顶板动态监测系统

顶板动态监测系统
顶板动态监测系统

顶板动态监测系统

KJ616

"煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。顶板动态监测系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。监测参数包括:回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻孔应力)检测四个方面。深度剖析顶板动态监测系统的科学原理为何?

具有可靠性和安全性高,免维护特性的智能化数字模型显示的传感器是新一代机械分离传感器更新,其具有光控制的数字显示,报警,体积小,操作方便等特点,成为目前矿山压力检测系统方面的一大技术指标与加工方案,在保持原有技术的基础上添加新元素,增加新感觉,为铸就最适合行业发展的技术设备奠定坚实空间。这不仅是追求的技术巅峰,更是为满足消费者与科技发展需要所必须深究的课题,相信经过我们的深度剖析,您会对该技术发展领域有更深层次的了解。

其监测方法为:顶板离层仪的深、浅刻度读数等于移动量减初始值;当锚杆支护范围内顶板下沉时,顶板离层仪的深、浅两个基点的刻度都有变化,锚索支护范围内顶板下沉而锚杆支护范围内顶板不动时,顶板离层仪只有深基点刻度变化,若锚杆、锚索支护范围内的

顶板同时下沉时,顶板离层仪深、浅基点上的刻度都有变化,而深基点刻度的变化量即是顶板下沉量的总和。

以上就是为大家带来的关于顶板动态监测系统的科学原理技术分析,前卫的技术思路,专注的行业发展,最严谨的技术方案,最有效的产品策略,质量坚实保障。

无线数据收发机让矿山压力监测神采飞扬

无线数据收发机是矿山压力监测系统中常见的也是十分重要的数据解析技术,不仅承接来数据交换中转站的作用,而且在保障整体技术前进的同时也起着不可估量的作用,该设备装在井下工作面与巷道交叉口,可随时根据采动需要调整安装位置与基站进行双向通讯,它既可接收井上下达的命令数据,也可主动向地面中心站发送采集数据信号。

今天,我们就带大家了解一下该技术的各种详情,为大家带来满意技术咨询。

1、低功耗设计,具备报警和通讯状态指示功能。

2、抗干扰能力强,可靠性高,体积小、重量轻;

3、收发频率:433MHz;防护等级:IP54;

4、防爆形式:矿用本质安全型,防爆标志为150℃。

系统结构与组成

"煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全

矿井多类型矿压参数监测。系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。监测参数包括:回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻孔应力)检测四个方面。

煤矿顶板动态监测系统配置详单

号产品)名称型号

数量

井上部分1 地面监控主机研华510 台 1

2 激光打印机HP1025 台 1

3 UPS电源STK 1000VA 台 1

4 通信线路避雷器KJ76N-L 台

5 数据处理软件KYJ 套 1 6

地面用矿用本安型信

息传输接口

KJ616-J(A) 台 1

井下部分7

矿用本安型信息传输

接口

KJ616-J(B) 台 1 8 矿用数据传输分站KJ616-F 台 7 9

矿用本安型数据传输

子站

KJ616-F1 台 3 10 矿用压力传感器GPD60 台 20

11 矿用围岩移动传感器GUD500 台 40

12

矿用本安型锚杆(索)

应力传感器

GPD450M 台 40 13

矿用本安型钻孔应力

传感器

GZY25 台 40 14

矿用隔爆兼本安型不

间断电源

KDW28-18 台 8

16

煤矿用聚乙烯绝缘聚

氯乙烯护套通信电缆MHYV 1×2,1×3,1×4,

1×5,1×6,1×7,)

米 5000

16 接线盒JHH-3T 个 140 系统实际配置根据矿方回采工作面参数。配置原则一般为支架工作阻力每隔5台支架安装一台矿用压力传感器,巷道顶板下沉量、巷道锚杆(索)应力、钻孔应力监测监测每隔50米安装一台传感器。

顶板动态监测系统

顶板动态监测系统 KJ616 "煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。顶板动态监测系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。监测参数包括:回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻孔应力)检测四个方面。深度剖析顶板动态监测系统的科学原理为何? 具有可靠性和安全性高,免维护特性的智能化数字模型显示的传感器是新一代机械分离传感器更新,其具有光控制的数字显示,报警,体积小,操作方便等特点,成为目前矿山压力检测系统方面的一大技术指标与加工方案,在保持原有技术的基础上添加新元素,增加新感觉,为铸就最适合行业发展的技术设备奠定坚实空间。这不仅是追求的技术巅峰,更是为满足消费者与科技发展需要所必须深究的课题,相信经过我们的深度剖析,您会对该技术发展领域有更深层次的了解。 其监测方法为:顶板离层仪的深、浅刻度读数等于移动量减初始值;当锚杆支护范围内顶板下沉时,顶板离层仪的深、浅两个基点的刻度都有变化,锚索支护范围内顶板下沉而锚杆支护范围内顶板不动时,顶板离层仪只有深基点刻度变化,若锚杆、锚索支护范围内的

