原煤破碎机技术规格书
破碎机技术规格书
2. 供货范围
一级颚式破碎机（02L0102a,b）：共 2 套， 二级颚式破碎机（02L0104a,b）：共 2 套， （所有附件包括但不限于下列内容：主机、电动机、地脚螺栓及设备内部连接紧固 件）、 两年备品备件 润滑系统 随机备件 专用工具 基础地脚螺栓：一级颚式破碎机：共 2 套，二级颚式破碎机：共 2 套，
5.4.1. 包装应符合 JB2759 的规定。 5.4.2. 在保管期间应存放在空气流通、干燥库房中。较长时间储存时要防止锈蚀。 5.4.3. 所有设备应有装箱标记，其标记应按采购合同的规定。 5.4.4. 卖方应对准备装运的各机及各部件按有关要求包装，所有开口处应进行加盖封闭，以免 在装运、现场存放时受潮生锈或腐蚀，并避免脏物进入机体内。各机应集中包装于箱 内，不得散件。随件附带的专用工具或相应备件也应随主机集中箱内。 5.4.5. 当需要时，设备卖方应提供安装、运输等所需的备件。
3.2.1. 设备设计应符合本规定 1.3 所列出的标准和规范要求,满足买方设备数据表和附录 III 中所提出的技术参数及设备性能要求。 3.2.2. 设备应能在规定的操作条件下,长期连续安全运转。所有部件应有经证实的在相似操作条 件下使用的成功经验。 3.2.3. 外露的传动部件应有安全保护装置。 3.2.4. 安全辅助装置应反应灵敏，动作准确可靠。 3.2.5. 在防爆场合选用的电气设备应符合 GB3836.1 中的有关规定。 3.2.6. 破碎机在装配前,所有零部件必须检查合格,标准件必须有合格证书,方可进行装配。 3.2.7. 转子部件在未装配前，应进行静平衡试验，其允许偏心距应符合有关标准的规定 3.2.8. 滚动轴承温升小于 35C，最高温度不超过 80C。 3.2.9. 空载噪声质不高过 85Db(A)。 3.3. 焊接 3.3.1. 焊接坡口应符合 GB985 和 GB986 的规定。 3.3.2. 焊接件在焊接前应清除表面的污物,焊缝外部不得有目测可见的缺陷，这些缺陷按 GB6417 的分类为：裂纹、空穴、固体夹杂、未焊透、未熔合、形状缺陷及上述一外的 其他缺陷。 3.4. 材料 3.4.1. 所采用的材料应是全新的。具有钢铁厂合格证书、材质分析报告、热处理及机械性能测 试报告。对入厂的材料，由其是重要受力结构部件用材，必要时制造厂应进行复检。不 允许使用机械性能和化学成份不合格的材料及陈旧废次材料。 3.4.2. 零部件的材料选择应符合数据表对材料的要求,若有偏差应提出代材原因的书面报告，由 买方确认方有效。 3.4.3. 钢板和冲剪件应清除毛刺,不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷。 3.4.4. 铸造件应进行消除内应力处理,并不应有缩孔、夹砂、裂纹等缺陷、冒口，翅片应消理干 净，并铲平、磨平。 3.4.5. 橡胶和钎维夹布层材料应满足强度要求,不应有胶布层起泡、表面明疤、橡胶层厚薄不 均，接头应平整。 3.4.6. 设备铭牌：材质为不锈钢。 3.5. 制造要求
破碎机说明书
KP1006-SMTKPC@ 20.18单段锤式破碎机使用说明书常熟市冶金矿山机械厂2003年1月编目录1.概述2.技术数据3.工作原理和结构3.1工作原理3.2破碎机的传动形式3.3主要部件简介3.3.1转子3.3.2壳体3.3.3破碎板3.3.4篦子3.3.5保险门4安装和试运转4.1简述4.2破碎机的安装4.2.1下壳体4.2.2保险门4.2.3篦子4.2.4转子4.2.4.1锤盘的安装4.2.4.2轴承的安装4.2.4.3锤头的安装4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装4.2.4.5转子的安装4.2.5上壳体4.2.6驱动部分4.3破碎机的拆卸4.4试运转4.4.1空载试车4.4.2带载试车5.保养和维修5.1机器保养的一般要求5.2特殊说明5.3计划维修5.4注意点5.5润滑6.机件代号索引1 概述TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。
其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料料度大，破碎比大等特点，可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。
这样可同时减少投资和运转费用。
对破碎生产线来说，只要被破碎矿厂的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。
有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。
而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能；且不慎混入机内杂物如：钎子，钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。
这种特别设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机易磨损部件的寿命。
各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。
物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。
进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。
碎煤机技术规范书
