关于12MW抽凝机组真空低的改造
电厂凝汽器真空低的原因分析及对策
器用水以及冲灰水等， 提高循环水的供应量。
在江边再加装一道滤网， 减少杂质的通过率。
(2)针对凝结水系 统水侧污染结垢的情况
及胶球M洗技术本身存在的缺陷. 近期的主 l 要
工作在子以下两个方面:
球清洗系统， 停机查泥并人工被拭铜管等 但
效果均不明显，电 厂凝汽器真空偏低的特点 是真空缓慢下降， 投入反 冲洗或 者胶球消洗系 统后， 真空有所改善， 但经过一段时间的稳定
凝汽器， 设计减 空大干一 。087MPa 时， 想满 初
有三台循环水泵 不仅要供循环水 还要供闭
负荷运行， 当凝汽器 真空下降至- 0.087MPa
者 清洗用的胶球由子 材料耐沮性不强 如果 出口 水温过高， 胶球会粘结在一起， 不能通过 换热管而形成堵赛， 造成故障， 因此该系统基 本处于停运状态。这在一定怪度上也 造成了
工 程 技 术
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电厂凝汽器真空低的原因分析及对策
盆 志强
‘ 广州电力 企业推团 有限公司 广东广州
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摘 要: 凝汽器 真空偏低是影响机组安全和经济运 行的重 素之一。本文在分析报汽器真 要因 空偏低故降现象及不良 影响墓础上. 对广东
R #隆热电厂两台2 x 1O OMW 机组 毅汽器 实例研究， 讨真空低的 。研究发现 水水质 杂质多 进行 探 原因 循环 差 导致循环 水t 不 凝汽器 足、
的水侧污染增加 热热限、射水池水沮偏高、真空系 传 统不严密、 投汽器 胶球自 动摘洗系 统运行不良等因素 导致了 旺隆热电厂凝汽器真
空偏低问题， 针对这些间 提出了 题 相应的解决 对策。 关 键词 筱汽器 真空严密 性 中圈 分类号:TM62 文献标识码, A 文 章编号, 1672- 3791(2007)08(, 卜0047- 01
12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书
12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书1、引言本设计说明书旨在详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的设计方案。
本文档涵盖了该汽轮机的各个方面，包括技术参数、设计原理、结构布置、控制系统、工艺流程等重要内容。
2、技术参数2.1 发电机功率.12MW2.2 蒸汽参数：2.2.1 主蒸汽参数：- 温度：℃- 压力： MPa2.2.2 抽汽参数：- 温度：℃- 压力： MPa2.2.3 回汽参数：- 温度：℃- 压力： MPa2.3 进汽流量： t/h2.4 出汽流量： t/h2.5 机组热效率：%2.6 机组效能：%2.7 转速： rpm2.8发电机额定频率.50 Hz2.9发电机额定电压： V2.10 设备噪音指标： dB(A)3、设计原理本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的设计原理，包括基本工作原理、汽轮机的热力循环过程等内容。
4、结构布置本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的结构布置，包括轮机的布局、主要部件的安装位置、管道连接等内容。
5、控制系统本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的控制系统，包括控制策略、控制方案、监测与保护措施等内容。
6、工艺流程本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的工艺流程，包括起动、运行、停机等过程的流程图和操作步骤。
7、附件本文档涉及的附件包括但不限于机组布置图、管道布置图、主要设备参数表等。