顶板同时下沉时,顶板离层仪深、浅基点上的刻度都有变化,而深基点刻度的变化量即是顶板下沉量的总和。 以上就是为大家带来的关于顶板动态监测系统的科学原理技术分析,前卫的技术思路,专注的行业发展,最严谨的技术方案,最有效的产品策略,质量坚实保障。 无线数据收发机让矿山压力监测神采飞扬 无线数据收发机是矿山压力监测系统中常见的也是十分重要的数据解析技术,不仅承接来数据交换中转站的作用,而且在保障整体技术前进的同时也起着不可估量的作用,该设备装在井下工作面与巷道交叉口,可随时根据采动需要调整安装位置与基站进行双向通讯,它既可接收井上下达的命令数据,也可主动向地面中心站发送采集数据信号。 今天,我们就带大家了解一下该技术的各种详情,为大家带来满意技术咨询。 1、低功耗设计,具备报警和通讯状态指示功能。 2、抗干扰能力强,可靠性高,体积小、重量轻; 3、收发频率:433MHz;防护等级:IP54; 4、防爆形式:矿用本质安全型,防爆标志为150℃。 系统结构与组成 "煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全

采煤工作面支护质量和顶板动态监测分析处理制度

保存单位: 编号:NMGX—YHJ-2016—01 内蒙古星光煤炭集团有限责任公司采面支护质量与顶板动态监测分析、处理制度 编制人:崔旺编制日期:2016年1月1日

采面支护质量与顶板动态监测 分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好采、掘工作面的顶板安全管理,特制定本制度。 第一章成立矿压观测小组 成立矿压观测小组,矿压观测组设在生产技术部。在矿长、总工程师、分管副矿长领导下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员,根据顶板监测需要,最少配备3名专职观测人员(由综采队安排),由矿压组统一管理,做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有: 、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数 量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测,对监测数据进行处理和分析,对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道,编写专题观测方案,进行矿山压力专项研究,对观测进行分析总结,对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施,严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表,严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布 置、方法 1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求:撑紧、移够、站正、完好,使其能够有效控制围岩,减少冒顶事故,提高综采功效,保证安全生产。 2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量

煤矿顶板动态在线监测系统

煤矿顶板动态在线监测系统 疏礼春 (煤炭科学研究总院安全装备技术研究分院,北京100013) 摘要:针对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时问题,设计了一种煤矿顶板动态在线监测系 统;详细介绍了该监测系统的技术原理、组成结构、功能模块及应用效益。实际应用表明,该系统 实现了顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析,可对煤矿顶板安全隐患进行快 速、准确的预警、预报。 关键词:煤矿;顶板压力;在线监测 中图分类号:TD76文献标志码:B文章编号:1003-496X(2012)10-0092-02 Roof Dynamic On-line Monitoring System in Coal Mine SHU Li-chun (Research Branch of Mine Safety Equipment Technology,China Coal Research Institute,Beijing100013,China)Abstract:For the problems that there are much more disasters in coal mine roof and the artificial monitoring roof are not in time,the paper designs a kind of roof dynamic on-line monitoring system in coal mine and introduces the technical principle and basic struc-ture,function module and the application efficiency of the monitoring system in detail.Practical application shows that the system real-ize the fusion and visualized analysis among roof pressure,displacement,stress monitoring data,which can provide rapid and accurate early warning and forecast for coal mine safety hidden trouble on roof. Key words:coal mine;roof pressure;on-line monitoring 目前大部分煤矿对顶板压力、位移、应力的监测是通过人工方式对安装在综采支架上的压力传感器、巷道离层仪、应力计人工观测后计算得出,由于数据计算量较大,人工计算费时费力且及时性不够,常常造成对所观测到隐患不能及时做出预报。KJ29型煤矿顶板动态在线监测系统是用于煤矿顶板运动各参数的计算机在线监测系统。系统将计算机检测技术、无线和有线数据通讯技术和传感器技术融为一体,实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测、分析和预警。 1系统组成结构 煤矿顶板动态监测系统分为井下和井上2大部分,系统由计算机上位机软件系统、KJ236-J矿用数据通讯接口、KJ29-Z矿用隔爆兼本安型通讯主站、KJ29-F矿用本安型顶板监测分站、GDW150顶板位移传感器、GMY300锚杆(索)应力传感器、GZY50矿用支架(柱)压力传感器、KJJ1矿用本安无线网关设备组成。根据煤矿具体需求可以组成电缆网传输、光纤与电缆混合组网,及光纤环网传输方式。以光纤环网传输结构如图1。2系统工作原理及技术指标 1)系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络及无线多种数据传输模式。监测参数包括:工作面支架或支柱工作阻力、顶板离层位移、锚杆锚索载荷应力3个方面。 2)系统由3个不同监测功能的子系统(综采支架或支柱工作阻力监测子系统、顶板离层位移监测子系统、锚杆锚索应力监测子系统)组成,在有些煤矿根据具体的地质条件,可能只需要使用其中的1 2个监测子系统。这3个监测子系统从功能上加以区分,硬件结构使用统一的总线地址编码,实际布置上分站可以混合排列,监测主机通过通讯协议区分数据类型,可满足国内大型矿井多采区布置的矿压监测需要。 3)提炼出由不同类型监测数据所反映出煤矿顶板稳定状态或支护体工作状态的数据,由计算机进行分析,达到自动识别判定巷道围岩安全性、支护稳定性和可靠性、锚杆或支架的工作状态等。 4)主要技术指标。①系统分站容量:1 16台监测分站;②系统通讯距离:监测分站与传输接口最 ·29 ·(第43卷第10期)设计·开发

