煤焦油工业国内外发展动态
我国高温煤焦油深加工现状及发展趋势
我国经济的发展对煤焦油的需求也在不断提升，焦炭作为煤焦油生产的原料之一，其需求随着钢产量的增加也不断。
煤焦油作为焦炭的副产品，其质量占到炼焦干煤的3%～4%，主要成分是芳香烃。
煤焦油中很多因素都是无法代替的，比如蒽、苊、芘等物质，这些物质的90%以上都需要从煤焦油中提取。
一、我国高温煤焦油的生产与消费变化趋势1.高温煤焦油的产能分布及变化趋势。
高温煤焦油的产能会受到煤炭产能的影响，据统计我国高温煤焦油总产能约为2200万t，并且主要的原料产于华北以及华东地区，其中华北占比为43%、华东占比为29%，这两个地区所生产的高温煤焦油占到了全国总产能的72%。
从不同省份的生产占比来看，山西省占比为全国的27.54%，其次河北省占到全国的18.5%；华东地区山东省产量最高，占比达到了17.45%。
2.高温煤焦油的消费需求及变化趋势。
我国高温煤焦油的消费市场主要包括以下三块：一是在深加工之后生产轻油、酚油、萘油、洗油等贵重馏分，随后通过蒸馏的方式制取苯、 萘、酚等芳烃类化工原料及中间体。
随着我国煤焦油深加工产业升级的加快，已经出现了生产集中化、产品精细化以及装置大型化的趋势。
二是使用粗煤焦油来代替重油，用来生产玻璃、陶瓷等热能行业。
在我国华南以及华东地区有些企业使用煤焦油来代替石油燃料，来进行玻璃以及瓷器的烧制，其中中温煤焦油的比重在不断增加。
三是出口。
虽然我国高温煤焦油产能的不断增加，但是由于国家对高温煤焦油等资源出口政策的影响，同时考虑到我国国内市场快速增长的需求，当前我国高温煤焦油的出口量较低，每年约为500万–600万t/a。
二、我国高温煤焦油深加工的工业化现状当前我国高温煤焦油正向着规模化和集中化的方向发展，当前具有30万t/a 产能的煤焦油加工企业数量已经达到了20多家，年加工能力已经达到700万t；年生产能力在10～30万t/a的企业达到30余家。
我国当前主要大型煤焦油加工企业以及产能情况见表1。
2024年煤焦油深加工市场前景分析
2024年煤焦油深加工市场前景分析1. 引言煤焦油是从煤炭燃烧或加热过程中产生的一种副产品，它在许多工业领域有着广泛的应用。
随着经济的发展和环保意识的提高，对煤焦油深加工技术的需求也在不断增加。
本文将对煤焦油深加工市场前景进行分析。
2. 煤焦油深加工的意义煤焦油深加工是指对煤焦油进行进一步的分离、提纯和转化，以获得更高附加值的产品。
煤焦油经过深加工后可以用于生产燃料油、化工原料、沥青、染料等各种产品，具有很高的经济价值和环境效益。
3. 煤焦油深加工市场的现状目前，国内煤焦油深加工市场尚处于起步阶段，技术水平相对较低，产品结构不够多样化。
但是，随着对环境污染的关注度不断提高以及对能源资源的节约利用要求增加，煤焦油深加工市场具有巨大的发展潜力。
4. 2024年煤焦油深加工市场前景分析4.1 市场需求增长随着我国经济的快速发展，对煤焦油深加工产品的需求将逐渐增加。
煤焦油深加工产品在石化、化工、能源等领域有着广泛的应用，市场需求增长将成为煤焦油深加工市场发展的重要驱动力。
4.2 技术进步推动发展煤焦油深加工技术的不断进步将推动市场的发展。
随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术将变得更加高效、环保、经济，为市场带来更多的机会和发展空间。
4.3 政策支持促进发展政府的政策支持也将对煤焦油深加工市场的发展起到积极的促进作用。
政府出台的环保政策和能源政策将推动煤焦油深加工技术的推广和应用，为市场提供更加稳定和可持续的发展环境。
5. 发展策略和建议5.1 提高技术水平提升煤焦油深加工技术水平是市场发展的关键。
加强技术研发和创新，引进和培养高端人才，提高装备水平和生产效率，以提高产品附加值和市场竞争力。
5.2 多元化产品结构加大对煤焦油深加工产品的研究和开发力度，不断推出具有市场竞争力的新产品，实现产品结构的多元化，以满足市场需求的不断变化。
5.3 加强市场开拓和营销加强市场调研，了解客户需求，制定差异化的营销策略，拓展销售渠道，增强品牌影响力，提高市场占有率和竞争能力。
煤焦油深加工行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
