总装图
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工图总装图标注内容
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装配图需要注出的五种必要尺寸
1、特征尺寸：表示装配体的性能或规格的尺寸，这类尺寸是在装配体设计前就已确定。
2、装配尺寸：与装配体质量有关的尺寸。
它包括：配合尺寸它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，用配合代号注出。
相对位置尺寸它是表示相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。
3、安装尺寸：将装配体安装到其他部件或地基上去时，与安装有关的尺寸。
4、外形尺寸：表示装配体的总长、总宽和总高的尺寸。
5、其他重要尺寸：对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸或者运动件运动范围的极限尺寸。
二辊轧机详细的cad总装图
mm1.81.900.10.27507458152304109014702070240013302845250018008001800AA\LA-A1：31.工作辊的名誉直径 530mm。2.工作辊的最小直径 480mm，最大直 560mm。3.工作辊辊身长度 930mm。4.轧辊中心线的最大距离 600mm，最大调节量为120mm.5.当压下装置蜗杆转动一周时压下螺丝行程为0.286mm。6.轧辊轴向调节量为{%%P}5mm。7.轧辊轴向调节机构的蜗杆转动一周时轧辊的轴向调节量为0.2mm技 术 规 格技术要求1.机器装配好后，应进行空载试车，并对下列项目进行检查。1）压下装置工作平稳，活动灵活。转动压下装置蜗杆检查压下行程范围。2）轴向调节机构活动自如，灵活。转动轴向调节蜗杆检查轴向调节范围。3）人为施加外力，检查水平及垂直自卫机构是否活动灵活。2.机器装配好后，空转轧辊要求灵活、无卡阻现象。3.导板梁垂直方向位置通过螺栓（序号12）加以调节，水平方向位置通过调整垫片（11）的厚度不同而加以调节。4.轧机工作时应通过底座装置中的楔块消除轧机与底座间的水平间隙。5.机器外表涂淡绿色。123465781291011序号代号名称数量材料重量单件总计备注1KZ530.3.00底座装置1ZT20059622KZ530-1入口导板梁1ZG3596.33GB93-76垫圈48865Mn0.1140.9124GB5785-86螺栓48x3x15083.225.65KZ530.2.00辊系装置1装配图131856KZ530.1.00压下装置1装配图13407KZ530-5调整螺钉4451.174.688KZ530-4调整垫片8Q2352.8522.89KZ530-2出口导板梁1ZG3594.710KZ530-3螺纹套440Cr0.632.5211GB70-85螺钉M8x30240.0150.3612GB93-76垫圈102465Mn0.0030.06பைடு நூலகம்设 计标记设 计处数分 区更改文件号签 名年、月、日阶 段 标 记重 量比 例共 张 第 张标准化批 准审 核工 艺齐齐哈尔大学总装图011:1李勤2009.06.13王世刚借 (通) 用件 登 记旧底图总号底 图 总 号签 字日 期日 期档案员01
模具总装图和零件图的绘制
模具总装图和零件图的绘制1．绘制模具总装图1）主视图主视图是模具总装图的主体部分，一般应画上、下模剖视图，上、下模一般画成闭合状态。
模具处于闭合状态时，可以直观地反映出模具工作原理，对确定模具零件的相关尺寸及选用压力机的装模高度都极为方便。
主视图中应标注闭合高度尺寸。
主视图中条料和工件剖切面最好涂红(或涂黑)，以使图面更显清晰。
2）俯视图俯视图一般是反映模具下模的上平面。
对于对称零件也可以一半表示上模的上平面，一半表示下模的上平面。
非对称零件如果需要，上、下模俯视图可分别画出。
它们均只俯视可见部分。
有时为了了解模具零件之间的位置关系，未见部分可用虚线表示。
俯视图与主视图的中心线重合，并标注前后、左右平面轮廓尺寸。
下模俯视图中的排样图轮廓线要用双点划线表示。
3）侧视图、局部视图和仰视图这些视图一般情况下不要求画出。
只有当模具结构过于复杂，仅用上述主、俯视图难以表达清楚时，才有必要画出，宜少勿多。
4）冲裁零件图零件图是经模具冲裁后所得冲件的形状和尺寸。
该图应严格按比例画出，其方向应与冲压方向一致(即与零件在模具总图中的位置一样)。
如果不一致，必须用箭头注明冲压方向。
同时要注明零件的名称、材料、厚度及有关技术要求。
5）排样图对于落料模、含有落料的复合模及级进模模，必须绘出排样图。
排样图设计要求见图2.5.7。
