过程方法培训讲义

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培训讲义范文

培训讲义范文

培训讲义1. 引言本培训讲义将为您提供在职培训过程中所需的基础知识和技能。

通过本讲义,您将了解如何提高职场表现、增强个人能力,并进一步发展您的职业生涯。

本文档将介绍培训目标、内容和学习方法,帮助您充分利用培训资源。

2. 培训目标本培训的目标是帮助参与者提升职业技能和知识,提高工作效率,并提供解决问题和适应变化的能力。

具体目标包括:•理解公司的使命和价值观,并将其应用到日常工作中;•提高沟通和团队合作能力;•掌握解决问题的方法和技巧;•学会管理时间和处理工作压力;•提高自我组织和自我管理能力;•增强决策力和创新思维。

3. 培训内容模块一:公司使命和价值观在这一模块中,您将了解公司的使命和价值观对工作的影响以及如何将其应用到日常工作中。

主要内容包括:•公司使命和愿景的定义;•公司价值观的重要性;•如何运用公司价值观指导行为;•如何做出符合公司使命和价值观的决策。

模块二:沟通和团队合作这一模块将帮助您提高沟通技巧和团队合作能力,从而更好地与同事合作和协调工作。

主要内容包括:•有效沟通的基本原则;•非语言沟通的重要性;•解决冲突的方法;•建立团队合作的技巧。

模块三:解决问题的方法和技巧在这一模块中,您将学习解决问题的方法和技巧,以应对工作中的挑战和难题。

主要内容包括:•问题识别和定义;•分析问题的技巧;•制定解决方案的步骤;•评估解决方案的有效性。

模块四:时间管理和工作压力处理这一模块将帮助您学会管理时间和处理工作压力,以提高工作效率和保持工作与生活的平衡。

主要内容包括:•时间管理的基本原则;•制定个人工作计划的方法;•优先级管理和任务分配;•缓解工作压力的技巧和策略。

模块五:自我组织和自我管理在这一模块中,您将学习如何自我组织和自我管理,以提高工作效率和个人发展。

主要内容包括:•目标设定和规划;•提高自我动力和自律性;•思维导图和时间日志的应用;•自我评估和反思的技巧。

模块六:决策力和创新思维最后一个模块将帮助您提高决策能力和创新思维,以应对复杂问题和推动个人职业发展。

SPC培训讲义---基础知识

SPC培训讲义---基础知识

SPC培训讲义—基础知识简介SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)是一种基于统计方法的质量管理工具,旨在通过对过程数据的统计分析,帮助组织识别和解决可能导致质量问题的根本原因,从而提高产品的稳定性和可靠性。

