安全检修方案
检修实施方案包括内容
检修实施方案包括内容一、前言。
本检修实施方案旨在确保设备的正常运行和安全生产，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高设备的经济效益。
二、检修范围。
1. 设备名称，列举需要进行检修的设备名称，包括设备的型号和规格。
2. 检修内容，详细描述需要进行的检修内容，包括但不限于设备清洁、润滑、更换易损件、调整设备参数等。
三、检修计划。
1. 检修时间，确定检修的具体时间，包括开始时间和结束时间。
2. 检修人员，确定参与检修的人员名单，包括维修工程师、操作人员等。
3. 检修工具，确定需要使用的检修工具和设备，确保检修过程中的安全和高效。
四、检修步骤。
1. 检修准备，包括停机前的准备工作，如设备清理、安全防护等。
2. 检修操作，按照设备的检修流程，依次进行设备的检修操作，确保每个步骤的准确性和完整性。
3. 检修验收，对检修后的设备进行验收，确保设备的正常运行和安全性。
五、检修安全。
1. 安全措施，在检修过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 应急预案，制定检修过程中可能出现的应急预案，确保在突发情况下能够及时有效地处理。
六、检修效果评估。
1. 检修效果评估，对检修后的设备进行效果评估，包括设备的运行情况、故障率等。
2. 效果改进，针对检修中发现的问题和不足，制定改进措施，确保下次检修工作的质量和效果。
七、总结。
本检修实施方案的制定和执行，旨在提高设备的可靠性和稳定性，确保设备的正常运行和安全生产。
通过严格按照检修实施方案的要求进行检修操作，可以有效降低设备的故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
希望全体检修人员严格按照本方案的要求进行操作，确保检修工作的质量和效果。
检修安全实施方案
检修安全实施方案
一、检修前的准备工作。
1.明确检修内容和范围，了解设备的工作原理和结构特点，制定详细的检修方案。
2.对检修人员进行安全培训，确保他们具备相应的操作技能和安全意识。
3.准备好必要的安全防护用具，如安全帽、手套、护目镜等，确保检修人员的
人身安全。
二、检修现场的安全措施。
1.在进行设备检修前，需要对检修现场进行全面的安全检查，清除可能存在的
安全隐患。
2.严格执行“停电、拉锁、验电、试机”的操作程序，确保设备处于安全状态。
3.在检修现场设置明显的安全警示标识，提醒他人不要靠近检修区域。
4.严格控制检修现场的人员流动，确保只有经过培训的检修人员才能进入现场。
三、检修过程中的安全操作。
1.在进行设备检修时，严禁擅自拆卸设备零部件，必须按照检修方案和操作规
程进行。
2.在使用工具时，要选择适当的工具，确保工具的完好无损，避免因工具损坏
而引发安全事故。
3.在检修设备时，要注意防止因设备突然启动而造成的伤害，必须采取有效的
安全措施。
四、检修后的安全措施。
1.在检修结束后，要对设备进行全面的安全检查，确保设备处于安全状态。
2.清理检修现场，清除可能存在的杂物和危险品，保持现场整洁。
3.对检修过程中发现的安全隐患和问题，要及时进行记录和整改，确保类似问
题不再发生。
以上就是我们制定的检修安全实施方案，希望能够得到全体员工的认真执行。
只有严格按照安全操作规程进行，才能有效保障人员的安全，确保设备的正常运行。
安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、稳定的工作环境。
安全完成检修计划
安全完成检修计划
为了保证设备检修工作的顺利进行和人员的安全,我们必须制定详细的安全措施。
一、加强安全教育和培训
在检修开始前,对所有参与工作的人员进行安全教育和培训,确保他们理解操作规程,熟悉设备,掌握应急预案。
检修人员必须持有相关工作证,经过专业培训,了解操作注意事项。
二、完善安全管理制度
制定安全操作规程,检修人员必须遵守操作规程,严禁私自改动工艺流程。
指定专人负责现场安全管理,监督工作人员严格佩戴劳保用品。
建立安全责任制,各岗位人员对自己的工作区域安全负责。
三、加强现场安全措施
现场要设置明显的安全警示标志,配置必要的安全设施和防护用品。
对带电设备要断电隔离,悬挂安全警告牌。
