瓦楞纸箱检验标准
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准
中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准GB 6543-86Corrugated box本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）1 分类瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。
表1注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
2 基本箱型和代号见附录A。
2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。
附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。
2.1.1 开槽型纸箱（02型）为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。
2.1.2 套合型纸箱（03型）由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3 折叠型（04型）通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。
3 纸箱附件为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。
在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4 尺寸规格4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a. 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；b. 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；c. 高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。
表24.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。
瓦楞纸箱的检验标准
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
瓦楞纸箱质量控制
瓦楞纸箱质量控制瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流运输、电子产品、食品等行业。
为了确保瓦楞纸箱的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍瓦楞纸箱质量控制的标准格式文本。
一、瓦楞纸箱质量控制的目的瓦楞纸箱质量控制的目的是确保瓦楞纸箱在运输、储存和使用过程中的稳定性和可靠性，以保护包装物品的完整性和安全性。
二、瓦楞纸箱质量控制的标准1. 外观质量标准：(1) 瓦楞纸箱表面应平整，无明显凹凸；(2) 瓦楞纸箱的印刷质量应清晰、无含糊、无漏印；(3) 瓦楞纸箱的胶水应均匀涂布，无明显溢出或者缺失；(4) 瓦楞纸箱的接缝应坚固，无开裂或者松动。
2. 尺寸质量标准：(1) 瓦楞纸箱的尺寸应与设计要求一致，无明显偏差；(2) 瓦楞纸箱的角度应平直，无明显变形；(3) 瓦楞纸箱的边缘应整齐，无明显毛刺或者破损。
3. 强度质量标准：(1) 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的压力；(2) 瓦楞纸箱的抗震性能应良好，能够反抗外界冲击。
4. 材料质量标准：(1) 瓦楞纸箱的纸板材质应符合国家标准，无明显异味；(2) 瓦楞纸箱的胶水应符合环保要求，无有害物质。
三、瓦楞纸箱质量控制的方法1. 抽样检验：随机抽取一定数量的瓦楞纸箱进行外观、尺寸和强度等方面的检验，以确保质量符合标准要求。
2. 机械测试：使用专业的测试设备对瓦楞纸箱进行承重、抗压和抗震等方面的测试，以评估其强度和稳定性。
3. 实际应用测试：将瓦楞纸箱放入实际运输环境中，观察其在运输、储存和使用过程中的表现，以评估其质量和可靠性。
四、瓦楞纸箱质量控制的记录和报告在瓦楞纸箱质量控制过程中，需要记录和报告以下内容：1. 检验日期和地点；2. 抽样检验的样品数量和来源；3. 外观、尺寸和强度等方面的检验结果；4. 机械测试的测试方法和结果；5. 实际应用测试的观察和评估结果；6. 异常情况的处理和改进措施。
五、瓦楞纸箱质量控制的改进措施在瓦楞纸箱质量控制过程中，如果发现质量不符合标准要求，需要及时采取改进措施，包括但不限于以下方面：1. 优化生产工艺，提高瓦楞纸箱的创造精度和稳定性；2. 加强员工培训，提高操作技能和质量意识；3. 定期维护和保养生产设备，确保其正常运行；4. 定期评估供应商的质量管理能力，确保原材料的质量稳定。
瓦楞纸箱检验标准
裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个
粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分
印刷
箱面图案、文字清晰正确、色彩深浅一致、位置准确
按客户要求图案印刷
压痕线
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线，压痕线处不得有破裂或裂纹。
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
摇盖耐折
纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
内尺寸
箱型
大
中
小
纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高
长、宽、高单项极限偏差mm
+5
-3
+4
-3
+3
-2
厚度
单瓦楞箱板
双瓦楞箱板
厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测
编制/日期： 审批/日期：
A
≥
≥
C
≥
≥
B
≥
≥
E
≥
≥
≥
含水率
瓦楞纸箱含水率应为12％±4％
用快速水分测定法或烘箱测定法检验
注：1.大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm；；3.表中厚度栏的A、A.A、C、A.C等为瓦楞纸楞型。4.此标准为用于瓦楞纸箱进货时的检验标准，从2013年10月1日起执行。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱类检验标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。
2．适用范围：适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。
3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。
3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。
3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页向内90°，再开合180°，往复7次。
3.4摩擦法：将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。
4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-015.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=0执行判定。
