关键特殊过程确认记录表

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(焊接过程)特殊过程确认记录表

(焊接过程)特殊过程确认记录表
对任课老师的讲授感到满意,深入浅出,结合本公司的生产实际,易于理解和掌握。
达到了预期的效果。
评价人:
焊接工上岗考核试卷
姓名:得分:
问答题:第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项?
二、如何对机器进行清理?
三、操作过程中要注意哪些安全事项?
四、如何对不同的产品进行标识别?
五、怎么判断产品是符合客户要求的?你在操作的过程中多如何去做了?
六、发生品质问题是如何处理的?
七、机器的日常保养都要做哪些工作?
八、关闭机器后要确认哪些事项?
九、解释什么是5S,以及作好5S的好处?
特殊过程确认记录表
特殊过程名称:焊接过程
所在部门:生产车间
确认项目
确认结果
1.从业人员是否经过培训合格
见附件一和资格证.
2.如需使用设备的名称,该设备是否符合要求
进行维护点检.
3.作业指导书名称,该作业指导书是否符合要求
见<焊接作业指导书>
4.该过程需要的记录是否合理
(如有记录,写明记录名称)
设备点检记录
□重新确认合格。
确认人:日期:
附件一
培训记录
培训时间:
培训地点:本公司
培训教师:
参加培训人员:车间全员(包括维修员、调机员)
培训内容:
1、焊接的安全作业
2、焊接品的接收标准
3、异常处理
培训效果评价:
通过与部分学员面谈交流、讨论、大家已对本公司的焊接安全作业,焊接工艺条件已掌握,对生产产品品质要求也掌握,能独立自检工作,对部门应控制的过程,应作的和保存的记录,记录保存的期限已基本掌握和清楚。并且知道自己在岗位上的职责完成的优劣。经过口述+提问和实际操作的考核全部合格。

汽车维修过程 特殊过程确认记录表

汽车维修过程 特殊过程确认记录表

汽车维修过程特殊过程确认记录表
---
日期:[填写日期]
车牌号:[填写车牌号]
1. 维修过程确认记录
1.1 维修项目
- [ ] 更换雨刮器
- [ ] 更换刹车片
- [ ] 更换机油
- [ ] 更换空调滤清器
- [ ] 其他(请注明):[填写其他维修项目]
1.2 维修材料
- [ ] 使用原装雨刮器
- [ ] 使用原厂刹车片
- [ ] 使用原厂机油
- [ ] 使用原厂空调滤清器
- [ ] 其他(请注明):[填写其他维修材料] 1.3 维修过程
- [ ] 按照厂家要求进行维修
- [ ] 使用正确的工具和设备进行维修
- [ ] 注意工作安全和环境保护
- [ ] 维修过程中无意外事件发生
1.4 维修结果确认
- [ ] 维修项目完成
- [ ] 车辆运行正常
- [ ] 客户满意
2. 备注
[在此处填写任何其他需要记录的信息]
---
注意事项:
- 此记录表用于确认维修过程中的特殊细节和确认事项。

- 维修人员应负责填写记录,并由客户确认。

- 确认后的记录应妥善保存,作为维修历史的一部分。

以上为汽车维修过程特殊过程确认记录表,请按实际情况填写并妥善保存。

谢谢!。

特殊过程确认记录表(模板格式)

特殊过程确认记录表(模板格式)
英语单元考试有时你能考到90多分,语文考试你能进入中上水平,或许你没有想开去,但老师觉得,只要你想要,就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望,就会付出百分之九十九的努力”请付之行动!
因为你坚信:“人生的道路不会一帆风顺,事业的征途也充满崎岖艰险,只有奋斗,只有拼搏,才会达到成功的彼岸。”所以,经历了两次大考的失败,你没有垮下,磨练得更加坚强又回到了“第一”。相信在冲刺阶段的一年中,困难挡不住勇敢者的脚步,你会靠实力做一个出类拔萃的人。
录人:年月日
特殊过程确认记录表
SQY—QG4.15—2012—63NO:
项目名称
过程名称
作业设计
过程负责人
作业设计交底记录:
记录人:年月日
生动性和实效性。2、树立以人为本的学生观生的品德形成和社会性发展源于他们对生活的体验、认知和感悟,我们引导他们区关注生活,珍视学生独特的生活经验,强调体验式、探究式和研讨式等学习方式,帮助他们尝试着自己区解决生活中的问题;我们要关注学生的健康成长,就要尊重他人员资格确认:

9001关键特殊过程确认记录表格

9001关键特殊过程确认记录表格
过程确认记录
编号:JL-7.5.2-01
过程名称
排气及密封(真空封口)过程




过程依据的文件、准则:
1、过程依据的文件、准则:
《特殊过程的评审和批准准则》GF/SDGT-03-2010
《关键控制点操作控制程序》JS/SDGT-02-2010
2、工艺方法适用性确认:
制定的《关键控制点操作控制程序》详细,适合于本公司产品生产,具有可操作性、指导性,工艺方法适宜。
记录要求:
记录:杀菌及冷却操作记录JL-7.5.2-02
验证结论:
经对杀菌过程的质量抽样检验,产品质量均合格。
再确认要求:
确认人:史明君
ห้องสมุดไป่ตู้确认时间:
2010年01月10日
批准人:宋长波
制定的《关键控制点操作控制程序》详细,适合于本公司产品生产,具有可操作性、指导性,工艺方法适宜。
设备认可:
配有杀菌冷却机一台,定期维护保养,设备完好,运行正常,能满足生产能力要求。
人员资格确认:
本岗位操作工3人,均有健康证,并经过岗位培训,考核合格,工作经验5年以上,熟练掌握生产工艺及操作方法,能力胜任。
设备认可:
配有真空封口机一台,定期维护保养,设备完好,运行正常,能满足生产能力要求。
人员资格确认:
本岗位操作工2人,均有健康证,并经过岗位培训,考核合格,工作经验5年以上,熟练掌握生产工艺及操作方法,能力胜任。
记录要求:
记录:排气及密封(岗位)操作记录JL-7.5.2-02
验证结论:
经对排气及密封(真空封口)过程的质量抽样检验,产品质量均合格。
再确认要求:
确认人:史明君
确认时间:

特殊过程确认记录表

特殊过程确认记录表
特殊过程确认记录表
编号:JL-8.5.1-01
特目
确认结果
1.从业人员是否经过培训合格
2.使用的设备是否符合要求
□适合要求 □基本符合要求 □不符合要求
□适合要求 □基本符合要求 □不符合要求
3.如需使用检测工具的名称,该工具是否符合要求
□适合要求 □基本符合要求 □不符合要求
4.作业指导书名称,该作业指导书是否符合要求
□适合要求 □基本符合要求 □不符合要求
5.该过程需要的记录是否合理
□适合要求 □基本符合要求 □不符合要求
确认结论:
□该特殊过程具备达到质量要求的能力,确认合格。
□该特殊过程在以下方面确认不合格:
确认人: 确认日期:
如确认不合格,经过整改后再次确认的结论:
确认人: 确认日期:
再次确认记录
2020年确认结论:
□确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
确认人: 日期:
2021年确认结论:
□确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
确认人: 日期:

特殊过程确认记录表

特殊过程确认记录表
(如有记录,写明记录名称)
确认结论:
■该特殊过程具备达到质量要求的能力,确认合格。
□该特殊过程在以下方面确认不合格:
确认人:确认日期:
如确认不合格,经过整改后再次确认的结论:
确认人:确认日期:
再次确认记录
2010年确认结论:
□确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
确பைடு நூலகம்人:日期:
2011年确认结论:
该过程需要的记录是否合理如有记录写明记录名称首末件检验记录过程产品检验记录合理
特殊过程确认记录表
特殊过程名称:硫化
所在部门:
确认项目
确认结果
1.从业人员是否经过培训合格
合格
2.如需使用设备的名称,该设备是否符合要求
见设备确认记录
3.作业指导书名称,该作业指导书是否符合要求
符合
4.该过程需要的记录是否合理
□确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
确认人:日期:

特殊过程确认记录表

特殊过程确认记录表

特殊过程确认记录表
附件一
培训记录
培训时间:培训地点:本公司培训教师:
参加培训人员:车间全员(包括维修员、调机员)
培训内容:
1、焊接的安全作业
2、焊接品的接收标准
3、异常处理
培训效果评价:
通过与部分学员面谈交流、讨论、大家已对本公司的焊接安全作业,焊接工艺条件已掌握,对生产产品品质要求也掌握,能独立自检工作,对部门应控制的过程,应作的和保存的记录,记录保存的期限已基本掌握和清楚。