8、法律名词及注释8.1 法律名词1：，指法律的某一条款或概念。
注释：是指的缩写，此处解释其含义或解读该概念在本文档中的适用范围。
8.2 法律名词2：，指法律的某一条款或概念。
注释：是指的缩写，此处解释其含义或解读该概念在本文档中的适用范围。
9、全文结束。
凝汽式汽轮机真空度降低的原因分析及处理
凝汽式汽轮机真空度降低的原因分析及处理发表时间：2017-11-22T14:26:12.547Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第17期作者：王浩陶野[导读] 真空高即排气压力低，汽耗量减小，经济性提高。
下面简单谈谈影响凝汽式汽轮机真空的因素，以及如何提高机组真空。
辽宁汽轮动力葫芦岛有限公司辽宁葫芦岛 125001摘要：凝汽器的工作特性主要以凝汽器的真空来衡量，关系到汽轮机能否安全有效的运行，也关系到汽轮机的运行经济性。
凝汽器的真空减少会导致汽轮机的汽耗相应地提高。
本文详细论述了凝汽式汽轮机真空的影响因素，探讨了提高机组真空度的对策，对提高压缩机工作效率，节约能源有重要的指导作用。
关键词：凝汽式汽轮机；真空度降低；处理前言汽轮机凝汽器内真空的产生，主要是依靠汽轮机排气在凝汽器内迅速凝结成水，体积急剧缩小而形成的，其次是依靠射汽抽汽器连续抽出凝汽器内的不凝结气体。
机组真空不仅影响机组的寿命，同时也影响工厂的安全经济运行。
真空低即排气压力高，耗汽量增加，经济性降低，真空高即排气压力低，汽耗量减小，经济性提高。
下面简单谈谈影响凝汽式汽轮机真空的因素，以及如何提高机组真空。
1凝汽式汽轮机的工作原理具有一定压力、温度的蒸汽，进入汽轮机，流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。
高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片作功，使转子按一定的速度均匀转动。
而蒸汽在作功后全部排入凝汽器中，蒸汽被冷却水冷却后凝结成水，由于体积缩小在凝汽器中，压力降低形成真空，汽轮机的排汽压力与凝汽器中压力一致，因此汽轮机可用焓降增加效率提高。
因为蒸汽中总有一定的空气混入，空气在此条件下不会凝结，只能积聚在凝汽器中，此外凝汽器中压力低于大气压，而凝汽设备的外部大气也总会从管道、法兰等密封不严处逐渐漏入，并与残留的蒸汽相混合，逐渐积累以致凝汽器中压力升高，真空降低，所以要设置抽气装置，将空气及未凝结水的蒸汽抽走，以维持凝汽器的真空。
普遍采用凝结水泵将凝结水从热井底部抽走，送给脱盐水站。
凝汽器真空低原因分析及处理凝汽器真空低的原因
凝汽器真空低原因分析及处理凝汽器真空低的原因【摘要】机组运行中，凝汽器真空降低将直接引起汽轮机汽耗增加和机组出力不足，保持凝汽器在合理的真空下运行，是提高汽机运行的热经济性、降低发电成本的主要措施之一。
本文主要针对湛江生物质电厂#1机组凝汽器真空偏低问题提出原因分析及检查处理。
【关键词】真空；凝汽器；轴封压力；循环水量1、前言湛江生物质电厂#1机组为50MW高温、高压、单轴、单缸、冲动、单排汽凝汽式汽轮机。
该机组于2022年8月份投产，是目前亚洲单机容量最大的生物质发电机组，#1机组投产后多次出现真空低的情况，严重影响机组带负荷。
为解决#1机凝汽器真空低问题，湛江生物质电厂的技术人员对凝汽器真空低问题进行细致分析，针对各种可能性进行检查，通过努力，最终解决#1机凝汽器真空偏低问题，有效提高了机组的经济性及安全性。
2、#1机组凝汽器真空低原因分析 2.1轴封蒸汽压力机组运行中，当轴封压力低于正常值时，汽轮机低压缸的轴封会因压力不足而导致轴封处空气漏入排汽缸内，低压轴封处有明显尖叫声，凝汽器真空下降。
轴封汽源正常运行时由除氧器供，除氧器运行的工况也会影响轴封压力的稳定。
而造成轴封压力低的原因可能是除氧器水位过高造成轴封蒸汽带水、除氧器压力波动、轴封压力调节阀故障、轴封供汽系统漏汽，轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足等。
