化工工艺设计中的危险因素控制研究

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化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策

化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策

化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策
1. 既有设备的使用与改造:在化工工艺安全设计中,存在很多既有设备需要使用或
者改造。

这些设备可能存在一些危险因素,比如老化、腐蚀等。

解决对策包括定期检测设
备的状态,及时进行维修、更换,采用先进的材料以提高设备的耐腐蚀性能。

2. 化学物质的选择与储存:在化工工艺中,使用的化学物质中有很多是危险物质。

选择合适的化学物质是关键,要考虑其毒性、可燃性、腐蚀性等。

解决对策包括遵循安全
生产法律法规,并制定安全操作规程,确保员工正确使用、储存化学物质,防止发生泄漏、溢出以及与其他物质混合带来的危险。

3. 操作过程中可能发生的事故:化工工艺在操作过程中可能发生的事故包括泄漏、
爆炸、火灾等。

解决对策包括制定紧急应急预案,提供必要的安全设备,如泄漏报警装置、灭火器等,对员工进行安全培训,提高他们的安全意识。

4. 能源与环境问题:化工工艺中的能源使用和环境问题也是危险因素之一。

解决对
策包括优化工艺流程,提高能源利用率,减少废气废水排放,采用绿色环保的技术和材
料。

5. 设备设计与布局:在化工工艺安全设计中,设备的设计和布局也是重要的因素。

解决对策包括合理布局设备,确保设备之间的安全距离,减少交叉污染的可能性;合理设
计设备,考虑到设备的可操作性、维修性,减少操作人员的风险。

化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策包括设备的使用与改造、化学物质的选择
与储存、操作过程中可能发生的事故、能源与环境问题以及设备设计与布局。

通过合理的
安全措施,可以减少事故的发生,保障生产的安全。

化工安全设计中的危险因素及应对措施分析

化工安全设计中的危险因素及应对措施分析

化工安全设计中的危险因素及应对措施分析化工安全设计是一项十分重要的工作,而其中的危险因素则是在进行化工安全设计时需要特别关注的问题。

以下将对化工安全设计中的危险因素及应对措施进行分析。

一、危险因素1、化学品。

化学品是化工过程中最重要的物质之一,也是导致危险的主要因素。

例如,硫酸、氯气、氢氟酸等有毒有害化学品,一旦泄漏或泄露,将对人员和设备造成重大的威胁。

2、高温高压。

化工过程中,许多反应都需要在高温高压下进行。

这种反应有时会导致热损伤,而且高温高压下的反应也会引起一些不可预知的问题,例如设备失效、泄漏和重大事故等。

3、静电。

在化工生产过程中,电荷的静电积聚也是一种常见的危险因素。

静电的积累有可能引发火灾和爆炸等隐患。

4、机械过载。

化工设备通常需要进行大量的机械运动,但这种运动如果没有得到很好的控制,就会导致设备过载,甚至设备损坏,从而影响化工安全。

5、人员误操作。

人员误操作是造成许多化工事故的最主要原因之一。

人员如果没有得到系统化的培训和规范化的操作指导,就会非常容易出现误操作,从而导致事故的发生。

二、应对措施1、加强化学品的管理。

化学品的管理是化工安全的第一步,必须对物品进行登记、存储、使用、合理处置等全流程的管理。

特别是要建立完善的规章制度,严格执行物品的使用规范,定期进行安全检查与维护。

2、掌握适当的工艺条件。

在进行化工过程时,必须保持有适当的温度、压力和反应条件,以确保化工系统运行安全。

公布工艺标准,进行规范化的操作,有助于提高化工系统的运行成功率,降低化工事故的风险。

3、防止静电积累。

针对静电现象,可以采取多种方法来控制,例如使用避静电开关,使用带有静电防护的装置和掌握尽量减小静电的发生。

4、使用可靠的设备。

使用可以靠的设备将大大降低化工事故的风险。

通常选用带有防爆、过流等特性的设备。

在设备安装、运行、检修、保养等各个环节都要加强管理与监控。

5、落实安全生产责任制。

加强企业的安全生产责任制,健全风险管理体制和达到员工的安全生产意识,是实现安全生产目标的前提。

化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径

化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径

化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径化工工艺安全设计是化工生产中至关重要的一环,它直接关系到工厂的生产安全和员工的人身安全。