使用起重设备要经过检测合格。
要控制现场人员数量,禁止无关人员进入作业区域。
四、应急预案和演练
制定详细的应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
明确
五、事后评估
检修结束后,对安全情况进行评估,总结经验教训,不断完善安全管理工作。
只有做到人员安全和设备安全双重控制,才能确保检修工作的顺利完成。
安全第一,预防为主,综合治理,这是我们的安全方针。
让我们共同努力,完成这次重要的检修任务。
电厂检修冬季安全措施方案
电厂检修冬季安全措施方案
一、检修前准备阶段
1. 安全会议：在电厂检修前，召集全体工作人员进行安全会议，明确冬季检修的安全重点和隐患，提醒员工切实做好各项安全措施。
2. 安全装备准备：确保所有必要的安全装备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等齐全，并保证其正常使用状态。
二、工作环境安全防护
1. 防止结冰滑倒：在冬季天气寒冷潮湿，易导致地面、楼梯等处结冰，需加强清理和防滑处理，以防止工作人员滑倒造成伤害。
2. 保证通风良好：由于电厂设备运行需要，工作区域通常环境受限，需确保通风设备的正常工作，避免一氧化碳中毒等安全隐患。
三、设备检修安全措施
1. 设备停电检修：在检修设备前，需确保设备停电、停车，避免电、热、动等危险因素对工作人员的威胁。
2. 工作防护措施：在设备检修过程中，严禁擅自拆卸或改动设备，必须按照相关程序进行操作，并做好相应的防护工作。
四、紧急事故处置预案
1. 应急演练：每周至少进行一次电厂紧急事故的处置演练，提高员工的应急处理能力。
2. 通讯畅通：保证内部通讯设备的畅通，确保紧急情况下能及时通知到相关人员并展开救援行动。
五、作业记录及事故报告
1. 作业记录的及时完整：所有检修过程中的关键操作和数据需要记录清晰并及时汇总整理，以备后续分析和总结使用。
2. 事故报告处理：一旦发生事故，需立即进行事故报告，并按照公司规定进行事故原因的调查和处理。
以上就是电厂检修冬季安全措施方案的整体流程和详细描述。
通过严格执行安全措施，确保电厂检修期间的安全生产。
具体检修实施方案范文
具体检修实施方案范文一、前言。
为了确保设备的正常运行和安全生产，对设备进行定期检修是必不可少的。
具体检修实施方案是指在对设备进行检修时，按照一定的程序和步骤进行操作，以确保检修工作的顺利进行。
本文将针对具体检修实施方案进行详细的介绍，以便于大家更好地了解和掌握检修工作的要点。
二、检修前准备工作。
1. 制定检修计划，在进行设备检修前，需要制定详细的检修计划，包括检修的具体内容、时间安排、人员配备等，以确保检修工作有条不紊地进行。
2. 准备检修工具和设备，在进行检修前，需要准备好各种必要的检修工具和设备，包括常用的螺丝刀、扳手、电动工具等，以便于在检修过程中能够顺利地进行操作。
3. 安全防护准备，在进行设备检修前，需要做好安全防护准备工作，包括穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等，以确保检修人员的人身安全。
三、具体检修实施步骤。
1. 检修前准备工作，在进行具体的检修工作前，需要对设备进行全面的检查，包括设备的外观、工作状态等，以确保设备处于停机状态并且没有残留能量。
2. 拆卸设备零部件，根据检修计划，逐步拆卸设备的各个零部件，注意标记和记录每个零部件的位置和状态，以便于在后续装配时能够正确无误地进行操作。
3. 清洗和检查零部件，在拆卸下来的零部件需要进行清洗和检查，包括清除表面的污垢、检查零部件的磨损程度等，以确保零部件的完好无损。
4. 更换损坏零部件，对于检查出的损坏零部件，需要及时更换，确保设备在检修后能够正常运行。
5. 组装设备零部件，在更换完损坏零部件后，需要按照逆序进行设备零部件的组装工作，确保每个零部件都安装到位。
6. 调试和试运行，在设备零部件组装完成后，需要进行设备的调试和试运行，以确保设备在检修后能够正常工作。
四、检修后收尾工作。
1. 清理现场，在设备检修完成后，需要对现场进行清理，包括清除工具、清理残留物等，以确保现场的整洁。
2. 填写检修记录，对于检修过程中的关键操作和发现的问题，需要及时进行记录，以便于后续的检修工作和设备运行情况的分析。
