折弯系数

外轉角的展開處理﹕
內轉角的展開處理﹕
包角的展開處理﹕ 包角類型的圓角一般都很大﹐其圓角部分常作圓角處理﹕ 段差轉角的展開處理﹕
3.2 展開後為線段圖元的工藝處理﹕
3.3 抽橋形兩側為線段的工藝處理﹕
當料厚T≤0.4mm時﹐保留割線處理﹕ 注﹕當H≥3.0mm時﹐為防止抽橋拉裂﹐割線需向兩端各延伸1.5mm.
開設工藝孔﹕
注﹕當H≥3.0mm時﹐為防止抽橋拉裂﹐割線需向兩端各延伸1.5m
3.4 特殊工藝孔的處理﹕ 在保證小折尺寸和工件形狀不受影響前提下﹐將不規則工藝孔處理成規則形狀. 3.5 因在折床加工而需進行的工藝處理﹕ 折床折彎加工的一般形式如附圖所示﹐其中V為折床下模V槽的寬度﹐V槽的選擇與料厚有關﹐其最小折邊
翻l邊及翻死邊工藝處理. a工) 件內在翻作邊內高翻度邊H<時4t,:會產生拉料現象,使工件在內翻邊處出現破裂情況,常見的工藝處理方式為:
注:作寬工藝口一般用作翻死邊。
b) 當抽孔高度較高時(H>hmax), 直邊部展開與彎曲一致﹐圓角處展開按保留高為H=Hmax的大小套彎曲計 材料厚度T= 1.2~1.4取Hmax=4T 材料厚度T= 0.8~1.0取Hmax=5T 材料厚度T= 0.7~0.8取Hmax=6T 材料厚度T<=0.6取Hmax=4T c) 特殊工藝處理 ( 內角周邊作工藝處理 ) 注l:特殊工藝處理一般用在后窗翻邊或大件的翻死邊。 a工) 件外在翻作邊外高翻度邊H<時4t,:會產生擠料現象,使工件在外翻邊處出現高出情況,常見的工藝處理方式為:
段差转角的展开处理﹕ 将段差段的一边转角截断开后进行展开.
3.2 展开后為线段图元的工艺处理﹕ 将线段向外偏移1.0mm﹐处理标準工艺孔的形式.
3.3 抽桥形两侧為线段的工艺处理﹕ 保留割线处理﹕ 当料厚T≤0.4mm时﹐保留割线处理﹕ 注﹕当H≥3.0mm时﹐為防止抽桥拉裂﹐割线需向两端各延伸1.5mm.
外转角的展开处理﹕ 圆弧段作断开处理﹐展开后 K̀為展开前转角内R弧长﹐底部转角边界取内R投影﹔
当R≤2时﹐K̀段长度作截断处理﹐只保留直边展开. 内转角的展开处理﹕
直边处展开与折弯一致﹐圆角处展开採取截断方式﹐将转角处材料去除﹐底部转角边 界取外R投影.
包角的展开处理﹕ 包角类型的圆角一般都很大﹐其圆角部分常作圆角处理﹕
3.5.2.當抽形邊緣與折彎處距離小于2.0mm時﹐則會影響折彎加工。此時﹐相應折彎線作割孔處理或更改 因折彎需要作割孔﹑割線或壓線的工藝處理﹐其割孔﹑割線及壓線的長度與圖元在折彎線上的投影長度 3.5.3.當靠近折彎線的孔距折彎小于1.5T的距離時﹐折彎後會產生變形﹐此時可根據產品不同的要求﹐ (折1)彎.後在修靠磨近至折設彎計線尺的寸孔﹐邊當補要料求﹕保證孔邊距時﹐可按此方法處理﹐若孔邊較長時﹐須沿修邊處作LASER點
工艺线间距為0.5-1MM B. 一边為开口的突包工艺处理
為防止凸包对直线的拉料﹐其开口直线应加长至离突包2-3MM
a) 為防止凸包对工艺口的拉料﹐其开口应加长至离突包1-2MM﹕ b) 作补料形式﹕
c) 其开口為工艺口的突包,开口离突包距离L较远时的工艺处理 C. 封闭式突包工艺处理:
当突包高出材料1.5时,可能造成突包拉料,严重时突包会破裂。為防止拉料变形﹐一般 用laser二次加工,同时在工艺排配时也应作必要的工艺处理: 3.8 其它形式的工艺处理: A. 成形单元对外边易拉料,一般采用二次补割。 B. 成型处圆弧的处理﹕ 此处的内R角与外R角不相等﹐所以此处的内R作0处理﹐并保证成型高度尺寸﹐让外R在加工 时自然形成﹔段差﹑抽形均可按此方法处理.