2.2轴加满水或无水位运行机组启动过程中，由于调整不当或是轴封系统本身的原因使轴封加热器无水，轴封汽体混有部分空气进入轴封加热器由轴封加热器漏入凝汽器导致凝汽器真空下降，造成轴封加热器无水的原因可能是轴封加热器至凝汽器直疏门或轴加多级水封门开度过大，或是疏水门故障。
通过对轴加疏水系统进行改造，安装自动疏水器，使轴加一直维持正常稳定的水位，避免了轴加水位异常影响机组真空。
2.3循环水量及水温凝汽器真空是利用循环水冷却排汽形成的，循环水量及温度对凝汽器真空的影响较大。
在相同负荷下，循环水量大，或循环水温度低，通过凝汽器铜管换热加强，冷却排汽的效果越好。
浅谈机组运行中真空降低的影响及应对措施
浅谈机组运行中真空降低的影响及应对措施摘要：凝汽器真空系统作为火力发电机组的重要组成部分,其运行性能直接关系到发电机组的运行经济性和安全性，在汽轮机正常运行时维持凝汽器真空在合适范围内运行，对发电机组的安全平稳运行具有重要意义。
关键词：凝汽器真空；降低；影响；应对措施华能阳逻电厂2×640MW超临界汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂与三菱公司联合设计、生产的模式。
本机组为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、双背压凝汽式汽轮机，具有较高的效率和安全可靠性。
高中压积木块采用三菱公司成熟的设计；低压积木块以哈汽成熟的640MW机组积木块为模型，与三菱公司一起进行改进设计，使之适应三菱公司的1029mm末级叶片。
凝汽器抽真空系统设有三台50%容量的机械真空泵。
机组启动时，三台泵同时投入运行，以缩短抽真空时间。
正常运行时，一台或两台真空泵投入即可维持凝汽器所要求的真空。
凝汽器水室设有一台水室真空泵，以便在循环水泵启动时建立虹吸。
本机组采用单元制直流供水系统，循环水取自长江水。
凝汽器管侧设有两套二次滤网和两套胶球清洗装置。
凝汽器采用双背压，冷却水管采用TP304不锈钢管。
循环冷却水通过两根DN2200的循环水管经自动反冲洗二次滤网先进入低背压凝汽器，然后流经高背压凝汽器后经胶球收球网排至排水口。
提高汽轮发电机工作蒸汽的初参数和降低蒸汽的终参数能有效的提高朗肯循环的热效率，从而提高机组的经济性。
真空是影响蒸汽终参数的重要因素，包括设计、安装、制造、运行维护等多方面，对于运行机组我们需要对可能引起凝汽器真空系统故障的原因进行定期的分析，及时发现存在的隐患，采取相应的措施予以解决，确保机组的安全经济运行。
1、真空的形成与意义凝汽器是保证机组正常运行的重要设备之一，在汽轮机中做完功的蒸汽进入凝汽器汽测，循环水泵不间断的把冷却水送入凝汽器水侧铜管内，通过铜管把热量带走，使排汽凝结成水流回热井被循环利用。
蒸汽在冷凝过程中其比容急剧减小，在完全液化后其体积约占原来的三万分之一，因此原为蒸汽所占的空间就形成了真空，而凝汽器中其它不能凝结的气体被真空泵抽走维持着机组真空，从而防止不凝结气体在凝汽器内部积累。
凝汽器真空低原因分析和处理
#4机凝汽器真空低原因分析和处理刘海洋1概述大唐耒阳发电厂#4机组为300MW汽轮发电机组，采用我国东方汽轮机厂制造300MW亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
2014年对机组进行通流部分改造，改造后型号为N310-16.67/537/537。
凝汽器为N-17000-1型铜管单壳体、双流程、表面式凝汽器。
机组设计真空值为94.6KPa，报警值85.3 KPa，停机值80.3 KPa。
机组配置2台真空泵，正常时1台运行，1台备用。
并且在2012年对凝汽器胶球清洗装置进行改造。
2机组真空异常现象#4机组2014年通流部分改造后，夏季存在机组高负荷（250MW 以上）真空偏低，而且随机组负荷的增加，机组真空下降、凝汽器端差增大的异常现象。
