瓦楞纸箱检验[一类优选]
瓦楞纸箱检验要点
检验 Check
检验项目 Check point
外观检查 材质检查 裁切检查 轧盒检查 压线检查 裱纸检查 糊盒检查 印刷检查(1) 印刷检查(2) 印刷内容检查 上光检查 含水率检查 打钉检查 针刺内容检查
Hale Waihona Puke 瓦楞纸箱检验要点 Importance Point
检验标准 Standard
不可有破损,刮伤,变形,污点,折痕等异常现象。
结果 Decision
Pass Fail
应与标准样本相同,不可更换材质。
无歪斜,切断或不齐之异常现象。
不可有错位,纸张撕裂现象发生。
不可有尺寸跑位不良等现象。
裱纸不可有气泡等产生。
不可有脱胶,溢胶,糊盒位置不良等现象。
不可有明显色差等现象。
无脱墨,缺边,漏白,色泽不均,模糊,小污点等异常现象。
内容必须正确,不可漏印。
无压痕或其他不良现象。
须符合图面spec.
不可有打钉,位置不良等现象。
内容必须正确
填表人员 Fill out Person
签核 Approved Person
5/6
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱类检验标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。
2．适用范围：适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。
3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。
3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。
3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页向内90°，再开合180°，往复7次。
3.4摩擦法：将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。
4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-015.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=0执行判定。
5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。
5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
5.4特殊检测项目5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
5.5 标志、贮存5.5.1 标志⑴包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。
⑵包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章)，本批来货的质量检验单。
5.5.2 贮存产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒、受潮，严禁重压，不宜堆放过高。
6.参考文件进料抽样管理规范7.记录《进料检验报告》 FM/QP10-01。
瓦楞纸箱外观检验标准
瓦楞纸箱外观检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN瓦楞纸箱外观检验（1）外观检验1）印刷要求：（1）瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、无漏印、多印、变形、位置准确。
（2）印刷无露白、侵墨、重影现象、目视无色差。
（3）印刷条码必须能正常读码。
2)所有成份均应符合ROHS检验标准：（1）表面清洁、干燥、平滑、无任何挥发性物质等。
3）压痕线：（1）单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜。
（2）折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
4）刀口：（1）刀口无明显毛刺，不能有碎纸屑。
成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
5）箱钉：（1）箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
（2）间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜。
（3）钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6）结合：（1）钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜。
（2）黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离。
（3）纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
7）裱合：（1）面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜。
（2）每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
8）摇盖耐折度：（1）瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。
9）含水率：（1）应为（12±4）﹪，用快速水分测定法或烘箱测定法检验10）内尺寸和厚度：（1）大型箱综合尺寸为：大于或等于2000mm。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准第一篇：瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸板.纸箱概要包装材料瓦楞纸板一.定义 1.瓦楞纸板由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
二．产品分类 1．分等按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。
根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。
其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
2．楞型结构及其尺寸瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求，其瓦楞形状为U、V型。
瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。
瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。
表2 楞型楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4三．技术要求 1．瓦楞纸板瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。
瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）% 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm22．瓦楞纸箱１）基本箱型A、开槽型纸箱为最常用的外馐纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把盖封合。
B、套合型纸箱由几顶箱组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
