺口，缺口深度2 mm，摆锤4 kJ；按GB/T 3682-2000测试试样的熔体流动速率，测试温度230 ℃，负载质量为2.16 kg.2 结果与讨论2.1 不同种类的相容剂对PP/ABS共混物力学性能的影响相对于EVA和SBS等2种相容剂，PP-g-MAH能有效地改善PP/ABS共混物的拉伸强度和弯曲强度(图1A和图1C)，20 phr PP-g-MAH增容使共混物拉伸强度由25.15 MPa提高到29.24 MPa，弯曲强度也有一定的提高.认为PP-g-MAH作为一种大分子相容剂，能降低共混物两相的界面张力，提高相的分散性，增加PP 与ABS间界面粘结力，在宏观上表现为拉伸强度和弯曲强度的提高. 随着相容剂含量的增加，PP/ABS的断裂伸长率均有不同程度的增加(图1B)，尤其EVA增容共混物.显然，柔性相容剂有利于提高共混物的断裂伸长率.PP/ABS冲击强度随着SBS用量增加而提高，对EVA影响不大，随着PP-g-MAH用量增加而略下降.以上结果表明相容剂PP-g-MAH增容，可在保持PP/ABS共混物冲击强度不大降低下，可明显改善PP/ABS共混物的拉伸和弯曲强度.2.2 PP-g-MAH用量对PP/ABS/CaCO3复合材料力学性能的影响选取相容剂PP-g-MAH制备增容PP/ABS/CaCO3复合材料，研究不同用量相容剂PP-g-MAH对PP/ABS/CaCO3复合材料力学性能的影响.图2为不同含量相容剂PP-g-MAH增容40%CaCO3填充PP/ABS复合材料的力学性能.随着PP-g-MAH用量的不断增加，PP/ABS/CaCO3复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均是先提高后降低，高于不含相容剂复合材料的力学性能，且在PP-g-MAH 为30 phr时达到最高.相对于未增容复合材料，30 phr PP-g-MAH增容PP/ABS/CaCO3复合材料的拉伸强度从18.70 MPa提高到26.54 MPa，提高了42%；弯曲强度从29.08 MPa提高到39.98 MPa，提高了37.5%；冲击强度从4.605 kJ/m2提高到6.423 kJ/m2.显然，相容剂PP-g-MAH加入能明显地改善PP/ABS/CaCO3复合材料的综合力学性能，且PP-g-MAH用量为30 phr时，效果最好.图1 不同相容剂增容PP/ABS共混物的力学性能Figure 1 Mechanical properties of the PP/ABS blends compatibilized by different compatibilizers图2 PP-g-MAH增容PP/ABS/ CaCO3复合材料的力学性能Figure 2 Mechanical properties of the PP/ABS/CaCO3 composites compatibilized by PP-g-MAH2.3 CaCO3用量对PP/ABS/CaCO3复合材料力学性能的影响选用30 phr PP-g-MAH加入到复合材料PP/ABS/CaCO3中，研究CaCO3填充量对复合材料力学性能的影响.图3表示，随着活性CaCO3用量逐渐增加，复合材料的力学性能均有所下降.这主要是因为CaCO3填充量不断提高，PP与CaCO3界面增多，用于增容共混物的相容剂PP-g-MAH难于再改善PP与CaCO3界面粘结，宏观性质表现为力学性能的下降，尤其活性CaCO3用量高于50%填充复合材料.当CaCO3填充量高达50%时，PP/ABS/CaCO3复合材料的拉伸强度为22.90 MPa，弯曲强度为38.55 MPa，冲击强度为6.14 kJ/m2，仍能保持一定的力学水平.图3 活性CaCO3不同用量填充PP/ABS/CaCO3复合材料的力学性能Figure 3 Mechanical properties of PP/ABS/CaCO3 composites filled by different contents of active micro-sized CaCO32.4 CaCO3用量对PP/ABS/CaCO3复合材料加工流动性能的影响表1为不同用量活性CaCO3填充PP/ABS/CaCO3复合材料的熔体流动速率.其中，PP/ABS质量比为70/30，PP-g-MAH为30 phr.由表1可知，随着CaCO3用量增加，PP/ABS/CaCO3复合材料的熔体流动速率降低，表明复合材料的加工流动性随着CaCO3用量增加逐渐下降.但当CaCO3用量为60%时，熔体流动速率为1.8 g/10 min，仍具有较好的加工性能.表1 活性CaCO3用量对PP/ABS/CaCO3复合材料熔体流动速率的影响Table 1 Effect of the content of active micro-sized CaCO3 on melt flow rate of PP/ABS/CaCO3 composites活性碳酸钙含量/%熔体流动速率/(g·10-1·min-1)3010.1±0.4407.0±0.2505.7±0.1601.8±0.3700.2±0.033 结论(1)3种相容剂中，PP-g-MAH对PP/ABS具有较好的增容效果，但冲击强度的改善还有待提高.SBS加入使PP/ABS冲击强度有较为明显的提高，PP-g-MAH和SBS复配增容，可望达到增强增韧的效果.(2)当相容剂PP-g-MAH用量为30 phr时，可使PP/ABS/CaCO3复合材料各项力学性能均有较大提高.(3)由于相容剂PP-g-MAH的增容作用，活性碳酸钙用量高达60%时，PP/ABS/CaCO3复合材料仍然具有一定的力学强度和加工流动性.参考文献：[1] 杨美珠，石光，张力，等. 新型无卤阻燃聚丙烯的制备以及性能研究[J]. 华南师范大学学报：自然科学版,2009(3)：79-83.Yang M Z, Shi G, Zhang L, et al. 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China Plastics, 2012, 26(2):46-49. [10] 张志宏. PP/ CaCO3复合材料的力学性能研究[J]. 塑料制造，2007(z1)：46-48.Zhang Z H. Study on the mechanical properties of PP/CaCO3 composite[J]. Plastics Manufacturing, 2007(z1):46-48.[11] 杨旸，邬素华. 聚丙烯/碳酸钙复合材料的性能研究[J]. 塑料，2007，36(6)：5-7.Yang Y, Wu S H. Properties of PP/CaCO3 composite[J]. Plastics, 2007,36(6):5-7.[12] 周世一，林金辉. CaCO3/PP复合材料的制备及力学性能研究[J]. 化工新型材料，2008，36(6)：76-78.Zhou S Y, Lin J H. Study on the preparation and mechanical properties of CaCO3/PP composite materials[J]. New Chemical Materials, 2008, 36(6):76-78.[13] 张桂云，古建仪. 聚丙烯/碳酸钙复合材料改性研究[J]. 现代塑料加工应用，2009，21(5)：33-35.Zhang G Y, Gu J Y. Study on modification of polypropylene/CaCO3 composite[J]. Modern Plastics Processing and Application, 2009, 21(5):33-35.。