顶板离层观测分析报告

顶板离层观测分析报告3月份,我队回风大巷施工,为了规范顶板离层监测的管理工作,保证顶板离层仪的正常使用,顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断,每7天观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔50米及在回风大巷及时安设离层仪,对打设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出,安设14#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化,1#-13#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 从以上观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象。 备注: 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理,标明编号和所处巷道的位置,观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色,并做好记录。 2、在观测过程中,若发现离层值进入警戒区时,要停止掘进,并及时汇报主管技术员,对测点前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固,并及时对锚杆设计参数进行修改。 3、当井下地质条件发生变化时,要适当缩短测点距离和观测频度。 4、在观测过程中,若发现离层值进入危险区时,应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因,并采取相应的安全措施。

3月份岩移观测分析报告 岩移观测分析 每隔50米及在回风大巷设置一个岩移观测点,对岩移观测点进行连续观测、读数、记录,每7天观测一次并作好记录。 1、根据显示结果可以看出,安设1-8#岩移观测点数据没有明显变化。 2、当井下地质条件发生变化时,要适当缩短测点距离和观测频度。 3、在观测过程中,若发现岩移点进入危险区时,应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因,并采取相应的安全措施。 通过本月回风大巷进行矿压观测,现将矿压分析结果汇总如下: 1.回风大巷巷道移近量相对保持平稳;矿压现象不大。 2.回风大巷地面附近观测点查看没有发现裂隙及下沉现象。 在本月中无顶板及其它事故,安全出口畅通,保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。 中十冶集团驻兰煜项目部 2014年3月31日

顶板动态监测

一、回采工作面顶板事故预防 回采工作面的支护质量与顶板动态监测主要是为了保证工作面正常生产及防止发生顶板事故。煤矿顶板事故对矿井安全生产危害极大,从我国煤矿事故统计来看,顶板事故一直居各类事故之首。据历年统计,国有煤矿顶板事故约占死亡事故的40-45%,顶板事故中大多数又发生在回采工作面,约占70%。为预防回采工作面顶板事故,首先应对其基本特征进行分析。 (一)工作面冒顶事故的基本特征 据我国各矿区历年的事故统计分析,工作面顶板事故发生的地点、条件和方式均有一定的规律性,认识和掌握这些规律对监测和控制冒顶的发生是很有必要的。 1、顶板类型发生冒顶的工作面顶板往往是较软的、较硬的、复合顶板或镶嵌型顶板。较软的顶板中有再生顶板、伪顶、松散型及破碎型顶板,如近距离煤层上层回采后的下煤层顶板呈现为膨胀后的破碎顶板。较硬的顶板易造成大面积来压及镶嵌型局部

冒顶等。复合顶板或称离层型顶板的岩性结构为下软上硬,其下位软岩层的厚度一般小于采高,软硬岩层间常夹有煤线或薄层软弱岩层。据统计,这三类顶板发生事故约占全部工作面顶板事故的70-80%,其中以复合顶板下发生事故最多。地质构造带如断层、褶曲附近,顶板容易破碎,也易引起冒顶。 2、冒顶地点按工作面发生冒顶的位置,主要在两端两线,即上下端头、煤壁线(梁端到煤壁无支护空间)、放顶线。上下端头冒顶约占25%、煤壁线冒顶约占30%、放顶线冒顶约占20%、工作面冒顶约占25%。按工作面沿走向推进的位置,有将近70-80%的顶板事故发生在初放期间,其中多数事故发生于工作面离开切眼小于10m范围内,常处于工作面初次来压前。 3、支护形式顶板事故与支护机械化程度关系极大。据统计,摩擦支柱工作面比木支柱工作面顶板事故减少60%,而又比综采工作面顶板事故高6-9倍,比单体液压支柱工作面高2-4倍。1990年在国有煤矿工作面中,单体液压支柱普采面占21.8%,炮采面

支护质量、顶板动态监测制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支护质量、顶板动态监测制度 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

支护质量、顶板动态监测制度(新编版) 第一章总则 第1条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实加强顶板管理的各项基础工作,不断提高顶板管理水平,确保矿井安全生产,结合我矿顶板管理工作的实际情况,特制定本制度。 第2条支护质量、顶板动态监测是煤矿企业井下顶板安全管理的主要组成部分。煤矿企业各部门、各相关专业管理机构、各级管理人员必须把此制度作为企业管理的基础工作来抓。 第二章支护质量、顶板动态监测管理机构及职责 第3条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作,矿成立专业领导小组,以矿长为组长,总工程师、分管生产、安全的副矿长为副组长,分管副总工程师以及生产技术科、地测科、通防科、机电科、安全质量监察科、调度指挥中心及采煤区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量、顶板动态监测专业领导小组。办

