弹簧圆锥破碎机购买需知
圆锥破碎机种类及各项参数
圆锥破碎机种类及各项参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工和水泥等工业领域的设备。
它主要用于破碎各种中等硬度以上的矿石和岩石，以获得所需的破碎细度。
不同种类的圆锥破碎机具有不同的结构和性能参数。
下面将介绍几种常见的圆锥破碎机以及它们的各项参数。
1.普通型圆锥破碎机普通型圆锥破碎机是最常见的圆锥破碎机类型之一、它通常由机架、调节装置、传动装置、碎石腔、液压调整与保护装置、液压清洗腔和润滑系统组成。
该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。
一般来说，普通型圆锥破碎机的进料口尺寸在100mm-400mm之间，排料口调整范围在10mm-35mm之间，处理能力在45t/h-800t/h之间，电机功率在75kw-400kw之间。
2.复合型圆锥破碎机复合型圆锥破碎机是一种专门用于破碎中硬度以上石灰石和石膏的设备。
它相比于普通型圆锥破碎机具有更高的破碎比和更好的成品粒度。
该机型的主要参数与普通型圆锥破碎机类似，但其处理能力通常更高，可达到1000t/h以上。
3.压力型制砂机压力型制砂机是一种专门用于制造高硬度和高耐磨性石料砂砾的设备。
它通过采用高速旋转锥形冲击器和材料之间的碰撞来实现破碎和塑性成形效果。
该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。
其进料口尺寸通常小于60mm，排料口调整范围较大，处理能力可达到100t/h以上。
4.多缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机是一种采用液压系统进行调整和保护的高性能破碎设备。
它由多个缸体组成，可独立调整每个缸的进料口和排料口以实现更精确的破碎过程。
该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。
其处理能力通常较大，可达到500t/h以上。
除了上述提到的几种常见圆锥破碎机外，还有其他一些特殊用途的圆锥破碎机，如涡轮细碎机、离心细碎机等。
每种不同的圆锥破碎机都有其独特的结构和性能参数，用户在选择时应根据具体的应用需求来确定最合适的类型。
圆锥破碎机种类各项参数
圆锥破碎机种类各项参数
1.功率和处理能力：圆锥破碎机的功率是指电机的额定功率，处理能
力是指单位时间内处理的物料量。
一般来说，功率越大，处理能力越大。
2.进料粒度和出料粒度：进料粒度是指物料进入破碎腔体时的最大粒度，出料粒度是指物料从破碎腔体排出时的粒度。
不同的圆锥破碎机有不
同的进料和出料粒度要求。
3.旋转速度和转速：旋转速度是指圆锥体的转动速度，转速是指电机
的转速。
圆锥破碎机的旋转速度和转速直接影响到破碎效果和处理能力。
4.破碎比：破碎比是指物料经圆锥破碎机破碎后的粒度与进料粒度之
间的比值。
一般来说，破碎比越大，破碎效果越好。
5.破碎腔体结构：破碎腔体结构是指圆锥破碎机内部的形状和曲线。
破碎腔体的结构会直接影响到物料的流动和破碎效果。
6.装机重量和外形尺寸：装机重量是指整台圆锥破碎机的重量，外形
尺寸是指整台破碎机的长、宽、高等尺寸。
7.设备特点和优势：不同型号的圆锥破碎机有不同的设备特点和优势，例如一些型号的圆锥破碎机具有自动控制和智能化操作等功能。
总之，圆锥破碎机的种类较多，各项参数也有所不同。
用户在选购圆
锥破碎机时，可以根据自己的具体需求和工艺要求来选择适合的型号和规格。
弹簧圆锥破碎机
PYB弹簧圆锥破碎机介绍：本机利用料层破碎原理设计，具有过载液压清腔系统和制冷技术的润滑系统，保证了生产过程稳定和安全。
配有液压推动缸和锁紧缸，来达到液压调整排放口。
发明并采用了将调整套、轧臼壁、破碎锥躯体和破碎壁经过机加工后直接锥面联接，替代以往烦琐的浇注联接工艺。
其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。
适合于破碎中等及以上硬度的矿石和岩石，可广泛应用于冶金、建筑、公路、铁道等众多行业，是理想的二级破碎配套设备。
PYB弹簧圆锥破碎机性能特点：破碎强度大，连续性工作，效率高，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀，破碎较容易，动力消耗较低，维修方便，维修费用低，用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进入机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。
PYB弹簧圆锥破碎机组成结构：主轴、轧臼壁、破碎壁、偏心轴套、调整套、主机架、弹簧、传动轴等级部分组成。
