瓦楞纸箱外观检验与测试
纸箱外观检验
钉距排列整齐,均匀。
头尾钉距压痕线中线
13±7ｍｍ
钉牢、钉透、无叠钉、
翘钉。不转角。斜钉与
纸箱立边成45°
瓦楞纸板外观检验
瓦楞纸箱材料要求 压痕线
压痕线≤17mm，折线居中，无破裂、箱壁无多余压痕线。各
切断部及楞必须呈直角
压痕合盖时，表面不得有破裂，切断部位不得有明显缺陷， 切断口表面裂损宽度≤8mm
印刷图字
印刷图字清晰，位置准确，根据需要，在适当位置，印刷种 类或代号、生产日期、制造厂商等信息
摇盖耐折
摇盖耐折：180°开合，面层不得有缝裂
摇盖耐折的试验方法
摇盖经180°开合，面层 不得有裂缝，里层裂缝总 长度≥70mm。 先向里合，盖好，再向外 折叠180 °。以往复折叠 次数为单位。
瓦楞纸板外观检验
各切断部及楞必须呈直角压痕合盖时表面不得有破裂切断部位不得有明显缺陷切断口表面裂损宽度8mm印刷图字印刷图字清晰位置准确根据需要在适当位置印刷种类或代号生产日期制造厂商等信息摇盖耐折
纸箱外观检验
瓦楞纸板外观检验
1.GB/T6544-2008瓦楞纸板外观要求 表面清洁平整
翘曲≤20mm/m 无缺材、薄边。切边整齐
2.瓦楞纸板外观检验方法：
目测、分度值1mm的钢卷尺、钢直尺。
外观要求之一------翘曲检验方法 瓦楞纸板翘曲≤20mm/m 见示意图
瓦楞纸板外观检验
瓦楞纸箱材料要求
材料（5.1） 1. 纸板：性能指标低于GB/T6544-2008规 定的瓦楞纸板10% 2. 钉箱用金属钉线：宽≥1.5mm；经防锈 处理；无锈斑、剥层、龟裂、其他使用上 缺陷。 3. 粘合剂：符合相关规定
AQL=6.5
瓦楞纸箱检验要点
检验 Check
检验项目 Check point
外观检查 材质检查 裁切检查 轧盒检查 压线检查 裱纸检查 糊盒检查 印刷检查(1) 印刷检查(2) 印刷内容检查 上光检查 含水率检查 打钉检查 针刺内容检查
Hale Waihona Puke 瓦楞纸箱检验要点 Importance Point
检验标准 Standard
不可有破损,刮伤,变形,污点,折痕等异常现象。
结果 Decision
Pass Fail
应与标准样本相同,不可更换材质。
无歪斜,切断或不齐之异常现象。
不可有错位,纸张撕裂现象发生。
不可有尺寸跑位不良等现象。
裱纸不可有气泡等产生。
不可有脱胶,溢胶,糊盒位置不良等现象。
不可有明显色差等现象。
无脱墨,缺边,漏白,色泽不均,模糊,小污点等异常现象。
内容必须正确,不可漏印。
无压痕或其他不良现象。
须符合图面spec.
不可有打钉,位置不良等现象。
内容必须正确
填表人员 Fill out Person
签核 Approved Person
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瓦楞纸箱的检验标准
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
瓦楞纸板的检验标准
瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行严格的检验。
下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。
首先，瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。
在检验时，应将纸板展开，仔细观察其表面是否平整，颜色是否一致，是否有污渍或划痕等缺陷。
其次，瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。
尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。
在检验时，应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。
再者，瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。
强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度，耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。
在检验时，可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试，同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。
另外，瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。
湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度，湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。
在检验时，可以将纸板浸泡在水中一段时间，然后进行相应的强度和尺寸变化测试。
最后，瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。
包装标识应符合国家的相关标准，卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。
在检验时，应对纸板的包装标识进行核对，同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。
总之，瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保瓦楞纸板的质量达到要求，从而保障其在各个行业的应用效果。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦楞纸箱需要做哪些检测
瓦楞纸箱需要做哪些检测
在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中～纸包装材料的价格最便宜～而且可回收再利用～有利于环保～因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。
随着包装印刷技术的发展以及市场竞争的激烈化～人们对产品包装的要求也越来越高。
然而使用最多就是瓦楞纸箱～那么我们常用包装盒(瓦楞纸箱)需要做哪些测试呢? 下面就让我们一起听听昆山海达小编的讲解吧!