公室设在生产技术科。 第4条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下,负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度,落实上级指示、指令;负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调;做好采煤工作面支护质量、顶板动态监测的管理;对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核,并向上级主管部门反馈信息。 第三章责任分工 第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。 1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。 2、健全机构,配齐人员,落实岗位职责。 3、组织支护质量、顶板动态监测,及时分析观测资料。 4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。 第6条生产副矿长对采煤工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。 1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度

矿井水文动态监测系统技术规格书.doc

技术规格书 编制: 地测科: 地测副总: 总工程师: XX 矿 二零一零年七月十二日 一、总则 1、本规格书适用于矿综合水文动态监测系统。它提出了该系统及

其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术参数。 2、本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合国家标准、规范和本规格书的优质产品及其相应的优质服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。 3、如果供方对本规格书的条文没有书面提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规格书的要求。如有异议,不管是多么微小都应在投标书中以“对规格书中的意见和同规格书的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。 4、在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由甲方、供应方共同商定。 5、本规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 6、设备采用的专利涉及到的全部费用均认为包含在设备报价中,供方应保证甲方不承担有关设备专利的一切费用。 7、本规格书未尽事宜,由供需双方在合同技术谈判时协商确定。 二、项目概况 矿井水害一直是制约我国煤炭生产的因素之一,严重威胁着煤矿的安全生产。在煤矿生产过程中,对采掘工作面的涌水量、水沟流量、含水层水位动态情况等进行监测,了解水文动态情况,及时发现危险征兆并采取预防措施,是一项非常重要的防治水工作。

目前,煤矿众多观测点的水文动态情况一般由人工定期逐点观测,一是需要观测人员多,且工作量大;二是观测密度满足不了水害预测预报对观测的实时性要求,特别是水害事故发生前,不能及时发现异常情况;三是难以同步获得各观测点数据;四是人工观测经常出现人为的观测误差。矿井综合水文动态监测系统可彻底解决上述问题。 三、系统总体要求 本次系统集成投标厂家需要建立矿井的综合水文动动态监测网络系统,包括地面水文遥测和井下水文监测2个子系统及其集成。 根据煤矿建设和生产的特点,此系统应满足: 1)硬件设备选型必须符合有关国家标准和行业标准,并通过国家技术监督局认定的型式检验。用于防爆环境的设备,还必须通过国家技术监督局认定的检测机构的防爆检验,并取得“防爆合格证”。下井设备还应取得国家煤矿安全局的“煤矿安全标志”,要充分考虑满足防爆、防尘、抗高温潮湿和电磁干扰的要求。地面系统充分考虑防雷和抗电磁干扰的设置。 2)在物理上和逻辑上都有考虑到网络通信的冗余,确保网络通路的安全。 3)系统应可靠、稳定性强、人机界面友好、操作简单、维护方便。 4)方案厂家对整个系统元器件的选型和配置,要求质量可靠,设备一流。并对整个系统的性能及所需软硬件作介绍。

KJ616煤矿顶板动态监测系统使用方法

KJ616煤矿顶板动态监测系统矿山 顶板动态监测系统 使用说明书 版本号:Version 出版日期:敬告:在您安装和使用本产品前,请仔细阅读本使用说明书!

警告:非专业人员不得擅自开盖! 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号! 本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接! 1、概述 KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算

机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技

术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分:1、计算机及数据处理软件;2、KJ616-J(A)地而输出木安型传输接口; 3、KJ616-J(B)矿用木安型信息传输接口; 4、KJ616-F矿用数据传输分站;5、KJ616-F1矿用木安型数据传输子站,GPD60矿用压力传感器,GPD450M 锚杆(索)应力传感器, GUD500矿用围岩移动传感器,GZY25矿用本安型钻孔应力传感器; 6、本安型供电电源。 另外包括:电缆、接线盒、转接器等木质安全型部件组成。 系统的型号、名称 KJ -------- 616 --------- 登记序号 ----------- ------------ 矿用监测、控制系统或设备 使用环境 1)环境温度:JO°C?+40°C; 2)相对湿度:<90% (+25°C); 3)大气压力:80kPa?106Pa; 4)海拔:V3000米; 5)无显著振动和冲击的场合; 6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。 主要关联设备

顶板动态监测管理制度

掘开工区顶板动态监测管理规定 目前,我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法, 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺,为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生,建立顶板预测预报体系,健全矿压观测的汇报和分析、通报制度,及时确定合理支护参数,确保安全生产,特制定本管理规定。 一、矿压观测管理规定 矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责,生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。 1、矿压观测的使用仪器 用MLG-10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测,用YCD-200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力,用LBY-型顶板离层仪观察顶板位移量,在顶帮标注观察点,用钢尺实测巷道表面位移,及顶、底板和两帮移近量。具体观测内容见表-1。 2、观测站设置 15#煤层埋藏较深,矿山压力明显,锚网锚索支护后巷道变形仍然严重,特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移,两帮位移十分严重,巷道要增加观测站,自掘进开口处设立第一个观测站。15#煤实体煤巷道每100m设一观测站,遇到顶板破碎(或切巷)每50m设置一个观测站;受邻面采动(空)影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站,每个测站要吊挂牌板。每个测站仪器安装见表-2。 观测的内容表-1 (3)观测站牌板内容

