静扭转操作(完)
钢筋扭转试验
扭转实验一．实验目的：1.学习了解微机控制扭转试验机的构造原理，并进行操作练习。
2.确定低碳钢（铸铁）试样的直径d 、扭转截面系数Wp ，低碳钢试样在不同扭矩T 下的最大剪应力τ。
3.观察不同材料的试样在扭转过程中的变形和破坏现象。
二．实验设备及工具扭转试验机，游标卡尺、扳手。
三．试验原理：塑性材料和脆性材料扭转时的力学性能。
低碳钢的剪切流动极限和强度极限的计算公式中应该乘一系数3/4。
原因是这样：圆周扭转在弹性范围内剪应力分布如图a 所示，对于塑性材料，当扭矩增大到一定数值后，试样表面应力先达到流动极限，并逐渐向内扩展，形成环形塑性区，如图b 所示。
若扭矩逐渐增大，塑性区也不断扩大。
当扭矩达到时，横截面上的剪应力都近似达到如图c所示，在这种剪应力分布下，流动时剪应力公式为。
在扭矩继续增加时，试样继续变形，材料进一步强化，当试样扭断时，整个横截面上的剪应力都达到，此时最大扭矩为，因此剪切强度极限和流动极限一样，近似地.由于铸铁是脆性材料，应力在横截面上从开始受力直至破坏都保持为线性分布，当试样边缘上的剪应力达到时，此时最大扭矩为，故仍有弹性阶段的应力公式计算强度极限。
四．实验步骤1.a 低碳钢实验（青山试验机） （1）量直径：用游标卡尺量取试样的直径。
在试样上选取3各位置，每个位置互相垂直地测量2S τS M S τρτW M S S 43=b τb M ρτW M b b 43=b τb M 0d次直径，取其平均值；然后从3个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。
（2）安装试样：启动扭转试验机，手动控制器上的“左转”或“右转”键，调整活动夹头的位置，使前、后两夹头钳口的位置能满足试样平口的要求，把试样水平地放在两夹头之间，沿箭头方向旋转手柄，夹紧试样。
（3）调整试验机并对试样施加载荷：在电脑显示屏上调整扭矩、峰值、切应变1、切应变2、夹头间转角、时间的零点；根据你所安装试样的材料，在“实验方案读取”中选择“教学低碳钢试验”，并点击“加载”而确定；用键盘输入实验编号，回车确定（按Enter 键）；鼠标点“开始测试”键，给试样施加扭矩；在加载过程中，注意观察屈服扭矩的变化，记录屈服扭矩的下限值，当扭矩达到最大值时，试样突然断裂，后按下“终止测试”键，使试验机停止转动。
扭转试验方法
扭转试验方法嘿，咱今儿就来说说这扭转试验方法！你可别小瞧了它，这就好比是一场精彩的“舞蹈”，只不过舞者不是人，而是各种材料呢！想象一下，一根金属棒，或者其他啥玩意儿，被放在那儿，然后就开始接受扭转的考验啦。
这就好像是给它来了一场特别的“扭秧歌”表演！在这个过程中，我们得仔细观察它的反应，看看它能不能经得住这股“扭劲儿”。
做扭转试验的时候，那可是有讲究的哟！得有合适的设备，就像给舞者准备一个好舞台一样。
这些设备要能精确地施加扭转力，还要能准确地测量出各种数据。
这可马虎不得，要是设备不靠谱，那得出的结果不就跟乱弹琴似的嘛！然后呢，就是具体的操作啦。
就像指挥一场音乐会一样，得有节奏、有步骤地进行。
慢慢地给材料施加扭转力，看着它一点点地变形，这感觉还挺奇妙的呢！这时候就得瞪大眼睛看着，可不能放过任何一个小细节。
为啥要做扭转试验呀？这还用问吗！就像咱人要体检一样，得知道材料的性能咋样啊。
它能不能在实际使用中扛得住各种扭转的情况呀。
要是不做这个试验，万一用到了不靠谱的材料，那不是要出大乱子嘛！你说这扭转试验简单不？嘿嘿，可别想得太容易啦！这里面的学问大着呢！就跟学一门外语似的，得下功夫去钻研。
从准备材料到操作设备，再到分析数据，每一个环节都不能掉以轻心。