一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有:
1、检测原纸的项目有:定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项;
2、检测瓦楞纸板的项目有:外观质量、水分、耐破强度、边压
强度、粘合强度、厚度等项;
3、检测瓦楞纸箱的项目有:外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。
二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程～分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目:
1、外观检验又细分为: ?轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
环压边压强度测试仪?重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。
3、型式检验项目:堆码试验～垂直冲击跌落试验等项。
综合上述的检测指标～如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪(抗张试验机)、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。
瓦楞纸箱外观检验标准
瓦楞纸箱外观检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN瓦楞纸箱外观检验（1）外观检验1）印刷要求：（1）瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、无漏印、多印、变形、位置准确。
（2）印刷无露白、侵墨、重影现象、目视无色差。
（3）印刷条码必须能正常读码。
2)所有成份均应符合ROHS检验标准：（1）表面清洁、干燥、平滑、无任何挥发性物质等。
3）压痕线：（1）单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜。
（2）折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
4）刀口：（1）刀口无明显毛刺，不能有碎纸屑。
成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
5）箱钉：（1）箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
（2）间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜。
（3）钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6）结合：（1）钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜。
（2）黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离。
（3）纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
7）裱合：（1）面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜。
（2）每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
8）摇盖耐折度：（1）瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。
9）含水率：（1）应为（12±4）﹪，用快速水分测定法或烘箱测定法检验10）内尺寸和厚度：（1）大型箱综合尺寸为：大于或等于2000mm。
瓦楞纸箱检验标准
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢
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第一节瓦楞纸箱的外观检验
一、分类
按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二）。
表二十二
注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
二、检验项目和技术要求
外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。
表二十三
注：大、中、小型内综合尺寸分不为；大于或等于2000mm、小于2000mm 而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、检验方法
按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。
在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器（如图二十四）和割纸刀具等。
内径尺寸的检验
首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。
用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。
用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。
在压板的重压下，检验时样箱可不能移动和变形。
含水率的检验
含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。
检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
比较方法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。
按下列公式计算出试样的含水率。
简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
x=（m1-m2）/m1×100％
式中:x=含水率,
m1-干燥前试样质量g；
m2-干燥后试样质量g。
把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，讲明测湿仪所测数据精度准确。
为了确保无误，如此的对比较试验可连续作2-3次。
厚度的检验
测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。
测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。
恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。
厚度检验使用厚度测定仪（如图二十五）。
厚度测定仪的要紧技术参数是：
测量范围：0-18mm
准确度：±0.05mm
分度值：0.01mm
接触压力:20±0.5KPa
测量面积：10±0.2cm2
两测量面间平行度:＜0.035mm
上测量头下降速度：2.5±0.5mm
测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离
不中于50mm。
每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。
读取测试值时，不同意将手置放在仪器或试样上。
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
确实是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对因此试样进行前处理。
确实是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试
在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的要紧参数是：
测量范围：0-3000N
准确度：±1％
显示值相对变动值：＜1％
最小读数值:1N
上压板下降速度:12.5mm＜min
下压板板面尺寸:120mm×120mm
边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L
式中:R-边压强度单位N/m；
F-试样承受最大压力N；
L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，通过数据处理确实是：
680N/0.1m=6800N/m
那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：
6.80×103N/m
瓦楞纸板的边压强度直接阻碍瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能阻碍瓦楞纸板的边压强度。
二、耐破强度的测试
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
耐破强度的单位是：KPa。
从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。
耐破强度测试的仪器是耐破度仪（如图二十七）。
耐破度仪的要紧技术参数是：
测量范围：0-6000KPa
准确度：±0.5％FS
分辨率：1KPa
试样夹环：上夹环孔径 31.5±0.05mm。