铅电解
铅电解微分电容曲线的测试及应用
铅电解微分电容曲线的测试及应用
铅电解微分电容曲线的测试及应用是电子技术领域中一个重要的研究课题。
它是用来测量铅电解电容器的特性曲线，以及研究其在电子设备中的应用。
首先，我们需要了解铅电解电容器的特性曲线。
它是一条折线，表示电容器的电容量随电压的变化而变化。
电容量C和电压
V之间的关系可以用下面的公式表示：
C=C_0+C_1V+C_2V^2+...
其中，C_0、C_1、C_2等是电容器的参数，可以通过测量得到。
接下来，我们需要了解如何测量铅电解微分电容曲线。
一般来说，我们需要使用一台专门的测试仪器，它可以模拟不同的电压，并记录电容器的电容量。
通过测量多个电压值，我们可以得到电容器的特性曲线。
最后，我们来看看铅电解微分电容曲线的应用。
它可以用来调节电子设备的电压，以及控制电子设备的输出功率。
此外，它还可以用来滤波，即抑制电子设备中的噪声，从而提高设备的性能。
总之，铅电解微分电容曲线的测试及应用是电子技术领域中一
个重要的研究课题，它可以用来调节电子设备的电压，以及控制电子设备的输出功率，还可以用来滤波，抑制电子设备中的噪声，从而提高设备的性能。
铅电解精炼的工艺流程
铅电解精炼的工艺流程Electrorefining of lead is a crucial process in the production of high purity lead for various industrial applications. 铅的电解精炼是铅生产中至关重要的工艺过程，用于生产各种工业应用所需的高纯度铅。
This process involves the removal of impurities from crude lead through electrolysis, resulting in a refined product with a high level of purity. 这个过程涉及通过电解将原始铅中的杂质去除，从而产生具有高纯度的精炼产物。
One of the key advantages of lead electrorefining is its ability to produce lead with a purity of up to %. 铅的电解精炼的关键优势之一是能够生产出纯度高达%的铅。
This level of purity is essential for applications in industries such as battery manufacturing, electronics, and construction. 这种纯度水平对于电池制造、电子和建筑等行业的应用至关重要。
The process of lead electrorefining involves placing the crude lead anode in an electrolyte solution and passing an electric current through it. 铅电解精炼的过程涉及将原始铅阳极放置在电解液溶液中，并通过其通电流。
铅电解精炼的工艺流程
铅电解精炼的工艺流程铅冶金是白银生产的最佳载体:一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。
现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。
传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的S02浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的治金焦炭。
为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。
八十年代以来，相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法。
其中，QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想;闪速熔炼法尚未实现工业化生产;TBRC法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重;基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。