煤焦油深加工行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation and Future Development Trends of the Coal Tar Deep Processing IndustryIntroductionCoal tar is a byproduct of coal gasification and coke production, and its deep processing has become an important industry. The deep processing of coal tar can produce a variety of chemical products, such as phenol, cresol, and anthracene oil, which have broad applications in many fields, including medicine, pesticides, dyes, and plastics. This article will analyze the current situation of the coal tar deep processing industry and predict its future development trends.Current Situation Analysis1. Market size and demandThe global coal tar deep processing industry has a large market size, which is expected to reach USD 11.1 billion by 2027, with a CAGR of 4.5 from 2020 to 2027. The demand for coal tar deep processing products is increasing, especially in theAsia-Pacific region, due to the rapid development of the chemical industry and the increasing demand for high-quality chemical products.2. Competitive landscapeThe coal tar deep processing industry is highly competitive, with many large and small players. The major players in the global market include Koppers Inc., Rain Industries Limited, JFE Chemical Corporation, Nippon Steel Chemical & Material Co., Ltd., and BASF SE. These companies have strong R&D capabilities and a wide range of product portfolios, which enable them to maintain their leading positions in the market.3. Technical level and environmental protectionThe technical level of the coal tar deep processing industry has been continuously improved, and many new technologies have been developed, such as the catalytic hydrogenation process and the solvent extraction process. These technologies have greatly improved the production efficiency and product quality of the industry. Moreover, environmental protection has become an important issue in the industry, and many companies have invested heavily in environmental protection measures, such aswaste gas treatment and wastewater treatment.Future Development Trends1. Product structure