而且啊，不同的材料做扭转试验的方法还可能不太一样呢！这就好比不同的舞蹈有不同的舞步和风格。
有的材料可能比较“娇气”，就得轻点儿折腾；有的材料可能比较“皮实”，那就可以稍微使点儿劲儿。
咱再想想，要是没有扭转试验，那得多可怕呀！说不定用着用着东西就突然“咔嚓”一下断了，那可不得了！所以说呀，这扭转试验可是非常重要的哟！它就像是一个忠诚的卫士，守护着我们使用的各种材料的安全呢！总之呢，扭转试验方法可不能小瞧了呀！它可是材料科学里非常重要的一部分呢！咱得重视它，好好地去了解它、掌握它。
这样才能让我们的材料用得更放心、更安全，不是吗？。
05-扭转超静定问题及其解法 课件在线观看
♦扭转超静定问题的解法
扭转超静定问题
求解方法 解除多余约束法
♦扭转超静定问题的解法，
例1.两端固定的圆截面等直杆48 ,在截面C处受 扭 转力偶矩皿作用，如图所示。已知杆的扭转刚 度 为G/p。试求杆两端的约束力偶矩以及C截面的 扭 转角。
♦扭转超静定问题的解法
解：受力分析可知，圆杆有二个未知约束力偶、，MB，但只有一个独立的 静力平衡方程：
基本静定系应满足如下的的变形相容条件:
^ 一如 BMe
MB
♦扭转超静定问题的解法
物理方程代入变形相容方程中:
_ Mea =瓦瓦 MBl
补充方程
♦扭转超静定问题的解法
由此求得“多余”未知力，亦即约束力偶MB为:
M B
Mea
=~f~
(-。
另一约束力偶M4可由平衡方程求得为：
♦扭转超静定问题的解法
根据截面法，圆杆刀。段横截面上的扭矩为
E MX = 0, MA - Me + MB = 0
一次超静定
♦扭转超静定问题的解法， 亠
解除圆杆8端约束，代以多余约束力偶的，得到基本静定系
♦扭转超静定问题的解法
基本静定系
1. 静定结构 2. 作用有初始荷载和多余未知约束力 3. 在多余约束处的位移需满足变形相容条件才等价 于原超静定结构
从而有
、 a - Me1aGbT/z
♦扭转超静定问题的解法
扭转超静定问题的一般解法
1. 受力分析，列出静力平衡方程，确定超静定次 数；
2. 解除多余约束,施加多余未知力,得到基本静定 系；
3. 在多余约束处列出变形相容方程，物理方程代 入，得到补充方程；
___ 4. 联立求解得到所有约束反力。
2023年扭转试验机安全操作规程
2023年扭转试验机安全操作规程第一章总则第一条为确保扭转试验机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定《2023年扭转试验机安全操作规程》。
第二条本规程适用于2023年及以后投运的扭转试验机，所有操作人员必须熟悉并遵守本规程。
第三条扭转试验机的操作人员必须接受相关培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
第四条扭转试验机安全操作规程的内容应作为操作人员进行前期培训的教材，培训结束后应定期进行复习与考核。
第五条部门领导和安全管理员应组织相关培训，确保操作人员对本规程的理解和执行。
第二章机器安全操作要求第六条扭转试验机的操作人员必须穿着符合相关安全要求的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护服等。
第七条在进行扭转试验之前，操作人员必须检查设备的机械和电气接线是否良好，设备是否处于正常工作状态。
第八条操作人员应严格按照操作手册和相关工艺规程操作，不得随意更改设备的参数设置和工艺流程。
第九条在操作中发现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告相关领导和技术人员进行处理。