艾萨炼铅技术基于由上方插入的赛罗浸没喷枪将氧气喷射入熔体。
产生涡动池，让强烈的氧化反应或者还原反应迅速发生。
在第一段，熔炼炉产出的高铅渣经过流槽送还原炉，氧化脱硫所产的烟气经除尘后送制酸系统。
在第二段还原炉中，所产粗铅和弃渣从排放口连续放出，并在传统的前床中分离，所产烟气进行除尘处理后经烟囱排放。
艾萨法熔炼流程。
该工艺流程先进，对原料适应性广、生产规模可大可小，比较灵活、指标先进、SO2烟气浓度高，可解决生产过程中烟气污染问题;同时冶炼过程得到强化，金银捕集率高，余热利用好，能耗低。
它不仅适应308厂铅银冶炼的改建要求，而且能够对我国的银铅冶金生产和技术进步起到推动作用，故推荐引进艾萨法作为本项目粗铅冶炼生产工艺的第一方案传统的鼓风烧结--鼓风炉法虽然在烟气制酸方面尚有一定困难，但近年来，我国株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、济源治炼厂等大型铅厂的改扩建工程仍然采用此法，是因为它具有建设快、投产、达产快的优点。
铅电解车间事故案例
铅电解车间事故案例1、压槽压槽多数发⽣在炉膛内型⼗分不好、沉淀结壳过多槽上。
压槽有两种情况:⼀种是极距过低引起的;另⼀种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为⽌。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产⽣压槽时抬起阳极。
如果是铝⽔平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌⼊适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上⾯粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上⼝炉邦如果有过空的地⽅，可以进⾏边部加⼯。
(4)若是在出铝过程中发现压槽，要⽴即停⽌出铝，上抬阳极按照上⾯的步骤进⾏处理。
处理压槽后⼀般可以延长下料间隔，或者⼈⼯引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防⽌阳极长包。
2、滚铝滚铝多数发⽣在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液⽔平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作⽤的结果。
（1）处理滚铝⾸先抬⾼电压⾄5.5－7.0伏，不怕⾼直⾄电压稳定为⽌。
⼿动控制，停⽌下料停⽌换极作业。
槽内铝量低灌⼊适当液体铝（⼀般1－2吨），局部上⼝炉帮过空的地⽅使⽤氧化铝块、电解质块料进⾏边部加⼯。
（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下⽤合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流⾛的过⼤的要慎重调整，以防⽌越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。
（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进⾏更换。
滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。
3、电解质含炭含碳通常发⽣在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续⾼温（典型的是⼤量加杂铝、吃脏料）；或者是因发⽣长时间效应或难灭效应引发的。
（1）处理含碳时应⾼抬电压⾄6.5－10伏，停⽌下料，微机脱控，停⽌⼀切作业。
（2）含碳现象不严重时，打开边部壳⾯并勾⾛氧化铝块⾯，然后⼤量添加冰晶⽯待情况好转时可将含碳电解质取出⼤量添加冰晶⽯，反复进⾏。
铅冶炼中的火法冶炼与电解冶炼
精炼
将粗铅进行精炼处理，去除其中的杂质，得 到纯度较高的精铅。
火法冶炼的特点
01
02
03
生产效率高
火法冶炼具有较高的生产 效率，能够大规模地生产 铅金属。
适用范围广
火法冶炼适用于各种类型 的铅矿石，尤其是低品位 和高难度的矿石。
环境污染大