图一：#4机组负荷真空变化(三台循环水泵运行)序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃2015年7月底 #4机数据（#5循环水泵扩容后）1 151 93.8 38.3 29.5 34.2 36.2 4.1 2.12 180 93.5 38.8 28.5 34.2 36.15 4.6 2.653 212 93.2 40.4 28.8 35.38 37.18 5.02 3.224 258 91.9 43.2 29.35 37.26 39.02 5.94 4.185 280 91.52 43.88 29.16 37.56 39.30 6.32 4.586 300 91.33 44.98 28.77 37.92 39.48 7.06 5.57 320 90.18 46.74 29.22 39.12 40.81 7.62 5.93 2015年7月底 #3机数据（#5循环水泵扩容后）1 150 94.10 39.13 28.4 36.73 35.93 2.4 3.22 180 93.62 40.8 28.5 37.96 37.42 2.84 3.383 208 93.15 41.77 28.4 38.3 37.95 3.47 3.824 245 93.5 41.2 29.2 36.93 35.83 4.27 5.375 281 92.2 43.7 30 38.8 37.8 4.9 5.96 300 92.42 43.51 29 38.46 37.30 5.05 6.217 320 91.55 45.06 29.76 39.48 38.39 5.58 6.67 2013年7月中旬 #4机组数据（机组改造前）1 150 94.27 37.66 28.2 34.64 34.64 3.02 3.022 171 94.01 39.07 28.26 35.4 35.69 3.67 3.383 223 93.31 40.89 27.77 36.62 36.85 4.27 4.044 303 92.01 44.38 28.61 38.21 38.39 6.17 5.99图二： #4机组真空变化(二台循环水泵运行)7.18日序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃1 153 94.15 34.42 25.81 31.95 34 2.47 0.422 172 93.67 35.68 25.89 32.96 34.86 2.72 0.823 220 92.79 38.56 25.99 34.80 36.71 3.76 1.85在汽轮机组运行中，凝汽器工作状况恶化将直接导致汽轮机汽耗增加和机组出力下降。
低真空供暖
区域供热2011.3期图一循环水供热原理图我公司现有机组装机为2×12MW+1×24MW抽凝式汽轮发电机组，由于为保证末端工业用户的用汽压力，机组设计抽汽供热参数为1.27MPa，320℃，为保证供热安全稳定，安装了两台由主蒸汽母管到供热管网的减温减压器。
由于近年城区采暖热负荷需求增长较快，电厂的供热能力不足，如要完全满足供热，采暖期需停一台机开减温减压器运行供热，这给企业带来严重的经济损失。
考察发现，汽轮机低真空循环水供热技术正在悄然进入北方各热电厂。
因此我公司在2006年对2×12MW+1×24MW抽凝式汽轮机进行了低真空循环水供热改造，2006-2007采暖期供热面积60万平方米，2009-2010采暖期供热面积达到160万平方米，2010-2011采暖期供热面积达到210万平方米。
通过改造，企业在节能、环保方面受益匪浅。
一、循环水供热原理汽轮机低真空运行，利用循环水供热，即将排汽压力提高到0.059～0.078MPa，冷却水出口的温度达80～90℃，直接用循环水对外供热采暖，减少了冷源损失，显著提高了凝汽式电厂的经济性。
通过几年的运行实践表明，循环水供热采暖改变了汽轮机热力工况，使汽轮机在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力、辅机运行工况等有一定影响，但通过实践以上参数的变化对机组及供热系统安全稳定运行没有影响，机组整体经济效益显著，该项目已经比较成熟。
