西卡耐磨地面做法
耐磨地坪施工方案 (2)
耐磨地坪施工方案 (2)耐磨地坪施工方案是一项重要的装修工程，尤其适用于需要经常车辆通行或人员活动的场所，如停车场、工厂车间等。
正确的施工方案不仅可以提高地坪的耐磨性能，延长使用寿命，还可以美化环境，提升整体效果。
本篇将介绍一种完整的耐磨地坪施工方案。
材料准备在施工之前，首先需要准备好所需的材料。
常见的耐磨地坪材料包括：环氧树脂涂料、砂浆、底漆、固化剂等。
在选择材料时，要考虑到使用环境的特点，选择适合的产品以确保施工质量。
施工步骤1.基础处理：首先对地面进行清理，清除杂物和灰尘。
然后检查地面平整度，如有不平整处需进行修补。
2.打磨处理：对地面进行打磨，确保地面光滑。
打磨后再次清理地面，保持表面干燥。
3.底漆处理：涂布底漆，提高地坪涂层的附着力，确保涂层平整。
4.施工面漆：在底漆干燥后，涂刷环氧树脂涂料。
根据需要，可以根据图案和颜色进行设计。
5.防滑处理：对于需要增加防滑性能的地面，可以在涂料表面撒布防滑颗粒。
施工注意事项•在施工过程中，要避免尘埃、异物等杂质进入涂层，以免影响地坪表面效果。
•施工时要注意气温和湿度，避免在不适宜的环境条件下进行施工。
•施工结束后，需等待一定时间进行固化，以确保涂层完全干燥。
施工效果经过以上的施工步骤，耐磨地坪可以达到防尘、耐磨、易清洁、美观等效果。
其耐磨性能可以满足车辆通行和人员活动的需求，延长使用寿命，提高使用体验。
综上所述，耐磨地坪施工是一项综合性的工程，需要严格按照规范操作。
只有选择合适的材料、遵循正确的施工步骤，才能获得理想的效果。
希望以上介绍的耐磨地坪施工方案对您有所帮助。
西卡地坪系统介绍
2
西卡于1910年成立 于瑞士苏黎世。作 为一家全球公司， 西卡在世界70多个 国家设立了约80个 工厂和销售公司。 西卡活跃于领先的 化学建材领域，主 要分为以下两个领 域：建筑和工业。
西卡中国
西卡于1994年进入中 国市场。西卡（中国） 有限公司是瑞士西卡 集团在华的全资子公 司，总部位于苏州工 业园区，拥有8个生产 工厂和遍布全国的营 销组织，生产和销售 建筑与工业领域的产 品。
增加抗冲击能力
增加对液体的抗渗能 力
具备防滑性能
可选择颜色
可提供抗静电地坪 (Sikafloor 1 Metaltop)
如何选择干撒式耐磨地面
型号 用量范 围 (kg/m2) 5~6 5~7 推荐使用环境 典型使用车间
Sikafloor –3 Quartztop Sikafloor -2 syntop 1 Sikafloor-2syntop 2 Sikafloor-1 metaltop
涂层
Fire Resistance 防火
Conductive /Antistatic 导电地板/抗静电地 板
Rapid Curing 快速固化
Crack bridging
Ability
跨接裂缝能力
Dampening of impact
UV Resistance 抗紫外线性能
noise
撞击噪音的阻尼 Neutral Odor VOC-free 中性气味，无VOC
SR 25N Purcem (CN)
A: 5.0 kg, B: 5.0 kg, C: 21.8 kg, D: 1.6 kg, E: 0.02 kg
2) 砂浆
SR 19N Purcem (CN)
耐磨地面施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 施工现场清理：确保施工区域干净整洁，无杂物、松散颗粒等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备耐磨地坪材料、混凝土、砂子、外加剂、养护剂、密封剂等。
3. 施工队伍：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、基层处理1. 清理基层：对原有地面进行彻底清理，去除油污、杂物、松散颗粒等。
2. 基层找平：根据设计要求，对基层进行找平处理，确保平整度达到要求。