检修安全技术操作规程范文
检修安全技术操作规程范文一、前言检修安全是保障工作人员人身安全和设备安全的重要措施。
为了规范检修安全技术操作，防止事故发生，特制定本操作规程，以指导工作人员如何正确进行检修安全操作。
二、检修安全技术操作规范1.人员准备1.1检修前应进行人员调度，确保每个检修人员都具备相应的工作资质和技术水平。
1.2检修现场应按照安全操作要求设置警示标识，保持通风良好，确保工作人员工作环境安全。
1.3检修人员应穿戴符合规定的工作服和防护用品，确保个人安全。
1.4检修前应对工作人员进行安全培训，使其熟悉操作规程和相应的安全技术操作知识。
2.工作准备2.1检修前应查阅设备的技术资料和维修手册，了解设备结构和性能特点。
2.2检修前应对设备进行停电、断气、断水等相关操作，并确保操作的安全可靠。
2.3检修前应对设备进行全面的检查，排除潜在的安全隐患。
2.4检修现场应配备完整的检修工具和设备，确保工作顺利进行。
2.5检修前应编制详细的工作方案和操作流程，明确工作任务和工作要求。
3.操作规范3.1在工作过程中，严禁擅自修改设备的工作参数和设定值。
3.2在进行设备接地操作时，应使用专门的接地工具，并确保接地连接牢固可靠。
3.3在进行设备维护和检修时，应使用相应的安全工具，避免使用易导致伤害的工具和设备。
3.4在进行设备开关操作时，应依次进行、逐层检查，确保系统安全。
3.5在进行设备维护和检修时，应在设备停止运行的情况下进行，避免机械运动造成伤害。
3.6在进行设备维护和检修时，应按照设备维修手册的要求进行操作，严禁随意拆卸和组装设备部件。
3.7在进行设备维护和检修时，应严格按照工作方案和操作流程进行操作，严禁越权操作。
3.8在进行设备维护和检修时，应做好现场清理和整理工作，保持工作环境整洁有序。
4.事故应急处理4.1在发生事故时，应立即停止检修工作，并及时报告组织处理。
4.2在发生火灾时，应立即启动灭火器材进行扑救，并按照事故应急预案进行处理。
春节安全生产检修方案
春节安全生产检修方案
为了确保春节期间的安全生产，我们制定了以下检修方案：
1. 全面检查设备和设施：对生产设备、安全防护设施、消防系统等进行全面检查，确保其正常运转和有效性。
同时，检查电气线路、燃气管道等是否存在漏损、老化等问题，并及时修复。
2. 增加检修力量和时间：组织专业的维修人员和技术人员，增加检修力量，确保所有设备的正常运转。
在春节前后，有计划地安排检修时间，并提前做好备件的调配，以应对可能出现的突发情况。
3. 进一步加强职工的安全意识：开展安全教育培训，提醒职工注意安全生产，强调遵守操作规程和安全操作规范。
加强对新员工的安全培训，确保他们具备必要的安全技能和知识。
4. 严格落实安全管理制度：加强安全管理，落实安全责任制，明确各岗位的安全职责。
制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。
加强监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
5. 提供必要的防护设备和个人防护用品：确保职工具备必要的防护设备和个人防护用品，例如安全帽、防护手套、耳塞、防护眼镜等。
并提供相应的培训，教会职工正确佩戴和使用。
6. 加强安全巡查和检测：加大安全巡查力度，确保生产现场无明火、无积水等安全隐患。
定期检测有关参数，如氧气浓度、
温度、压力等，确保在安全范围内。
7. 积极开展应急演练：组织应急演练，提高职工应急处理能力和危险场景识别能力。
根据演练情况，及时修改完善应急预案。
通过以上方案的实施，我们将确保春节期间的安全生产，减少安全事故的发生，保障职工和设备的安全。
同时，我们将进一步提高职工的安全意识，积极营造良好的安全文化氛围。
安全检修工作问题及解决方案总结
安全检修工作问题及解决方案总结安全检修工作是任何一个制造业企业必须执行的重要程序。
随着技术的不断进步，工业生产设备也日趋复杂，安全隐患也愈发多样化和复杂化，因此对安全检修工作的要求也随之提升。
在实践中，我们也发现了一些安全检修工作中的问题，要依据解决方案加以解决。
一、安全检修工作的问题1、人员培训不足在现实生产中，一些企业往往忽视了安全检修工作人员的培训和相关知识的学习。
由于缺乏专业知识与相关经验，一些人员难以很好地掌握需要检修的设备的安全性能和检修技术。