循环水供热原理图如下：循环水供热是人为地提高循环水温度，从而提高机组排汽压力，保持机组在低真空运行，使机组排温度随之升高。
当循环水出口温度由正常运行的30～35℃提高到60～65℃时，保持稳定的真空，循环水吸收的热量，不再通过冷水塔冷却释放，而是用热网循环泵直接输送到各热用户，供居民住宅采暖。
循环水供热原理见图一，循环水经居民住宅散热器放出热量后，重新回到电厂凝汽器吸收机组排汽的热量，周而复始进行循环。
分析凝汽器真空低的原因及对机组的影响
分析凝汽器真空低的原因及对机组的影响摘要：凝汽器真空低会影响机组带负荷能力，过低时甚至会导致机组被迫停机，直接影响机组的安全性和经济性，因此控制机组在最佳真空值运行是火力发电厂重要节能项目之一。
本文主要针对间接空冷凝汽式汽轮机真空低原因、对机组产生影响进行分析，反复思考和讨论，提出了几点有效的控制措施，为同类型机组真空控制提供参考和借鉴。
关键词：真空；最佳真空；背压；排汽压力；排汽温度；循环水；凝汽器0 引言京能五间房煤电一体化项目2×660MW汽轮机采用超超临界、中间一次再热、单轴、三缸二排汽、九级非调整回热抽汽、间接空冷凝汽式汽轮机。
汽轮机额定设计背压9.0kPa，设计冷却水供水温度30.0℃，最高冷却水供水温度51.5℃，设计压力0.75MPa，循环倍率50，循环水水质为除盐水；凝汽器形式为单背压、单壳体、对分双流程、表面式，循环水量59782 m3/h，凝汽器冷却面积42000 m2，凝汽器传热端差应＞2.8℃，凝汽器正常水位±76mm；每台机组配置2台100%容量的水环真空泵，机组正常运行时，2台真空泵并联运行，应能保证维持凝汽器的设计背压稳定，1台运行，1台备用，极限真空≤3.3kPa；主辅机间冷塔采用二合一配置，每台机组配置2台50%容量的主机循环水泵，机组运行过程中两台并列运行。
1 凝汽器真空降低对机组的影响1.1 凝汽器真空对机组经济性的影响通常情况下，凝汽器真空降低时将导致机组经济性下降，使供电煤耗升高。
据估算所得机组真空每下降1kPa，将影响供电煤耗升高2.6g/kw.h；真空每降低1%，将会使机组耗汽率增加3%左右；同时真空降低会使排汽压力升高，可用焓降减少，不经济，同时使机组出力降低。
1.2凝汽器真空对机组安全性影响。
机组真空下降后会使排汽的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。
一方面会在末级叶片处可能会产生脱流及旋流，在叶片的某一部位产生较大的激振力，甚至可能损坏叶片，造成事故；另一方面，会使汽轮机的轴向推力增加。
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关于12MW抽凝机组真空低的改造
摘要：本文针对12MW抽凝机组真空偏低的现象，全面分析其凝汽设备系统，结合机组的实际运行经验，提出了机组运行时改善真空的有效维护措施及经验。
关键词：真空分析真空维护改善措施
一、概述
提高热力发电厂蒸汽动力循环热效率的主要方法是：1.提高汽轮机的进汽压力、进汽温度；2.降低排汽压力。
而提高机组进汽压力和进汽温度会使金属材料强度降低，蠕变加大，使机组使用寿命缩短，从而造成企业的建设投资加大。
降低终参数更容易实现，并且投资相对来说较低，使用的性价比较高。
目前除了有特殊用途的背压机组外，一般汽轮机都配有凝汽设备，利用凝汽设备将排汽冷却凝结成水建立真空，降低终参数，提高做功效率，从而提高循环热效率。
二、真空问题的实际运行分析
汽轮发电机组的真空系统非常庞大和复杂，一般是由凝汽器、循环水泵、抽汽器、排气系统、汽封系统等主要部件以及这些部件之间的连接管道和附属设备所组成的。
下面对石家庄经济技术开发区东方热电有限公司2#机组的真空情
况进行分析，并就解决方案和未解决的问题提出建议。
凝汽
器是排汽凝结的主要换热设备，机组真空的优劣最主要的是凝汽器的工作状况。
汽轮机排汽在凝汽器中放出的热量是被循环水所吸收的，因此，在凝汽器中排汽放出的热量等于循环水所吸收的热量，即有：