本讲义将介绍SPC的基础知识,包括SPC的原理、常用的SPC 工具和应用案例等内容。

1. SPC的原理SPC的核心原理是基于过程数据的统计分析,通过对数据的收集和分析,识别和排除可能导致质量问题的特殊原因,同时通过控制图的使用,监控和改进过程的稳定性和可靠性。

1.1 正态分布在SPC中,数据的正态分布是一个重要的假设。

正态分布是一种对称的概率分布,其特点是均值和标准差能够完全描述分布的情况。

正态分布的图形呈钟形曲线,均值位于曲线的中央。

在实际应用中,SPC 通常假设数据是近似正态分布的,以方便进行统计分析。

1.2 变异性与稳定性在质量管理中,变异性是指同一过程在不同时间或不同条件下相同测量项的数值差异。

通过SPC的应用,可以发现原本被认为是随机变动的过程,实际上可能存在特殊原因造成的异常波动。

稳定性是指过程在一段时间内的变异性较小,并且符合预期的性能要求。

通过SPC 的控制图,可以监控过程的稳定性,并及时采取措施防止不稳定状态的出现。

2. 常用的SPC工具SPC工具是SPC实施过程中使用的具体方法和技术,下面介绍几种常用的SPC工具。

2.1 控制图控制图是SPC中最常用的一种工具,它用来监控过程在一段时间内的变异情况。

控制图是一种统计图表,将过程数据按时间顺序绘制在图表上,同时画出上下限和中心线。

如果过程数据处于控制限之内,说明过程处于稳定状态;如果过程数据超过控制限,说明过程发生了特殊原因的变异,需要进行分析和改进。

2.2 直方图直方图是一种用柱形表示数据分布的图表,它可以直观地展示数据的中心趋势、波动幅度以及偏态情况。

通过直方图,可以判断数据是否符合正态分布,如果数据呈现钟形分布,则可以认为数据符合正态分布的假设。

IATF16949-2016标准知识培训讲义

IATF16949-2016标准知识培训讲义
16949第一版 :ISO/TS 16949:1999;
• 2002年3月,发布ISO/TS 16949第二版:ISO/TS 16949:2002 • 2009年6月,发布ISO/TS 16949第三版:ISO/TS 16949:2009 • 2016年10月,修订为IATF16949:2016版标准(原TS为技术规范)
4
质量管理发展的三个阶段:
● 质量检验阶段(1920--1940)泰罗 ● 统计质量控制阶段(1940--1960)休哈特 ● 全面质量管理阶段(1960—至今)费根堡姆
IATF16949标准概述
● IATF标准编号方法
IATF16949:2016 标准发布年号 标准顺序号 国际汽车工作组英文缩写
33
TS16949标准特殊要求
——多方论证 ——经营计划 ——质量成本管理 ——员工激励和授权 ——特殊特性和控制计划 ——工装管理 ——实验室要求 ——制造过程审核 ——产品审核等
34
TS16949标准特殊要求
第一章重点了解的内容:
——TS16949的体系结构。 ——与TS16949同时发布的文件和五大
IATF16949:2016 建立实施质量管理体系
培训课件
1
内容安排
一、概述 二、过程方法 三、IATF16949理解 四、IATF16949实施
3
质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织 应用GB/T19001-2015的特别要求
第一章 概述 IATF 16949:2016的产生及发展 IATF 16949:2016的构成及特点
c)相互作用
40
过程方法
过程方法 • 过程方法:将系统中单一过程、过程组合和它们之间的相互关系运用 过程的概念去识别、应用、控制的方法称为过程方法,运用过程方法 可以更高效地得到期望的结果。

APQP第四版讲义培训

APQP第四版讲义培训
–基 准 确 定 由 施 乐 公 司 首 创 , 其 核 心 是 孙 子 的 “ 知 己 知 彼”“好
中求好”。 –是赶超竞争对手能力的重要依据,是建立产品或过程设计概
念 的重要输入,也是改进业务和工作概念的重要来源。 –成功的基准确定方法是:
• 识别出适宜的基准 • 了解目前状况与基准之间差距的原因 • 制定缩小差距,以达到和超过基准的计划


产产
10
10.APQP与防错
• 整个APQP的过程是采取防错措施,降低产品/服务 发送到顾客时产生问题的风险,这是APQP的核心。

设计记录

FMEA
防错
控制计划 作业指导书
PPAP
APQP进程 11
APQP实施 1.计划与确定项目输入与输出
目的:确定顾客的要求和期望,以计划和定义质量计划。 以提供比竞争对手更好的产品和服务。APQP的过程就是要 确保对顾客的需求和期望有明确了解.
• 形成《新产品制造可行性报告》
• 确定成本、进度和应考虑的限制条件(进度,特殊要求,相关资源) • 明确所需的来自顾客的帮助(图纸不清楚,提供模具) • 确定文件化的过程和方法(要形成那些文件,要用到那些方法)
4
8.进行APQP的基础 ●小组间联系 应建立同顾客、组织或内部小组之间的联系。
• 顾客的小组 • 内部的小组 • 组织的小组 • 小组内的子组 联系方式可以是举行定期会议,联系的程度根据 需要解决问题的数量
件中的缺陷数(PPM)、缺陷水平、废品降低率。
22
二.APQP实施
1.计划与确定项目输出要素
1.9 初始材料清单
–在产品/过程设想的基础上制定材料的初 始清单和早期的供方的名单。