6）标题栏和明细表标题栏和明细表应放在总图的右下角。
总装图中的所有零件(含标准件)都要详细填写在明细表中。
7）技术要求技术要求中一般只简要注明对本模具的使用、装配等要求和应注意的事项，例如冲压力大小、所选设备型号、模具标记及相关工具等。
当模具有特殊要求时，应详细注明有关内容。
绘制模具总装图时，一般是先按比例勾画出总装草图，经仔细检查认为无误后，再画成正规总装图。
应当指出，模具总装图中的内容并非是一成不变的，在实际设计中可根据具体情况，允许做出相应的增减。
2．绘制模具零件图模具零件图是模具加工的重要依据，应符合如下要求：1）视图要完整，且宜少勿多，以能将零件结构表达清楚为限。
典型同步攻丝机设计cad机械总装图纸（甲级院设计）
PELECBASETEXT1KTB-108同步攻丝机KTB-108-000开源精密机械有限公司共 张 第 页比例重量阶段标记批准标准化工艺审核设计年月日签名分区 更改文件号标记标记(13.9)14%%c17(16.5)%%c41.5x1.831R28.5R28.5%%c19316004Z6004Zm=1.25\Pz=50316004Z6004Zm=1.25\Pz=50316004Z6004Zm=1.25\Pz=506004Z6004Zm=1.25\Pz=50电器元件电器元件692-M6深15孔深202-C1.56004Z6004Zm=1.25\Pz=506004Zm=1.25\Pz=506000Z6000Z6000Z6000Z电器元件22CF10UUR316000ZCAA向传动原理图C向传动原理图BBB - BDDD - DEE 向标记标记分区 更改文件号签名年月日设计审核工艺标准化批准阶段标记重量比例共 张 第 页开源精密机械有限公司KTB-108-000KTB-108同步攻丝机123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960717273747576777879808182838485868788899091929394959697989910061626364656667686970序\P号代 号名 称数\P量材 料单件总计重 量备 注工作轴组件1KTB-108-00140Cr端面螺母1圆螺母145#45#水 封1丁腈橡胶VA 18N 100PcsKS3-74-014KS3-74-013深沟球轴承7GB/T276-19946004-Z密封圈1丁腈橡胶铜 套1H59KS3-74-006推进杆套140CrKS3-74-00
车床总装配图1(A0)
\P贾万鹏%%c20H6/h5%%c16H6%%c20H6/js541424344小同步带轮45#GB67-85丁腈橡胶HT200成组比例重量阶段标记年月日标准化分区处数更改文件号设计标记签名共 张 第 张批准审核工艺制图10.5.2510.5.254.5山东理工大学机械学院超声波辅助电火花加工机床装配图A0112:1∅16H6/h5∅16H6∅8js5∅18H6/f5156∅9F6/h5∅26H6/f5∅26H6∅10n5∅6N6/h5B向BA-AAA1.装配前，主箱体和其他铸件的不加工面应清理干净，去除毛边毛刺，并浸涂防锈漆。2.主箱体允许填涂密封油漆或水玻璃，不允许涂其他填料。3.调整、固定轴承时应有轴向游隙0.2-0.5mm。 技术要求周文涛周文涛外购外购常州亚美柯宝马电机有限公司65MnGB894.1-86弹性挡圈HT20045#45#箱体45#指针&触头UK-102行程开关软钢纸板垫片QB365-81丁腈橡胶橡胶垫GB3452.1-92深沟球轴承628/8GB/T276-1994HT200闷盖11111111135#钢GB119-86圆柱销A1.5X957BYG007步进电机8.8级六角头螺钉 M4X12GB70-854.8级开槽盘头螺钉 M2X3GB67-858.8级六角头螺钉 M4X122GB70-85504948474645444342418.8级GB70-85六角头螺钉 M2X66059南京工艺装备制造厂62226158575655545352518.8级8.8级8.8级8.8级8.8级8.8级GB70-85内六角圆柱头螺钉 M2X3GB70-85内六角圆柱头螺钉 M2X545#403938373635343332313029 平键3X8GB1096-79GB70-85六角头螺栓 M5X12南京工艺装备制造厂1111111111616111微型滚珠丝杠导轨副南京工艺装备制造厂微型滚珠丝杠副GB817-88圆螺母小同步带轮大同步带轮HT200上盖GB70-85六角头螺栓 M3X10六角头螺栓 