在化工生产中,存在着许多危险因素,如果不加以控制和消除,就会对生产过程和工作人员造成严重的危害。

在化工工艺设计中,必须充分考虑和合理安排各种危险因素,并设计相应的控制措施,以确保生产过程安全和员工健康。

一、危险因素及其消除途径1. 化学品危险性化工生产中使用的化学品,如酸碱、有机溶剂、毒性物质等,都具有一定的危险性。

一旦化学品泄漏或接触不当,就会对人体造成伤害。

化工工艺安全设计中必须充分考虑化学品的危险性,并采取相应的控制措施,如规定必须佩戴防护装备、设置泄漏和泄露处理设施、定期进行安全教育等。

2. 高温高压化工生产中许多工艺需要高温高压条件,如蒸汽裂解、氢氧化反应等,这些条件下一旦发生事故,后果将不堪设想。

在化工工艺安全设计中,必须对高温高压工艺进行严格的安全控制,如设置压力表、安全阀和紧急切断装置、定期进行设备检测和维护等。

3. 燃气爆炸在化工生产中,容易产生燃气,如果在爆炸性浓度范围内遇到热源或火花,就会引发爆炸事故。

在化工工艺安全设计中,必须对燃气的产生和运输进行严格的控制,如提高通风设备效率、设置爆炸隔离装置、使用防爆设备等。

4. 电气安全化工生产中大量使用电气设备,而电气设备存在着电击、火灾等安全隐患。

在化工工艺安全设计中,必须采取有效的措施确保电气设备的安全使用,如使用防爆电气设备、设置过载保护装置、进行定期巡检和维护等。

5. 设备安全化工生产中大量使用各类设备,如反应釜、脱硫装置、加热炉等,如果这些设备出现故障或失控,就会对工厂的生产和员工的生命安全造成严重威胁。

在化工工艺安全设计中,必须对设备进行严格的安全控制,包括设备的定期检测和维护、设备的安全防护措施、设备的紧急切断装置等。

二、安全设计的原则1. 预防为主化工生产中,预防事故的发生比事后处理更加重要。

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施化工工艺安全设计是化工企业生产过程中的重要环节,其主要目的是预防和控制事故的发生,保障生产安全和工人健康。

在化工工艺安全设计中,需要充分考虑危险因素,采取有效的防范措施,以确保生产过程的安全性。

危险因素包括但不限于以下几个方面:
1. 化学危险品:化学危险品是化工工艺中最主要的危险因素之一。

在设计阶段,需要充分了解每种化学品的性质、危险性及危险反应,确保生产过程中能够进行有效的控制。

2. 操作失误:人为操作失误是化工事故中的主要因素之一。

在设计阶段,需要充分考虑操作人员的操作技能和经验,尽可能减少人为操作失误的可能性。

3. 设备损坏:设备损坏也是化工事故的主要因素之一。

在设计阶段,需要充分考虑设备的质量和维护保养,确保设备能够正常运行。

为了防范上述危险因素,需要采取以下防范措施:
1. 建立完善的安全管理制度:化工企业需要建立完善的安全管理制度,确保生产过程中能够有效监测和控制危险因素的存在。

2. 培训操作人员:对操作人员进行培训和考核,提高其操作技能和经验,减少操作失误的可能性。

3. 采用高质量设备:化工企业应该采用高质量设备,并对设备进行定期维护和保养,确保设备能够正常运行。

总之,在化工工艺安全设计中,需要充分考虑危险因素,并采取
有效的防范措施,以确保生产过程的安全性。

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施

化工工艺安全设计中的危险因素及防范措施摘要:近年来,随着我国经济的发展和社会的进步,我国的化工行业在不断地发展,不仅化工企业的数量和规模逐年递增,更重要的是化工生产力不断地提高。