原图未做放大,展开作业时已进行放大,他人补作治具时误按原图制作,造成浪费． 3.4 图元特征的判别 凸点当作光孔处理； 抽孔与压铆钉混淆； 凸包转角处投影当作内孔轮廓； 抽孔与凸包上割孔混淆； 抽孔攻牙与直接攻牙混淆； 图元采用简化画法时（如网孔简化／长工件截断）没作完整化处理； 英文注解的解读有误； 3.5 展幵作业错误 展幵接漏／接反／接错； 展幵尺寸短小(偏大)一个料厚﹔ 断差﹑斜折﹑小R折展开方法有误（正确方法见<<鈑金展开计算方法>>）﹐尺寸欠精确﹔ 抽孔漏开底孔,大型抽孔漏展开． 一 工藝處理 1. 目的: 使 2.產適品用展范開圍標:準化﹑加工標準化. 達到快﹑穩﹑準的目的. 樣品中心工程部 3. 根據鈑金樣品的製作特點與現場的加工設備﹐在實際的樣品製作中﹐為保證產品品質﹐提高生產效率﹐ 3.1 轉角處彎曲面在展開時的工藝處理﹕
(2).沿折彎線割孔或割線﹕ 當折彎線對工件外觀無影響或可以接受時﹐則以割孔改善其工藝性﹐否則則以割線處理.
(3)折床壓線處理﹕
(4)對不重要孔﹐可將孔擴大
至折彎線.
(5).折彎後擴孔處理﹕ 只有一個或幾個圖孔到折彎線的距離小于最小孔距﹐產品外觀要求嚴格時﹐為避免折彎時拉料﹐此時可 3.6 折彎線工藝處理﹕ 3.6.1. 3.6.2. 3.6.3. 反折死邊線與本體不垂直時﹐折彎時會造成拉料現像﹐影響產品外觀﹐需將銳角部分作工藝缺口處理 . 3.6.4. 兩折彎靠在一起時 , 為保証折彎后不擠料 , 需在折彎線對接處幵工藝缺口 : 3.6.5. 包料折彎時 , 需做如下處理 : 3.7 翻邊,壓凸的工藝處理:
一 工艺处理 1. 目的: 使產品展开标準化﹑加工标準化. 达到快﹑稳﹑準的目的. 2. 适用范围: 样品中心工程部 3. 程式内容: 根据鈑金样品的製作特点与现场的加工设备﹐在实际的样品製作中﹐為保证產品品质﹐提高 生產效率﹐节省製造成本﹐工程设计人员在进行图面展开时﹐需要对展开图中的相关图元作 以相应的工艺处理﹐常见工艺处理如下﹕ 3.1 转角处弯曲面在展开时的工艺处理﹕
c) 特殊工艺处理(内角周边作工艺处理) 注:特殊工艺处理一般用在后窗翻边或大件的翻死边。
式為: a) 外翻边高度H<4t:
外角R较小时: 注:此种工艺也用作翻死边。
外角R较大时: b) 外翻边高度H>=4t:
外角R较小时: 注:此种工艺也用作翻死边。
外角R较大时: 或做特殊工艺处理: 注:开此种工艺多用在后窗及底座翻边用,尤為第二种。 复杂翻边及翻死边工艺处理﹕
3.5.2. 当抽形边缘与折弯处距离小于2.0mm时﹐则会影响折弯加工。此时﹐相应折弯线作割 孔处理或更改抽形尺寸。 因折弯需要作割孔﹑割线或压线的工艺处理﹐其割孔﹑割线及压线的长度与图元在折弯线上 的投影长度相同﹐其中割孔宽度為0.5mm﹔割孔或割线必须通过相关人员确认。
3.5.3. 当靠近折弯线的孔距折弯小于1.5T的距离时﹐折弯后会產生变形﹐此时可根据產品 不同的要求﹐作如下方式的处理﹕ (1). 在靠近折弯线的孔边补料﹕ 折弯后修磨至设计尺寸﹐当要求保证孔边距时﹐可按此方法处理﹐若孔边较长时﹐须沿修边 处作LASER点标记以利于修边.