5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。
5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
5.4特殊检测项目5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
5.5 标志、贮存5.5.1 标志⑴包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。
⑵包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章)，本批来货的质量检验单。
5.5.2 贮存产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒、受潮，严禁重压，不宜堆放过高。
6.参考文件进料抽样管理规范7.记录《进料检验报告》 FM/QP10-01。
QXK 108.120瓦楞纸箱检验标准
密级：NBQ/XK瓦楞纸箱检验标准江苏新科电器有限公司 发布前言本标准旨在为瓦楞纸箱进货检验及确认工作提供依据。
本标准由江苏新科电器有限公司提出。
本标准由江苏新科电器有限品质部管理归口和起草。
本标准修订人：朱力英本标准审核人：王明春本标准批准人：夏晓梦本标准2014年1月25至2014年3月25号为试行期，期间根据试行反馈进行修订。
2014年3月25开始正式实施。
修订记录1 范围本标准规定了本公司房间空气调节器产品包装用瓦楞纸板箱的技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于本公司包装用瓦楞纸箱的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1539 纸和纸板耐破度的测定法GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法Q/XK J01.02.008 零部件检测和试验名称术语和方法Q/XK J02.02.002 产品中限制使用有害物质标准3 原纸材料箱纸板和瓦楞芯（原）纸的定量及质量水平应根据瓦楞纸板耐破度和边压强度的要求选择符合GB/T13024、GB/T10335.5和GB/T13023中相关质量水平等级的材料。
空调双瓦楞纸板（纸箱用途）面纸/楞纸/中纸/楞纸/里纸各层原纸定量不低于以下要求：200±10/120±5/160±7/120±5/200±10（g/m2）。
瓦楞纸箱所用纸板规格应符合表1的规定。
表1原纸等级注1：原纸克重及等级的具体参数各外协按照自身实际情况制定后到品管部进行数据备案；注2：原纸克重及等级参数只作为参考，成型纸箱必须满足表2规定的指标要求。
4 技术要求成型纸箱技术要求应符合表2的规定。
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瓦楞纸箱检验标准文件编号归口部门受控状态编制审核批准发布日期实施日期版本文件名称分发部门1.目的1.1.明确瓦楞纸箱采购质量要求，确保入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。
2.适用范围2.1.适用于IQC对公司采购的瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）进行来料检验、试验和判定。
3.引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准3.1.GB/T 191 包装储运图示标志3.2.GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱3.3.GB/T 6544 瓦楞纸板3.4.GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法3.5.GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法3.6.GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法3.7.GB 462 纸和纸板水分的测定方法3.8.GB 450 纸和纸板试样的采取3.9.GB/T 包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理3.10.GB/T 包装运输包装件压力试验方法3.11.GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列3.12.GB/T 计数抽样检验第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划4.检验方式、方法4.1.出厂检验4.1.1.纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力，包括有相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员。
4.1.2.每批纸箱出厂前，供应商都必须自检，只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂。
4.2.抽样检验4.2.1.供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定，货到公司后应先向公司IQC出具纸箱出厂检验合格报告。
4.2.2.公司IQC有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批，在交货地同时按本标准和订货合同进行检验。
4.2.3.除空箱抗压测试外，所有项目按照GB/T 正常检查二次抽样方案，一般检查水平Ⅰ，AQL=，见表3。
4.2.4.空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试(公司包装工程师认为有必要时可进行此项测试）。
4.3.判定规则4.3.1.按本标准之、、、、条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱为不合格。
若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则可判这些纸箱不合格。
不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时，则可判该批为不合格。
4.3.2.耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。
4.3.3.供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。
表3 抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接受数拒收数抽样数接收数拒收数X≤1508125（10）12 150＜X≤28013238（16）34280＜X≤500203413（26）45500＜X≤1200325620（40）671200＜X≤3200507832（64）9103200＜X≤1000080101150（100）1213 10000＜X125141580（160）18195.内容5.1.术语和定义5.1.1.双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
双瓦楞纸板结构见下图（A）。
5.1.2.三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
三瓦楞纸板结构见下图（B）。
5.1.3.水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。