2、不细心或不注意细节安全检修涉及到许多细节，一些人员由于过于粗心，或者考虑起来过于简单，可能会忽视掉一些重要的安全隐患，从而降低安全检修的质量，增加安全事故发生的概率。
3、检修设备的状况不明在检修工作中，一部分检修人员对于设备的问题可能不了解，所以其检修出来的问题通常都是表面性的，无法真正解决生产问题和对设备进行完整地维修。
二、安全检修解决方案1、加强人员培训为了增强检修人员的安全检修技能，需要企业对于检修工作人员进行相关的培训。
这种培训不仅包括基础培训，也需要针对检修工作人员不同的专业岗位进行更深入的学习，增加工作人员对于检修工作及设备进行全面的理解2、注意安全细节在就安全检修进行工作前，需要了解工作手册的规定。
在工作中，要注意安全细节，避免过于粗心和简单，如频繁出错、漏检隐患等。
目的是提高检修工作人员的工作质量，提升设备的使用安全性。
3、检修前进行全面考察在检修工作前，必须对设备进行全面考察，以便更好地了解其隐患问题。
在考察的同时，需要对设备的历史进行查阅，从而更全面了解其设备的状况，对不同的设备进行不同程度的考察。
三、安全检修工作的建议1、需长期坚持安全检修的工作，不是一成不变的，需要进行长期的持续改进和坚持。
通过不断的学习、实践，以及对安全检修工作进行严格的规范化，应动改进和进行校改，并进行定期的检查工作，从而更好地提高安全检修的质量。
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安全检修方案一、检修内容二、组织领导机构三、基本要求1、要严格按照公司《安全检修管理规定》进行作业。
2、检修作业前，应对地面、明沟内的异物进行清理，封盖装置及其周围所有的地沟和阴井，防止排水系统有易燃易爆气体逸出，也防止检修过程中有火花落入排水系统引起着火爆炸。
3、设备检修前，必须保证设备设施具备安全检修条件。
4、检修作业前，必须切断与待修设备相连的水、油、电、气（汽)源，并按规定确认或加装盲板后挂牌，确保检修作业区域和检修设备处于安全状态。
5、检修作业的每一个检修项目，必须制定详细的安全保障措施，并指定专人负责。
6、检修作业所使用的吊装、电气等工器具，使用前必须对其性能进行检查，并正确使用。
7、起重机械作业，必须严格执行起重作业安全规程。
8、现场动火作业，必须严格执行动火票证制度。
9、在有毒有害、易燃易爆区域检修或立体交叉作业时，必须制定防范措施，并由安全环保部确认，并指派专人监护。
10、作业人员要正确使用工器具，劳保用品要穿戴整齐。
11、检修作业现场危险区域（如坑、井等）必须设置安全警示标识，必要时要专人值守监护。
12、及时清理和消除检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、积水等一切影响安全检修的隐患，及时清理现场的易燃、可燃物料，清理出的易燃、可燃物料要运至安全地点，并采取相应的安全措施。
13、在打开设备人孔前，应使其内部温度、压力降至安全要求，并从上而下依次打开。
在打开底部人孔时，应先打开最底部的放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，要防止堵塞现象。
人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备前，须经相关人员检查、确认后，才允许拆开，以防残液、残压伤人。
14、检修现场设备拆卸后敞开的管口要防止异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
15、检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的螺栓、零部件要摆放整齐。
16、保持消防通道畅通无阻。
四、具体规定（一）吹扫作业设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或氮气进行吹扫。
吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选用的吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行并填写登记表，以确保所有设备、管线吹扫干净，不遗留死角。