并且知道自己在岗位上的职责完成的优劣。

经过口述+提问和实际操作的考核全部合格。

对任课老师的讲授感到满意,深入浅出,结合本公司的生产实际,易于理解和掌
握。

达到了预期的效果。

评价人:
焊接工上岗考核试卷
姓名:得分:
问答题:第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项?
二、如何对机器进行清理?
三、操作过程中要注意哪些安全事项?
四、如何对不同的产品进行标识别?
五、怎么判断产品是符合客户要求的?你在操作的过程中多如何去做了?
六、发生品质问题是如何处理的?
七、机器的日常保养都要做哪些工作?
八、关闭机器后要确认哪些事项?
九、解释什么是5S,以及作好5S的好处?。

特殊过程确认记录表

特殊过程确认记录表

XXXXXXX电器有限公司
特殊过程确认表
记录编号:XX-QR04-09
过程确认基本信息过程名称XXXXXXXX过程实施人员
确认对象评定方式评价项目及准则评定结果责任部门
过程作业文
件■方式一:
根据经验,
对过程进
行评审
■方式二:
根据过程
实施的结
果进行确
认。

*1已建立了较完整的过程控制文件■是□有待完善
生产部*2过程的要求总体上能满足本公司
的控制要求
■是□有待完善
3控制文件具有可操作性■是□有待完善
4 过程要求能得到顺利实施■是□有待完善
5其他■是□有待完善
实施人员■方式一:
人员考核
■方式二:
通过过程
评定
*1实施人员具备相应的资质■是□有待完善
生产部*2实施人员具备相应的专业技能■是□有待完善
3实施人员已掌握了控制要求■是□有待完善
4实施人员能够按要求实施过程■是□有待完善
5其他■是□有待完善
服务资源设备的评

*1设备能够正常使用■是□有待完善
生产部*2 设备能满足生产要求■是□有待完善
3 设备能得到正常的维护■是□有待完善
4 其他■是□有待完善
综合评定意见■经评定,全部项目均符合准则,该过程具备所需能力,能有效满足过程控制的要求。

□经评定,多数项目符合准则(有待完善的不包括带*号的项目),该过程基本具备能力,能够满足控制的要求,所提问题按附件要求进行完善,并提交评定人员确认。

□经评定,该过程应按附件所列事项整改后,重新组织全面确认。

注:每次评定后,根据实际评定情况,评定小组成员就上述结论之一形成共识
编制/日期: 审批/日期:。

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郝立安
王振国
杨光华
杨继飞
确认部门
生产部
确认人
杨继亭
日期
备注
关键/特殊过程确认记录表
编号:JL
工序名称
挤出工序
序 号
实施准则
确认内容
确认结果
1
操作人员技能满足其岗位任职要求
现操作人员已在该岗位工作满2年,经过培训。
操作人员工作经历满足要求,参加技能培训考试合格,现场实际操作熟练,符合要求。
2
应有操作指导文件
设备能力能达到要求,定期进行检修和维护保养,并保持纪录,符合要求。
4
适宜的监控装置
磅秤、电子秤、温控表
已进行校准或鉴定,精度能满足要求。
5
监控方法及记录
特殊过程监控记录
对该过程已进行识别,并在控制下进行,有过程监控记录,符合要求。
6
各种原材料合格
原材料经检验合格
依据原材料进货检验/验证规范,每次进货都经过严格检验。
工艺文件
已制定工艺文件,内容符合实际情况。
3
使用适宜的设备、设备运行正常
设备维护保养记录
设备能力能达到要求,定期进行检修和维护保养,并保持纪录,符合要求。
4
适宜的监控装置
磅秤、电子秤、温控表
已进行校准或鉴定,精度能满足要求。
5
监控方法及记录
特殊过程监控记录
对该过程已进行识别,并在控制下进行,有过程监控记录,符合要求。
5
监控方法及记录
特殊过程监控记录
对该过程已进行识别,并在控制下进行,有过程监控记录,符合要求。
6
各种原材料合格
原材料经检验合格
依据原材料进货检验/验证规范,每次进货都经过严格检验。
确认结论
经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置均满足产品质量要求,符合实施准则。
被确认人员
确认结论
经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置均满足产品质量要求,符合实施准则。
被确认人员
汤占雨
王振飞
刘庆斌
刘希海
确认部门
生产部
确认人
杨继亭
日期
备注
关键/特殊过程确认记录表
应有操作指导文件
工艺文件
已制定工艺文件,内容符合实际情况。
3
使用适宜的设备、设备运行正常
设备维护保养记录
设备能力能达到要求,定期进行检修和维护保养,并保持纪录,符合要求。
4
适宜的监控装置
磅秤、电子秤、温控表
已进行校准或鉴定,精度能满足要求。
5
监控方法及记录
特殊过程监控记录
对该过程已进行识别,并在控制下进行,有过程监控记录,符合要求。
挤出工序
序 号
实施准则
确认内容
确认结果
1
操作人员技能满足其岗位任职要求
现操作人员已在该岗位工作满2年,经过培训。
操作人员工作经历满足要求,参加技能培训考试合格,现场实际操作熟练,符合要求。
2
应有操作指导文件
工艺文件
已制定工艺文件,内容符合实际情况。
3
使用适宜的设备、设备运行正常
设备维护保养记录
设备能力能达到要求,定期进行检修和维护保养,并保持纪录,符合要求。
工序名称
挤出工序
序 号
实施准则
确认内容
确认结果
1
操作人员技能满足其岗位任职要求
现操作人员已在该岗位工作满2年,经过培训。
操作人员工作经历满足要求,参加技能培训考试合格,现场实际操作熟练,符合要求。
2
应有操作指导文件
工艺文件
已制定工艺文件,内容符合实际情况。
3
使用适宜的设备、设备运行正常
设备维护保养记录
设备维护保养记录
设备能力能达到要求,定期进行检修和维护保养,并保持纪录,符合要求。
4
适宜的监控装置
磅秤、电子秤、温控表
已进行校准或鉴定,精度能满足要求。
5
监控方法及记录
特殊过程监控记录
对该过程已进行识别,并在控制下进行,有过程监控记录,符合要求。
6
各种原材料合格
原材料经检验合格
依据原材料进货检验/验证规范,每次进货都经过严格检验。
操作人员工作经历满足要求,参加技能培训考试合格,现场实际操作熟练,符合要求。
2
应有操作指导文件
工艺文件
已制定工艺文件,内容符合实际情况。
3
使用适宜的设备、设备运行正常
设备维护保养记录
设备能力能达到要求,定期进行检修和维护保养,并保持纪录,符合要求。
4
适宜的监控装置
磅秤、电子秤、温控表
已进行校准或鉴定,精度能满足要求。
4
适宜的监控装置
磅秤、电子秤、温控表
已进行校准或鉴定,精度能满足要求。