牌板规格尺寸为600×400mm(长×宽),牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。 各测站的仪器仪表安装由各施工项目部的经理、技术员负责进行。 观测站仪器安装表 -2 3、观测方法 自巷道掘进开始,各施工项目部就要按规定设置矿压观测站。每个观测站自设置第一天起开始进行矿压观测至掘进完为止,:距掘进工作面200m以内,每天观测一次,其它测点每周不少于两次,如遇特殊情况应增加观测次数。同时顶、帮锚杆锚固力和锚索预紧力均得每日抽检一次,并做好观测记录。 4、观测要求 (1)日常观测由掘开工区主任工程师负责、施工队组队长和技术员组织实施,每周向矿生产技术分部、安监部报一次观测数据,观测数据必须由观测人签字、掘开工区主任工程师签审,同时观测情况要在掘开工区技术组和本队分别备案。 (2)掘开工区技术组要建立健全矿压观测记录本,建立专用矿压观测数据报表,要求数据必须真实可靠。 (3)每条巷道掘进至设计位置后,掘开工区技术组要在10天内将其观测结果进行汇总,并报矿生产技术分部,由生产技术分部将观测结果进行分析后写出分析报告备案。 二、顶板岩性探测管理规定

顶板离层观测操作规范

朔州中煤矿业有限公司顶板离层监测操作规范 二○一○年九月

目录 第一章总则 (1) 第二章顶板离层监测的原理及仪器 (2) 第三章测站布置 (4) 第四章顶板离层仪安装及观测记录 (5) 第五章数据处理和分析 (7) 附录 (11) 附一、顶板离层仪牌板 (11) 附二、顶板离层监测记录表 (11) 附三、顶板离层监测记录呈报表 (13) 附四、顶板离层监测——巷道失稳预报表 (15)

第一章总则 第1条制定本规范的宗旨是规范各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层观测,提高顶板离层监测水平、有效预测巷道顶板事故、确保巷道施工、使用安全。 第2条锚杆支护巷道围岩活动具有隐蔽性,巷道顶板离层、下沉、冒落等破坏失稳一般没有明显的预兆,不易被人们察觉,其危害性较为严重,故采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷都应该进行日常巷道矿压与顶板离层监测。 第3条监测目的是方便井下人员随时观测巷道围岩活动情况,发现异常及时采取措施,保证安全生产。同时通过监测也可以获得围岩稳定状况的信息,为修改、完善支护设计提供依据。 第4条本规范是根据《煤矿安全规程》相关规定,参考国家标准《巷道矿山压力显现观测方法》(MT/T878-2000)和相关书籍《煤巷锚杆支护》、《煤矿巷道锚杆支护技术》、《矿压的监测与研究》,结合国内外巷道矿压监测的相关技术资料而制定的。 第5条本规范未涉及的技术问题或未详细展开项目,应按国家、行业主管部门和中国中煤能源集团公司有关规范及规定执行。 第6条本规范为顶板离层监测的一般性规定,各煤矿可依据该规范制定本单位的顶板离层监测管理办法。 第7条本规范适用于朔州中煤矿业有限公司所属各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层监测。解释权归朔州中煤矿业有限公司。

项目预算执行动态监控平台

技术部分 一、信息集成方案及详细描述 1.项目概述 1.1.项目背景 根据《国家中医药管理局办公室关于印发2012年中医药部门公共卫生专项资金项目工作任务方案的通知》(国中医药办规财发(2012)27号)文件精神,为动态、准确、高效收集、分析和监控xxx基层单位中医药项目预算执行情况,基于国家中医药管理局中医药项目预算执行动态监控平台(以下简称“国家级平台”),建立xxx中医药项目预算执行动态监控平台(以下简称“省级平台”),直接监控xxx中医药项目执行单位的预算执行情况,满足国家和xxx对中医药项目管理工作的要求。省级平台是国家级平台二期工程的组成部分,为形成中医药项目国家级-省级-基层单位统一预算执行信息监控机制发挥重要作用。 1.2.建设目标 基于国家级平台,建设省级平台,监控中医药项目承担单位的项目预算执行动态过程,实现省级平台与国家级平台的有效衔接,规中医药项目预算执行,提升中医药项目经费合理使用水平,满足国家中医药管理局和xxx中医药管理局对中医药项目管理工作的要求。 1.3.建设思路 在国家级平台的基础上,以提升xxx中医药项目经费合理使用水平为根本,以xxx中医药项目经费预算执行动态监控为导向,坚持“统一规划、分布实施,统一目标、地方建设,统一标准、信息共享,统一机制、安全可靠”的原则,采用JAVA开发语言、SQL serve 数据库、B/S结构模式,构建省级平台,实现xxx 中医药项目预算执行情况的动态监控、汇总分析和数据交换。 2.需求分析 2.1.用户类型 根据不同的用户类型,省级平台分配的操作权限是不同的,主要从总体结构和权限管理角度进行分类说明。