go钣金展开常见错误及工艺处理 [复制链接] 目录 一 工艺处理 1 1. 目的: 1 2. 适用范围: 1 3. 程式内容: 1 3.1 转角处弯曲面在展开时的工艺处理﹕ 2 3.2 展开后為线段图元的工艺处理﹕ 2 3.3 抽桥形两侧為线段的工艺处理﹕ 3 3.4 特殊工艺孔的处理﹕ 3 3.5 因在折床加工而需进行的工艺处理﹕ 3 3.6 折弯线工艺处理﹕ 5 3.7 翻边,压凸的工艺处理: 6 3.8 其它形式的工艺处理: 10 二 展开常见错误 12 1. 目的: 12 2. 适用范围: 12 3. 程式内容﹕ 12 3.1 图档调用 12 3.2 视角转换 12 3.3 视图比例处理 12 3.4 图元特征的判别 12 3.5 展幵作业错误 13
错误。
-------正确的做法是按3d转2d图档中的”SCALE XXX”去相应放大原
图。那么在PRO/E中转2D时,一定要选比例。同时不要过分依赖BO M表的料厚．
放大原图时数字不精确,导致工件外形尺寸有偏差。（例:原图SCALE 3:10﹐放大比例取
0.333）。
放大原图时不是以块的形式进行，导致原图标注尺寸（精度和值）有变．
设计人员在作工件展开时,设及到一些翻边及抽突,当其影响本身成形或周边特征时,需 作一些必要的工艺处理: 翻边及翻死边工艺处理.
式為: a) 内翻边高度H<4t:
内角R较小时: 注:作宽工艺口一般用作翻死边。 内角R较大时: b) 当抽孔高度较高时(H>hmax), 直边部展开与弯曲一致﹐圆角处展开按保留高為H=Hmax的 大小套弯曲计算公式展开﹐连接处用45度线及圆角均匀过渡﹐当抽孔高度不高时(H <Hmax) 直边部展开与弯曲一致﹐圆角处展开保留与直边一样的偏移值。当R>=4mm时﹕ 材料厚度T= 1.2~1.4取Hmax=4T 材料厚度T= 0.8~1.0取Hmax=5T 材料厚度T= 0.7~0.8取Hmax=6T 材料厚度T<=0.6取Hmax=4T
C. 展开干涉处理﹕ 展开干涉时﹐需将干涉处作割除处理﹐原则上保留重要图元部分﹐处理后两图元的边距為
D. 產品展开后外转角未倒圆角部分﹐一律按R0.5作圆角处理.
二 展开常见错误
1. 目的:
推行正确的展开动作﹐使展开作业更快捷更準确﹐降低展开出错率。
2. 适用范围:
样品中心工程部设计课
3. 程式内容﹕
(2). 沿折弯线割孔或割线﹕ 当折弯线对工件外观无影响或可以接受时﹐则以割孔改善其工艺性﹐否则则以割线处理. (3) 折床压线处理﹕
在图元数目较多时﹐採用折床压线处理 (4) 对不重要孔﹐可将孔扩大 至折弯线. (5). 折弯后扩孔处理﹕ 只有一个或几个图孔到折弯线的距离小于最小孔距﹐ 產品外观要求严格时﹐為避免折弯时 拉料﹐此时可对图元进行缩孔尺寸.
3.1 图档调用
打开图档路径有误，误调EC前的旧档．
调用图档时只注意到品名或料号，未看清版本．
3.2 视角转换
未看清图面的投影标视,全当第叁角法投影进行展开。