XXXXX有限公司XXXXXXXX工程碎煤机技术规范书2013年08月目录1 总则 (1)2 技术条件 (1)3 应用标准 (3)4 技术要求 (4)5 检验 (5)6 备品备件和专用工具 (6)7 投标方的工作范围、技术文件及供货范围 (6)8 质量保证和试验 (8)9 包装、运输和储存 (10)1 总则1.1 本规范书适用于XXXXX有限公司2×75t/h锅炉的碎煤机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本规范书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在签订合同后，投标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 所配套的电动机要求投标商按两家及以上生产厂家投标及报价，并经业主确认。
1.8本规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 技术条件2.1 气候情况属中亚热带湿润气候区，具有冬暖、夏热、春早、无霜期长；雨量丰沛，但地区分布，季节分配不均；风小、湿度大、云雾多、日照少、秋季多绵雨的特点。
1）气象参数如下：极端最高气温（℃）36.5极端最低气温（℃）-6.7最大风速（m/s）18最大年降雨量（mm）1388.7最小年降雨量（mm）566.1日最大降水量（mm）222.8最大积雪深度（cm） 2平均雨日数134.3最多雨日数177平均大风日数 1.6最多大风日数 3平均雾日数41.2最多雾日数64平均积雪日数0.6最多积雪日数 6平均雷暴日数39.2最多雷暴日数52暖通设计气象条件夏季通风室外计算（干球）温度29℃夏季空气调节室外计算（干球）温度32.1℃夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度26.0℃夏季通风室外计算相对湿度 68%冬季通风室外计算（干球）温度5℃冬季空气调节室外计算（干球）温度1℃冬季空气调节室外计算相对湿度 80%最热月月平均室外计算相对湿度 85%日平均温度小于等于5度的天数 34天2）地震烈度 7度3）厂区地坪标高 519.80m（黄海高程）2.3 设备相关运行环境条件2.3.1设备布置位置:碎煤机室层高6.40m。
碎煤机KRC12系列说明书
序 号
代号
1 KRC12X21.1.3-2
2 KRC12X26.1.3-2
3 KRC12X26.1.3-3
4 KRC12X26.1.3-4
5 KRC12X21.1.3-7
6
GB6170－86
7
GB3452.1-82
8
GB3452.1-82
9
GB286-64
10 KRC12X21.1.4-27
名称
衬板Ⅲ 衬板Ⅳ 后部体侧衬板
规格
共2张
第2张
数 量
材质
19 ZGMn13
附注
14 ZGMn13
2 ZGMn13
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KRC12 系列环锤式碎煤机 使用说明书
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KRC12 型环锤式碎煤机
共 19 页 第 5 页
还有一块拨料器 34 装在下部体上，筛板支架能绕轴 28 转动。
图6 4．筛板调整机构
其结构形式为螺旋机构，通过旋转螺母使丝杠前后移动，从而达到调 节环锤与筛板之间的间隙的目的。 5．液压系统 为了维修方便，开启前部体和后部体，本机设置了液压系统。包括 4 个开 启箱体的油缸和液压站以软管等部件。。
图 17 3． 试运转前应先做润滑剂填加工作。 4． 试转前应检查所有螺栓是否处右紧固状态。 5． 机内是否有异物存在，如果有，侧应排除。 6． 不得随意改变转子转数。 7． 调整好筛板与环锤之前的破碎间隙，从前门筛板孔或侧下门可以查 看，如图 26 所示：H＝25－75mm 为宜。
破碎机使用说明书
5. Clean ore or other things in crushing chamber.
(II) Start crusher
1. Start under normal driving conditions.
2. Start only under no load.
3. Stop and get rid of hidden trouble when abnormal thing occurs.
(一)启动前的准备工作：
(I) Preparations before
start
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是
否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带
和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
1. Check lubrication of bearings and guarantee adequate lubricant inside bearings and on joint of ancon.
1、由于本机工作时振动较大，故建议将机器装在混凝土基础上，为 减少振动、噪音和吸振以免机器工作时振动影响建筑基础，最好在破碎 机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、夹布橡胶带或其它缓冲材料。
1. It is suggested to install the equipment on concrete base to decrease vibration, noise and absorption of shock in order to avoid impact on building base. Adding ironwood, rubber belt or other buffer materials may as well.