目前,社会各界越来越重视化工行业安全性的问题,安全问题是化工工艺设计的主要设计导向,有效地辨别各种风险因素,也是目前化工领域的主要课题之一。

化工工艺设计的效果,直接关系着人员的安全和企业自身的发展,必须要引起相关单位和企业的高度重视。

基于此,文章对化工工艺设计中的安全风险进行了分析,然后提出了具体的控制措施,以供参考。

关键词:化工工艺;安全问题;控制对策1化工工艺安全设计中的危险因素化工工艺安全设计中的危险因素主要分布在化工工艺流程的三个步骤中,以下将对化工工艺安全设计中的危险因素进行具体分析:(1)安全设计周期短,化工工艺流程较为复杂,这就需要企业在前期的设计工作中对工艺流程等进行综合考察和全面设计,但是部分企业为了抢占市场先机,将工艺设计流程大大缩减,这就导致工艺设计缺乏实验室检验的时间,在实际生产中的应用或直接暴露安全问题。

(2)原物料性质不稳定,对于化工生产过程而言,原物料是生产的物质前提,化工行业的原物料多具有较大的活跃性,物质本身的性质不稳定,加之储存条件特定,稍不留意就会导致物质自身发生反应,对生产过程带来较大的风险。

(3)设计基础不科学,设计基础主要指:工艺编制的相关制度和审核工作,大部分企业缺乏完善的编制制度,其审核工作也较为忽视,导致工艺设计因缺少必要的外控手段而产生一定的不稳定性。

2化工安全设计中的危险因素应对措施2.1合理规划化工工艺安全设计周期化工工艺安全设计的前提是要对工艺设计进行周密的实验室检验,对检验的过程和时间都有一定的要求。

随着市场竞争愈发激烈,化工行业内企业之间的竞争也愈发激烈,这就导致企业对设计检验工作愈发忽视,为了在最短的时间内推出新的产品,企业一直在缩短工艺安全设计周期,这就导致企业化工生产过程中的安全问题增多,不利于企业的可持续发展。

化工工艺安全设计中的危险识别与控制

化工工艺安全设计中的危险识别与控制

化工工业设计可以确保原材料在一个良好的环境中完成化学反应并确保产品质量,避免在化学过程中出现一些有害于设计工程师的危险产物,对其身体健康构成威胁。

另外,在项目实施的后期,工艺污染也是化工企业需要关注的主要问题。

化工工业设计往往涉及许多类型的化学产品,这些化学品大多具有易燃、易爆、有毒和强腐蚀等危险属性。

在这种情况下,如果化工工业设计中存在缺陷,很可能对后续的施工和生产环节造成影响,进而导致各类安全事故的发生。

为了实现化工企业的安全设计,让企业生产更加科学,危险识别与控制应在化工设计阶段进行,做到提前识别并预测潜在的安全风险,以便在实际的设计中有效避免和预防风险。

作为设计人员,必须在设计环节的早期阶段对影响产品安全的施工因素进行评析,针对一些潜在的风险及时叫停,确保化工工业设计和生产的顺利进行。

因此,化工企业应格外重视化工工业设计阶段的安全管理和风险识别,综合考虑相关因素。

3 化工工艺设计中存在的问题(1)在化工工艺设计过程中需要准备很多基础数据资料,但是,当前许多化工企业在进行化工设计中的准备数据不完整。

通常情况下,有关化工工业设计的基本信息是由相关科研单位或其他机构提供的,或是通过员工对现有的实验数据和相关材料相结合再添加相关内容后完成的,因此一些基本材料数据尚未通过工业化的审查,尚未经过测试和改进,相关数据的准确性仍然有待商榷。

