钣金件尺寸公差选用指南
钣金件通用公差精度的标准
钣金件通用公差精度标准1 目的采用统一规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、验收标准，保证钣金加工件精度要求。
（1）能有效简化制图，节省设计时间，高效地进行信息交换。
（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。
（3）简化检验要求，有助于质量管理。
最终能达到高质量、高效率生产。
2 适用范围从标准颁布之日起试运行，适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计的钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。
从设计出图、生产制造到产品验收的整个阶段，按照本标准运行。
3 职责3.1技术中心技术中心按照该标准进行设计，标准参考见附录一。
对功能上无特殊要求的要素采用一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。
图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑通常的车间精度。
（1）对任一单一尺寸，当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，采用一般公差，既不需标注其公差。
（2）当要素的功能允许比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。
（3）由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。
3.2 制造中心（主指钣金件供应商）制造中心按照该标准进行生产，标准参考见附录一。
设计图样中标注公差项，依照标注的偏差数值进行生产。
而对于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准偏差数值进行生产。
如果供应不能加工出设计标注的精度要求时，应与主设计人员沟通协商解决。
3.3 品质管理部品质管理部按照该标准进行验收，标准参考见附录一。
品质管理部严格按照未注公差的标准进行钣金件的验收工作。
对于超出一般公差的工件，如未达到损害其功能时及影响外观时，请与主设计人员联系，以判定是否可让步接收（但并不能说明以后都可降低标准）。
若工件的功能受到损害时请供应商返工或报废。
4 制定本标准依据参考国际标准:ISO 2768, 国家标准:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。
钣金折弯件国家公差标准号
钣金折弯件国家公差标准号下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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美标钣金件公差标准
美标钣金件公差标准是用于规范钣金件尺寸、形状和表面质量的行业标准。
这些标准确保了钣金件的制造和使用具有一定的可靠性和一致性。
美标钣金件公差标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸公差：尺寸公差是指钣金件的实际尺寸与理论尺寸之间的允许偏差。
美标钣金件公差标准规定了不同尺寸范围内的公差值，以确保钣金件的尺寸精度。
2. 形状公差：形状公差是指钣金件的形状与理想形状之间的允许偏差。
美标钣金件公差标准规定了不同形状公差的等级，以确保钣金件的形状精度。
3. 表面质量：表面质量是指钣金件表面的光滑度、平整度和清洁度等。
美标钣金件公差标准规定了不同表面质量等级的要求，以确保钣金件的表面质量。
4. 材料性能：材料性能是指钣金件所使用的材料的力学性能、化学性能和物理性能。
美标钣金件公差标准规定了不同材料的性能要求，以确保钣金件的性能。
5. 试验方法：试验方法是指用于检验钣金件是否符合美标钣金件公差标准要求的方法。
美标钣金件公差标准规定了各种试验方法，以确保检验结果的准确性。
总之，美标钣金件公差标准是钣金件制造和使用的重要依据，对保证钣金件的质量和性能具有重要意义。
钣金公差要求及公差列表
52.76
1.2
1.05
上限
42.1
44.1Leabharlann 54.1下限41.1
43.1
53.1
1.5
1.34
上限
42.68
44.68
54.68
下限
41.68
43.68
53.68
2.0
1.75
上限
43.5
45.5
55.5
下限
42.5
44.5
54.5
3.0
2.78
上限
45.56
47.56
57.56
下限
44.56
46.56
56.56
4、90°角折弯时，角度必须到位
5、内嵌式外形(E处)尺寸公差取 -2mm ~ -3mm
1500mm以上的误差不超过2mm
2、钣金折弯
① 钢管内包(B处)公差：+1mm~+2mm
② 折弯外包(A处)公差：+1mm~+2mm
3、钣金公差列表
C的实际尺寸
方管常用规格
38X38
40X40
50X50
板的常用规格
常用规格
实际尺寸
公差极限
1.0
0.88
上限
41.76
43.76
53.76
下限
40.76
01500mnfi勺误差不超过1mm1500mm以上的误差不超过2mm钣金公差列表c的实际尺寸方管常用规格38x3840x4050x50常用规格实际尺寸公差极限上限下限上限
钣金公差要求及公差列表
钣金公差要求及公差列表
1、钣金剪板折弯公差要求：0~1mm
折弯对角线公差：0~1500mm的误差不超过1mm
钣金公差要求及公差列表
பைடு நூலகம்44.1
54.1
下限
41.1
43.1
53.1
1.5
1.34
上限
42.68
44.68
54.68
下限
41.68