BIQS8快速反应实施过程培训讲义

BIQS8快速反应实施过程培训讲义
BIQS 8 快速反应
Fast Response Implementation Process
快速反应实施过程
什么 是快速反应会议
1
1
1
1 S
用于迅速处理质量问题的,建立于系统层面的,强制性 的方法或体系
1.以每天例会的形式;
2.标准化的应对重大的内/外部质量问题的解决;
3.跟踪之前发生但没有彻底关闭的问题,体现进度和状态;
2 分FR层追审踪核看的板定解义析
3 分FR层会审议核的的关定键义步骤
4 分FR层会审议核流的程定义
5 分使层用审的核表的单定工义具
6
分F的R层会审议核达的到定的义目
7 分FR层的审目核视的化定展义示
....12
8 分意层识审统核一的、定持义续改进
1B1 S
.....3...3 .....3...4 .....3...8 ....3....9 ....3....10 ....3 ....3....13 ....3....14
-->34D 验证时间20天/1200件,验证要有周期和数量,周期和数量哪个长 用哪个
-->35D 更新文件(图纸、流程图、CP、PFMEA、作业指导书、点检表 等)、人员培训
-->40D 经验教训①来自改善 ②经验教训不能写常识(常识不是经验教训) ③没有改善就没有经验教训
-->45D 水平展开①岗位对岗位的水平展开②产线对产线的水平展开 ③工厂对工厂的水平展开
7777
FR追踪看板解析
退出标准、状态
1、FR板上使用状态颜色及含义说明必须有--红/黄/绿/NA 2、当问题发生时,默认状态为黄色 3、设定每个退出标准的时间 4、对于每一项跟踪项目都必须在看板上明确责任人、完成时间和状 态颜色。 5、每项退出标准的证据都应在快速反应会议上进行评估 6、在红色状态下,应在行动计划/对策栏进行说明,解释下一步要采 取的行动。 7、问题一旦被定义,就必须逐步跟踪短期措施、根本原因和纠正措 施直至问题关闭 8、解决方案一旦确定后,就必须跟踪后续工作,如PFMEA、CP、作 业指导书更新、经验教训总结等 9、对于解决方案确定后的进度跟踪,按照各个项目完成时间的先后 跟踪 10、只要存在红色状态,问题的整体状态就是红色

培训讲义模板

培训讲义模板

培训讲义模板一、培训目标与背景在这个部分,我们将介绍培训的目标和背景。

首先,我们需要明确培训的目标是什么,以及为什么需要进行这样的培训。

在这里,我们可以提供一些数据或案例来支持我们的观点,并解释为什么这个培训对受众来说是重要的。

二、培训内容概述在这一部分,我们将简要概述培训的内容。

我们可以列出培训的主要模块或主题,并为每个模块提供一个简短的介绍。

这有助于受众了解整个培训的结构和内容安排。

三、培训大纲在这一部分,我们将详细介绍每个培训模块的内容。

我们可以为每个模块提供一个标题,并在下面列出具体的内容点。

这样可以帮助受众更好地理解每个模块的重点和要点。

模块一:介绍- 介绍培训的目的和背景- 解释培训的结构和内容安排- 提供预期的学习成果模块二:概述- 介绍培训的主要主题和目标- 解释为什么这些主题对受众来说是重要的- 提供一些相关的案例或数据来支持观点模块三:详细内容- 列出每个主题的具体内容点- 为每个内容点提供详细的解释和示例- 使用图表、表格或图片来辅助解释四、培训方法与教学资源在这一部分,我们将介绍培训的方法和教学资源。

我们可以列出一些教学方法,如讲座、小组讨论、案例分析等,并解释为什么选择这些方法。

此外,我们还可以提供一些教学资源,如幻灯片、练习题等,以帮助受众更好地学习和理解培训内容。

五、培训评估与反馈在这一部分,我们将介绍培训的评估和反馈机制。

我们可以解释如何评估受众的学习成果,例如通过考试、作业或问卷调查等方式。

此外,我们还可以提供一些反馈机制,如定期的讨论会或个人辅导等,以帮助受众进一步提高他们的学习效果。

六、总结与展望在这一部分,我们将对整个培训进行总结,并展望未来的发展。

我们可以回顾一下培训的主要内容和学习成果,并提供一些建议或建议,以帮助受众在实践中应用所学知识。

此外,我们还可以展望未来的培训计划或相关的学习机会,以帮助受众继续提升他们的能力和技能。

七、参考资料在这一部分,我们将列出培训所使用的参考资料。

ISO-TS16949(过程方法)