PYB弹簧圆锥破碎机主要用途：本系列破碎机，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。
破碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎；中型适用于中细碎；短头型适用于细碎。
PYB弹簧圆锥破碎机工作原理：工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
PYB弹簧圆锥破碎机产品优势：本产品具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。
其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。
弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点
弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点圆锥破碎机是一种最新研究的新型破碎设备，其破碎比能力比较强，破碎比较高，该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。
在坚硬的矿石、矿渣、耐火材料方面进行细破超细破工作效果非常好。
圆锥破碎机在种类上面可以分为好几类：弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机，如果型号进行细分的话还可以分为普通的PY圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。
自上世纪初圆锥破碎机问世到80年代中期，机械弹簧圆锥破碎机一直独领风骚，液压圆锥破碎机由于其自身技术的局限性一直处于相对劣势地位。
随着机械弹簧圆锥破碎机的结构不断改进和完善，该类圆锥破碎机在全世界范围内得到广泛应用和认可。
但机械弹簧圆锥破碎机也存在着一些主要问题：1.弹簧的过铁保护行程太小；2.必须限制主轴与动锥总成自转速度，以免飞车烧坏铜套；3.破碎腔一旦堵料，清理困难；4.调节排矿口不方便；5.定锥拆卸耗时太长；6.水环密封常混进润滑油中，造成润滑油浪费。
圆锥破碎机随着计算机技术的飞速发展，液压圆锥破碎机开始走向前台。
液压圆锥破碎机是破碎冲程、破碎速度和破碎腔型的完美组合，采用特有的层压破碎原理，颗粒间的破碎使得成品粒型更漂亮，级配更合理；双保险控制的液压和润滑系统，确保了过载保护和良好润滑。
但是，作为液压圆锥破碎机主要部件的液压缸制造技术，由于我国目前还不能够生产出性能很稳定的液压缸，这也使得国内的液压圆锥破碎机普遍不如弹簧圆锥破碎机稳定。
破碎机结构因素主要是破碎腔结构参数，在工作性能参数去顶的前提下，破碎腔型对破碎产品粒型有决定性影响，腔型设计的优劣直接影响破碎产品粒型情况，平行区长度和闭边排料口尺寸是为检查物料是否粉碎到用户要求粒度二设计的，同时也是影响破碎机生产率的关键因素之一平行区越长和闭边排料口尺寸越小，粒型改善，但生产率下降，平衡区越短和闭边排料口尺寸越大，粒型变坏，但生产率提高，故在一定的工作性能参数前提下，存在一最佳平衡区长度，而闭边排料口尺寸由用户确定。
弹簧圆锥破碎机使用指南
弹簧圆锥破碎机使用指南一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。
适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
PYD1750 85 5-15 75-230 160 50.4 3910×2894×3809 PYB2200 300 30-60 490-800 260/280 80 4622×3302×4470 PYZ2200 230 10-30 200-580 260/280 80 4622×3302×4470 PYD2200 100 5-15 120-340 260/280 81.4 4622×3302×4470三、外形图四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。
2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。
3、空运转试验连续运转不得少于2小时。
4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。
（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。
（4）回油温度不得超过50°。
（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。