塑胶相容剂

塑胶相容剂塑胶相容剂在塑胶工业中扮演着非常重要的角色。

随着现代工业的发展和需求的增加，塑胶制品的种类越来越多，品质要求也越来越高。

而塑胶相容剂作为一种可以提升塑胶性能、改善加工性能等方面的添加剂，受到了广泛的关注和应用。

本文将深入探讨塑胶相容剂的相关知识，包括其基本原理、分类、应用领域和发展趋势等方面。

首先，我们需要了解塑胶相容剂的基本原理。

塑胶相容剂是一种可以在密度较大的塑胶中增加亲和性和相容性的化学物质。

在聚合物材料中，往往会存在相互不相容的情况，比如一些填料、增塑剂等添加进去后，会导致聚合物相互之间的排斥和分离。

而塑胶相容剂的加入可以促使这些相互不相容的成分相互作用，从而提高塑胶的力学性能、热稳定性、加工性能等方面。

其次，塑胶相容剂根据其化学结构和作用机理可以分为物理相容剂和化学相容剂两类。

物理相容剂主要通过增加分子间的相互作用力，如氢键、范德华力等，来实现聚合物的相容性。

而化学相容剂则是通过在聚合物链上引入亲和基团，从而实现聚合物的相容性。

不同的相容剂适用于不同的塑胶体系，选择合适的相容剂可以提高塑胶制品的综合性能。

在实际应用中，塑胶相容剂主要应用于改善热稳定性、增强机械性能、提高加工性能等方面。

比如在PVC塑胶体系中，添加相容剂可以提高塑胶的抗冲击性、增加拉伸强度、改善表面光泽度等；在PP塑胶体系中，添加相容剂可以提高抗氧化性能、耐磨性能、加工流动性等。

因此，在塑胶加工领域，塑胶相容剂是一种广泛应用且效果显著的添加剂。

此外，随着环保意识的提升和技术的发展，人们对塑胶相容剂的要求也越来越高。

传统的相容剂中可能存在一些对环境有害的物质，比如苯乙烯、邻苯二甲酸酯等。

因此，近年来一些绿色环保的塑胶相容剂开始受到更多关注。

这些绿色相容剂一般采用天然材料或者无毒无害的化学物质，既能满足塑胶制品的性能需求，又可以减少对环境的污染。

在未来的发展趋势中，塑胶相容剂将会继续发挥重要作用。

随着科技的不断进步和材料的创新，人们对塑胶制品性能的要求越来越高，传统的聚合物材料已经不能满足需求。

相容剂对PP／木粉复合材料力学性能的影响

ｅｔｈａｎｏｌ，ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰｔ／ｗｏｏｄｐｏｗｄｅｒｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｒａｍａｔｉｃａｌｌｙ．
ｓａｍｅｔｉｍｅ．ｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（ＰＩ）／ｗｏｏｄｆｌｏｕｒｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗａｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄ．
合材料．对ｌ丰Ｈ容剂的币｛ｔ类及川量进行ｒ筛选．Ｍ¨ 埘聚丙烯（ＰＰ）／
木粉复合材料的组分进行了优化，外对ＰＩ／术粉复合材料进行＿『扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和傅里叶转换红外光谱分析（Ｆ＇Ｉ、
关键词：聚丙烯木粉相容剂复合材料力学性能
・步提高，其拉伸强度、
Ｄ０Ｉ：１０．３９６９／ｉｉｓｓｎ１００４ — ３０５５２０１７０２０１４
ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＣｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙＡｇｅｎｔｓｏｎＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆ
相容剂对ＰＰ／木粉复合材料力学性能的影响
曹金星张玲张云灿傅伟宁
（南京Ｔ．，ｌｋ大学材料科学１程学院，江苏南京．２１０００９）