M4X12六角头螺栓M4X12软钢纸板垫片QB365-811成组JB/ZQ4606-86橡胶毡圈6GB70-85HT200通盖软钢纸板垫片QB365-8112软钢纸板垫片QB365-81HT2001114111118111211侧盖6GB70-8512226059585756555453525126252423212019181716151413111098765431228272625242322212019181716151413121110987654321重量总计单件备 注材 料数量名 称代 号序号80209903354534144345342586122518642272829303132333435363738394041424344454647484950GB70-85内六角圆柱头螺钉 M4X1648.8级工具头箱体1聚酸酯GB817-88圆螺母1垫圈35#钢GB119-86圆柱销A1.5X9135#钢小同步带轮45#1同步齿型带外购大同步带轮45#GB1096-79 平键2X645#GB/T292-1994C}外购外购GB67-85开槽盘头螺钉 M2X344.8级微型电机外购捆绑条外购软质钢片GB3452.1-92橡胶垫丁腈橡胶换能器外购GB67-85开槽盘头螺钉M2X44.8级石墨电刷2外购GB/T292-1994C}外购QB365-81垫片软钢纸板GB/T 67-2000\P68.8级石墨电刷外购变幅杆工具JB/ZQ4606-86毡圈橡胶1成组透盖开槽盘头螺钉M3X101HT200%%C26H6/h5%%C26H6%%C}10js5%%C11F6/n5%%C10h5%%C4N6/h5%%C26js665Mn弹性挡圈角接触球轴承7000CGB894.1-86GB/T292-1994外购15主传动系统装配图 山东理工大学设计徐新标记处数分区更改文件号审核工艺批准标准化 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ段标记重量比例1:1 共1张 第1张1108346%%C14%%C17k6%%C35K7%%C22%%C17k6%%C24%%C35K7140136108030127山东理工大学}车床总装图示意图}阶段标记}重量}比例}共11张 第1张} 设计}审核}1:1}标记}处数}分区}更改文件号}标准化}审核} 徐新}序号}代号}名称}数量}材料}备注}单件}总计}重量}1}2}3}4}5}6}7}8}9}10}11}12}13}14}15}16}17}1}偏心轴套}1}4}1}1}1} 六角头圆柱螺钉\H0.75x45} 圆头平键\H0.75x 联轴套} 圆锥销\H0.75x 角接触球轴承\H0.75xGB/T1906-2003}GB/T117-2000}1} 六角头圆柱螺钉\H0.75x4}45}GB/T292-94}GB/T70.1-2000} 箱体}1}HT200}FJ145-1979} 毡圈\H0.75x1} 垫片}1} 纸板} 轴承盖}1}HT200}ck-02-01}GB/T70.1-2000}1}2}3}4}5}6}7}8}9}10}11}12}13}14}15}16}17}18}19}20}21}22}24}23}25}26}27}28}29}30}31}主轴电动机}1}Q235-A} 支承座}HT200}Q235-A}45} 滚珠丝杠}1}FFZD2505}GCr15}A}A}A}\C7 六角头圆柱螺钉\H0.75x45}GB/T70.1-2000}4} 滚珠丝杠螺母座}1}HT200}18}19}20}21}22}23}24}25} 滑动导轨}45} 角接触球轴承\H0.75x1}GB/T292-94} 基座}HT200}GB4347-84} 短圆柱三爪自定心卡盘}1}HT200} 六角头圆柱螺钉\H0.75x45}GB/T70.1-2000}2} 刀架}1} 顶尖}1} 手柄}1}HT200}26}27}28}29}30}31} 横托板}1}HT200} 支承座}HT200} 滑动导轨}45} 压板}HT200}1}1}1} 滚珠丝杠螺母}1} 六角头圆柱螺钉\H0.75x6}45}GB/T70.1-2000}32}33}34}32}33}34} 六角头圆柱螺钉\H0.75xGB/T70.1-2000}2}45}GB/T93-1987} 弹簧垫圈\H0.75x1}65Mn} 压板}HT200}1}35}35} 镶条}2} 纸板}技术要求：\P1，滚珠丝杠运转灵活，不得有卡尺现象；\P2，调整导轨要松紧适宜，不得有卡尺现象；\P3，机床各剖分面、接触面及密封处不得漏油；\P4，调整轴承时应有0.2~0.4mm的热补偿间隙。}18680140200161866033.5129398650101123109051,517243,5137172215.5 橡胶}ck-01-01} 步进电机\H0.75xck-02-02}ck-02-09}ck-00-01}ck-00}ck-02-20}ck-02-05}ck-02-06}ck-02-09}ck-00-02}ck-00-03}ck-00-04}ck-00-05}ck-00-06}ck-03-08}ck-03-09}ck-02-07}ck-00-03}ck-03-15}ck-03-10}ck-03-05}346.5 制图} 徐新}2011.06}2011.06}%%C17k6%%C35K7%%C35K7%%C17k6工艺}批准}%%C14H7/h6