C、折叠型通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
瓦楞纸箱的检验(发行版)
瓦楞纸箱的检验（发行版）瓦楞纸箱的检验（发行版）瓦楞纸板由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
瓦楞纸板分单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。
目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种：A型楞、C型楞、E型楞和E型楞。
A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。
但挺度和抗冲击性优于A型楞；E型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
表一楞型楞高，毫米楞数，个/300mmA43>.5~534±23.5~438±2B2.5~350±2E1.1~296±4瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。
V形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。
但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复• U形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。
当受到外力冲击时，不象V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。
UV形瓦楞辊，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具备U形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。
单瓦楞纸板( double wall corrugated fiberboard ) 由两层臬纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
双瓦楞纸板( triple wall corrugatde fiberboard ) 由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
性能测试共五项：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验。
瓦楞纸箱目前，瓦楞纸箱检测依据的国家标准主要有三类：1.GB5033— 1986《出口产品包装用瓦楞纸箱》；2.SN/TO262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》；3.GB/T6543-1986《瓦楞纸箱》。
外观：箱体方正，表面洁净，不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm箱子长、宽之比建议不大于2.5 : 1;高、宽之比不大于2：1 并不小于0.15：1。
瓦楞纸箱检验标准
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢
瓦楞纸箱检验方法
瓦楞纸箱的检测方法一、抽样前的要求：厂家三证及厂家出厂的检测报告（一般：三证要求提供一次就可以了，但要确保在有效期内；出厂报告：要求每批都要提供）二、抽样时的感官检测1、卫生状况：要求纸箱的表面不得有影响食品卫生的污迹；同时确保纸箱不得受潮（尤其是下雨天，不得使纸箱在露天情况下进行卸货，同时要确保卸货时有严密的防护措施）2、抽样：抽样不少于5件；（采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题，对发现这样作假的客户要求严格处理）3、外形：箱体方正，无错位现象，表面不允许有明显的损坏和污迹，切边不毛燥（主要是检测对边开的纸箱的箱盖对合后，错位距离不得超过3mm，这样防止纸箱封口不严现象发生，验收时拒收）。
3、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，无裂缝。
(一般纸箱的水分过低，特别是北方的冬天纸箱，这项指标经常不合格，一经摇盖就会出现裂缝现象，所以纸箱在装货时就会出现散包现象；一般处理是将纸箱在冻库中存放2小时后使用，所以检验时一般是拒收，或者折扣大于2％接收)4、杂质：表面无明显污迹和肉眼可见杂质。
（该项目主要是检测，纸箱的内部不得有大量的灰尘以及外来影响食品卫生的杂质，以及腹膜的纸箱腹膜层中不得有外来的异物、气泡等）三、抽样后的检测1、规格：根据纸箱规格量取，允许尺寸偏差：±5（该项目主要检测的是纸箱的规格大小，防止客户偷工减料，特别是纸箱过小纸箱，标准净含量放不下相应的产品；过大造成纸箱空隙过大，无法达到承压的效果）2、印刷质量：与封样核对，必须文字不得有误，图案、文字、色调符合要求。
若没有封样，由采购部门送一版到策划科、技术部，由策划科、技术部校对商标制作是否符合其原始创作意图，譬如文字、图案、规格大小、色调是否与要求一致，不论是否符合公司创意，都得由策划科、技术部签字。
不合格则作为退货依据，合格则作为下次来样检验依据，签字要存档。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱是目前广泛使用的包装材料之一，其质量的好坏直接影响到包装物品的安全性和稳定性。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行一系列的检测项目和方法。
具体包括以下几个方面：
1. 瓦楞纸板厚度的检测。
采用数码卡尺或手持式测厚仪进行测量，保证瓦楞纸板的厚度符合标准要求。
2. 瓦楞纸板强度的检测。
采用万能试验机进行拉伸强度和压缩强度的测试，确保瓦楞纸板的强度符合要求。
3. 瓦楞纸板湿度的检测。
采用电子秤和烘箱进行测量，确保瓦楞纸板的湿度符合标准要求。
4. 瓦楞纸箱的耐压性检测。
采用重物压箱法进行检测，测试箱体的变形程度和承载能力。
5. 瓦楞纸箱的抗震性检测。
采用振动试验机进行模拟地震等情况下的箱体抗震性能测试，确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性。
总之，通过以上的检测项目和方法，可以确保瓦楞纸箱的质量符合标准，从而保证包装物品的安全性和稳定性。
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行业内部
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克重（g / m） W *10000 Y *Z *N
式中：W——N张纸样之重量，g Y——每张之长度，cm Z——每张之宽度，cm N——试样之张数；
行业内部
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（2）、等级
用比破裂度表示
等级
特A级 A级
特B级 B级 C级
比破裂度
3.5 3.1 2.7 2.5 2.2
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12
（3）、强度 ●耐破强度
＞9
第二种 140 ±5% 1.8以上 4.0以上 ＞12 9±1
第三种 160
＞14
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（1）、可塑性
瓦楞芯纸在压制瓦楞时1分钟要压数百个瓦楞，其 所受之拉力很大，所以瓦楞芯纸的可塑性好，才能制 成真正坚挺的瓦楞。
（2）、均匀性
● 水分： 如水分相差较大，则会造成严重贴合不良，纸
板变跷、倒楞等现象 ● 厚度：
厚度不均，可塑性差。
