浅谈建筑工程混凝土施工技术与控制要点

浅谈建筑工程混凝土施工技术与控制要点
作者：赵伟
来源：《建筑建材装饰》2015年第11期
摘要：混凝土施工对整个工程的顺利完工有着至关重要的作用，它直接影响整个建筑结构的安全。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证混凝土顺利施工。

本文介绍建筑工程中混凝土的施工技术及相关控制措施，对混凝土施工提出了合理化的建议。

关键词：建筑工程；混凝土；浇筑；施工技术
前言
随着我国经济快速发展与科学水平的不断进步，城镇化水平的不断推进，对房屋建筑的需求越来越大，建筑物高度越来越高以及规模越来越大，房屋建筑中主要的构成材料混凝土的应用也越来越普遍。

因此混凝土浇筑的质量好坏与否直接关系着工程的质量安全。

所以，为了给建筑工程整体的质量提供强有力的保障，我们必须加强与提升混凝土施工的技术和质量的控制。

1混凝土施工出现的质量问题
混凝土施工作为高层建筑施工中非常重要的一部分，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量，所以对其施工技术进行控制是具有极其重要的意义的。

（1）露筋现象是常见的施工质量问题，钢筋与混凝土的有效结合是建筑物结构整体强度与韧性的根本保障，混凝土的主要作用是利用自身粘合性稳定钢筋的结构布局，防止钢筋出现露筋质量问题。

在工民建混凝土施工中，如果施工人员在具体操作中，没有严格按照工程设计方案或施工质量管理标准进行混凝土调配，都极有可能引发露筋的质量问题。

在混凝土浇筑钢筋的施工，施工人员必须在混凝土与钢筋之间设置一定厚度的保护层垫保护层垫块的主要作用是减少和控制钢筋出现位移、变形、伸缩，进而强化混凝土对钢筋的固定和强化。

（2）施工中麻面现象，具体到混凝土表面或局部出现缺浆、粗糙或有许多坑的现象。

麻面虽然并不关系到建筑物的整体质量，但是却影响了建筑物墙体、地面的美观程度。

混凝土施工中引发麻面问题的因素有很多，其中混凝土模板表面的光滑与湿润程度是最为主要，另外，混凝土的调配难以达到标号标准也是必须考虑的。

（3）混凝土施工中，局部或大面积出现裂缝现象始终是困扰施工单位的关键性质量问题，混凝土结构出现裂缝不但降低了结合体强度与硬度，而且对于建筑物的整体效果也造成了一定程度上的影响。

混凝土施工中，施工技术管理人员一定要采取合理有效措施，严格控制混
凝土裂缝质量问题的出现。

一旦在建筑结构中出现裂缝问题，必须及时组织施工人员进行全面的修复，否则极有引发建筑物施工安全事故或使用安全隐患。

2混凝土的浇筑
2.1混凝土浇筑前应做好前序工作的检查验收。

钢筋的绑扎、管线的敷设、预埋件的埋设等隐蔽工程都应做好隐蔽工程验收和记录工作。

模板、支撑和脚手架等辅助作业要合格可靠。

2.2对于工程中常遇到的梁柱节点使用不同标号混凝土，应专门编制施工方案，确保不同标号混凝土可靠粘接，受力连续。

浇筑、墙等竖向构件时，应注意混凝土的自由倾落高度不能超过相关规范要求，过高时须用串桶、溜槽、软管等缓缓导入，并使用与混凝土中成分相同的砂浆坐浆500mm，加强振捣，以避免混凝土发生离析。

2.3大体积混凝土的浇筑是混凝土施工的质量控制重点。

随着体积和面积的增大，水化热不易散发，温差变形和干缩变形的累积将对混凝土的施工质量产生很大的影响。

为避免发生裂缝进而影响工程质量，大面积且厚度不十分大的混凝土板浇筑通常采取设置施工缝的方式来吸收变形，待施工缝两侧混凝土强度达到设计强度100%以上时，用微膨胀混凝土填充施工缝。

对于面积和厚度都较大的混凝土构件，通常采用分层浇筑的办法。

每层的灌筑厚度不得超过振捣器的工作能力和作用范围，使新旧两层能互相粘结成为一体。

为降低水化热的影响，常从以下几方面着手：（1）降低原料温度，如冲洗粗骨料、使用地下水或加冰屑的水等；（2）使用降低水化热或减慢固化反应的外加剂；（3）加强振捣，二次抹面；（4）养护过程中加强温度控制，通过预埋冷却水管、增加遮蔽、定时洒水等措施，将构件的表里温度和温度变化控制在规范许可的范围内。