总装设备简图
弹碗压入机 01-001
捆包机 09-001 09-003 0008
测试台 04-010 04-014
前叉旋转台 12-007 12-006
手把旋转台
成车线 04-021
车轮平衡仪
稳压电源
电葫芦
O O 左 右 上 下 前 后
气门锁夹压装机
单台测试台
重庆三安科
机械升降平台 14-001 14-002 14-003 14-004 14-019 14-010 14-020 14-021 14-022 14-023 14-024 14-025 14-026 14-027
曲柄引入机 11-009 11-008 11-001 11-003 11-006
缸头检漏机 08-008
发动机线 主线输送机
KD包装线 小物包装线
大物包装线
主副连接线
后臂油压机 05-012 01-002
15T油压机 01-002 01-017 01-015 01-022
打刻机 08-007
检漏机 06-003
25KN油压机 01-005 01-039 01-018 01-024 01-019 01-006 01-026 01-023 01-025
吊装臂 1 1 12-002 12-003 12-004
打刻机 08-004 08-009 08-005 08-011 08-003
涂胶机 07-002 07-001 07-003
定量加气油机 02-017 02-022
定量加油机 02-012 02-013
发动机清洗机
汽油共给装置 02-016
6.3油压机 01-035 01-007 01-008 01-084 01-010 01-009 01-004 01-028 01-041 01-003
抽屉柜体总装图和抽屉总装图 AUTOCAD版本
日期}签字}底图总号}旧底图总号}描校}CAD绘图}借通用件登记}CAD号}11低压开关柜}零件名称零件图号第页共页产品型号产品名称装配工艺过程卡片标记描 图描 校底图号装订号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号批准（日期）签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）工艺审核日期共 张 第 张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例校对批准欣科电气材料标注用户名及合同号(非标图)图纸代号(名称牌号/尺寸)产品名称及型号(标准图)图纸名称图纸代号11工艺审核日期共 张 第 张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例校对批准中国兰普5LP.000.464GCK低压抽出式开关柜抽屉柜柜架总装图5LP.000.464工艺审核日期共 张 第 张签名标记设计更改文件号处数分区标准化年月日阶段标记重量比例校对批准欣科电气材料标注用户名及合同号(非标图)图纸代号(名称牌号/尺寸)产品名称及型号(标准图)图纸名称图纸代号GCK12678911121314151718序号代 号名 称数量材 料重 量备 注 单件总计1定位座单元抽屉隔板冷轧钢板Q235/2.0234567891011121314151617181919D.Zn 技术要求\P1 本图为MCC柜体通用装配图,抽屉的有效高度为1800mm,在这高度内各规定抽屉隔\P 层(200mm、300mm、400mm、600mm)可任意组合，图中仅表示一种组合方式。\P2 装配前先检查柜体各零部件尺寸，并将各部件调整正确。\P3 各零部件安装后位置尺寸应符合装配图要求。\P4 各门装配后要求转动灵活，不偏歪，门锁开启方便。\P5 柜顶部吊环螺钉的环面应紧固在顶面对角线上。\P6 底板与顶盖板部件可根据方案需要选用，图中表示一种。\P7 柜体表面涂按照公司规定或客户要求喷涂颜色。\P8 本图为800宽和1000宽示意图,600宽柜没3002003451610外购进线罩外购PVC通道外购一次静插件外购3单元抽屉后壁冷轧钢板Q235/2.0D.Zn2单元抽屉后壁冷轧钢板Q235/2.0D.Zn1.5单元抽屉后壁冷轧钢板Q235/2.0D.Zn1单元抽屉抽屉柜柜架水平母线框外购左右导轨冷轧钢板Q235/2.0D.Zn电缆室后侧隔板冷轧钢板Q235/1.5D.Zn垂直铜排D.锡垂直母线夹外购40X6二次插件外购电缆室右后侧隔板冷轧钢板Q235/1.5D.Zn电缆室右前侧隔板冷轧钢板Q235/1.5D.Zn电缆室左侧隔板冷轧钢板Q235/1.5D.Zn