破碎机说明书
4档。可根据所需要的煤炭块度，确定安装垫板的件数。主架每侧有3块垫板，减少一块垫板，最大排出煤块度减少50mm。破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端通过哑铃与转载机联接。两端中板采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。破碎底槽两侧设拉移耳，可利用拉移装置移动转载机和破碎机。锤轴总成是由轴、锤体、锤头、固定端轴承座、自由端轴承座、楔键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。轴和锤体用4个楔键联接和定位，锤体为整体铸造成型，锤头为锻造件，二者用特制的防松紧固组件联接，拧紧力矩为1990N·m。
破碎主轴转速--------------------------------------------------370r/min
破碎锤头数--------------------------------------------------------------8
破碎锤头冲击速度------------------------------------------------20m/s
润滑系统由配油板和输油管组成。装配前输油管内充满锂基润滑脂（GB/T5671-1995）。
喷雾系统，在主架和破碎架各有一个，在方形水管上安装4个喷嘴构成。一端有规格A16接头可与井下高压供水（1.5MPa）接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。
5安装、调整和试运转
5.1安装前的准备工作参加安装的工作人员必须熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和安全
破碎机说明书(总13页)
PCM110型破碎机
使用维护说明书
22P—SY
中煤张家口煤矿机械有限责 任公司
PCM110型锤式破碎机
使用
1用途及使用范围
碎煤机设备技术标准模板(word)
贵州黔东电力有限公司企业标准碎煤机技术标准(贵州黔东电力有限公司)目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (2)6 检修专用工器具 (3)7 检修特殊安全措施 (3)8 维护保养 (4)9 检修工序及质量标准 (4)10 检修记录 (6)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由贵州黔东电力有限公司标准化管理委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准起草单位：维修部。
本标准主要起草人：钟继宁。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托负责解释。
本标准是首次发布。
环锤式碎煤机技术标准1 范围本标准规定了输煤系统环锤式碎煤机设备的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于输煤系统环锤式碎煤机的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
环锤式碎煤机安装使用说明书山西电力设备厂……3 概述黔东公司输煤系统共安装2台环锤式碎煤机，一台运行，一台备用。
2台环锤式碎煤机型号相同，均由山西电力设备厂设计制造，布置在碎煤机室。
碎煤机的型号为HCSZ-1000型，出力为1000t/h,入料粒度≤300mm,出料粒度≤30mm,适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，被破碎物料的抗压强度一般不大于12MPa,表面水分小于15﹪.4 设备参数4.1 技术规范4.1.1 碎煤机技术参数环锤式碎煤机设备主要技术参数4.1.2碎煤机液压机构参数碎煤机液压机构技术参数5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 解体阶段安全措施7.1.1 做好防止碎煤机转子自转措施。
7.1.2 解体中碎煤机内只能使用手电或行灯。
7.1.3 在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
7.1.4 进入碎煤机内部所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。
破碎机技术规程范本
破碎机技术规程范本第一章总则第一条目的和依据为了规范破碎机的设计、制造、使用及维护管理工作，保证破碎机的安全可靠运行，提高生产效率和设备使用寿命，制定本技术规程。
第二条适用范围本技术规程适用于各种类型的破碎机（以下简称设备），包括但不限于颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
第二章设备设计与制造第三条设备设计基本要求1. 设备的主要结构部件应达到合理的强度和刚度，保证设备在正常工作条件下的安全运行；2. 设备的电气系统应符合国家标准和规定的安全要求，确保设备的电气安全；3. 设备应配备完善的安全保护装置，根据不同类型的破碎机，选择合适的保护装置；4. 设备的润滑系统应设计合理，保证设备的正常润滑和冷却。
第四条设备制造质量1. 设备制造过程应按照国家标准进行，确保设备的各项性能指标符合设计要求；2. 设备制造过程中应进行必要的检测和试验，确保设备的可靠性和稳定性；3. 设备的安装检验应按照国家标准进行，确保设备的安装质量符合要求。
第三章设备使用与维护管理第五条设备的操作和维护1. 设备的使用人员应经过专业培训，掌握设备的操作要领和安全技能；2. 设备应按照操作规程使用，严禁擅自改变操作方式；3. 设备的日常维护应按照维护计划和要求进行，及时清理设备内部积尘，保持设备的良好状态；4. 设备的润滑工作应按照规定的润滑周期和方式进行，确保设备的正常润滑。
第六条设备的安全管理1. 设备应配备完善的安全保护装置，确保设备的安全运行；2. 设备操作人员应遵守相应的安全操作规程，严禁违章操作；3. 设备的检修和维护人员应遵守相应的安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运行；4. 设备的安全管理应按照国家标准和相关法律法规进行，建立健全的安全管理体系。
第四章质量监督与事故应急处理第七条设备质量监督1. 设备制造和安装单位应建立质量监督体系，对设备的制造和安装过程进行监督和检查；2. 设备使用单位应建立设备质量跟踪记录，对设备的使用情况进行跟踪监督。
HCSZ400中文说明书