2.4在实际施工中，施工荷载也是我们不能忽略的因素。

混凝土在固化前几乎不具备承载力，与钢筋间的握裹力随着固化而逐渐加强，在浇筑上层的混凝土时，下层的构件往往尚未达到设计强度，完工前构件的受力情况也常常与设计迥异。

加之有些设计人员对于施工工艺不够了解，构件的配筋和构造往往不能适应施工荷载。

因此，在施工组织设计中，应充分考虑施工荷载的作用，利用模板和支撑系统转移荷载。

3加强工民建中混凝土施工的控制措施
3.1建筑原材料的质量控制。

为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。

如果粘土、淤泥含量在砂中超过3%，在碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。

它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。

骨料中含有害物质，超过规范规定的范围时，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀物质。

在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措
施。

如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土质量的其它有效措施。

3.2混凝土配合比设计。

在现今对工程质量要求不断提高，随着工程监理制普遍实行，质量保证体系的不断完善，工程中使用的不同级别混凝土均要求由通过国家认证的质检机构进行配合比设计。

配合比的确定是商品混凝土质量的前提，配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性等要求确定。

充分考虑工程项目的特点、气候条件、混凝土输送方式等因素进行配制。

审核水泥产地、品牌、品种、标号，砂、石产地、细度模数、含泥量等指标，外加剂、掺合料的选用、掺量及坍落度是否满足要求。

3.3混凝土的温度控制
在施工过程中必须严格地控制混凝土的温度，降低混凝土的内外温差，特别要防止砼表面的温度出现骤然降低。

在施工过程中冬季一般可以通过使用低温水进行混凝土搅拌，在夏季施工过程中可以通过使用冷水或者冰水进行混凝土搅拌。

骨料使用之前要对骨料进行冲洗，以降低骨料的温度，同时要注意避免骨料的曝晒等。

降低混凝土出机温度，冬季的混凝土在浇筑后12h之内，在混凝土表面覆盖保温材料，大幅度减少混凝土的内外温差，以起到降低砼表面温度梯度的作用。

3.4科学的施工技术保证混凝土质量。

在混凝土施工过程中注重混凝土浇筑的时间顺序，以保证混凝土在浇筑后的散热，避免裂缝出现。

在混凝土的内部与表面，控制温度在25℃以内，利用混凝土施工中的温度测量技术，了解混凝土在使用过程中的内部温度场的分布以及变化情况，根据测得的数据可以对混凝土进行定性指导施工，控制混凝土的降温速率从而控制裂缝的出现。

在混凝土浇筑前应该检查模板的标高，尺寸，强度，刚度，稳定性是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填写到隐蔽工程质量记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应该堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水。

在地基或者基土上浇筑混凝土时，应该清除淤泥和杂物，并且应该有排水和防水措施。

对于干燥的非粘性土，应用水润湿：对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留下积水。

在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。

混凝土的浇筑应该由底层往高处分层浇筑，每层的厚度应根据振捣的方法、结构的配筋情况等因素确定。

其次，混凝土浇筑后，立即进行充分振捣，使新入的混凝土充满模板的每个角落，排除气泡，使混凝土拌合物获得最大的密实度和均匀性。

3.5混凝土养护施工质量控制策略。

在混凝土施工过程中避免其凝结，缩短其硬化时间，需要采取一定的养护措施使水泥充分水化。

混凝土养护的方法普遍是对浇筑后的混凝土进行定期洒水处理，使混凝土保持湿润状态，避免因风干、暴晒、干燥、寒冷等因素造成混凝土裂缝。

混凝土养护工作往往被人忽视，结果给混凝土整体质量带来影响。

4结语
总而言之，随着社会经济的不断发展，建筑项目的规模逐步扩大，混凝土施工技术越来越受到人们的重视。

我们要针对混凝土施工过程中出现的问题采取有效的措施，加强建筑工程中混凝土施工技术的管理工作，保证工程质量，坚决避免施工事故的发生，进一步促进建筑行业的稳定发展。

参考文献：
[1]叶湛源.浅析建筑混凝土施工技术[J].技术与市场，2011（03）
[2]黄佑光.混凝土在建筑工程中的施工技术及管理[J].中国新技术新产品，2010（19）
[3]李亚.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].建筑科学，2012（25）。