adjustmentThe coal tar deep processing industry will continue to adjust its product structure to meet the changing market demand. The industry will focus on developing high value-added products, such as pharmaceutical intermediates, electronic chemicals, and high-performance materials, to meet the needs of downstream industries.2. Technological innovationThe coal tar deep processing industry will continue to innovate and develop new technologies to improve production efficiency, reduce costs, and enhance product quality. The industry will focus on developing new catalysts, new processes, and new equipment to achieve these goals.3. Environmental protection and sustainable developmentEnvironmental protection and sustainable development will continue to be the focus of the coal tar deep processing industry. The industry will invest more in environmentalprotection measures, such as the use of clean energy, waste reduction, and the recycling of resources, to reduce the impact of its production on the environment and achieve sustainable development.结论煤焦油深加工行业市场前景广阔，但竞争激烈。
2024年煤焦油市场需求分析
2024年煤焦油市场需求分析引言煤焦油是煤炭的副产品，广泛应用于化工、冶金、建筑等领域。
本文将对煤焦油市场的需求进行分析，分析其发展趋势及关键需求因素。
发展趋势据市场研究数据显示，煤焦油市场呈现稳步增长的趋势。
以下是煤焦油市场的主要发展趋势：1.化工行业需求增长：煤焦油在化工行业中被广泛应用于生产染料、涂料、颜料等化工产品。
随着化工产品市场需求不断增加，煤焦油的市场需求也在不断扩大。
2.建筑行业需求上升：煤焦油在建筑行业中被用作防腐材料和防水材料。
随着城市建设的不断加速和房地产市场的繁荣，煤焦油在建筑行业的应用需求也呈增长趋势。
3.冶金行业需求稳定：煤焦油在冶金行业中主要用于生产铁合金和钢铁。
尽管冶金行业的需求相对稳定，但由于钢铁产量的持续增长，煤焦油需求保持稳定。
4.环境保护政策推动需求增长：随着环境保护意识的增强，煤焦油作为可再生资源的利用得到了重视。
环境保护政策的推动促使了煤焦油的需求增长。
需求因素分析煤焦油市场的需求受到多种因素的影响。
以下是煤焦油需求的主要因素分析：1.经济发展：经济的发展水平直接影响了煤焦油市场的需求。
经济发展水平越高，煤焦油需求越大。
2.工业生产需求：煤焦油作为化工原料和工业生产材料，其需求与工业生产需求密切相关。
随着工业生产的增长，煤焦油需求也相应增加。
3.政策支持：政府对煤焦油的利用给予支持，如鼓励开发煤焦油的新应用领域、提供相应的政策支持等，能够带动市场需求的增长。
4.技术进步：煤焦油的应用技术不断改进和创新，能够提高其市场需求。
例如，通过研发新的煤焦油提取技术和改进煤焦油的加工工艺，能够提高煤焦油的利用价值，推动市场需求增长。
结论煤焦油市场需求呈现稳步增长趋势，受到化工行业、建筑行业和冶金行业的需求推动。
同时，环境保护政策的推动和技术进步也对煤焦油市场需求产生积极影响。
在未来几年，预计煤焦油市场的需求将进一步增长。
因此，在煤焦油产业发展中，应加强技术创新和市场营销，以满足市场需求，促进煤焦油产业的可持续发展。
煤焦油工业国内外发展动态