HCSZ-400 环锤碎煤机说明书目录一、用途——————————————————2二、主要技术参数——————————————2三、工作原理及构造—————————————2四、安装、调整和试运转———————————3五、使用与维修———————————————4六、易损件一览表——————————————6 一、用途HCSZ-400环锤式碎煤机适用于破碎粒度不大于300mm的各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。
被破碎物料的抗压强度不超过12Mpa，表面水分不大于9％。
本机具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点，广泛应用于冶金、建材、化工和水电等工业部门。
二、主要技术参数三、工作原理及构造本机由转子、机体、调节机构等主要部分组成，电动机通过液力偶合器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端部圆盘、锤头卡盘、锤轴、环锤等主要零件组成。
环锤吊挂在锤轴上，锤轴安装在端部圆盘和锤头卡盘上，端部圆盘和卡盘用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、筛架、衬板等主要零件组成。
破碎板和筛板安装在筛架上。
筛架的一端用轴悬挂在机壳两侧的轴座上，另一端与调节机构相连。
衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。
破碎板、筛板与转子形成破碎腔。
调节机构部分用调节于转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。
环锤不仅能随转子公转，还能绕锤轴自转。
物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度的冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛孔排出。
不能破碎的物料杂物进入盛铁室，而后定期清除。
出料粒度的调节，是通过更换不同孔隙的筛条来实现的。
一般筛条出料粒度为30mm，如选择别种出料粒度，须定货时专门提出。
用户是否需要制造厂配置旁路漏斗，定货时必须注明。
四、安装、调整和试运转1、安装的技术要求：⑴破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m。
选煤厂破碎机设备招标技术规格书
选煤厂破碎机设备招标技术规格书（一）通用说明一、总则1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
3、本技术条件作为定货合同的附件。
4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。
5、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。
铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。
6、安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。
所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。
该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。
7、部件的互换性所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
8、材料和设备所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。
9、噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。
应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。
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1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。
设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。
一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处，用于破碎提升出井的煤炭（包括少量夹矸）。
海拔高约1002.719m。
3．技术要求
3．1 标准和规范
1．所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造
电器：IEC标准/EN标准
机械：ISO标准
类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。
中国《煤矿安全规程》
2．设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。
3．防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。
4．设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。
3．2 设备相关运行环境条件
矿井为低瓦斯矿井。
煤有可自燃性，煤尘具有爆炸性危险。
气温变化范围：-5℃～30℃。
电源电压10kV/660V，频率50Hz。
3．3 破碎机技术性能指标与技术要求：
破碎能力： 4000(t/h)
给料方式：皮带机入料
破碎方式：齿辊式
破碎机型号： 2PLF140/280
入料粒度(mm)：≤1500
出料粒度(mm)：≤300
齿辊直径(mm)：Φ1400
辊有效长度(mm)：Φ2800
外形尺寸(mm）： 6900x4100x1840
设备重量（Kg） 78000
破碎物料：煤和少量夹矸
电机功率：2x315Kw，采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。
电机外壳的防护等级：不低于IP55。
电机应预埋温度传感器，实现对电机的温升监测和保护。
采用减速器传动装置，减速机配套进口，与电机功率相匹配。
减速机应有直观的油位指示装置，并具有适宜的冷却系统。
(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。
润滑要求：自动润滑。
所有轴承要求进口SKF。