吹扫合格后，根据情况及时加盲板与有物料的系统隔离。
（二）置换作业对可燃、有毒气体的置换，可采用氮气、蒸汽等惰性气体作为置换介质，也可用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。
置换和被置换的介质取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择。
若置换介质的密度大于被置换介质，取样点应设在顶部及易产生死角的地方，反之，则改变其方向，以免置换不彻底。
用惰性气体置换过的设备，若需要进入其内部作业，还必须采用自然通风的方法，将惰性气体置换掉，以防窒息。
要求氧含量19.5-23.5%，可燃气体浓度小于0.2%，有毒气体浓度在国家卫生标准允许的范围内为合格。
（三）蒸煮和清洗对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等，要用蒸汽、热水等进行蒸煮和清洗。
蒸煮或清洗时，应根据积附物的性质选择不同的方法，如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮，黏性物料可用蒸汽吹扫，再用热水煮洗的方法除去。
（四）抽堵盲板1、抽堵盲板作业必须由熟悉生产工艺的人员专门负责，严加管理。
2、根据检修计划，预先制定抽堵盲板流程图，注明抽堵盲板的部位和规格，并统一编号，指定专人负责。
抽堵盲板前要注意检查设备及管线内的压力是否已降至安全值，残液是否已排净。
3、必须严格执行《盲板抽堵作业安全管理规定》，认真办理盲板抽堵安全作业证。
4、要根据管道的口径、系统压力和介质的特性，制作有足够强度的盲板。
盲板应留有手柄，以便抽堵和检查。
5、盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。
盲板两侧均应有垫片（靠近物料侧需用新垫片），并用螺栓把紧，以保持其严密性。
6、抽堵盲板时，要采取必要的安全措施，穿戴合适的防护用品。
拆卸法兰时，应防止系统内物料喷出伤人。
7、做好盲板的检查登记，对抽堵的盲板，应分别逐一登记，并对照抽堵盲板流程图进行检查，确认无误后，挂上标识牌，以防止错堵、漏堵或漏抽。
（五）拆除作业1、检修前对需拆除的管线、设备、装置制定可靠的拆除方案。
2、拆除前根据需要办理盲板抽堵、动火、动土、起重、高处等相关作业票证。
3、拆除作业人员要学习方案。
4、指定专人统一指挥。
5、拆除前须将水、电、气、汽切断。
6、高处拆除不得向下乱抛垃圾、杂物，严防工具掉落伤人。
7、拆除现场周围设置必须的路障、警告标志，必要时专人监护。
8、有毒有害、易燃易爆物质的设备、管道拆除时要充分检查，分析合格后方可作业，现场须配备必须的防化用品，拆除人员要穿戴整齐。
（六）电气作业1、检修场所用电，应使用预留检修电源，不得任意拆用装置原有的电气设备的电源，如需拆除应由生产、安全、设备部同时批准，并由专业人员操作。
2、设备停、送电必须先办理停、送电作业票。
停电设备必须挂标有“有人工作，严禁合闸”标示牌。
3、临时电源线架接，须有临时用电作业票，由电工进行。
4、防爆区内，装设临时用电设备，开关应符合防爆规定，接头应用防水，防尘。
5、临时电线须绝缘良好，有可靠的安全防护及架空措施，送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电，使用完后，立即拆除。
6、各种电气安全用（护）具，应绝缘性能良好，专人保管，防止受潮或腐蚀。
7、电动机具外壳须可靠接地，手持电动工具要确保外壳手把线、电源线完好，螺栓紧固。
8、行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯。
（七）动火作业1、动火作业必须办理动火许可证，内容要详细、真实、清楚，审批人要亲临现场检查、确认。
2、动火人接证后要核实各项内容，如不具备动火条件，有权拒绝。
3、动火证应呈现在现场，监护人要检查、确认签字，签字不全或未签字的动火证无效。
4、电焊钳、电焊把手和线路绝缘良好。
5、氧气瓶应有减压阀，并使用专用橡胶软管。
6、使用溶解乙炔时，禁止敲击、碰撞、暴晒、倾倒和卧放，应设置减压阀和回火防止器，乙炔瓶和明火距离不少于10m，与氧气瓶距离不少于3m，现场贮存量不超过5瓶，使用专用橡胶软管，与氧气软管在颜色上要有明显区分。