ISO-TS16949(过程方法)

2、过程方法
1/4
MP管理过程 管理过程 COP过程(活动 过程( 过程 ) SP支持过程 SP支持过程
期望需求被 满足的顾客
组织内诸过程的系统的应用, 组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用 及其管理,可称之为“过程方法 过程方法” 及其管理,可称之为 过程方法
具有需求的顾客
输入
过程(过程)管理:
过程管理意指完成某项任务,需要透过一连串活动的完成,才能达到目的 。 过去习惯上我们会只问结果,不管它是如何达成的,因此我们可能投机取巧, 留下更多的后遗证.而日式的过程管理是着重为了达成任务有哪些事情是必 须要做的,日本人深信只要尽力去完成该做的事,那么结果自然不会太差. 而美式的过程管理則强调沟通,亦即將要完成的事情透过充分的沟通,让 下一阶段执行任务的人充分掌握,然后尽全力完成任务,最后所追求的结果也 会呈现,而过程管理强调将整个任务以各阶段必要输出完成,作为下一阶段执 行的输入,一旦能确保各阶段输出与输入以系统化的完整处理,自可确保整个 任务的有效达成。 COP:替顾客增值的过程: 程序/过程是手段,目的是为顾客创造价值,因此任何程序之设计要「从顾客 需要着手」,而非企业的需要。
如将「过程导向」应用于品质管理系统 , 它能强化下列各项 的重要性: a) 了解及满足(符合)规定, b) 需要以是否能提高附加价值来思考过程 , c) 取得过程绩效/表现及效果的结果, d) 依据客观量测而进行的过程的持续改善。
程序
顾客要求 KCC/KPC 资 源 法律法规
规定过程实现的 方法途径和步骤
A P D
Output D
E X T E R N A L C U S T O M E R
C C D C PROCESS B U Input B Output B Output F A P S Internal Internal PROCESS F C D Customer Customer T A P O Input F C D M E New process: 从PDCA的P开始转 的 开始转 R Existing process: 从PDCA的C开始转 的 开始转

[军事]过程方法讲座讲义

[军事]过程方法讲座讲义
拿到购物车 的顾客〔O〕
想找到产品的 顾客〔I〕
过程分析-龟形图分析法
过程
Process、 activity
谁主导?、 谁配合?
输出 产品、服 务…等
效率绩效测量 时间、 成本、 …等指标
硬件 软件 环境…等
输入 材料、需求、 顾客及法规 要求等
过程、活动
怎么做 方法、程序
如何支持过程的运行
在制定质量管理体系所有过程所必须的准则和方法后,如何保证这些过程的运行? ISO/TS16949:2002中4.1 d>规定: 确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运行和对这些过程的监视; 关键词: 必要的; 资源〔有能力的人员、资金、厂房、生产设备、测量设备、软件等〕; 信息〔记录、生产报表、库存报表等〕.
输入 具有需求的顾客
输出 需求被满足的顾客
过程链
过程活动链
输入
步骤 1
步骤 2
输出
步骤 3
步骤 N
PDCA循环
P——策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程. D——实施:实施过程. C——检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果. A——处置:采取措施,以持续改进过程业绩.
关于所有者,建议的问题
—所有者是谁? —如何知道所有者是谁? —所在者是否知道他们是所有者? —是否已经给予他们在过程中的职责和权限? ISO/TS16949:2002是否要求有过程所有者?不是,但要求了职责和权限.为什么确认过程所有者可能对内部质量管理体系审核有帮助?
所有过程的关健因素
"过程已经定义" 关于过程定义,建议的问题: —过程是在哪里定义的? —过程是如何定义的? —过程是由谁定义的? ISO/TS16949:2002是否要求过程定义?参阅4.1总则
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填写资源要求,特别注意 要求的技能和能力准则,
安全培训等
输入 ①
填写详细的实际输入,这 可能是一份文件、材料、
工具、计划等
过程 ①
填写COP或过程名称
输出 ②
填写详细的实际输出,这 可能是产品、文件,而且 应该和实际有效性的测量
相联系
如何做?(实现) ⑤ (方法/程序/技术)
填写相关的过程控制,支 持过程,程序,方法等的
O
实现、设计和开发)