顶板动态监测分析和处理制度

顶板动态监测、分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好采、掘工作面的顶板安全管理,特制定本制度。 第一章完善矿压观测组织机构,明确责任。 成立矿压观测组,矿压观测组设在生产技术科。在矿长、总工程师、技术科科长、分管副科长领导下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员,根据顶板监测需要,最少配备1名专职观测人员,由矿压组统一管理,做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有: 一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测,对监测数据进行处理和分析,对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、大断面切眼、交叉点、编写专题观测方案,进行矿山压力专项研究,对观测进行分析总结,对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施,严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表,严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各

类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 一、两巷超前支护质量指标:煤壁超前20m范围内支护完整,巷高不小于1.8m,有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。 二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 三、采煤技术员负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作,每班由验收员监测一次,并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。 四、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚,安排专人将3班监测记录表报送矿压组,矿压组将监测数据进行处理计算后,填入整理表格。不按时或不送报表,罚技术员、队长各100元。 五、监测数据采用计算机软件分析处理,打印出日报表,日报表。日报表对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价,并对存在问题提出整改措施和建议,由分管领导签署意见、队长签署整改措施后,存档备查,并现场监督整改。 六、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测,对

巷道顶板离层在线监测系统技术方案

XXX煤业有限公司XX巷道顶板离层在线监测系统 技 术 方 案

目录 一、项目背景 (3) 1.1监测目的 (3) 1.2整体方案 (3) 1.3系统最大容量 (3) 二、XXX矿XX巷道矿压监测系统(以上下顺槽各1000米长为例) (5) 2.1顶板离层矿山压力监测系统详细配置 (5) 2.1.1技术优势 (5) 2.1.2 监测点布局 (5) 2.1.3井上井下具有声光报警功能 (5) 2.1.4数据永不丢失 (5) 2.1.5分析软件 (6) 2.1.6多功能性 (6) 2.1.7数据通讯连接 (6) 2.2主要技术指标 (9) 三、矿压在线监测系统设备配置清单(1个工作面及上下顺槽各1000米监测配置)............................................................................... 错误!未定义书签。 四、附录............................................................................... 错误!未定义书签。

一、项目背景 1.1监测目的 为了有效实现一突三防治理,利用先进科学技术设备监测本矿综采工作面的顶板压力实时变化信息和巷道顶板离层位移变化量及锚杆/索受力情况,实现集团公司下达的安全生产、高产高效、和谐发展生产的任务指标,拟在XXX矿XX巷道安装矿山压力在线监测系统。巷道监测采用绿色环保节电型技术设计,内置节能环保电池,不需要井下电源供电。经过一段时间的监测,可得出岩体在采动影响下巷道顶板离层位移情况以及锚杆/索受力情况;监测顶板离层位移量是否超过顶板离层临界值。为集团公司安全生产提供真实有效的科学技术保障。 1.2整体方案 根据XXX煤矿XX巷道上下顺槽的顶板离层及锚杆锚索受力情况。再通过井下以太网、光纤或电话线馈送至地面计算机,系统自动生成监测曲线和对应的数据表格,地面、井下具有实时报警、分析周期来压、支架工作质量、打印等功能。 1.3系统最大容量 每一个工作面或一条巷道为一个子系统,全矿井可安装128个子系统,每个子系统可安装128个监测站,每个监测站可具有(2-16)个监测通道,这些通道可以接入诸如:压力(液压支架、单体支柱工作阻力)、顶板离层位移量、顶底板移近量、锚杆/索受力、煤岩体应力、水位、水压、瓦斯浓度等物理信号。模拟框图如图1:

顶板离层分析报告

顶板离层观测分析报告 10月份,我矿主要安设顶板离层仪的队组为103队、106队、209队、302队、208队、301队、201队,为了规范顶板离层监测的管理工作,保证顶板离层仪的正常使用,顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断,每月观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔80米及巷道顶板安设离层仪,对安设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出,安设顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化,顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 本月从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象,但请各井区技术室要注意日常观察,本月201队、103队、106队分别施工切眼,为了保证巷道的服务年限,请加强顶板支护,同时注意顶板和两帮是否存在下沉和内移。 备注: 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理,标明编号和所处巷道的位置,观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色,并做好记录。 2、在观测过程中,若发现离层值进入警戒区时,要停止掘进,并及时汇报掘进副总。 3、下个月101队、301队、将会遇到地质构造,要适当缩短测点距离和观测频度,同时加强顶板支护,保证施工安全。 4、在观测过程中,若发现离层值进入危险区时,应及时汇

报矿调度及相关科室分析原因,并采取相应的安全措施。 5、下个月203队揭煤后,206队将继续施工上部风道,及时安设顶板离层仪,加强观测;302队施工西采区6A右二巷,拉门后对交叉点处安设顶板离层仪,加强观测。

顶板离层观测分析报告 9月份,我矿主要安设顶板离层仪的队组为101队、103队、106队、206队、209队、201队、302队、208队、301队,为了规范顶板离层监测的管理工作,保证顶板离层仪的正常使用,顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断,每月观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔80米及巷道顶板安设离层仪,对安设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出,安设顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化,顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 本月从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象,但请各井区技术室要注意日常观察,本月201队、206队、106队分别施工切眼,为了保证巷道的服务年限,请加强顶板支护,同时注意顶板和两帮是否存在下沉和内移,同时103队即将施工到位,随时注意现场变化,同时因103队延空留巷,要加强支护质量,保证巷道的施工质量达到留巷要求。 备注: 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理,标明编号和所处巷道的位置,观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色,并做好记录。 2、在观测过程中,若发现离层值进入警戒区时,要停止掘进,并及时汇报掘进副总。 3、下个月209队、201队、302队、将会遇到地质构造,