必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。
整机寿命：≥10年；大修周期：≥3年。
破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。
轴承寿命：不少于20000小时。
整机质保期：不少于6Mt过煤量或1年（以先到时间为准）。
要求整机寿命：不少于20Mt过煤量。
破碎机主要构成见下表：
序号名称数量备注
1 煤用分级式齿辊破碎机1台
每台包括：
1.1 破碎机主机1套
1.2 减速器2台
1.3 防爆电机2台
1.4 液力偶合器2台
1.5 自动润滑装置1套
1.6 轴承4盘
1.7 联轴器2件
1.8 行走装置1套
1.9 质保期内备件和易耗件1批
2 技术资料6份/台随设备交付
3 安装方案1套
备注：供货周期天
3．4 噪声控制
设备运行的噪声应符合国家有关标准的要求，不超过85dB。
3．5 安全与环保
设备运行的噪声应符合国家有关标准的要求。
各运行部件应设有安全防护装置和警示标识。
各种警示标识应是中文标识，应清晰、易懂、防腐蚀，并安装在明显的位置。
4．备件和工具
4．1．所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内必备的备件、消耗品，包括专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。
4．2．供方应提供完整的包括备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表的CD盘，随同设备发货。
4．3．供方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。
4．4．供方备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。
5．技术资料和图纸
5．1．供方按规定给需方提供全面的、详细的技术资料，包括印刷版和电子版的各种图纸、设备使用手册、维修手册、备件手册、配件报价，随设备发货或日后提供的目录、图纸、图解说明或电路图必须是清晰易解的。
操作手册和维修指南须通俗易懂。
备件手册必须将每一部件细化到所有零件，所有零部件必须有统一的采购号或件号等唯一标识号，以便于需方维护和采购备件。
所有外协件的件号必须提供制造商原始件号。
所有提供的技术资料手册封面应标明合同号、设备系列号。
5．2．供方按规定向给需方提供技术文件和图纸。
其中两份（包括1份光盘
文件）应在设备发货前的14天，以特快专递方式寄送给需方，其它成套技术文件和图纸应随合同中设备一起启运，需方有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。
5．3．供货方在投标时同时提供下列技术资料及图纸：
总装图（包括与带式输送机的配合尺寸，并须通过设计联络确认）
设备能力的计算和受力图
关键参数曲线图
制造标准、防爆标准
检验标准
电气原理图和技术说明书
液压系统图
6．设备出厂前检验
6．1．为了对设备及其相关设备生产期间的质量检验，需方将派人到供方所在工厂进行检验。
对于在供方所在地的交通费用和为便于需方质检要求，诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由供方免费提供。
6．2．设备中检既不能免去属于供方质量担保期范围内的责任，也不能替代设备抵运需方现场的质量检验。
6．3．设备在出厂前必须进行整体联合试运转，根据试运转时间确定需方中检时间，联合试运转应在需方中检人员监督下进行。
6．4．在设备到达需方现场后组装试运转中如出现问题，如果是供方没有在出厂前进行设备整体联合试运转所致，因此推迟的时间应按照推迟交货期来计算。
7．技术服务
7．1．供方应派出技术、能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、执行测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。
供方服务工程师的主要责任与任务如下：
——给需方安装人员提供完整的或系统的技术指导
——指导需方人员进行设备的试运转，运行测试和性能测试。
——矿区现场培训需方人员。
——质保期内技术服务。
7．2．安装前，应由供方的技术服务人员结合设备装配，进行相应的装配介绍与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册；培训设备运行和相关的预防措施等；回答和解决需方人员提出的技术问题。
供方技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，供方应自出资金维修、更换和/或补偿损失部分。
7．3．供方应提供所有的关于装配与组装所用的专用工具，例如：专用测试仪、测量仪和机械工具。
7．4．对于安装指导、测试运转、性能测试、试运转和验收，包括需方操作和维修人员的现场培训，供方需免费提供。
7．5．供方应确保在设备过质保期后，设备使用寿命内，有服务工程师按照需要及时到现场进行技术服务。
7．6．设备第一次在需方组装、试运转时供方必须派设备制造工厂技术服务工程师在规定时间内到现场进行技术指导。
因技术服务工程师未按时到达组装现场导致设备不能按期投入使用，延误时间按推迟交货期来计算。
8．安装、检验、调试、试运行及验收
8．1．设备到货应随机提供出厂验收合格证书。
8．2．设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。
8．3．在合格设备到场后，进行如下工作并提交检验或试验报告：①安装，需方安装人员在供方的服务工程人员的监督与指导下，将整套设备安装起来。
②试运转，在空载条件下测试该设备。
③性能调试，在部分、额定负载下测试设备，检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。
④试运行，在额定负载下设备连续运行，检查其是否能达到合同规定
的所有技术性能。
8．4．验收，在设备经过安装、测试、试运行之后，买卖双方对设备性能进行鉴定，证明该设备达到合同规定的运转测试,性能测试和运行测试技术要求，需方出据验收证明。
验收标准为合同规定的要求和相关标准、
中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。
9．质量保证
9．1．质保期应为最终验收合格投入使用后1年或到货后2年。
对由于质量问题而引起的设备故障，供方应进一步对此负责。
9．2．供方对质保期内的维修服务在标书中做出承诺。
9．3．供方对设备大修周期、使用寿命及各主要零部件的寿命在标书中做出承诺。