第十条在扭转试验机工作期间，严禁在试验机上进行其他无关操作，禁止未经授权人员使用试验机。
第三章紧急故障应急处理第十一条当扭转试验机发生紧急故障时，操作人员应立即按照紧急停机的操作流程和步骤进行操作。
第十二条在设备发生故障时，操作人员应立即切断电源，并上报设备维修部门进行维修处理。
第十三条在维修期间，禁止任何人员随意接触设备，只能由专业维修人员进行维修。
第十四条维修人员应详细记录设备的故障情况和维修过程，维修结束后进行工作记录并保存。
第十五条设备维修结束后，维修人员应进行设备的全面检测，确保设备安全可靠后方可恢复正常工作。
第四章安全检查和记录第十六条每天上班前，操作人员应进行设备的安全检查，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。
第十七条操作人员应按照预定的安全检查流程进行检查，发现问题应及时上报并进行记录。
第十八条扭转试验机的主要操作人员应每月进行一次全面的设备安全检查，并将检查结果进行记录保存。
调理脊桂瑜伽：仰卧扭转体式
调理脊桂瑜伽:仰卧扭转体式2019-10-23Step 11.仰卧，平展两臂，掌⼼贴地，两腿并拢，抬起右脚将脚跟置于左脚⽴起的脚尖上2.以脊柱为轴线，随着呼⽓，同时将腿带动⾝体向左侧扭转，头部和颈部向右侧扭转。
3.停留后随着吸⽓⾝体转回、带正，落回右脚4.同样的⽅法做另⼀侧。
Step 21.弯曲左腿，将左脚放于右膝上呼⽓时，⾝体扭转向右，头颈部扭转向左。
2.停留时也可⽤⼿辅助扭转，但不要⽤⼒过⼤，⽽另⼀侧的⼿臂不应离开地⾯3.吸⽓还原，做另⼀侧。
PO＆DON’T没有以颈部为轴扭转，只是将下巴翘起，或向⼀侧歪斜头部。
Step 31.⾃然弯曲两腿，并分开同肩宽，两脚放平，呼⽓时两腿同时扭转、下落，⼀侧的膝关节应朝向另⼀侧腿的脚⼼处2.另⼀种选择是两腿并拢，随呼⽓同时扭转、下落，两腿叠在⼀起。
DON’T扭转后，腰部紧张不放松或塌腰。
注意：剖宫产的妈妈要根据医嘱来适当习练脊柱是构成整个外部⾝体的核⼼⽀柱脊柱保护着我们中枢神经中的脊髓部分，⼜联结着脊神经，是提供健康神经系统的基本保障。
脊柱周围的肌⾁维护着脊柱的功能，⽽在⽇常⽣活中，像久坐久站、跑步跳跃等等活动和状态，都会不断地带给脊柱和周围肌⾁压⼒，这些压⼒长期存在并累积，会抑制神经系统的正常⼯作，并危及⾝体健康。
Step 41.仰卧，平展两臂，两腿并拢，随吸⽓左腿向上伸展到垂直地⾯，随呼⽓左腿带动⾝体向右扭转，并将左腿落向右⼿的位置。
2.尽量保持两腿挺直。
吸⽓转回时，同样应保持两腿挺直。
DON’T⼿臂没有稳定地保持贴平地⾯上，减弱了扭转的程度。
Step 51.仰卧，平展两臂，两腿并拢，随吸⽓双腿缓慢并同时向上伸展到90度，此时，脊背应尽量平展，骶⾻贴地。
2.随呼⽓，控制两腿同时缓慢下落扭转向⼀侧⼿掌的位置，保持两腿挺直，两脚合拢。
随吸⽓，两腿保持挺直同时抬起并缓慢转回。
Step 61.仰卧，平展两臂，伸展两腿向上，然后将两腿盘绕，在上⽅的腿带动⾝体扭转。
扭转试验机安全操作规程
扭转试验机安全操作规程扭转试验机是一种主要用于检测材料抗扭性能的设备，因此在使用过程中需要特别注意安全操作，以防意外事故的发生。
下面是扭转试验机的安全操作规程：一、设备及用途1.1 设备名称：扭转试验机1.2 主要用途：用于测试材料的抗扭性能1.3 设备型号：根据实际型号确认二、设备检查2.1 使用前检查供电电源，电线接头是否牢固，电源是否正常。
2.2 检查设备的操作按钮、显示屏幕、传感器、接线端子等是否完好无损。
2.3 验证设备参数是否符合试验要求：载荷量、位移量、位移速度等。
2.4 检查夹具、夹具上的垫片、夹具的位置是否正确。