(2)在进行化工工艺设计的过程中,需要在较短的时间内完成大量工作。

为尽快抢占市场,需要大幅度缩减工业设计环节的时间,从而也大大减少了总的产品生产时间,以获得更大的经济利益。

此时工作中引起的其他问题,需要设计人员在设计阶段时刻关注,还必须考虑解决问题的方法,由此导致了化工工业设计环节的工作压力大大增加,成本投资也将增加。

因此,化工企业在开发新产品时,需要协调好化工工业设计和其他环节,从这一角度合理安排进度。

(3)化工工艺设计过程时,许多设备的尺寸不一样,导致早期制定的计划无法完全适应该项目。

分析化工工艺设计中安全危险问题及控制措施

分析化工工艺设计中安全危险问题及控制措施

分析化工工艺设计中安全危险问题及控制措施摘要:化工生产存在物料危险性大,工艺过程复杂,危险源集中的特点。

本文主要是关于化工工艺设计中安全风险问题及控制措施分析,以供相关专业人士进行参考和借鉴。

关键词:化工工艺;设计;安全;控制措施随着社会经济以及科学技术发展,如今工业水平有了明显提高,但化工生产过程依然存在着诸多安全隐患因素。

为了有效地杜绝安全隐患,同时保障化工生产连续性,在开展化工工艺设计过程需采取合理措施保障操作人员及财产安全。

1 化工工艺设计中主要的安全问题在化工工艺设计的过程之中,存在诸多的问题会对于化工生产安全产生负面影响。

其中,主要的安全因素为物料因素、设备因素、工艺路线因素。

危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危险特性的危险化学品。

危险化学品危险特性决定了其生产过程中如果防范措施不到位容易发生爆炸、火灾、急性中毒(窒息)、慢性中毒(职业病)、化学灼伤、噪声和粉尘(职业病)等危害。

化学工业的特点就是工艺过程复杂,主要体现在化学反应复杂:如氧化、还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等;生产工艺复杂:涉及反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精馏、提纯、吸附、干燥、粉碎等多个化工单元操作;自动化控制复杂:DCS、ESD/FSC、SIS、PLC等。

2 化工工艺设计安全问题主要控制措施为了切实保障化工设计质量以及本质安全性,应当要求相关人员加强化工物料的控制、合理选择生产设备。

除此之外,还应当要针对于化工工艺路线进行优化和完善。

2.1 加強对化工物料的控制为了有效避免化工物料安全隐患,对于工艺设计人员而言,对于工艺过程中所使用的化工物料种类和性质需全方位了解和掌握,必要时可对使用的物料进行安全性评估。

在工艺设计时,采取科学合理的防范措施(比如增加在线监测、报警等措施)防止物料不安全或者不合格引发安全事故。

2.2 合理选用设备,设计必要的防护措施化工设计过程应充分了解所选用的设备性能,优缺点等,避免选用已淘汰的生产设备。

化工工艺设计中安全问题及控制管理

化工工艺设计中安全问题及控制管理

化工工艺设计中安全问题及控制管理化工工艺设计是一项重要的工作,需要考虑到安全问题及控制管理。

化工过程中存在着许多危险因素,如化学反应、高温高压、有毒有害、易燃易爆等,这些因素可能会导致生产中的事故和灾难。

因此,在化工工艺设计中,必须重视安全问题并采取措施来控制风险。

化工工艺设计中的安全问题主要包括以下几个方面:1、化学品的选择和储存。

在化工工艺设计中需要选择合适的化学品,避免使用易燃、易爆、有毒有害等化学品。

此外,需要完善储存设施来存放化学品,以确保其安全性。

2、化学反应。

在化学反应中需要控制反应条件、反应速率和产物生成,避免可能存在的副反应和爆炸等安全问题。

3、高温高压。

在高温高压的工艺中,需要严格控制温度和压力,以确保设备和工艺的安全性。

4、设备的选择和设计。

在设备的选择和设计中,需要考虑到设备的材质、加工工艺、连接方式等因素,以确保设备的安全性和使用寿命。

5、操作规程。

在化工生产中,需要制定合适的操作规程,让操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项,确保生产的安全性和顺利进行。