在汽轮机的负荷不变的情况下，即排汽量不变，若循环水进口温度t1不变，增加循环水量W，即增大冷却倍率m，使得循环水在凝汽器中的单位吸热量较少，循环水出口温度
t2则降低，循环水进出口温度t2-t1必然减少，排汽温度tn
也要增加降低，凝汽器的真空度提高。
由于循环倍率m的增加，铜管内的流速增加，改善了蒸汽与水的传热条件，从而使终端温度差δt减小，使得凝汽器的真空得到提高。
减少循环水单位吸热量的方法：可以提高循环倍率、降低端差或管系热交换时，排汽放热降低等方法。
其中最直接有效的方法是使排汽放热后对循环水的换热量减少。
在机组负荷不变时，机组的排汽量Dn不变，放热量不变。
若想减
少换热量，就必须使排汽的放热量在管系热交换前进行换热。
根据我电厂的情况，对凝汽器补入低温水，可以进行一次热交换，使低温除盐水吸热温度升高，从而使得管系的放热量降低，即：
在Qo一定时，Qbx越高，Qh越小，单位循环水的吸热量就越小，机组的真空就越好。
根据该原则，该单位对凝汽器的补水进行改造，并取得了良好的经济安全效益。
三、改进方案
（一）设备工艺简介
凝汽器为分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式）在冷凝器汽侧，由于容积很大的蒸汽被凝结成体积很小的凝结水，从而形成真空，蒸汽中含有的不凝结气体，和从冷凝器及其管道的不严密处漏入汽侧的空气由抽汽器不
断被抽出，使汽侧保持高度的真空。
（二）补水方案
1.系统制定：根据2#机的设备参数及现场特点，该系统设置如下：从化学除盐水补水母管上取水，引到凝汽器进汽口，在凝汽器喉部铺设管道系统，通过喷头雾化将除盐水喷入凝汽器。
2.补水量的确定。
根据前边所述，凝汽器的补水量受凝泵、抽汽器、轴加、低加的流通能力所限，现就该情况进行分析
（1）结水泵。
机组安装凝结水泵2台，其型号为4N6，流量为60m3/h，压力为0.62-0.57MPa，2#机组在正常运行工况下，排汽量为34.62m3/h，为增加机组的安全运行，并取得良好的回热效益，增设一台4N6凝泵，这样运行2台，备用一台，其补水量最大可补水：60x2-34.62=85.38吨，即可以最大补水80t/h（2）射水抽汽器。
2#机射水抽汽器为TDA-M2型，正常运行时，可抽干空气量为8.5kg/h，依该值计算，可
以再补水60t/h（3）轴加、低加。
轴加、低加的?M出水管径为DN125，依此可知，可以再补水80t/h，由于轴加和低加的回热能力所限，可以再补水40t/h（4）凝汽器。
根据凝汽器的运行工况及参数特点，为保证除氧可确定可以再补水40t/h。
依上述情况，针对2#机组的特点，确定补水压力
0.5MPa时，最大补水量为40t/h。
3.系统的改进措施及布置方式。
根据凝汽器的工作特点，为了达到在凝汽器内能够良好的吸收排汽热量，以改善真空的目的，补充水进入凝汽器的方式与位置应满足真空热力除氧的要求，故将补水从凝汽器的喉部补入，在内部敷设网格型管线，用特定的喷咀将水雾化喷入凝汽器，在凝汽器的喉部形成一个雾化带，既加强补充水与排汽间的换热，又易使气体从水滴中溢出扩散，同时还防止补水在凝汽器内沾内壁流动，影响热交换。
4.系统的设置。
（1）在接入的系统用Φ76x4的管线，依据现场情况，近有列操作的原则布置管线。
（2）在母管出来分支前，装设水压补水门，以便在事故中能及时切断补水，造成事故的扩大。
（3）在管线后采用双线制来控制，便于调整补水量，以达到在低负荷时，确保喷咀的雾化效果。
（4）水量控制使用电动远控装置。
将流量表显示直接接到二次盘表上，或上微机监视系统，这样更有助于对运行工况的调整。
（5）为防止电动装置故障，不影响系统运行，增设旁路手
动门。
四、结束语
真空问题是一个非常普遍而难以解决的问题，本文细致分析造成真空的原因及因素，并针对性的提出了运行中可采取的有效措施和实际工作中有效的改造方案。
减少循环水的单位吸热量可以提高机组的真空，减少循环水吸热量的办法由很多，提高循环倍率、减低端差、排汽放热降低等，本文中介绍了我公司对凝汽器进行补低温水，降低管系放热量以提高真空的一例工程实例。