3 世界煤焦油加工业的发展趋势
洗油深度加工尚未形成较大规模 ,在加工能 力和技术两方面亟待发展 。 2. 6 蒽加工[2 ]
波兰 、美国提出方法要达到精细精馏 ,该方法 复杂且动力费用大 。捷克一焦化厂从法国引进了 蒽精制技术 。俄罗斯开发成功高纯度蒽生产新工 艺 ,不产生三废 ,生产操作可自动化且消耗低 。 2. 7 沥青加工[2、5]
收稿日期 : 2002206218 作者简介 : 唐 英 ,男 ,高级工程师 。
第 31 卷第 10 期 唐 英等 :煤焦油工业国内外发展动态 42 9
表 2 高温煤焦油各馏分含量
馏分 沸点 平均含
所含主要化合物
名称 范围/ ℃ 量/ % 烃 类
芴 蒽 菲 咔唑
含量/ %
54～56 0. 5～1. 4
8～12 1. 0～1. 2 1. 2～1. 8 4. 5～5. 0 1. 5～2. 1
名 称
萤蒽 酚 甲酚 二甲酚 吡啶及其同系物 喹啉及其同系物 其它焦油碱类
含量/ %
2～3. 5 0. 2～0. 5 0. 4～0. 8 0. 3～0. 5 0. 1～0. 11 0. 3～0. 5 0. 7～0. 8
尽管近 30 年来受到石油化工的激烈竞争 ,焦 油加工非但未失去其存在价值 ,而且仍具发展潜 力 ,在经济上仍具重要地位 ,如煤焦油化学品有一 定不可替代性 ,蒽 、苊 、芘 ,全世界萘的需求量约 100 万 t ,目前 90 %以上仍来自煤焦油 ,作为染料 原料的精蒽年需求量 3 万 t 以上 ,生产碳素电极 的电极沥青年消耗 250 万 t ,咔唑 、喹啉 、噻吩 ,它 们几乎全部来自煤焦油 。
2024年煤焦油深加工市场分析报告
2024年煤焦油深加工市场分析报告1. 前言本报告旨在分析煤焦油深加工市场的发展态势和未来趋势，为相关企业提供决策参考。
煤焦油是煤炭加工的副产品之一，具有广泛的应用价值。
通过深加工煤焦油，可以提高其附加值，满足各个终端领域的需求。
2. 市场概况2.1 煤焦油深加工市场规模根据市场研究数据，煤焦油深加工市场在过去几年保持了稳定增长的态势。
目前，全球煤焦油深加工市场规模超过XX亿美元，并预计未来几年将继续增长。
2.2 市场主要产品煤焦油深加工市场主要产品包括苯系化工产品、沥青、煤油、碳黑和高性能沥青等。
其中，苯系化工产品是煤焦油深加工的核心产品之一，广泛应用于橡胶、塑料、染料等行业。
2.3 市场主要应用领域煤焦油深加工产品在多个领域都有应用，主要包括能源领域、建材领域、化工领域和交通领域等。
煤油在能源领域具有重要作用，沥青在建筑领域有广泛应用，碳黑在橡胶产业中被大量使用。
3. 市场竞争分析3.1 主要竞争企业目前，全球煤焦油深加工市场呈现出较高的竞争格局。
主要的竞争企业包括A公司、B公司和C公司等。
这些企业在煤焦油深加工领域具有较强的技术实力和市场份额。
3.2 竞争优势分析竞争企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
A公司拥有先进的生产设备和高质量的产品，B公司在价格方面具有一定优势，C公司则以优质的售后服务而获得竞争优势。
3.3 市场进入壁垒分析煤焦油深加工市场的进入壁垒相对较高，主要体现在技术门槛和资金需求方面。
对于新进入者来说，需要具备一定的技术实力和资金实力才能进入市场。
4. 市场发展趋势4.1 技术创新推动市场发展随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术也在不断创新。
新的技术将有助于提高产品质量和降低生产成本，进一步推动市场的发展。
4.2 环保意识提升推动市场需求增长全球对环境保护的需求逐渐增强，煤焦油深加工产品在环保领域的应用前景广阔。
环保意识的提升将进一步推动市场需求的增长。
4.3 区域市场格局逐渐形成随着各地经济的发展和工业结构的优化，煤焦油深加工市场呈现出区域差异。
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。
我国是焦炭生产大国，约占世界的36％左右。
焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油，我国煤焦油年产量约为500—600万t，加工能力约为450万t，在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。
目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为26万t/a，产品品种有26种，其次是鞍钢、武钢和本钢J。