三、安全操作3.1 操作前，必须穿戴好安全防护用品（安全眼镜、手套等），以防意外事故的发生。
3.2 操作时必须按照正确的操作流程进行，不得擅自操作试验机。
3.3 操作时必须严格按照负载比例、速度、容器大小等要求进行，严禁超载、超速等操作。
3.4 操作时必须注意试验过程中采集到的数据是否符合试验要求，及时进行调整。
3.5 如遇设备故障或操作问题，请停机处理，并及时通知维护人员。
3.6 试验结束后，必须将试验数据收集保存好，并对设备进行清洁、维修、保养。
四、操作禁止项目4.1 严禁在试验机运行时插拔电源插头。
4.2 严禁试验过程中使用刀，不准将手伸入试验机。
4.3 严禁超负荷、超速进行试验。
4.4 试验过程中禁止使用手机以及其他电子设备。
4.5 试验过程中禁止吸烟、喝酒或带有酒精味的口香糖等等。
五、紧急情况的处理5.1 如在试验过程中发生任何紧急情况，请立即停机，并原地等待维护人员处理。
5.2 在紧急情况下，首先要确保自身安全。
如发生火灾，请立即按照应急处理步骤处理。
5.3 安全出口请妥善标示、保持畅通。
六、安全注意事项6.1 扭转试验机应设置在安全区域内。
在试验过程中应有专人监督操作和观察。
6.2 操作人员需经过专业的技术培训，并且严格按照安全操作规程进行操作。
6.3 在试验过程中，如发现异常情况，请立即停机，并及时报告维修人员。
扭转试验机日常操作规范
扭转试验机日常操作规范
扭转试验机的使用过程中
1、在实验过程中，试件承受了扭矩测力指针已经转动之后，就不能够改变量程选择旋钮。
2、急停开关是机器异常时紧急状况下使用，不能做为停止按键使用。
3、使用V形夹头夹持试件时，必须夹紧，避免试验过程中试件打滑。
4、试验时，若发现异常现象，应立即停机，查处故障原因，待修复后方可重新起动。
5、手轮开关在校准机器或者并盘的情况下关闭使用。
6、拧动加载速度调节旋钮时要缓慢进行，即先用低速加载，达到一定变形后，再调到所需速度进行加载。
7、扭转试验机运转时，操作者不得擅自离开。
扭转试验机的使用注意事项：
1、计算试验所要最大扭矩，挑选所需示力度。
2、按照产品或试样夹持端的形状，挑选合适的工装和夹块。
3、安装好自动绘图器上笔和纸，并翻开绘图器开关。
4、打开电源，调理旋钮，使指针对准零点。
5、装置试件。
先将试件的一端刺进固定夹头中，并夹紧。
调整加载机构水平移动，使试件的另一端刺进活动夹头中后再夹紧。
6、加载。
依据需要将加载开关上的正向或反向按钮按下，逐步调理变速电位器，使直流电动机滚动对试件施加扭矩。
7、试验完毕，当即停机，取下试件，将机器恢复并清理现场。
扭转实验原理及目的
扭转实验原理及目的
扭转实验是一种经典的科学实验方法，通常用于探究物体在外力作用下的扭转行为以及相关的物理规律。
其原理基于扭转力矩和物体转动惯量之间的关系。
在扭转实验中，首先需要准备一个具有一定长度的杆状物体或轴，称为扭转杆。
扭转杆的一端固定，另一端可自由转动。
接着，在扭转杆上加上一个或多个力矩传感器，以测量施加到扭转杆上的力矩大小。
在实验中，可以改变施加到扭转杆上的力矩大小，记录下对应的扭转角度。
根据牛顿第二定律和扭转杆的几何形状特征，可以推导出扭转力矩与扭转角度之间的数学关系。
具体来说，扭转力矩正比于扭转角度，并且与扭转杆的几何形状参数有关，如杆长、横截面形状等。
扭转实验的目的包括但不限于以下几个方面：
1. 研究材料的机械性质：由于不同材料的力学性质不同，进行扭转实验可以研究不同材料的扭转刚度、弹性模量等参数，深入了解材料的性质。
2. 确定物体的转动惯量：通过扭转实验可以测量得到物体的转动惯量，这对于物体的旋转运动、惯性特性等的研究具有重要意义。