5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。
圆锥式破碎机说明书
目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列.二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力.短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。
3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。
弹簧式圆锥破碎机
弹簧式圆锥破碎机弹簧式圆锥破碎机图SJ弹簧式圆锥式破碎机是一款具有高效、节能、环保、经济的新型破碎机。
拥有十多项多家专利技术，被广泛应用于冶金工业、建材工业、筑路工业和化学工业中。
适用于破碎各类硬度及材质的矿石和岩石。
产品根据破碎作业需要分为：粗碎、中碎、细碎。
进料力度为：80—300毫米，产量在80—610吨/小时。
其主要的特点和原理如下：一、产品特点：1、机壳，强度高、外观美，经久耐用。
2、半自动，液压调整排料口可有效控制砂、石粒度，快速又方便。
3、齿板免填料，更换方便。
轧臼壁和破碎壁，装配面是经过特殊设计并在专用机床上精密加工而成。
4、特殊的破碎腔设计，极大的提高了产能。
5、过铁保护，安全可靠，自动清腔，快速省时。
6、迷宫结合，润滑脂密封，防尘效果好。
7、点进行设计。
温度控制系统和压力控制系统方便客户掌握与操作。
8、锥齿轮传动，强力平稳。
9、特殊配方和特殊工艺生产的铜套经久耐用。
10、体积小、重量轻，结构合理。
二、工作原理：机器工作时，破碎机的动锥绕固定点作旋摆运动。
从而使破碎机的动锥与定锥的破碎壁时而靠近又时而离开，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎，完成破碎和排料。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排料口大小采用液压或手动进行调整。
三、技术参数：注1：表中的机器参考重量不包括电动机、电控设备、润滑站、液压站的重量。
注2：表中的破碎机处理能力是满足下列条件时的设计通过量：1.含水量不超过4%，不含粘土；2.粒度小于排矿口的细颗粒物料占给料总量的10%以下，且给料在破碎腔360°圆周均布；3.度1.6 t/m3，抗压强度150 Mpa。
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圆锥破碎机的主要参数
立志当早，存高远圆锥破碎机的主要参数1.给料口和排料口宽度圆锥破碎机的给料口宽度B=(1.2～1.25)D,其中D 为给料粒度，由选矿流程而定。
排料口宽度取决于所要求的产品粒度。
细碎用圆锥破碎机由于都有检查筛分，故它的排料口宽度就等于所要求的产品粒度。
而中碎用圆锥破碎机的排料口宽度e=dmax/Z，其中dmax 为产品的最大粒度；Z 是排料的过大颗粒系数，破碎硬矿石时Z＝2.4；中硬矿石Z＝1.9；软矿石Z=1.6。
2.啮角在实际设计计算时，圆锥破碎机的啮角通常在21°～23°之间选取。
3.平行带长度为保证破碎机的破碎产品达到所需的细度和均匀度，圆锥破碎机的破碎腔下部都设置了一段平行碎矿带，使矿石在该平行带内至少要接受一次检查性破碎。
平行带长度L 与破碎机的类型和规格有关。
对于细碎用的圆锥破碎机L＝0.16D；对于中碎用的圆锥破碎机L＝0.085D。
其中D 为可动锥下部的最大直径。
4.偏心轴套的转速在实际设计中，一般采用下述经验公式来确定偏心轴套的转速n，其计算结果与实际情况很接近，即，其中D 为破碎锥底部直径（m）。
5.生产率圆锥破碎机的生产率与矿石性质、破碎腔的形状、破碎机的类型、规格以及操作条件等诸多因素有关，同时还与破碎机在选矿工艺流程中的配置情况有关。
目前尚没有能够充分反映这些因素的理论计算方法，一般都采用下述经验公式进行计算。
（1）开路破碎时，圆锥破碎机的生产率。
Q＝K1K2q0eδ/1.6（t/h）式中，K1——矿石的可碎性系数（表1）;K2——破碎比的修正系数（表2）；e——排料口宽度mm;δ——矿石的松散密度(t/m3 )；q0——单位排料口宽度的生产能力(t/mm•h)（表3)。
表1 矿石可碎性系数K1 矿石硬度抗压强度/Pa 普氏硬度系数K1 硬中硬软1.6~20.8~1.6小于0.816~208~16 小于80.9~0.951.01.1~1.2 表2 中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K2*标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机。