除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，这样不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。
随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。
从目前煤焦油行业的发展情况来看，国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期，未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。
1我国煤焦油产量煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值且提取经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。
因此，煤焦深油加工可促进这些行业的发展。
现代的炼焦生产过程中，从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。
煤焦油的产量，是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化，配煤的挥发份越高，焦油回收率越多，焦油产量越大。
2国内外煤焦油加工现状2.1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。
从理论上讲，能力越大，规模效益越好。
煤焦油的加工利用现状及发展趋势
脱渣 ，这 种技 术正 处于 大 力推 广之 中 ，若能提 高分 离 效果 ，则 对 于沥 青的精 制将是 极其有 利的 。 ４ ． 延 迟焦化 工艺 在煤焦 油加工 中的应 用 将 煤 焦油 中的 重油 部分 采用延 迟 焦化 工艺 技术 进行 处 理 ，以发 展 利 用 现 状 煤 焦油 是石 油化 工难 以获得 的宝 贵资 源 ，然而 ，在 我 国少 部分 煤 焦油 用于 提取 苯 、酚 、萘 、蒽 等化 工产 品 ，大部 分煤 焦油 均作 为粗 燃 料直 接燃烧 。煤焦 油的粗 放利用 方式 ，不仅浪 费 了大量不 可再 生资 源 ， 而且 造 成 了严重 的环 境污 染 。要想 得到 尽可 能窄 的馏 分 ，首 先需对 煤 焦 油进行 分 离 ，煤焦 油的 分离 手段 主要 包括 精馏 法 ，溶剂 萃 取法 ，超
煤焦油 分馏 加 工
被 重 视 。 本 文 主要 通 过 查 阅相 关文 献 资 料 ，综 合 介 绍 了煤 焦 油 的化 合 物 组 成 ，发 展 利 用 现 状 ，加 工 利 用技 术难 点 以及 发 展 利 用 趋 势 。 关 键 词 ：干 馏
一
、
煤焦 油的 组成和性质
煤在 干馏 条件 下 的热解 产物 有 固体焦 、焦 油 、焦 炉煤气 、水蒸 气 等 。煤焦 油 是一 种具 有刺 激性 臭味 的 黑色或 黑褐 色 的粘 稠状 液体 ，是 由煤在 隔绝 空气 的 条件 下加 强热 时干 馏和 气化 过程 中获 得 的液体 产物
仍然 存在 以下问题 ： ４ ． １ 焦 油加工 规模 小而分 散。大 多焦油 加工厂 一般 作为 钢铁 企业 的 附 属产业 ，没有进 行大 规模 的集中化 加工 。 ４ ２ 对 煤焦 油的 加工 深度 不够 ，一 般 只是提 取 ５ ～ ８种产 品 ，上 海 宝钢最 先进 的焦 油加工 装 置也 只能 提取 １ ６ ２ ０ 种 产 品 ，产品 较为 单一 ， 剩 余焦 油做炭 黑油或 者沥青 ，造成 了极大 的浪费 。
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4
我国煤焦油加工业的状况
与世界先进水平相比, 如德国焦油加工是高
度集中, 而我国是典型分散, 主要表现为设备加工 能力小, 工业水平低 , 产品品种少, 能耗高, 环境污 染严重 , 造成这一现象的主要原因是煤焦油分散 加工。尽管我国政府早在 六五 期间就积极倡导 对煤焦油进行集中加工, 但由于种种原因, 目前仍 未建成一座现代化的煤焦油集中加工厂。上海宝 钢于 20 世纪 80 年代建成的煤焦油加工系统的主 要设备技术从日本引进 , 但规模偏小 , 产品、 副产 品只有 26 种, 中间产品 5 种, 与国内同行相比 , 技 术上没有多大突破, 表 4 将我国煤焦油加工业的 状况与德国进行比较 , 可看出存在的差距。
[ 4]