1、安全评估。

在化工工艺设计之前,需要进行安全评估,评估可能存在的安全风险和隐患,采取预防措施和应急处理措施,以确保生产的安全性。

2、设备保养和维护。

设备的保养和维护是化工生产中不可缺少的部分,需要定期检查设备的状况,及时更换和维修有问题的设备,确保设备的安全使用和生产顺利进行。

3、操作人员的培训和管理。

化工生产需要专业的操作人员,他们需要掌握操作方法和安全知识,积极参与安全管理,负责任的参与生产,确保生产的安全性。

4、应急预案。

在化工生产中,需要制定应急预案,针对潜在的安全隐患和事故,实现灵活快速的响应和处理,减少损失和影响。

5、监控和控制。

化工生产中需要监控每一个生产环节,采取先进的监控和控制技术,确保生产的安全性和效率。

总之,在化工工艺设计中必须重视安全问题及控制管理,采取合适的措施来控制风险,确保生产的顺利进行。

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2 . 4管 道 方 面
管道 设 计 一 直 是危 险 因素 控 制 的 重要 环 节 。管 道 运 输 的 物 料 通 常 比较 复杂 , 经 常 具 有 易燃 易爆 或 者一 定 的 腐 蚀性 , 一 旦这 些有害介质泄露出去, 不 但 会 严 重 污 染 环境 。 更 是 重 大 的危 险 因
2化 工工 艺 设计 中 危 险 因素 的 控 制方 法 分 析
2。生产 中涉 及 到 的 原料 、 材料 。 存 在状 态不 同 , 贮 运
素 。管 道设 计 中 . 要综合考虑选材 、 管 道布 置 、 振 动 和应 力 分 析 等 多 方 面 。设 计 人 员 要 对 整个 工 艺 流 程 有 整体 上 的认 知 , 要 清 醒 地 中 的状 态 也 有所 不 同 . 而且 在 不 同状 态 下 分 别 具 有 相 对 应 的 物 认 识 到 管 道 系统 在 整 个 工 艺流 程 中 的作 用 。同 时 , 要 熟 悉 管 道 的 理、 化学性质及危险危害特性。因此 , 工 作 人 员 要 有 充 足 的 知识 操 作 条 件 、 工 艺对管道的要求 、 管 道的腐蚀情况等 , 结 合 实 际 的 储备 。 要 充 分 掌 握 并 了 解 材 料 的危 险 特 性 , 从而成功辨 识 、 分 析 使 用 经 验 选 择 管 道 和 阀 门 的 材 质 。 阀门、 法 兰 的 结 构 和 密 封 面 型 和 评价 。 式, 合 理 布 置 管道 。 防 止 管 道 振 动 。 工 艺设 计 除 了 考 虑 安 全 性 因 2 - 2工 艺路 线 方 面 素, 还 要 考 虑 到 投 资 的经 济 性 , 因此 , 一 般 也 会 采 用 软 管 连 接 的 种 反应 的实 现 可 以依 靠 不 同的 工 艺 路线 来 达 成 , 因此 , 工 方 法 。其 实 这种 做 法 具 有 一 定 的潜 在 风 险 , 很 多 馆 内 燃料 都 易 燃 作 人 员 要 综 合 考 虑 如 何 选 择 合 适 的 工 艺路 线 来 降 低 危 险 物 质 的 易爆 或 者 具 有 一 定 的腐 蚀 性 , 软 管在 遭 受 压 力 后 容 易变 形 断 开 , 用 量 。尽 可 能 地 采用 危 险 性 小 的 物料 , 慎 用 催化 剂 。如果 一 定 要 从 而 发生 喷 溅 事 故 。所 以 , 在 工 艺设 计 中 , 要 尽 可 能 避 免 使 用 软 用催化剂时 , 要 注 意稀 释 危 险性 物 料 , 尽 可 能 控 制 反 应 的 剧 烈 程 管连 接 。 3结束 语 度, 尽 可 能 取 消 或 缩小 中 间贮 罐 以减 少 危 险 介 质 藏 量 , 尽 量 减 少 生 产 废 料 .过 程 用 原 料 、助 剂 等 是 否 可 回 收 循 环 使 用 或 综 合 利 化 工 工 艺 设 计 直 接关 系着 化 工 生 产过 程 , 作 为工 作 人 员 . 我 用, 做 到物 尽 其 用 , 减 少 对 环 境 的 污染 。 