机械密封的安装使用及维护

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对旋转轴的要求:
轴向窜动量:≤0.1mm
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2、机械密封安装前的准备工作 安装前的准备工作主要有: (1)、检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求,所以零件 (特别是密封面、辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象,若有 缺陷,必须更换或修复; (2)、检查机械密封个零件的配合尺寸、粗糙度、平面度是否符合设计 要求; (3)、使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同; (4)、检查主机轴的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔 是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直。一般要求是: 轴的窜动量不大于±0.5mm; 轴摆动量(动环密封处)不大于0.06mm; 轴最大挠度不大于0.05mm; 密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许 误差为0.03~0.05mm
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对安装辅助密封 圈处的要求
轴或轴套外径/mm 10~16 16~48 48~75
C/mm 1.5 2 2.5
75~120
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对于反应釜用机械密 封,由于反应釜转轴速度 教低,机械密封对设备的 精度要求可以适当降低。 当轴或轴套的外径为 20~80mm时,径向跳动 ≤0.4mm;当轴或轴套的外 径为80~130mm时,径向 跳动≤0.6mm。而两种情况 下的表面粗糙度Ra≤1.6um、 外径尺寸公差为h9及转轴 轴向跳动为≤0.5mm。
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集装式机械密封的安装步骤
由于此机封为集装式机封,不需要单 独安装机封各部件,故安装步骤如下: 一:将整套集装式机封穿在泵轴上 二:將机封在泵轴上移动至压盖 接触到泵腔位置时,用连接螺钉將 整套机封连接固定在泵腔上。实 现机封静止部分静止。 三:將紧定螺钉锁紧在泵轴上,实现 机封旋转部份随泵轴的旋转而旋转。 四:取下定位块。 五:有冲洗水管的机封將冲洗水管正 确的接在冲洗水接头上。 六:对双端面集装式机封:放入冲洗 水—盘动泵轴调试检查有无泄漏—运行。
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(5)、安装过程中应保持清洁, 特别是动环和静环密封面及辅 助密封圈表面硬无杂质、灰尘。 不允许用不清洁的布擦拭密封 面; (6)、安装中不允许工具敲打 密封元件,以防止密封件损坏; (7)、在动静环表面涂上一层 清洁的机油或透平油。 3、机械密封的安装顺序 以离心泵用的单端面内装非平 衡型机械密封(右图)为例, 说明密封安装的顺序如下:
机械密封
的安装、使用及维护
成都鑫德机电设备有限责任公司 二〇一二年四月
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评定机械密封性能优劣的主要指标为泄露量和使用寿命。这两项指 标贯穿在机械密封的选型、制造、安装、使用及维护各个环节中,任一 环节出问题,都对密封性能产生不良影响。 一般来讲,泵或压缩机所用机械密封的选型和制造这两个环节由制 造厂完成。对定型产品无论是泵(压缩机)还是密封基本上是没问题的, 而安装、使用及维护这三个环节是由用户自己来完成的。在实际中,常 常遇到这样的情况,同一个制造厂的产品在不同的用户密封出来的性能 不同,安装、使用及维护技术水平高的用户密封效果好。同一个用户在 不同使用时期密封效果差别很大,建厂初期,机械密封泄露量大、使用 寿命短,经过几年甚至几十年后,密封效果大大改观。同一个生产装置 不同的生产时间密封效果也不相同,开工时密封效果不好,生产正常后 泄露量下降,故障大大减少。这是因为装置开工不正常时需经常调整操 作,生产不正常,泵(压缩机)和机械密封的运转也就不正常。根据对 机械密封失效的原因分析,排在第一位的不是密封本身的问题,而在很 大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为充分发挥机械密 封的作用,必须充分认识安装、使用及维护的重要性。
单端面内装非平衡型机械密封安装实例 1-紧定螺钉;2-弹簧座;3-弹簧;4-推环 5-动环密封圈;6-动环;7-静环;8-静环 密封圈;9-防转销
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机械密封安装顺序 安装顺序 说明
确定机械密封的安装位置,应在调整固定好转轴与密封腔 安装位置 的确定 体的相对位置达到基础上进行。根据上图标记的密封工作长度, 由弹簧座的定位尺寸调整压缩量至设计规定值。弹簧座的定位 尺寸可按公式L4=L1+L3得出 现将防转销9插入密封端盖相应的孔内,再将静环密封圈8 静止部件 的安装 套在静环上,然后使静环背面的凹槽对准密封端盖上的防转销 装入密封端盖内 将弹簧3两端分别套在弹簧座2和推环4上,并使磨平的弹簧 旋转部件 的安装 两断部和推环上的平面靠紧。再依次将动环密封圈5装入动环6 中,并与推环组合成一体,然后将组装好的旋转部件套在轴或 轴套上,使弹簧座背端面对准规定的位置,分几次均匀地拧紧 紧定螺钉1,用手向后压迫动环,看是否能轴向浮动。 常见的辅助设备有冷却和冲洗密封面的循环管道、旋转分 辅助部件 的安装 离器、热交换器或蒸汽加热管路、过滤网或碳性过滤器、内装 强制循环系统及外装强制循环系统等。
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一、机械密封的安装
如今,机械密封在炼油化工、油气集输、冶金、制药等行业得到广泛 的应用。机械密封作为过程装备中的精密部件,为了达到良好的密封效 果,必须保证其正确安装 任何一种机器和设备,在设计时都需考虑到安装中可能出现的问题。 对于机械密封,主要应考虑安装密封的要求、安装前的准备工作、安装顺 序及安装检查。 1、机械密封安装的要求 机械密封安装时,对安装部位的轴或轴套的径向跳动、表面粗糙 度、外径尺寸公差、运转时轴(或轴套)的轴向窜动量都有一定的要 求。对于安装普通工况泵用机械密封轴(或轴套)和端盖的精度要求 如下:
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对密封部位轴或轴套的要求:
外径:10~50mm 径向跳动:≤0.04mm
外径:50~120mm 径向跳动:≤0.06mm
表面粗糙度:≤Ra1.6um 外径尺寸公差h6
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对密封腔体定位端面的要求: 轴或轴套外径:10~50mm 径向跳动:≤0.04mm 轴或轴套外径:50~120mm 径向跳动: ≤0.06mm
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