高附加值特种化学品 , 还专门设立一家有机合成 厂, 根据市场需要灵活生产各种规模的中间体。 日本新日化是新日铁的子公司 , 该公司走石 油化工和煤化工相结合的发展道路, 焦油加工能 力已达到 90 万 t/ a, 该公司在焦油加工方面的技 术优势与德国吕格特公司不同, 不是在多品种化 学品方面, 而是在沥青深加工生产针状焦和碳纤 维方面
单位 : 万 t
2001 233 184 79 2002 248 198 80
2
煤焦油加工工艺现状
国内外在煤焦油加工方面主要研究方向是扩
大品种 , 提高产品质量等级 , 节约能源和保护环 境。焦油加工工艺通常是六种基本化工操作的有 机组合, 即蒸馏、 结晶、 萃取、 催化聚合、 热缩聚和 焦化。 2. 1 煤焦油蒸馏工艺
[ 2]
粗焦油的蒸馏是焦油加工处理的第一阶段, 分为间歇式和连续式两种蒸馏方式, 现代焦油蒸 馏均选择连续式蒸馏。目前, 已发展到连续常减 压多塔蒸馏。 2. 2 粗苯加工技术 [ 2] 由粗苯精致成纯苯和甲苯 , 一般可采用分馏 和酸洗式加氢相结合的办法来完成。目前采用传 统的酸洗蒸馏加工粗苯的工艺已不适应有机工业 对苯的严格要求, 而逐渐被先进的粗苯加氢精致 工艺取代。全日本粗苯均集中在 7 个工厂内进行 加氢精致。德国考伯斯公司 1969 年开发成功萃 取精馏装置工艺以来 , 在全世界范围设计了 13 个 该工艺装置, 总生产能力近 200 万 t/ a。1987 年建 成投产的一套装置 , 处理 10. 6 万 t C7 以上馏分。 美国 DOW 化学公司也采用考伯斯公司的工艺新
第 31 卷第 10 期 2002 年 10 月
辽 宁 化 工 Liaoning Chemical Industry
Vol. 31, No. 10 October, 2002
煤焦油工业国内外发展动态
唐 英, 王 强, 杨 祺
( 本溪市轻化工研究所 , 辽宁 本溪 117000)
摘 关 键
要: 词:
介绍了煤焦油加工工艺、 国内外发展现状和趋势以及我国存在的问题和对策。 煤焦油 ; 加工 ; 焦化工业 TQ 524 文献标识码 : A 文章编号 : 1004 0935( 2002) 10 0428 04
一般把煤焦油沸点超过 300 的馏分称为沥 青。粗焦油中沥青成分约 50 % ~ 55 % 。当前焦 油加工主要困惑之一是沥青产品档次不高 , 影响 效益 , 造成焦油加工不如直 售合算的反常现象。 德国吕格特公司有一套 40 万 t/ a 电极沥青生产 装置 , 工艺采用真空高温、 热处理。
3
世界煤焦油加工业的发展趋势
焦化工业作为传统的工业部门之一, 在全世 界重视可持续发展的今天 , 所面临的形势严峻可 想而知。但就其存在价值而言 , 前景并不悲观 , 据 专家估计 , 传统的高炉 - 转炉工艺在钢铁生产中 主导地位至少 30 年不会变, 焦碳仍然是不可缺少 的原料。与西方国家焦碳产量逐年萎缩相反 , 近 10 年我国焦碳产量节节上升, 总产量已超过 1 亿 吨, 位居世界首位。我国已回收和尚未回收的煤 焦油资源约 400 万 t / a, 如能回收和利用必将创造 巨大的经济价值。 煤焦油加工作为近代有机化学工业的先导, 至今已有 100 多年的历史 , 目前全世界煤焦油总 产量约 2 000 万 t , 加工煤焦油的数量有 1 600 万 t / a, 其中前 苏联有 280 万 t, 美国 200 万 t , 日本 180 万 t , 德国 160 万 t , 全世界产煤焦油有五分之 一被烧掉。 尽管近 30 年来受到石油化工的激烈竞争 , 焦 油加工非但未失去其存在价值, 而且仍具发展潜 力, 在经济上仍具重要地位, 如煤焦油化学品有一 定不可替代性 , 蒽、 苊、 芘, 全世界萘 的需求量约 100 万 t , 目前 90 % 以上仍来自煤焦油, 作为染料 原料的精蒽年需求量 3 万 t 以上 , 生产碳素电极 的电极沥青年消耗 250 万 t , 咔唑、 喹啉、 噻吩, 它 们几乎全部来自煤焦油。 煤焦油加工业再度引起人们的重视是由于随 着经济和技术的发展 , 不仅传统的焦油加工产品
德国早在 20 世纪 20 年代就开始进行煤焦油
集中加工, 20 世纪 60 年代形成煤焦 油加工的专 业公司- 吕格特公司。其加工技术、 产品品种、 质 量均处于世界领先地位 , 吕格特公司十分重视技 术开发 , 近 40 年申请专利 3 500 项 , 另外 , 还及时 引进其它公司的先进技术 , 从瑞士苏尔寿公司引
表 1 高温煤焦油中主要化合物含量 % ( 质量 )