43.68
53.68
2.0
1.75
上限
43.5
45.5
55.5
下限
42.5
44.5
54.5
3.0
2.78
上限
45.56
47.56
57.56
下限
44.56
46.56
56.56
4、90°角折弯时，角度必须到位
01500mnfi勺误差不超过1mm1500mm以上的误差不超过2mm钣金公差列表c的实际尺寸方管常用规格38x3840x4050x50常用规格实际尺寸公差极限上限下限上限
钣金公差要求及公差列表
1、钣金剪板折弯公差要求：0~1mm
折弯对角线公差：0~1500mm的误差不超过1mm
1500mm以上的误差不超过2mm
5、内嵌式外形(E处)尺寸公差取-2mm ~ -3mm
2、钣金折弯
①钢管内包(B处)公差：+1mm~+2mm
②折弯外包(A处)公差：+1mm~+2mm
3、钣金公差列表
C的实际尺寸
方管常用规格
38X38
40X40
50X50
板的常用规格
常用规格
实际尺寸
公差极限
1.0
0.88
上限
41.76
43.76
53.76
下限
40.76
42.76
52.76
1.2
1.05
上限
钣金公差要求及公差列表
常用规格
实际尺寸
公差极限
1.0
0.88
上限
41.76
43.76
53.76
下限
40.76
42.76
52.76
1.2
1.05
上限
42.1
44.1
54.1
下限
41.1
43.1
53.1
1.5
1.34Biblioteka 上限42.6844.68
54.68
下限
41.68
43.68
53.68
2.0
1.75
上限
43.5
45.5
1mm2mm3钣金公差列表的实际尺寸方管常用规格38x3840x4050x50常用规格实际尺寸公差极限10088上限417643765376下限40764276527612105上限421441541下限41143153115134上限426844685468下限41684368536820175上限435455555下限42544554530278上限455647565756下限445646565656490角折弯时角度必须到位5内嵌式外形e处尺寸公差取2mm
55.5
下限
42.5
44.5
54.5
3.0
2.78
上限
45.56
47.56
57.56
下限
44.56
46.56
56.56
4、90°角折弯时，角度必须到位
5、内嵌式外形(E处)尺寸公差取-2mm ~ -3mm
钣金公差要求及公差列表
1、钣金剪板折弯公差要求：0~1mm
折弯对角线公差：0~1500mm的误差不超过1mm
1500mm以上的误差不超过2mm
钣金件公差国家标准
钣金件公差国家标准钣金件是一种常见的金属零件，广泛应用于汽车、家电、机械设备等领域。
在钣金件的生产过程中，公差是一个非常重要的概念，它直接影响着零件的质量和性能。
为了规范钣金件的公差标准，国家相关部门颁布了一系列的标准，本文将对钣金件公差国家标准进行详细介绍。
首先，钣金件的公差标准主要包括尺寸公差、形位公差和表面质量公差三个方面。
尺寸公差是指零件尺寸允许的最大偏差范围，形位公差是指零件各个特征之间相对位置的允许偏差范围，表面质量公差是指零件表面允许的缺陷和粗糙度范围。
这三个方面的公差标准在钣金件的生产中都起着至关重要的作用。
其次，钣金件公差国家标准的制定是为了保证钣金件在使用过程中能够满足设计要求，具有良好的装配性能和使用性能。
标准的制定过程经过了大量的实验研究和工程实践，是在充分考虑了材料特性、加工工艺、使用环境等因素的基础上制定的。
因此，钣金件生产企业在生产过程中应严格按照国家标准执行，确保产品质量。
再次，钣金件公差国家标准的执行对于提高钣金件的生产水平和产品质量具有重要意义。
严格执行国家标准可以有效避免因公差过大或过小导致的零件装配困难、使用性能不稳定等问题，同时也有利于降低生产成本、提高生产效率，提升企业的竞争力。
最后，作为钣金件生产企业，在执行国家标准的同时，还应加强对员工的培训和技术水平的提升，不断改进生产工艺和设备，加强质量管理，不断提高产品质量和生产效率。
只有这样，才能更好地满足市场需求，赢得客户信赖，实现企业可持续发展。
综上所述，钣金件公差国家标准的制定和执行对于提高产品质量、降低生产成本、增强企业竞争力具有重要意义。
钣金件生产企业应加强对国家标准的学习和理解，严格按照标准要求进行生产，不断提升自身的技术水平和管理水平，以适应市场的需求变化，实现企业的可持续发展。
钣金件国际加工公差标准
钣金件国际加工公差标准
对于钣金件的基本尺寸，标准公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。
标准公差是国家标准中列出的用于确定公差区大小的任何公差。
标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
钣金件国际加工公差标准根据零件的强度和结构要求确定。
钣金件国际加工公差标准还参考了国际标准ISO2768，国家标准GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000，以及现有生产供应商提供的数据（即加工所能达到的常规精度），制定出钣金件加工精度的规范未注公差标准，规定未注出公差尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
钣金加工的公差标准：
1.基本尺寸根据零件的强度和结构要求，确定设计中确定的尺寸。
应优先考
虑标准直径或长度。
2.实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3.极限尺寸允许大小更改的两个阈值。
它是以基本大小为基础的。
两个界限
值的较大者称为最大限制大小;较小者称为最小限制大小。
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目录