火法冶炼过程中会产生大 量的废气、废水和废渣， 对环境造成较大的污染。
在资源条件方面，如果铅矿品位较高且矿石中杂质较少，电 解法是更好的选择，因为它可以提供更高纯度的产品。相反 ，如果铅矿品位较低或矿石中杂质较多，火法冶炼可能更适 合，因为它能够更有效地从矿石中提取铅。
根据环保要求选择
火法冶炼过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物， 对环境造成较大的污染。相比之下，电解法在生产过程中 产生的废弃物较少，对环境的影响较小。
03
火法与电解法炼铅的比较
资源利用率比较
火法炼铅
火法炼铅工艺利用了铅锌矿中的有价元素，通过高温熔炼得到粗铅，再经过一 系列的精炼过程得到纯铅。由于火法炼铅过程中无法有效分离锌和铅，因此资 源利用率相对较低。
电解冶炼
电解冶炼工艺通过电解方式将阳极泥中的铅氧化物转化为硫酸铅，再通过还原 熔炼得到纯铅。该工艺能够有效地分离锌和铅，提高了资源利用率。
在能源供应紧张或能源价格较高的地区，电解法则可能成为更经济的选择。此外 ，对于一些可再生能源丰富的地区，如水电丰富的地区，使用电解法进行铅冶炼 可以充分利用可再生能源，降低生产成本。
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环保友好
为降低生产过程中的环境污染，电解法炼铅技术正不断改进，以减 少废水和废气排放，同时加强对有价金属的回收利用。
多元化产品开发
四乙基铅 电解
四乙基铅 电解 1.引言 1.1 概述 四乙基铅是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用前景和环境影响。它是由四个乙基基团与铅原子结合而成的化学物质。四乙基铅具有较高的稳定性和溶解度，可以广泛用于各种工业和科研领域。 在本文中，我们将重点关注四乙基铅的电解过程。电解是一种通过电流作用于化学物质，将其转化为其他物质的过程。四乙基铅的电解过程是将四乙基铅溶液中的化合物分解成铅和其他产物的过程。这个过程不仅具有重要的工业应用，还对环境产生一定的影响。 本文的目的是通过对四乙基铅电解的研究，探索其应用前景和环境影响。我们将通过分析四乙基铅的基本特性和电解过程，来了解其在工业和科研领域中的潜力和隐患。通过了解四乙基铅电解的应用前景和环境影响，我们可以为相关领域的决策提供参考和建议。 在接下来的内容中，我们将首先介绍四乙基铅的基本特性，包括其物理性质、化学性质和稳定性等。然后，我们将详细讨论四乙基铅的电解过程，包括电解原理、电解条件和电解产物等方面。最后，我们将总结四乙基铅电解的应用前景和环境影响，并提出一些建议和展望。 通过对四乙基铅电解的深入研究，我们可以加深对这一过程的理解，从而为相关领域的发展和环境保护提供科学依据。同时，我们也可以为工业界和科研机构提供参考，帮助他们合理利用四乙基铅这一重要化合物，促进相关领域的发展与进步。 1.2文章结构 文章结构指的是文章的组织架构和内容安排，主要包括引言、正文和结论三个部分。引言部分主要是对文章的背景、目的和研究意义进行概述；正文部分详细介绍了研究对象的基本特性和电解过程；结论部分总结了四乙基铅电解的应用前景以及对环境的影响。 文章的结构如下： 1. 引言 1.1 概述 - 介绍四乙基铅的基本特性和应用领域，以引起读者对该主题的兴趣。 1.2 文章结构 - 介绍文章的整体结构和内容安排，包括正文的组织方式和各部分的主要内容和目的。 1.3 目的 - 具体说明本篇文章的目标和研究意义，为读者提供阅读的导向。 2. 正文 2.1 四乙基铅的基本特性 - 详细介绍四乙基铅的物理和化学性质，以及在各领域中的应用情况，包括其优点和局限性。 2.2 四乙基铅的电解过程 - 阐述四乙基铅的电解原理和过程，包括电解反应的方程式、反应动力学和相关参数的影响因素。 3. 结论 3.1 四乙基铅电解的应用前景 - 对四乙基铅电解技术在工业生产、环境保护和能源领域中的应用前景进行评估和展望，探讨其发展趋势。 3.2 四乙基铅电解的环境影响 - 分析四乙基铅电解过程可能对环境造成的影响，包括废水处理、废气排放和废弃物处置等方面的问题，并探讨相应的环境保护措施。 通过以上结构的组织，读者可以清晰地了解到文章的整体框架和内容安排，从而更好地理解四乙基铅电解的相关知识。 1.3 目的： 本文的目的是研究四乙基铅的电解过程以及其应用前景和环境影响。通过对四乙基铅的基本特性进行分析，我们可以更好地理解它在电解中的行为和特点。