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关键词：相容剂硬脂酸马来酸酐接枝三元乙丙橡胶聚丙烯尼龙１０１０
ＤＯＩ：１０３９６９／ｊｉｓｓｎ１００４ — ３０５５２０１６０６０１０
ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＣｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙＡｇｅｎｔｓ
ｂｌｅａｇｅｎｔｓ．Ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｔｈｅｒｍａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗｅｒｅｉｎ—
ｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｓｔｅａｒｉｃａｃｉｄｏｒＥＰＤＭ — ｇ— ＭＡｎｉｍｅｔｈｅｃｏｍｐａｉ — 、ｉｉｉＨｃｖａｖｉｐｖｒ￥ｏｉｖ ¨ ｖｉｉｉｔｉ
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相容剂对ＰＰ／ＰＡ１０１０／ＣａＣＯ３复合材料性能的影响
ｏｒｍａｌｅｉｃａｎｈｙｄｒｉｄｅ — ｇｒａｆｔｅｄｅｔｈｙｌｅｎｅ — ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ — ｄｉｅｎｅｒｕｂｂｅｒ（ＥＰＤＭ — ｇ — ＭＡＨ）ａｓｃｏｍｐａｔｉ —
好的耐腐蚀性、耐热性ｌ＿１］，在汽车用塑料中的比例高达３０％以上，一般用于制造汽车保险杠、仪表板、发动机冷却风扇、遮阳板、汽车内饰护板等］。但ＰＰ尺寸精度低、耐低温冲击性能差、易老化，脱
（ＥＰＤＭ— ｇ — ＭＡＨ）为相容剂，采用熔融共混注射的方法，制得了ＰＰ／ＰＡｌＯ１０／ＣａＣＯ。复合材料，研究了复合材料的力学性能和热性能。研究结果表明：硬脂酸及ＥＰＤＭｇＭＡＨ都可以改善ＰＰ／ＰＡ１０ｌＯ／ＣａＣＯ。复合材料各相的相容性，但ＥＰＤＭ— ｇ
ｉｉ｛
ｉ
ｂｉｌｉｔｙｏｆｅａｃｈｐｈａｓｅｏｆｔｈｅＰＰ／ＰＡ１０１０／ＣａＣＯ３ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ，ａｎｄｔｈｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔｏｆ
‘ ＿ｔ ‘ ‘ ● ● ‘ ‘ ｌ ‘ ‘ ＩＩ ‘ ‘ ‘ ‘ Ｉ ● ‘ ｔＩＩ ‘ ｌｔｔｌ ‘ ‘ ‘ ‘ ｔｔＩ ‘ ‘ ｔ
聚丙烯（ＰＰ）是塑料的主要品种之一，具有良
ＰＰ的增强增韧改性一直是汽车行业的研究热点。
ＭＡＨ的改性效果要优于硬脂酸；当ＥＰＤＭ— ｇ — ＭＡＨ的质量分数为５时，复合材料的综合力学性能最佳。ＥＰＤＭ— ｇ — ＭＡＨ及
硬脂酸的含量，对ＰＰ／ＰＡ１０１０／ＣａＣＯｓ复合材料的起始分解温度和终止分解温度影响不大。
ＥＰＤＭ — ｇ— ＭＡＨｉｓｂｅｔｔｅｒｔｈａｎｔｈａｔｏｆｓｔｅａｒｉｃａｃｉｄ．ＷｈｅｎｔｈｅｗｅｉｇｈｔｃｏｎｔｅｎｔｏｆＥＰＤＭ — ｇ—
ｄｉｅｎｅｒｕｂｂｅｒ；ｐｏ１ｙｐｒｏｐｙ１ｅｎｅ；ｎｙｌｏｎ１０１０
李建杨明刘擎国
（１＿湖北汽车工业学院材料科学与工程学院，湖北十堰，４４２００２；２．华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州，５１０６４１）
摘要：以聚丙烯（ＰＰ）及尼龙１０１０（ＰＡ１０１Ｏ）为共混基体，以碳酸钙为填料，分别以硬脂酸、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶
ｏｎＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＰＰ／ＰＡＩＯＩＯ／ＣａＣＯ３Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ
ＬｉＪｉａｎＹａｎｇＭｉｎｇ
，
ＬｉｕＱｉｎｇｇｕｏ
ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＨｕｂｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＡｕｔｏｍｏｔｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈｉｙａｎ，Ｈｕｂｅｉ，４４２００２；２．ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，５１０６４１）