监控方法及记录
特殊过程监控记录
对该过程已进行识别,并在控制下进行,有过程监控记录,符合要求。
6
各种原材料合格
原材料经检验合格
依据原材料进货检验/验证规范,每次进货都经过严格检验。
确认结论
经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置均满足产品质量要求,符合实施准则。
被确认人员
杨继波
张庆辉
岳修法
范凤琴
确认部门
生产部
确认人
杨继亭
日期
备注
关键/特殊过程确认记录表
编号:JL
工序名称
挤出工序
序 号
实施准则
确认内容
确认结果
1
操作人员技能满足其岗位任职要求
现操作人员已在该岗位工作满2年,经过培训。
操作人员工作经历满足要求,参加技能培训考试合格,现场实际操作熟练,符合要求。
2
关键/特殊过程确认记录表
编号:JL
工序名称
挤出工序
序 号
实施准则
确认内容
确认结果
1
操作人员技能满足其岗位任职要求
现操作人员已在该岗位工作满2年,经过培训。
操作人员工作经历满足要求,参加技能培训考试合格,现场实际操作熟练,符合要求。
2
应有操作指导文件
工艺文件
已制定工艺文件,内容符合实际情况。
3
使用适宜的设备、设备运行正常
确认结论
经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置均满足产品质量要求,符合实施准则。
被确认人员
杨金辉
汤占义
张兆宇
张月昌
确认部门
生产部
确认人
杨继亭
日期
备注
关键/特殊过程确认记录表
编号:JL
工序名称
挤出工序
序 号
实施准则
确认内容
确认结果
1
操作人员技能满足其岗位任职要求
现操作人员已在该岗位工作满2年,经过培训。
6
各种原材料合格
原材料经检验合格
依据原材料进货检验/验证规范,每次进货都经过严格检验。
确认结论
经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置均满足产品质量要求,符合实施准则。
被确认人员
胡占芝
周晓坤
张兆宇
白月英
确认部门
生产部
确认人
杨继亭
日期
备注
关键/特殊过程确认记录表
编号:JL
6
各种原材料合格
原材料经检验合格
依据原材料进货检验/验证规范,每次进货都经过严格检验。
确认结论
经确认,工艺文件规定的工艺要求适宜、充分,设备能力、人员能力和监视装置均满足产品质量要求,符合实施准则。
被确认人员
李林
王良具
周可可
确认部门
生产部
确认人
杨继亭
日期
备注
关键/特殊过程确认记录表
编号:JL
工序名称
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