3. 验证物理定律或模型：扭转实验中，可以将得到的实验数据
与理论模型进行对比，从而验证相关的物理定律或模型的准确性和适用范围。
总之，扭转实验通过测量扭转力矩和扭转角度之间的关系，可以研究物体的转动行为和相关物理规律，具有重要的科学意义和应用价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
微机控制扭转实验机操作规程
工作准备
1、操作人员必须经过培训的且具有操作能力的工作人员，必须熟悉扭转机的性
能，掌握操作静扭转机的功能，非静扭转机机操作者不允许私自开启经扭转试验机；
2、工作人员在工作前必须穿好工作服，并扎紧袖口，长发需要戴上安全帽，并
需要佩戴工作保护眼镜；
3、经扭转机在启动前需要检查电机、皮带、工装等部件是否处于良好状态。
检
查静扭转实验机的各各电线接头是否连接牢靠，有无松动现象，润滑部位要加油润滑；
4、在实验操作的过程中，应站到操作台位置处，远离实验工件，以防止在扭转
过程中可能由于试验样品破裂会导致有脱落的物体飞出对工作人员造成伤害；
5、准备好要做静扭转试验的工件以及实验工件所用的工装。
工作期间
1、工作流程图
2、操作使用
1、打开电源：
将电控箱上的空气开关摆到“开”的位置，并且电源开关上面的电源指示灯亮为红颜色。
2、调整试验空间：
点击电控箱上方的“前进”、“后退”按钮，调整好两夹头法兰端面的间距。
3、装夹式样：
根据试验形状尺寸大小选择合适连接法兰和紧固件进行试验的安装固定，安装时通过手动调节器对间距、法兰等位置进行微调。
调正后拧
紧螺丝，固定好试验工件。
4、启动程序：
打开计算机，打开试验机程序，进入试验界面。
双击“LETRY”图标进入试验界面。
5、参数设置：
点击左上角的文件，选择产看试验方案。
（1）试验参数：试验速度、数据存盘时间间隔根据产品的工艺要求进行设置（理论上速度越慢越好，时间越短越好）。
试验结束后，自动夹
头返回这项不用选择。
（2）保护与停机：小于最大载荷的X%停机、转角保护、角度保护、扭矩保护、时间设定都应按照产品的工艺要求进行设置。
这五项只要其
中有一项在实验过程中达到设定要求则实验都会自动停止。
（3）常规参数：此处的参数主要为实验报告上的参数，这个根据试验的要求进行设置，具体按照工艺要求。
（4）报表输出：输出列项选择也是更具工艺的要求进行设置。
这会直接的体现在最终的实验报表上。
6、开始实验：
点击右下角的“开始实验”按钮，随后会出现“新建项目文件”的界面则需要我们对实验的项目进行命名，确定后则会出现试样参数的设
置：试样形状、材料名称、每批数量，确定后实验开始。
根据试验的要求不同进行试验参数的设置，一般分为两大类：（1）是扭转额定的角度看扭矩是多少、（2）扭转到设定的扭矩看扭转的角度
是多少。
都可以在“保护和停机中”设置。
额定角度可在“转角保护”
和“角度保护”中设置。
额定扭矩可在“扭矩保护”中设置。
具体的产
品根据工艺要求进行设置。
7、实验结束：
实验会根据实验的设置停止实验。
因此要注意保护与停机参数的设置，这可能会影响到实验的进行。
并手动将转动夹头反转回到原点，反
转的速度不易太快。
8、实验报告：
实验结束后其会自动生成实验报告，保存在data的文件夹中，若打印着需要从中调取。
工作结束
1、在工件实验结束后，对于尺寸和重量都较大的工件来说，在卸料时应该使用
起重器设备或有人协助；
2、对于实验合格的工件放置于指定的位置，平稳放置，以待下道工序并进行标
记记录；
3、记录实验数据并打印实验报告；
4、实验结束后应关闭电源，清理现场卫生。
编制：校对：审核：批准：。