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8
（3）、强度
● 表面纸板破裂强度
瓦楞纸板破裂强度
行业内部
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种类 特A级
克重（g/m2）
180 200 220 260 280 300 320 340 360
比破裂度 3.5
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破裂强度 （Kg/cm2）
6.5 7.0 7.7 8.4 9.1 9.8 10.5 11.0 12.6
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种类 A级
克重（g/m2）
比破裂度
180
200
220
240
作过程中，压线作业时于压线位置会 发生牛皮纸板断裂现象。 ◆瓦楞芯纸抗张强度不够时，会在瓦楞波峰 处发生断裂现象。
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●撕裂强度（俗称撕力）
◆试样尺寸：（75±2）mm× （63±0.5）mm
◆检测仪器：爱利门道夫单撕裂仪 ◆当纸箱搬运人员将手插入纸箱之手提
孔将纸箱抬起时，如原纸的撕裂强 度不够时，会自手提孔两端之上侧 发生断裂现象。
耐破强度（Kgf
/
cm）
试样克重（g / m）*比破裂度 １００
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13
●环压强度
◆试样尺寸：6″×1/2″ ◆检测仪器：压缩试验仪 ◆在长的方向上卷成圆桶形，使试样两
端相接，测试其所能测试之压力。称 为环压强度
行业内部
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●抗张强度（俗称拉力）
◆试样尺寸：15/25/50mm×250mm ◆检测仪器：抗张强度试验仪 ◆牛皮纸板抗张强度不够时，在纸箱制
260
280
3.1
300
320
340
360
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破裂强度 （Kg/cm2）
5.6 6.2 6.8 7.4 8.1 8.7 9.3 9.9 10.6 11.2
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●瓦楞芯纸的品质规格
种类
克重
克重
（g/m2） 许可差
第一种 120
比破 裂度
纵向断 横向环 裂长度 压强度 （Km） （KG）
水分 （%）
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●湿强度
指原纸浸在水中24hrs或放置在高温 （40℃以上），高湿（95%R.H）之空 气中相当时间后，原纸所保有之强度称 为湿强度。
一般检测原纸之湿破裂强度、湿抗 张强度、湿环压强度。
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4、规格
●表面纸板的品质规格 在瓦楞纸箱设计上不可降低纸级，提
高克重以达到要求的耐破强度，因纸板 等级降低，所制成之瓦楞纸箱的耐压强 度、戳穿强度等均随之降低，会影响到 包装功能。
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3
二、原纸
1、分类及材质 2、要求条件 3、性质 4、规格 5、相对湿度对原纸物理强度之影响
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4
1、分类及材质
（1）表面纸板（面纸和里纸） （2）瓦楞芯纸
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（1）表面纸板
其表面常用未漂硫酸盐的木浆制成，中 底层则可掺用废纸浆 ★ 品质最佳者
用100%针叶树牛皮纸浆由长纲抄纸机 制成。 ★ 次者
抗水度即以两种溶液之渗透时间（S） 表示
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抗水度检测装置
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20
●拨水度
将原纸试样放置在45℃倾斜角之实验 台上，以蒸馏水滴纸板表面，观察水滴 留存在原纸表面痕迹之情形称为拨水度。
检测拨水度的目的是确知瓦楞纸箱在 装卸或露天临时存放时突遇降雨，当雨 滴滴在纸箱表面时随即流失而不为纸箱 所吸收，以保持纸箱之品质。
瓦楞纸箱检验
行业内部
1
目录
1、概述 2、原纸 3、瓦楞纸板 4、瓦楞纸箱
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2
一、概述
瓦楞纸箱是指将原纸加工为有波纹的 瓦楞芯纸，并用粘合剂（淀粉）将其与 表面纸板（面纸和里纸）贴合在一起， 使原本不坚固的纸利用瓦楞结构变成具 有强韧性的瓦楞纸板；再经过印刷，模 切等工序，制成瓦楞纸箱，在轻便条件 下具有良好的缓冲性，成为较理想的包 装容器。
用牛皮纸浆经圆纲抄纸机制成。 ★ 再次者
牛皮木浆仅做表面层，里纸则掺合废纸 浆或其它纸浆用圆纲抄纸机制成。
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6
（2）瓦楞芯纸
用半化学纸浆及废纸浆制成。 ★ 品质最佳者
用阔叶树半化学纸浆由长纲抄纸机制成。 ★ 次者
用混合蔗渣之半化学纸浆制成。 ★ 再次者
用废纸或掺合稻草制成。
行业内部
7
2、要求条件
● 表面纸板环压强度 + 瓦楞芯纸环压强度
瓦楞纸板边压强度
瓦楞纸箱耐压强度
（4）、外观
原纸应表面平整，无破孔、裂纹、污染及牛皮 纸板表面的颜色正常。
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9
3、 性质
（1）克重/定量/基重
纸的单位面积之重量称为克重，单位：g/m2 检测方法： ● 试样调制前，先将其水分干燥至约为标准状况时一 半的含水量。 ●将试样悬挂于（50±2）%的相对湿度，（23±1） ℃ 的温度的空气中，使其表面充分接触于调制空气。 ● 调制时间为24 hr ● 用分析天平称重。
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（4）防水性能 ●吸水度： 单位面积的原纸在单位时间内所吸 收水分之重量，称为吸水度。 试验结果： A=100×W 式中：A——吸水度（g/m2.2mins） W——试样增加的重量，（g）
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吸水度检测装置
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●抗水度
将原纸试样放入盛有硫氰化铵溶液之 玻璃皿内，并即刻滴一滴氯化铁溶液于 纸盘内纸面上，待纸盘中出现至少有三 点红点时，说明两种溶液已相互接触。
行业内部
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拨水度检测装置
行业内部
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拨水度判定标准
R0
R2
R4
R6
R7
R8
R9
R10
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拨水度等级区分
R0：有连续性的水流痕迹且与水滴同一宽度 R2：有连续性的水流痕迹，其宽度比水滴细狭 R4：有连续性的水流痕迹，偶有切断，水流痕迹比水滴
明显细狭
R6：水流之痕迹仅有一半浸湿 R7：水流之痕迹仅有1/4浸湿 R8：水流之痕迹仅有1/8浸湿，并成球形 R9：水滴成球状分散 R10：水滴完全流落，不留痕迹