5.1.4.耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
5.1.5.边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。
5.1.6.抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。
5.2.检验项目及要求5.2.1.材料A.制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。
B.钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
5.2.2.尺寸与公差A.卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。
B.卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下：展开尺寸：制造时的压线尺寸，箱体展开时压线之间尺寸，以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸）。
检验方法：将纸箱展开，使弯折的部分充分展平，展不平时可压上重物，用精度为1mm的直尺测量展开尺寸。
表1种类层数楞型材质耐破强度不低于1b/in2边压强度不低于kN/m双瓦五层B/C坑C=365B=C80B=B牛卡118A=B牛卡1254 A=A牛卡150A=A牛卡加强芯155K=A牛卡170K=K牛卡1956 K=K牛卡加强芯200W=W130W=A130C=C70三瓦七层B/A/B坑A≡B牛卡1506备注1.耐破强度的常用单位还有kPa和kg/cm2，它们之间的换算关系是：1kg/cm2=98kPa 1kg/cm2= lb/in2。
2.边压强度的常用单位还有N/m，1kN/m=1000N/m。
3.面、里纸分为六个等级：K、A、B、C、W、3，各等级纸的定量如下:K级纸：230～250g/m2 A级纸：160～175g/m2 B级纸：130～136g/m2 W级纸：140～160g/m2 C级纸：120～126g/m2挂面纸 3级纸：115g/m2以上4.瓦楞芯纸分为普通芯和加强芯，普通芯定量最低为105g/m2，加强芯定量最低为112g/m2，140g/m2及以上为高强芯。
C.瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱 mm，双瓦楞纸箱 mm，三瓦楞纸箱 mm。
如有特殊要求，则在图纸上注明，以图纸标注的公差为准。
D.箱体厚度应符合表2的规定，检验方法是选择纸板上无损坏、无塌瓦的若干部位（距边缘不小于50mm）作为监测点，用游标卡尺测10个不同的部位，取平均值。
测得的厚度应不小于规定值。
表2双瓦楞纸箱双面三瓦楞纸箱A/A≥B/A/B≥A/C≥B/A/A≥B/C≥C/A/C≥C/C≥B/A/C≥A/B≥5.2.3.外观A.同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
B.箱面图文印刷清晰正确，深浅一致，位置准确，无错印、缺印、漏印、多印现象。
C.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
D.瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。
粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
E.瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm，双瓦楞纸箱为35mm以上。
钉接时，钉线的间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。
沿搭接部分中线钉合，采用斜钉(与纸箱立边约成45°)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀。
头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm±7mm。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
F.瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。
箱壁不得有多余的压痕线。
G.异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。
在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
H.瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受先合后开180°往复5次，面纸不得破裂，里纸裂缝长总和不大于70mm。
5.2.4.水分A.瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。
B.检验仪器：感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。
C.快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求5个样箱的平均值。
D.烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱内，烘干至恒重。
每次称量应准确至。
水分X（%）应按式（1）进行计算式中：m1=烘干前的式样质量，m2=烘干后的式样质量，单位克（g）。
5.2.5.性能检验A.检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度（可选）。
B.预处理条件及测试环境：试样按GB 规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行测试。
C.耐破强度测试：按GB6545进行，将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定，结果以所有测量值的算术平均值表示。
测试合格准则按表1规定。
D.边压强度测试：按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以KN/m表示，取三位有效数字。
测试合格准则按表1规定。
E.空箱抗压强度测试：按GB 进行，瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。
堆码高度3m，抗压力值应按公式（2）计算：式中：P=抗压力值，N K=劣变系数（强度系数），见表3G=单件包装毛重，kg H=堆积高度，mh=箱高，m H/h取整数位表3储存期X X＜30天30天≤X≤100天100天＜X劣变系数K2备注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定。
如不能确定,则取K为最大值2。
5.2.6.标志、包装、运输和储存A.包装标志应符合GB/T 191的规定或客人的要求。
B.纸箱的包装方式和要求由供需双方商定，以不损坏纸箱外观为宜。
C.纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
D.纸箱应储存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。
短期露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。
5.3.其他要求5.3.1.产品标识：每梱纸箱上必须有公司的物料编号、产品名称、外箱尺寸和生产日期。
5.3.2.环保要求：箱纸板、瓦楞芯纸、粘合剂应符合环保要求和ROHS有关规定。