1目的 (3)
2适用范围 (3)
3引用标准 (3)
4定义 (3)
4.1基本尺寸 (3)
4.2实际尺寸 (3)
4.3尺寸公差 (3)
4.4尺寸偏差 (3)
4.5平冲压件 (3)
4.6成形冲压件 (3)
4.7钣金件 (3)
5公差等级、符号、代号、及数值 (4)
5.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值 (4)
5.2成形冲压钣金件公差等级及数值 (5)
6钣金件尺寸极限偏差 (5)
6.1孔（内形）尺寸的极限偏差 (5)
6.2轴（外形）尺寸的极限偏差 (6)
6.3长度、高度尺寸的极限偏差 (6)
7钣金件公差等级的选用 (6)
7.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐 (6)
7.2成形冲压件公差等级推荐 (7)
钣金件尺寸公差选用指南
1目的
为了规范公司钣金件的尺寸公差标准，参照GB/T13914-2002冲压件尺寸公差，结合公司产品结构特点加以修正，制定本指南，以适应公司产品钣金件高精度的需要。
本指南规定了钣金件尺寸公差等级、符号、代号、公差数值、尺寸极限偏差、公差等级的选用。
2适用范围
本指南适用于公司产品的钣金件尺寸公差，焊接组件、铆接组件等钣金件可参照执行。
供相关机械工程师、工艺工程师、物料工程师、检验人员等参考。
3引用标准
GB1800.1-1997 极限与配合
GB/T13914-2002冲压件尺寸公差
4定义
4.1基本尺寸
设计给定的尺寸。
（GB1800.1）
4.2实际尺寸
通过测量所得的尺寸。
（GB1800.1）
4.3尺寸公差
允许尺寸的变动量。
（GB1800.1）
4.4尺寸偏差
某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
（GB1800.1）
4.5平冲压件
经数控冲床平面冲裁工序加工而成的零件，包括普通冲床开模冲压非弯曲、非拉深成形的零件。
4.6成形冲压件
经数控折弯、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模拉深及其它成形方法加工而成的冲压零件。
4.7钣金件
本文所指钣金件包括：数控冲床冲压件、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模冲压件、剪板机落料及其它加工方式成形的钣金件、点焊、氩弧焊组焊件、拉铆组件等其它方式加工而成的金属零件或组件。
5公差等级、符号、代号、及数值
根据公司产品钣金件的特点，零件基本尺寸范围：~25至1000mm。
5.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值
根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差，冲压件尺寸公差分为11级，结合公司产品平冲压件、剪切下料件、等非折弯钣金零件的特点及零件基本尺寸范围，选择该标准的一部分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。
表中的ST表示钣金件公差等级，表中仅选用公差等级1~7级。
表中的数字表示钣金件尺寸公差数值。
平冲压件、剪切下料件、非折弯钣金件公差表表1
5.2成形冲压钣金件公差等级及数值
根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差，成形冲压件尺寸公差分为10级，结合公司产品成形冲压钣金件的特点及零件基本尺寸范围，选择该标准的一部分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。
表中的FT表示成形冲压钣金件公差等级，表中仅选用公差等级1~7级。
表中的数字表示成形冲压钣金件尺寸公差数值。
成形冲压钣金件公差表表2
6钣金件尺寸极限偏差
钣金件尺寸的极限偏差按以下规定选择。
6.1孔（内形）尺寸的极限偏差
孔（内形）尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值，冠以“+”作为上偏差，下偏差为0。
数控冲床加工孔（内形）尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。
6.2轴（外形）尺寸的极限偏差
轴（外形）尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值，冠以“－”作为下偏差，上偏差为0。
数控冲床加工轴（外形）尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。
6.3长度、高度尺寸的极限偏差
孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏差，取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。
7钣金件公差等级的选用
7.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐
根据公司产品非折弯钣金件类别大致分为、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面冲裁件、剪板机落料件、其它方式加工钣金件、点焊组件、机架组焊件、拉铆组件尺寸公差等级按类别推荐选用下表：
非折弯钣金件公差等级的选用表表3
7.2成形冲压件公差等级推荐
根据公司产品折弯钣金件类别大致分为：数控冲床先落料后折弯件、数控折弯件、拉深件、带凸缘拉深件、其它加工方法成形钣金件。
成形冲压件的设计应根据具体结构、落料、折弯数量
及加工工艺而确定公差等级。
尺寸公差等级推荐选用下表：
成形冲压件尺寸公差等级的选用表表4。