同时，通过探究四乙基铅电解的应用前景，可以为相关领域的研究和应用提供参考和指导。另外，本文还将对四乙基铅电解的环境影响进行评估，以揭示其可能存在的潜在环境风险。总之，本研究旨在全面了解四乙基铅电解的各个方面，为相关领域的科学研究和实践提供有价值的信息和建议。 2.正文 2.1 四乙基铅的基本特性 四乙基铅，化学式为Pb(C2H5)4，是一种有机铅化合物。它是一种无色液体，具有密度较高和较低的沸点。四乙基铅是一种相对稳定且难溶于水的化合物，但可以溶解于有机溶剂中，如醇类和醚类溶剂。 四乙基铅是一种强酸性物质，其酸性主要来自于其中的乙基基团。它具有一定的挥发性，因此在空气中暴露一段时间后，可能会释放出有毒的有机铅蒸气。这使得四乙基铅在实验室中的使用和处理需要特殊的注意和预防措施。 四乙基铅在化学和工业领域具有广泛的应用。它常被用作某些化学反应的催化剂和稳定剂。由于其良好的溶解性和稳定性，四乙基铅可用于有机合成中的一些关键步骤，从而促进化学反应的进行并提高产率。 此外，四乙基铅还可以用于电化学领域。它具有较高的电导率和电化学活性，因此可用作电解质或电极材料。四乙基铅的电化学性质使其在锂离子电池和超级电容器等能源存储设备中具有潜在的应用。 然而，四乙基铅也存在一些不容忽视的潜在风险和环境影响。作为有机铅化合物，它具有严重的毒性和生物累积性。四乙基铅的使用和处理可能会导致污染和危害人体健康，因此对其进行正确的管理和处理至关重要。 综上所述，四乙基铅是一种具有重要应用和一定风险的化合物。在继续研究和开发其应用前景的同时，我们必须时刻关注其环境影响并采取适当的安全措施，以确保其安全使用和处理。 2.2 四乙基铅的电解过程 四乙基铅（TEP）的电解是一种重要的工业化学反应过程，它可以将四乙基铅转化为其他有用的有机化合物。 在四乙基铅的电解过程中，通常使用惰性电极，如铂电极作为阳极，而作为阴极的常用材料可以是钢或金属。 首先，在电解槽中加入四乙基铅溶液作为电解质。这个电解质中的四乙基铅具有较高的浓度，通常在10至30之间。同时，在电解槽中加入适量的溶剂，如甲醇或氯仿，以调节反应的速率和效果。 然后，将阳极和阴极插入电解槽中，并通过外部电源提供所需的电压。在电流通过电解槽时，四乙基铅分子在阳极上发生氧化反应，产生正电荷的离子，并释放出电子。这些正离子会向阴极移动，并在阴极上被还原成四乙基铅分子。同时，阴极上释放的电子会通过外部电路返回阳极，维持电解过程的连续进行。 在四乙基铅的电解过程中，新的有机化合物可以通过在电解槽中添加适当的试剂来制备。例如，可以添加氯离子来制备四乙基铅氯化物，或者添加其他有机基团来制备特定的有机化合物。这样，四乙基铅的电解过程不仅可以进行合成反应，还可以通过调整反应条件来控制所得产物的种类和纯度。 总体而言，四乙基铅的电解过程是一种重要的有机化学反应，在工业生产中具有广泛的应用。通过对反应条件和试剂的调控，可以实现对产物的选择性合成，并在有机化学合成领域发挥重要作用。 然而，需要注意的是，四乙基铅的电解过程可能会伴随着一些环境影响。例如，电解过程中使用的电解质和溶剂可能会对环境造成污染，因此在工业应用中需要谨慎处理和回收。此外，在电解过程中产生的副产物也可能具有毒性或危险性，需要进行安全处理和妥善处置。 综上所述，四乙基铅的电解过程是一种重要的有机化学反应，在工业化生产中具有广泛应用。通过控制反应条件和试剂的选择，可以实现产物的选择性合成，并在有机合成领域发挥重要作用。然而，为了避免环境污染和安全问题，工业生产中需要注意对电解质和溶剂的处理和回收，以及对副产物的安全处置。 3.结论 3.1 四乙基铅电解的应用前景 四乙基铅的电解过程在工业领域具有广泛的应用前景。以下是四乙基铅电解的几个主要应用方面： 首先，四乙基铅电解可以用于生产和提炼金属铅。四乙基铅化合物在电解过程中可以被还原为铅金属，从而实现对铅的高效提取。由于铅在许多行业中都有重要的用途，如建筑、电池制造、弹药生产等，因此四乙基铅电解为铅金属的生产提供了可行的技术途径。 其次，四乙基铅电解还可以用于生产有机铅化合物。有机铅化合物在医药、染料、涂料和塑料等领域都有广泛的应用。通过四乙基铅电解，可以高效合成各种有机铅化合物，为相关行业的发展提供了重要的原料支持。 此外，四乙基铅电解也被广泛应用于污水处理领域。四乙基铅化合物在电解过程中可以发生氧化还原反应，从而能够有效地降解有机物和重金属离子。这种电解技术能够高效地处理废水，减少对环境的污染，具有重要的环保意义。 