7、取样与动火时间不超过30分钟，如果超时须重新分析。
8、动火点周围须清除一切油污和可燃物质，高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、下水井等进行封闭处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭等保护措施。
9、在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，应采用添加盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔绝方式，确保与外部物料进行有效的安全隔绝，并经吹扫、清洗、置换等作业程序，使可燃介质含量降低到安全动火作业允许范围之内。
10、作业人员离开动火现场时，应及时切断施工用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
（八）受限空间作业1、受限空间作业必须办理作业许可证。
2、进入受限空间前须进行隔离、清洁并置换干净，在30分钟前取样分析，有毒有害气体和氧含量符合工业卫生标准要求，氧含量18-22%，作业超过两小时应重新分析，如发现超标，立即停止作业，撤出人员。
3、受限空间作业应采取通风、安全电压照明等措施，严禁使用纯氧气进行通风换气。
4、须派专人监护，监护人要坚守岗位，严禁脱岗，并时刻与作业人员保持有效联系。
5、设备内动火应有机械通风措施。
6、作业完成后，要清查无遗留工具、零件、人员等，确认完后及时封罐。
（九）高处作业1、按级别种类办理作业证和审批手续。
2、派专人负责、专人监护，并落实安全措施。
3、脚手架材料必须坚固，结构牢固，不准超负荷。
脚手板之间不能有过大空隙和探头板，并设防护设施。
4、作业人员在脚手架上作业时，应正确使用安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等装备，禁止携带物品上下脚手架，所有物品应使用绳索或其他传送设施传递。
5、脚手架上不得放置任何活动部件，如扣件、活动钢管、钢筋、工器具等。
6、六级以上强风或暴雨雷电时，停止作业。
（十）起重作业1、起吊前要试吊，高度一般在0.2m左右，对吊机进行可靠性检查，严禁超负荷吊装。
2、严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。
3、吊装现场要在最大旋转半径挂警示带，禁止无关人员进入，起吊物件上禁止站人。
4、露天作业如遇大雪、大雾及六级以上大风时，停止作业。
五、检修现场清理1、清理工作要自下而上进行。
2、不准高处抛物，必要时要设专人监护。
3、设备内部要彻底清理，不能遗留杂物。
4、用水清理地面、设备时，不得将水溅到电气设备上。
5、清理腐蚀性介质时，不得溅到其他设备上。
6、检修结束，要达到工完料净场地清。
六、安全作业票证管理1、票证要归口管理，办理时应逐项内容认真填写，审批人要认真审查内容，亲临现场核实数据和安全措施。
2、票证要专证专用，不得代用、涂改。
3、严禁先作业后办证或使用过期票证。
七、检修安全检查重点1、检查设备检修前的安全准备情况。
2、检查各车间、班组对检修人员的安全教育和培训情况。
3、检查检修人员的安全交底情况。
4、检查安全装置是否可靠。
5、检查重点项目安全对策措施是否制定。
6、检查禁火区域的动火管理措施是否落实。
7、检查挂牌制度落实情况。
8、检查易燃易爆、有毒有害气体的设备安全装置检修情况，作业人员的防护用具、检测仪器使用情况，防止燃烧、爆炸和中毒窒息。
9、检查起重机械运行情况，指挥吊装人员的指挥手势和指挥信号是否正确，防止吊物伤人。
10、检查禁火区域的动火证、特种作业操作证、监护人员和灭火器材是否到位，防止火灾事故的发生。
11、检查移动电动工具的安全装置情况，防止触电事故的发生。
12、检查立体交叉作业的安全防护设施状况，防止高处坠落和落物伤人。
13、检查作业环境、备品备件、拆卸设备是否放置有序，防止物件碰伤、撞伤人。
14、检查检修人员的个人防护用品的穿戴情况，防止防护用品不当致人伤害。
15、设备回装时，检查安全装置的回装情况，防止漏装或错装。
16、检查作业场所定置管理工作，切实做到工完料净场地清。