们 首 先 要 严 格 遵 照 政府 的法 律 和法 规 .同 时我 们 要 严 密 重 视 起 2 . 3化 学反 应 装 置 方 面 工艺设计 , 要尽 可能地控制危 险因素 , 做 好安全管理 , 及 时发 现 化 学 反 应 是 危 险发 生 的核 心 环 节 。 工 作 人 员 要 做好 功 课 , 在 设 计 缺 陷并 及 时 改 正 , 从 而 有 效 防止 事 故 的发 生 。 参 考 文 献 反应 器 设 计 和 选 型 时 . 要 充 分 预 见 到 未来 可 能 发生 的事 故 , 容 易 导致 事故 的诱 因 。 以及 容 易 或 者 可 能 产 生 哪些 失控 反 应 . 失 控 反 【 1 】陆君 花 . 化 工 工 艺设 计 中 安全 危 险 的识 别 与 控 制 【 J ] . 浙江 应一 旦 发 生 应 该 如 何 救急 , 即制 定 出 紧急 救 预 案 等 等 。设 备 选 型 化 工. 2 o o 9 ( 0 4 ) 与 工 艺特 性 的要 求 是 密 不 可 分 的 。 因此 , 在设 备 选 型 时 , 要 调 查 【 2 ] 李保 法. 电解 水 制 氢 系 统 安全 设 计 f J 1 . 化工设计. 2 0 1 1 ( o 4 ) 研 究 熟 悉 工 艺 的 安 全性 要求 。梳 理 出 工艺 的操 作 特 性 和 操 作 要 『 3 1 毛 成彬 . 化 工企 业工 艺 设 计 的 安全 管 理【 J 1 I 科技信息. 2 0 1 0 求。 最 后 有 针 对 性 地 分 析 确 定 设 备 选 型 。设 备 选 材 极 为 关 键 , 这 f 0 8 )
1 3 2
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2 0 1 3 年 第 3 期
化工工艺设计中的危险因素控制研究
李芝 荣 ( 中国瑞林 工程技 术有 限公 司杭 州分公 司 3 1 0 0 5 2 )
摘 要: 化 工 生 产 具 有 一定 的危 险 性 . 因此 化 工 工 艺设 计 中 的危 险 因 素控 制 一 直使 我们 研 究 的 主 要对 象 。 本 文 从 化
工 工艺 设 计 的 特 点分 析 着 手 , 分 析 了危 险 因素 控 制 的必 要性 , 进 而 总结 了化 工 工 艺设 计 安 全 危 险 的 辨识 和控 制 策 略 。 关键词 : 化工工艺设计 ; 危 险 控 制策 略 ; 安全 辨 识
化 工 生 产 是 一个 危 险性 比较 大 的行 业 。 因此 危 险 因素 控 制 和安 全 管 理 是 我 们一 直 以来 的 工 作 重 点 。在 化 工 生 产 中 , 物 品 的 危 险程 度 通 常被 分 为 了五 个 级 别 ,划 分 依 据 主 要 来 自综 合 生 产 过 程 中 所使 用 、 产生及存储的原料 、 中间 品和 成 品 的物 理 化 学 性 质、 数 量 及 其火 灾 爆 炸 危 险 程度 和生 产 过 程 的性 质 等 。不 同 危 险 等级的物品 , 我们要规定不同的防火间距 、 防 爆 等 级 。 物 品 的危 主 要要 参 考 工艺 的强 度 要 求 .要 充 分 考 虑 工 艺 本 身 的反 应 特性 或 者 腐蚀 特 性 或 者 内部 流 速 压 力 等 等 .一 定 要 选 择 能 够 充 分 满 足抗压 、 抗 腐 蚀 以及 方 便 机 械 加 工 的材 料 。众 所 之 知 , 杂质 的存 在 会 较 大 地 影 响 化学 反应 . 比如 影 响 化 学 反 应 速 率 等 。 甚 至 可 能 成 为 参 与 化 学 反 应 的 物质 之 一 . 引起一些其他反应 , 产 生危 险 产 物 。因此 , 我 们要 严 格 控 制 , 杜 绝 杂 质 的混 入 , 一些 有 可 能 接 触 到
险 性是 我们 工作 中要 考 虑 的首 要 原 因之 一 , 直接影响到设备 、 仪 表 的选 用 和操 作 方 式 的选 择 等 。