cad总装图通止规
cad总装图通止规
CAD总装图规则是CAD（Computer-Aided Design）的一个重要部分，被广泛应用于工程设计领域，它指导着设计者在CAD软件中构建总装图，其目的是帮助设计者更好地理解设计的构建过程，提高设计质量。
CAD总装图规则的主要内容有：首先，必须严格遵守技术要求，例如尺寸，图形大小，线条宽度，等等，以确保总装图的准确性。
其次，每个图元都应该具有足够的描述性，以便观察者能够快速识别和理解图元，获取有用的息。
此外，CAD总装图中的图元应该按照一定的组织方式排列，以便在观察时能够更好地理解，同时也为更深入的分析提供便利。
最后，在绘制总装图时，需要根据设计要求，考虑到不同的机构结构，使用合适的符号和标记来表达各个图元之间的逻辑关系，以便更好地解释设计的构建过程。
总的来说，CAD总装图规则是设计者在使用CAD软件设计时必须遵守的一套规则，它们不仅可以帮助设计者更加准确地构建总装图，而且还可以更深入地理解设计构建过程，提高设计质量。
因此，设计者在绘制总装图时一定要按照CAD总装图规则来进行，以保证图纸的质量。
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REPORTING SYSTEM 1 本装液本户本本 CUSTOMER DOCUMENTATION TO THE MACHINE 1 钻装盖顶杆单机 DRILL AND BOLTING UNIT 1 FEEDBACK FEEDBACK
MB 670/262
10-06-14
Copyright Sandvik Mining and Construction G.m.b.H.
总装
GENERAL ASSEMBLY
MB670-110892
7 19 13 10 12 4 9 15 16 11 18 Feedback 3 1 6 35 14 17 28 32
MB 670/262
10-06-14
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数数
Qty.
指指
Description
T-CUTTING DRUM 5400 3in SPACING
允许
技术技技
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重数重单位 易损零
kg/Unit WP
Appr TechDes
1 T 形形形滚形 5400 3in 间距 1 形形齿齿 CUTTING GEAR 1 形形截截载重截 CUTTING ARM CARRIER 1 装载装 LOADING DEVICE 5 1 输送装输输送送总送 SWIVEL CONVEYOR COMPLETE 1 附附附截 FRAME WITH ADDITIONS 1 电装 E-MOTORS 1 电气电电 ELECTRIC EQUIPMENT 1 护盖盖盖截 COVERINGS AND BRACKETS 1 液压电电 HYDRAULIC EQUIPMENT 1 油油电电油单 CYLINDER EQUIPMENT LIST 1 带液压带输装位液带液装位 LUBRICATION WITH HYDRAULIC DRIVE 1 供供供统 WATER SUPPLY MB670 2 配零盖配配 ACCESSORIES AND TOOLS 1 顶顶杆装供统总送 ROOFBOLTING SYSTEM COMPLETE 1 附附电电 ADDITIONAL EQUIPMENT
报告供统
10 MB670-1_255B10 11 MB670-1_262B11 12 MB670-1_262B12 13 MB670-1_262B13 14 MB670-1_262B14 15 MB670-1_255B15 16 MB670-1_255B16 17 MB670-1_255B17 18 MB670-1_262B18 19 MB670-1_262B19 28 MB670-1_262B28 32 MB670-1_262B32 35 Feedback i00D0667-72 Feedback
Alpinestrasse 1, A-8740 Zeltweg / Austria
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Alpinestrasse 1, A-8740 Zeltweg / Austria
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