I
5.产品和过程验证/确认

6.产品生产(供应商)


⑧⑨
O
7.交付
8.支付(财务追踪)
9.担保/服务
10.销售/顾客反馈
28
IATF规定的 所谓的“单一/统一的过程方法”
• 指:即组织应首先识别那些与顾客直接连接的为数不多的 过程,如:①、市场分析/顾客要求、②、销售/顾客反馈 等。这些过程的输入是顾客要求,输出是顾客满意。每一 个顾客导向过程中都可能有若干个相互关联的支持过程, 相关的顾客导向过程间通过管理过程与顾客保持联系和沟 通。如此构成的ISO/TS 16949质量管理体系形如“章鱼” (即:章鱼图),有许多触手一样的过程模式,每一对触 手就是“顾客导向过程”的输入和输出。一个组织通常是 通过这些触手与顾客进行紧密联系的。
详细说明
使用的关键准则是什 么?(测量/评估) ⑥
填写过程有效性的测量, 比如矩阵和指标
34
6 乌龟图——过程设计开发示例
使用什么方式? ③
CAD
CAM
检验试验设备 试制设备
试制材料 供应商清单
试制场地 ………
谁进行? ④ 技术人员 工程人员 营销人员 财务人员 质量人员 管理人员 技能资质培训 ……
量;
13
制定过程目标
• 目标制订要求:
– 满足原则,即: – 具体的、 – 可测量的、 – 可达到的、 – 符合真实现状的、 – 具有时间性的。
14
制定关键过程目标
• 制造过程的目标:
– 生产计划完成率100% – 工序合格率98%; – 装配一次合格率大于92%; – 所有的特殊特性Cpk大于1.33; – 批量不合格为;
过程(Process)
输出
输入
组织
19
2 过程方法 之
过程间的相互关系与作用
质量管理体系的持续改进

5.0管理职责

客 要
4.0质 量

6.0资源管理
管 理 8.0 测量、分
体系
析和改进


输入
7.0产品实现

产品
输出
COP在哪里? 20
2 过程方法(Process approach):4/4
管理过程
输入
计划和 项目确定
1
产品设计 和开发
2
过程设计 和开发
3
产品和 过程确认
4
反馈/评审 纠正措施
5
输出
27
4 IATF规定的组织绩效分析的过程方法
过程方法
―顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模

1.市场分析/顾客要求
2.投标(成本分析、核算)
I
3.订单/要求(合同评审)
④③


4.产品和过程设计(产品
7
关键过程举例
• 产品和过程设计 • 顾客要求评审 • 制造 • 交付 • 安装 • 收付款 • 服务
8
支持性过程举例
• 制造过程的支持性过程:
– 文件控制 – 记录控制 – 培训 – 供应商评估和选择 – 采购 – 检验和试验 – 库房管理 – 设备管理 – 工装管理 – 监控和测量装置管理 – 不合格品控制
询价
C2
COP
C3
订单 协议
C5 C4
生产确 认
PPAP
过程设 计开发
提出报 价
报价接受 顾客协议
订单/协 议接受
样品和/ 或图纸
样件交
顾客量产 订单
试产件交 付确认
试产件 需求
付确认
MOP/SOP
30
在过程方法体系中,促使纠正和预防措施 以及持续改进的六个问题
指: • • • • • •
1)将要交付的是什么(输出)? 2)由谁进行(能力、培训、知识、技能)? 3)如何做(指导书、程序、方法、技术)? 4)要求是什么(输入)? 5)使用的关键准则是什么(测量、评估)? 6)通过什么方式进行(设备、材料、装置)?
29
IATF规定的组织绩效分析的过程方 法
1. 顾―客导向顾过程客的识导别 向过程形成的组织“章鱼图”模式
顾客满意
市场调查 分析研究
市场/产品信 息确定
申请投标 顾客咨询
顾客抱怨/ 绩效表现
交付产品 服务接受
送货通知 服务请求
成品储存
交付服 务/支付
顾客反 馈
C8
C7
C6
量产 MP
市场调