支护质量与顶板动态监测制度

XXX公司支护质量与顶板动态监测 管理制度 二0二0年二月

支护质量与顶板动态监测管理制度 第一章总则 第1条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实加强顶板管理的各项基础工作,不断提高顶板管理水平,确保矿井安全生产,结合我矿顶板管理工作的实际情况,特制定本制度。 第2条支护质量、顶板动态监测是我矿井下顶板安全管理的重要组成部分。各专业科室、各级安全生产管理人员必须把此制度作为安全管理的基础工作来抓。 第二章支护质量与顶板动态监测管理机构及职责第3条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作,矿成立专业领导小组,以矿长为组长,总工程师、生产矿长、安全矿长为副组长,分管副总工程师以及地测防治水科、通风工区、机电科、安监科、生产调度指挥中心及采掘区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量和顶板动态监测专业领导小组。办公室设在地测防治水科。 第4条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下,负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度,落实上级指示、指令;负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调;做好采掘工作面支护质量、顶板动态监测的管理;对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核,并向上级主管部门反馈信息。 第三章责任分工 第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。 1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。 2、健全机构,配齐人员,落实岗位职责。 3、组织支护质量、顶板动态监测,及时分析观测资料。 4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。

第6条生产矿长对采掘工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。 1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实,及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。 2、组织对监测出的隐患进行排除。 第7条安全矿长对支护质量、顶板动态监测工作负监督检查责任。 严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》和《XXX公司支护质量、顶板动态监测制度》的要求,对工作开展情况进行监督检查,确保各项措施落实到现场。 第8条分管副总工程师协助总工程师做好分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作,对分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作负技术责任。 第9条有关职能部门对支护质量、顶板动态监测工作负专业管理责任。 1、地测防治水科是支护质量、顶板动态监测的业务主管部门,负责支护质量、顶板动态监测管理工作,监督责任单位按规定开展支护质量、顶板动态监测工作,及时对观测资料进行分析。地质情况或生产条件发生变化时,要及时安排责任单位根据分析结果编写相应的加强顶板管理措施。 2、地测防治水科要及时查清采掘工作面地质构造变化情况,及时填图分析,提供地质资料,除每月至少要进行一次地质预报外,对可能或已出现的地质构造要及时通知相关单位,提出合理建议。对贯通巷道要及时下达贯通通知单,协助专业科室制定切实可行的顶板管理措施。 3、生产调度指挥中心要按时调度各类支护质量、顶板动态监测后分析出的顶板隐患处理情况及初采工作面和工作面撤除的顶板管理措施落实情况,同时负责各生产区队生产现场素描的收集。 4、安监科要严格按规程措施规定,认真检查支护质量、顶板动态监测措施的落实情况,严格把住安全检查关,不安全不生产。对存在的问题隐患要

煤矿顶板离层观测制度

煤巷顶板离层观测制度 一、职责分工 1、技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门,主要职责包括:负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。 2、煤巷顶板离层观测,由技术科专职矿压观测员负责。顶板离层专职观测员,做好现场顶板离层仪的安装、测读、牌版记录;井上有专用记录本,并建立“电子档案”和“顶板离层信息速报表”,及时在西沟煤矿QQ群公布离层观测信息。 3、顶板离层专职观测员,要确保提供数据和资料的真实性及完整性。每月三次(5、15、25)专门汇报全矿顶板离层观测信息。 4、安装顶板离层仪的区队现场负责人,负责安排并组织施工顶板离层仪安装孔,协助做好安装安全工作。在正常情况下,带班队长自接到矿压观测员的书面或口头申请后,要在4个小时组织安装完毕,并对本区域顶板离层仪和记录牌板的卫生清洁、数据保护和防损坏负责。 5、技术科负责日常顶板离层信息的统计和数据分析,发现问题及时反馈矿地测科和总工程师,确保顶板控制安全。 6、安设顶板离层仪的采掘区队现场负责人和安监员,每班要安排专人对成巷支护进行巡查,同时也要安排和巡查顶板离层情况。特别是煤炮过后,更要及时将顶板离层仪上的数与对应牌板上上次观测数对比,发现有明显变化,要及时汇报调度室和技术科。 二、顶板离层仪安装间距规定 根据大埋深煤层松动圈大、蠕变、扩容和煤炮震动频繁等特点,并在巷道分类标准的前提下,特制订西沟煤矿顶板离层仪安装间距规定:

1、沿煤层顶板掘进的实体煤巷:顺槽安装间距60~80m;小于60m的联络巷,必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪(遇特殊情况不能安装时除外)。小于30m的临时工程无特殊要求时,一般不安设顶板离层仪。 2、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤巷:顺槽安装间距50±10m;小于50m 的联络巷(探巷),必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪。 3、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤切眼,在未拓宽前随掘进按顺槽安装间距执行。即安装间距50±10m;当切眼由小断面开始扩刷时,按每30±5m间距安装1台标准执行。 4、如遇断层破碎带、顶板淋水、应力集中区、以及交岔点(巷道开门口、贯通口、多岔口等)等特殊条件下,巷道顶板离层仪要缩小间距,加密布置。在此种情况下,当巷道或硐室长度在20m围时,布置间距按10±1m执行。 5、顶板离层仪应按规定间距紧跟掘进工作面安装。因现场条件影响不能保证紧跟掘进工作面安装时,最远安装点到迎头的距离不超过10m(特殊条件除外),放炮时必须妥善保护,严禁放炮损坏。安装完后接着实测顶板离层仪到迎头的距离。以后每次观测都要实测其距离,以分析和直观找到离层值趋于稳定值时的距迎头的最短距离。 三、观测时间规定 1、正在回采的综采工作面,测读时间为1次/周。 2、正在掘进的煤巷,如顺槽、联络巷、探巷或切眼,在顶板离层仪安装后,距迎头100m围,2次/每周;100m围以外,1次/每周。 3、已经竣工的煤巷,如顺槽、联络巷、探巷或切眼,测读时间为1次/每旬。 4、特殊地点安装的顶板离层仪监测按当时下发的文件为准,不受上述规定

顶板监测管理办法打印

×××煤矿顶板动态监测系统管理办法 矿属有关单位: 为了进一步加强我矿顶板动态监测系统管理,确保设备、仪器、仪表和系统正常运行,提高我矿井下现场顶板安全管理水平,杜绝顶板事故发生,实现矿井安全生产,特制定本办法。 一、成立矿级顶板动态监测系统管理机构 组长:××× 副组长:××× 成员:××× 矿顶板动态监测系统管理机构设在生产科,负责我矿系统的日常管理、数据分析;制定顶板动态监测管理办法及现场抽查工作。 二、顶板动态监测系统各单位职责 生产科负责顶板动态监测系统总体组织顶板监测系统的安装工作;落实有关单位打锚杆、锚索以及安装锚杆(锚索)离层仪;解决安装所需要的所有设备、材料;联系厂家技术人员指导安装。 综采队负责铺设工作面顶板监测信号缆线系统;安装支架阻力仪;完成顶板监测系统的供电等工作,并安排专人负

责日常维护及仪器、仪表文明卫生。 信息中心负责锚杆、离层仪的安装和信息传输线路的铺设;负责顶板监测系统仪器、仪表日常维护,收集各种信息,详细记录系统的运行状况,每天早班巡回检查矿压监测系统是否正常运行;打印日报表,每周一及时按时报送生产科 三、顶板动态监测系统管理要求 1、将顶板动态监测系统的管理纳入我矿日常安全生产管理中,各级安全生产管理人员都有义务、有责任检查、过问顶板动态监测系统的运行情况。 2、建立例会制度,每月召开一次顶板动态监测管理例会,研究总结顶板动态监测出现的问题,检查制度及责任落实情况。 3、根据《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》要求,采煤工作面必须“坚持顶板动态监测,并有健全的分析和处理责任制,有完整的记录资料”;编制掘进作业规程必须“具备邻近采区同一煤层的矿压资料”。 4、监测系统安设的种类、数量、位置、电缆敷设都必须符合《煤矿安全规程》、作业规程规定。新安装的顶板动态监测系统,经局检查验收确认后,方可投入使用。 5、顶板动态监测系统发现故障时,使用单位必须及时报告生产科,由生产科协调进行处理;在井下处理故障时,必须严格执行停电检修规定;在井下无法处理的情况下,应

顶板动态监测分析和处理制度

顶板动态监测分析和处 理制度 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

顶板动态监测、分析、处理制度为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好采、掘工作面的顶板安全管理,特制定本制度。 一、完善矿压观测组织机构,明确责任。 生产技术科设在矿压观测组。在矿长、总工程师、技术科科长、分管副科长领导下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员,根据顶板监测需要,配备2名以上专职观测人员,由矿压观测组统一管理,做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有: 1、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量。 2、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测,对监测数据进行记录和分析,对存在的问题提出整改意见并监督实施。 3、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、大断面切眼、交叉点、沿空巷道,编写专题观测方案,进行矿山压力专项研究,对观测进行分析总结,对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施,严防重大冒顶事故的发生。 4、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表,严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。

5、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 二、采面支护质量与顶板监测制度 1、两巷超前支护质量指标:煤壁超前20m范围内支护完整,巷高不小于1.8m,有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。 2、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 3、采煤工区负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作,每班由验收员监测一次,并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况。 4、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚,采煤工区在每天下午5点前安排专人将3班监测记录表报送矿压组,矿压组将监测数据进行处理计算后,填入整理表格。 5、监测数据采用计算机软件分析处理,打印出日报表,日报表。日报表对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价,并对存在问题提出整改措施和建议,由分管领导签署意见、整改措施后,存档备查,并现场监督整改。 6、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测,对液压系统完好情况进行统计观测,并将监测记录保存。 7、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理

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