名 沥青 苯及其同系物 萘及其同系物 芴 蒽 菲 咔唑 称 含量 / % 54~ 56 0. 5~ 1. 4 8~ 12 1. 0~ 1. 2 1. 2~ 1. 8 4. 5~ 5. 0 1. 5~ 2. 1 名 萤蒽 酚 甲酚 二甲酚 吡啶及其同系物 喹啉及其同系物 其它焦油碱类 称 含量 / % 2~ 3. 5 0. 2~ 0. 5 0. 4~ 0. 8 0. 3~ 0. 5 0. 1~ 0. 11 0. 3~ 0. 5 0. 7~ 0. 8
焦油经加工后可得到多种化工产品是精细化工, 合成纤维, 建筑 , 炭素工业的基础原料, 据统计我 国每年需进口焦化产品几十万吨, 供需情况见表 3。
表3 国内焦化产品供需情况
1998 1 2 3 全国市场需求量 国内市场供应量 预计市场满足率 / % 209 140 67 1999 212 153 72 2000 218 170 78
中图分类号 :
1
前
言
如萘、 蒽、 苊、 芴、 酚类及沥青开发出了新的用途, 而且应用新技术提取或进一步加工出的煤焦油产 品更具市场竞争力。如蒽氧化制得高档染料中间 体, 市场前景很好 , 咔唑除了作重要的染料中间 体, 还可以用于合成导光、 导电材料 , 合成活性物 质, 吲哚除了用作香料工业中不可缺少的香味保 持剂 , 还用作植物生长激素。由苊开发出的红色 染料具耐热、 耐晒特点, 倍受人们关注。 - 甲基 萘, - 甲基萘用于印染助剂。洗油可以取代工业 萘制取高效减水剂, 煤焦油加工的大宗产品沥青, 随着世界电炉钢产量的增加及信息产业的发展, 经其加工制得的改质沥青、 针状胶、 碳素纤维等具 有了更好的市场。 煤焦油是组成复杂的混合物 , 其中很多有机 物是生产塑料、 合成纤维、 染料、 橡胶、 耐高温材料 等行业的贵重原料 , 甚至是唯一的来源。现已查 明约 500 种 , 高温煤焦油主要化合物含量及各馏 分含量如表 1[ 2] 。
收稿日期 男 , 高级工程师 。
第 31 卷第 10 期 表2
馏分 名称 轻油 酚油 萘油 洗油 蒽油 沥青质 沸点 范围 / - 170 170~ 210 210~ 230 230~ 300 300~ 360 > 360
唐 高温煤焦油各馏分含量
平均含 量/ % 0. 5 1. 5 9. 0 9. 0 23. 0 57. 0
430
辽
宁
化
工
2002 年 10 月
进结晶法生产工业萘和精萘技术, 与日本吴羽公 司合作在德国建成年产万吨二异丙基萘的生产装 置。该公司不但在规 模上名列世界 焦化行业首 位, 而且在技术水平上也居前列。 50 万 t/ a 焦油 初馏装置完全实现自动化操作, 整个蒸馏系统只 有一名操作工当班。这是德国化学工业处于世界 领先地位的重要原因。世界上一些发达国家如日 本、 美国、 俄罗斯等煤焦油加工业也具有相当高的 水平[ 3] 。 进入 20 世纪 80 年代 , 人们对煤焦油加工业 重要的经济地位有了新的认识, 如 20 世纪 70 年 代世界煤 焦油产量 约 1 500 万 t/ a, 仅加 工了 70 % 。20 世纪 80 年代末, 煤焦油产量约 1 600 万 t/ a, 加工了 90 % 。目前 , 世界煤焦油总产量每年近 2 000 万 t, 其中约 1 600 万 t/ a 进行加工处理。其 中俄罗斯加工量为 280 万 t, 美国加工量为 200 万 t , 日本 180 万 t , 德国 160 万 t, 其余不加工 20 % 约 400 万 t 被烧掉。 近年来, 煤焦油加工日趋集中化、 现代化和合 理化。焦油加工装置 大机组生产能 力已提高到 70 万 t/ a, 如日本的新口铁化学公司的户火田厂 , 德 国卡斯特鲁普厂和杜 伊斯堡厂的加 工能力都达 70 万 t / a。随着精细化工的发展 , 煤焦油的新分 离工艺 , 产品的深加工和应用正在许多公司中取 得较大的进展。 日本住金化工公司焦油深加工战略投资 4 亿 日元 , 建设多台分离装置 , 将精细化工原料自行合 成或加工成最终产 品, 销 售额将达 300 亿 日元。 日本大阪煤气、 大日本油墨和日本玻璃板三家公 司合资兴建的德纳库公司首次以煤沥青为原料生 产通用纤维, 广泛用于强化水泥、 滑动零件和高温 绝热材料等 。 德国拜耳、 洛维和瑞士汽巴 - 加基公司生产 的酚类抗氧剂, 广泛用于天然胶、 合成胶多种合成 材料和 石油制品之中。其中洛维公 司只有职工 165 人 , 营业额为 1 亿马克。德国吕特格公司是 全球煤焦油集中加工和深度加工的典范 , 该公司 直接销售收入为 60 亿马克。其 中化学品约 250 种, 可见其产品加工深度和广度。 为了弥补本国焦油来源的不足 , 该公司积极 从东欧如俄国、 波兰等进口焦油或其馏分, 同时还 加工乙烯焦油中的萘和不饱和烃。为生产小吨位