竞标
C1
9
管理过程举例
• 经营计划管理 • 方针和目标管理 • 管理评审 • 持续改进 • 纠正和预防措施
10
确定为确保过程有效运行和控制所需的 准则和方法
• 当识别和分析所需的过程后,应确定有效运行和控制过程所需的准则 和方法;
• 准则和方法可以是流程图、程序文件、管理制度、指导书等; • 如所需的过程在ISO/TS16949:2002中有要求时,所制定的准则和方
TS16949:2009内审员培训教材 第二部分
过程方法的理解及应用 ISO/TS 16949:2002
1
过程方法的理解和应用
TS16949:2009之4.1 总要求
组织必须按本标准的要求建立质量管理体系,形 成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。
组织必须: a)识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的 应用(见1.2); b)确定这些过程的顺序和相互作用; c)确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的 准则和方法; d)确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些 过程的运行和对这些过程的监视;
4
过程方法在质量管理体系中应用时,须特别 强调以下方面的重要性

1)理解并满足要求;

2)获得过程业绩和有效性的结果;

3)需要从增值的角度考虑过程;

4)基于客观的测量,持续改进过程。
5
具体理解: 识别质量管理体系所需的过程
• 识别过程:

市场调研、

产品和过程设计、

顾客要求识别和评审、

制造、
产品设计 和开发
2
过程设计 和开发
3
产品和 过程确认
4
反馈/评审 纠正措施 输出
5
符合顾客 图纸产品
23
3.2 SP过程( Support Process ):1/2过程方法
为支持过程,指支持COP过程实现的过程,可分为若干个层次。如人
员培训、设备维护、品质保证等)
输出
1
(O)
是增
顾客导向 过程(COP)
31
所有过程的关键因素(包括每一个顾客导向过程、 支持过程和管理过程)必须包括:

1)过程所有者的存在。

2)适当时,过程已经文件化。

3)已建立的过程之间的联系。

4)保持记录。

5)过程已经定义。

6)过程已经检测,分析并改进。
32
5 产品实现过程
7.产品实现
过程方法
7.1 策划
7.2 与顾客 有关的过程
设备、软件等); –信息(记录、生产报表、库存报表等)。
12
如何监视、测量和分析过程
• 标准的要求:
–4.1 e)必须监控、测量和分析这些过程; –5.1.1 过程效率 –最高管理者必须评审产品实现过程和支持过程
以保证其有效性和效率。
• 必须测量过程以明确其有效性; • 应根据预先确定的目标、测量方法进行测
输入 (I)
输出 (O)
输入 (I)
支持 过程
输入 (I)
支持 过程
支持 过程
支持 过程
支持 过程
支持 支持 过程 过程
输出 (O)
供方
输入 (I)
组织
支持 支持 过程 过程
输出 (O)
输出 (O)
26
3ess):2/2
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
• 交付过程的目标:
– 100%准时交货; – 错送次数为0; – 交付过程不合格件数为0
15
制定支持性过程目标
• 设备管理过程的目标:
– 设备完好率大于98%; – 设备保养计划完成率大于95%; – 设备故障停机时间小于60小时/月; – 平均设备修理时间小于50分钟/次;
• 采购过程的目标:
17
2、过程方法
组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用 及其管理,可称之为“过程方法”
具有需求的顾客
输入
管理过程 过程(活动)
支持过程
期望需求被 满足的顾客
输出
顾客满意
步步步步步步 输骤骤骤骤骤骤输

1
2
3
4
5
N

18
2、过程方法(Process approach):2/4 过程方法
• 可通过质量管理体系过程展开图进行。
11
如何支持过程的运行
• 在制定质量管理体系所有过程所必须的准则和方 法后,如何保证这些过程的运行?
• ISO/TS16949:2009中4.1 d)规定:
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