值得注意的是，尽管四乙基铅电解在各个领域都有广泛的应用前景，但是由于四乙基铅化合物自身毒性较高，存在潜在的环境和健康风险。因此，在应用四乙基铅电解技术时，需要加强对其安全性的控制和监管，确保其在应用过程中不会对环境和人体健康造成不良影响。 综上所述，四乙基铅电解作为一种重要的化学反应过程，具有广泛的应用前景。通过在相关领域的应用，可以实现金属铅的高效提取、有机铅化合物的合成以及废水处理等目标，为相关行业的发展和环境保护提供了重要的支持和保障。在应用过程中，必须高度重视安全性和环境保护，合理控制和管理四乙基铅电解技术的应用，以确保其可持续发展的同时最大限度地减少潜在的风险。 3.2 四乙基铅电解的环境影响 四乙基铅电解过程中存在着一些环境影响，这些影响主要包括以下几个方面： 首先，四乙基铅电解会产生大量废水。在电解过程中，四乙基铅被还原为铅，而还原反应所需的电子来自于电解液中的水分子，这样就会导致大量水分子被电解消耗掉，最终形成废水。这些废水中可能含有四乙基铅残余物以及其他电解液中的杂质，如果未经处理直接排放，会对水体环境造成一定的污染。 其次，四乙基铅电解过程中也会产生大量的废气。电解过程中，四乙基铅会被还原为铅，并伴随着氧气的释放，这些气体可能含有四乙基铅蒸气和其他有害气体。如果不进行有效的处理和排放措施，这些废气会进入大气中，可能对周围的空气质量和生态环境造成一定破坏。 此外，四乙基铅是一种有毒有害物质，其在自然环境中的积累会对生态系统造成影响。四乙基铅会通过空气、水和土壤等途径进入生态系统，对其中的生物体产生毒性作用。它对水生生物和陆生生物的神经系统、免疫系统和生殖系统都具有一定的损害效应，可能导致生物的死亡、繁殖能
电解液铅离子浓度计算公式
电解液铅离子浓度计算公式引言。
电解液中的铅离子浓度是一个重要的参数，它对电解液的性质和电化学过程有着重要的影响。
因此，准确地测定电解液中铅离子的浓度是非常重要的。
本文将介绍电解液中铅离子浓度的计算公式，以及如何使用该公式进行实际测量。
电解液中铅离子浓度的计算公式。
电解液中铅离子浓度的计算公式可以通过电化学理论推导得出。
在电解液中，铅离子的浓度可以通过测定电解液的电导率和铅离子的迁移率来计算。
一般来说，电解液中铅离子的浓度可以通过以下公式来计算：C = k (1/λ)。
其中，C表示铅离子的浓度，单位为mol/L；k表示电解液的电导率，单位为S/m；λ表示铅离子的迁移率，单位为m^2/s/V。
在实际测量中，可以通过测定电解液的电导率和铅离子的迁移率来计算铅离子的浓度。
电导率可以通过电导率计来测定，而铅离子的迁移率可以通过实验方法来测定。
实际测量方法。
在实际测量中，可以通过以下步骤来测定电解液中铅离子的浓度：1. 测定电解液的电导率。
首先，需要使用电导率计来测定电解液的电导率。
电导率是电解液中离子迁移的能力的度量，它与电解液中离子的浓度有着密切的关系。
通过测定电解液的电导率，可以得到电解液中离子的总浓度。
2. 测定铅离子的迁移率。
其次，需要通过实验方法来测定铅离子的迁移率。
铅离子的迁移率是铅离子在电场作用下的迁移速度与电场强度的比值，它与电解液中铅离子的浓度有着密切的关系。
通过测定铅离子的迁移率，可以得到电解液中铅离子的浓度。
3. 计算铅离子的浓度。
最后，可以通过上述公式来计算电解液中铅离子的浓度。
将测定得到的电导率和铅离子的迁移率代入公式中，即可得到电解液中铅离子的浓度。
实际应用。
电解液中铅离子浓度的计算公式可以在实际应用中得到广泛的应用。
例如，在电镀工艺中，电解液中铅离子的浓度对电镀层的质量和性能有着重要的影响。
通过测定电解液中铅离子的浓度，可以调整电镀工艺参数，从而获得理想的电镀层质量。
此外，在环境监测和废水处理中，电解液中铅离子的浓度也是一个重要的参数。
一号电解铅流标准
一号电解铅流标准
一号电解铅流标准：含铅必须达到99.994%以上。
1号电解铅，产品广泛用于社会各个领域，当今世界60%以上的铅应用于生产蓄电池，随着汽车工业和其他机动车生产工业的发展，特别是中国汽车社会保有量以每年30%的速度递增，并且电动自行车也悄然升起；蓄电池对于铅的需求量呈每年递增趋势。
铅蓄电池作为不间断供电系统应用于计算机网络、电讯和医院也是很好的移动电源。
铅具有很好的吸收放射线的能力，在X射线场所用铅玻璃和铅壁板等含铅物料来防辐射，特别是电子行业如电视、电脑显示器。