关 于化 工工 艺 设 计
化 工 工艺 设 计 整 体 上具 有 技 术 含 量 高 ,工 艺 流 程 独 特 的 特 点, 主要 的特 征 有 以下 几 个 方 面 : 设 计 基 础 资 料 由 于缺 少 工 业 化
生产的检验 , 仅仅依靠科研机构根据实验数据编制 。 所 以 数 据 的 可靠性和完整性都有所欠缺 ; 化工工艺设计设计到诸多设备 , 这 些 设 备 的规 格 各 不 相 同 ,设 备 的 功 能化 无 论 是 对 非标 设 备 的 设 计, 还 是 对定 型设 备 的选 用 都 提 出 了特 殊 要 求 。此 外 , 化 工 工 艺 设计工 作的工作量较大 , 涉及 到较大的资金投入 , 设备、 管道都 需 要 专 业 的养 护 ,管 道 设 计 也 要 特 殊 考 虑 。 为 了 赢 得 更 多 的利 益, 企业就要 加大工作进度 , 尽快 缩短建设周期 , 一 般 采 用 的 是 边 开 发 一 边 设 计 的模 式 , 所 以经 常 可 能 发 生 设 计 的改 动现 象 。 正 是 由 于化 工 工 艺 设 计 具 有 以 上 的 特 征 ,使 得安 全 隐 患 存 在 的 可 能 性 较 大 。所 以化 工 工 艺 危 险 因 素 的控 制 具 有 重 大意 义 。

物 料 的 材料 都 要 妥 善 保管 . 选 用 时要 严 格 检 查 。 在 工 艺设 计 中 , 我们 要 尽 可 能地 减 少 进 料 量 , 控 制 好 反 应 速 度. 尽 可 能 加 大 冷却 能力 。如 还不 能避 免 则 应 考 虑其 它 的保 护 措 施, 如给反应 器通人低温介 质 , 使反应 器降温 , 向反 应 器 内 输 入 易挥发 的液体通过其挥发来吸收热量 ,往反 应器 内加入阻聚剂 来 抑 制 反 应 速 度 ,当 设 备 内 部 充满 易燃 物 质 时 ,要 采 用 正 压 操 作. 以阻 止 外 部 空气 渗入 设 备 内等 。 此外 . 一 些 高 压 通 气应 该 得 到 更 多 的关 注 , 其 结 构 强 度 要 达 到 一定标准 , 从而达到 防爆的要求 , 而 且 密 封 性 必 须 良好 , 较 好 的 防止 泄 露 事故 的发 生 。根 据 以往 的工 作 经验 , 大 量 介 质 泄露 引 起 的火 灾 或 者 中 毒事 故 不 胜 枚 举 。当 因为 某 些 原 因 , 容 易 产 生高 压, 容 易 可 能 会 遭 到破 坏 , 造 成 难 以估 量 的 损 失 , 因此 , 要 装 有 安 全 压力 的释 放 装 置 , 才 能 较好 避免 此 类 事 故 。
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