由于铅具有高度的抗酸碱化学稳定性，常用作化工和冶金设备的内衬，以及电缆（如海底电缆）的保护套防腐蚀。
用于塑料稳定剂，目前建筑行业应用塑钢代替木材、铝合金，市场前景看好。
铅板用作隔音材料已日益广泛，铅具有阻尼性而被用作建筑物防止地震破坏的减振器。
铅还用于潜艇和船体稳定镇重、电梯配重等方面。
氧化铅除用于蓄电池制造外，还用于油漆、颜料、陶瓷、玻璃、橡胶、印染、医药、火柴、材料粘接和石油精炼等部门中。
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铅电解流程
底吹炉和还原炉产出的粗铅，需要经过精炼才能电解。因为粗铅
中的铜及其它杂质会影响电解。采用加入硫磺生成铜硫除铜。
铅电解时，以铅阳极板作阳极（660×780×20mm），以电铅制作
的始极片（690×890×1.5mm）作阴极，硅氟酸铅溶液做电解液，在电
解槽中电解得到含铅99.9%以上的阴极铅。阴极铅经电铅锅熔化、氧
化除杂、铸锭得到符合标准的铅锭。
阳极板中的贵金属元素在电解过程中富集在阳极泥中，而后经浆
化、洗涤、压滤后送贵金属车间回收金银等有价金属。
粗铅的初步精炼
为除去铜、锡等杂质，并且调整粗铅中杂质金属含量，需要对粗
铅进行精炼，同时铸成适应电解精炼的阳极板。粗铅在熔铅锅中经过
熔化、压渣、捞渣、加残极续锅、降温熔析、加硫除铜后，泵入浇铸
锅。出来的铜硫送铜浮渣处理车间处理。
阴、阳极板的制备
泵入浇铸锅的铅液，加上部分残极和阳极板浇铸废品，升温至
450~480 ℃，再泵入铅阳极铸型机浇铸成阳极板。阳极板需要经过处
理。
阴极是始极片制造机组制造的铅始极片。将浇铸锅内的电铅液泵
至始极片制造机组的铅锅，通过牵引将熔融的铅液带到冷却转鼓上，
经剪切、插棒、翻边、压纹后制成阴极板。
同极间距95mm。阳极板规格：660 ×780 ×20mm。阴极板规格：
690 ×890 ×1.5mm。阴、阳极板的制造质量如何将直接影响电解的正
常进行和电耗。
煤气站
煤气站由发生炉间、鼓风机水泵房、化验室、控制及仪表室、煤
气净化、冷却系统和循环水系统组成。煤气发生炉采用两段式煤气发
生炉，冷却系统采用间接冷却形式。
选用的煤气站发生炉，直径3.2m，单台产煤气6000~8000m3/h。
单台煤气发生炉小时耗煤量约为2.5t，小时产渣量0.5t。
发生炉所产煤气分为两段引出，进入煤气冷却及净化系统。发生
炉上段煤气出口温度约为100~150℃，出口压力约为0.8~1.0KPa。上
段煤气经电捕焦油器，进入间接冷却器。发生炉下段煤气出口温度约
为550~600℃，出口压力约为1.0~1.50KPa。下段煤气依次经旋风除尘
器、空气冷却器后，亦进入间接冷却器。上下段煤气在间接冷却器通
过循环冷却水冷却后，进入电捕焦油器进一步去除煤气中焦油，然后
通过煤气排送机加压并经捕滴器捕滴后送入厂区综合管网。
电 解
铅阳极板的电解是在由PbSiF6和H2SiF6组成的水溶液中进行。
由于蒸发、滴漏、阳极泥附着等原因，硅氟酸有一定损耗，需定期向
电解液中补充。为保证电铅的质量，适当加入骨胶和β-萘酚。
电解液成分的控制
电解液杂质离子浓度的控制量
电解液循环：电解过程中，电解液由电解槽自流至电解液循环
槽，再由电解液循环泵扬至电解液高位槽，经高位槽自流至电解槽。
在电解液高位槽内设置有紫铜盘管，冬天通入蒸汽来调整电解液温
度。
铅电解反应原理
主要阳极反应：Pb – 2e = Pb2+
不正常情况下还可能发生 SiF62- - 2e = SiF6
阴极反应：Pb2+ + 2e = Pb
不正常情况下可能发生氢离子的电解析出。
阳极板的溶解
根据上表可以把铅阳极中的杂质分成三类：
一类是标准电极电位比铅负的锌、铁、镉、钴、镍，在电解过
程中均能溶解进入电解液。
一类是标准电极电位比铅正的砷、锑、铋、铜、银、金，在电
解过程中基本上不溶解留在阳极泥中。尤其是铜、银、金可认为完全
不溶解。
最后是锡，其标准电极电位与铅接近，理论上应与铅一起溶解，
实际上不完全溶解，有一部分留在阳极泥中
阳极泥的处理
阳极残极经过洗刷、过滤、搅拌、压滤，滤渣进行浆化，浆化
后的阳极泥进行压滤，压滤后的阳极泥饼运至贵金属车间回收金银等
有价金属。
电铅的熔铸
阴极铅熔化后用搅拌机搅拌，使铅液中的杂质和部分铅与空气
接触，生成氧化浮渣送铜浮渣处理工序。除杂后的铅液用泵扬至电铅
铸锭机组铸锭， 浇铸时捞渣、铲毛刺，铅锭经机械打码、堆垛，待
铅锭冷却后打包、经检验入库。1#铅含铅≧99.994%。