3. 基层润湿：在浇筑混凝土前，对基层进行润湿，以提高混凝土与基层的粘结强度。
三、混凝土浇筑1. 混凝土配料：按照设计要求，配制符合要求的混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合规范。
2. 混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
四、耐磨地坪施工1. 混凝土初凝：混凝土浇筑后，待其初凝（4～5小时后），开始耐磨地坪施工。
2. 浮浆去除：使用机械镘或人工镘，将混凝土表面的浮浆去除，使混凝土表面密实。
3. 耐磨材料撒布：将规定用量的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作业。
4. 机械镘作业：待耐磨材料吸收一定水分后，进行机械镘的打磨作业，使耐磨材料与混凝土紧密结合。
5. 第二次撒布：待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（剩余材料的三分之一）。
6. 机械镘作业：待第二次撒布的耐磨材料吸收水分后，再进行至少三次的机械镘作业，确保耐磨地坪平整。
7. 表面磨光作业：使用机械镘或手工抹刀，对耐磨地坪表面进行磨光，直至表面完全光滑。
五、养护1. 遮盖保护：在耐磨地坪施工完成后，使用塑料薄膜或养护剂对地面进行遮盖保护，防止水分挥发。
2. 养护时间：根据材料性能和环境条件，控制养护时间，一般需养护一周左右。
3. 养护措施：定期洒水，保持地面湿润，避免温度过高或过低对耐磨地坪造成影响。
六、验收1. 表面质量：检查耐磨地坪表面是否平整、光滑，无气泡、裂缝等缺陷。
瑞士西卡非金属耐磨地坪施工方案
瑞士西卡非金属耐磨地坪施工方案工程名称：广东肇庆唯品会物流园一期工程面积：92869平方米非金属耐磨骨料地坪一、地坪技术要求指标平整度：平整度要求符合超平地面规范，2m内 / 正负3mm。
西卡公司提供的耐磨骨料，有一定实力的大型混凝土供应商及专业的耐磨施工队伍的施工，可以保证地面不开裂，无明显色差和达到业主对地面的使用要求。
二、施工1、施工技术方案1）混凝土找平层做法●地坪做法根据现场实际情况，地坪做法如下：混凝土地面厚度为28CM， C30混凝土（内配 12@150双层双向钢筋）。
耐磨面层：瑞士西卡公司Sikafloor-3(耐磨硬化地面) 5KG/M2，颜色：本色。
材料：（1）混凝土基层：采用C30商品混凝土。
（2）耐磨层：瑞士西卡公司Sikafloor-3 (耐磨硬化地面)（3）地面养护材料：混凝土用薄膜进行整体覆盖养护。
●地坪厚度确定地坪厚度主要为混凝土厚度，因原地面垫层可能有高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。
地面标高以钢结构柱为基准，用水平仪分区域标示混凝土施工厚度及控制点。
2）浇筑方式地坪混凝土采取分区域分仓进行满仓整体浇筑。
（根据现场情况在后浇带处40m×35m浇筑留置1米后浇带作为施工缝。
）2、材料准备●混凝土C30混凝土，不加粉煤灰。
●角钢混凝土模板采用L25×25×3（4）角钢，每4m一根，作为标高的模板控制。
●耐磨骨料●Sikafloor-3 (耐磨硬化地面)，颜色为本色，用量为5kg/m2，一般在五六个小时以后开始均匀撒耐磨粉，开始用打磨机开始打磨。
●养护剂/封闭剂配套洒水专人进行养护，上面覆盖塑料布，起到封闭混凝土表面毛细孔，防止水份过份蒸发，造成混凝土开裂，从而将混凝土表面的材料（如耐磨地面）带裂。
养护期为七天以上。
3、主要施工机具●混凝土地拖式泵一台、水平测准仪,平板振动器、振捣棒、地面磨光机、5m刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。
耐磨固化地坪施工方案
耐磨固化地坪施工方案耐磨固化地坪施工方案一、工艺流程：1. 地面清理：将施工地面进行清理，清除杂物和尘土。
2. 基础处理：对地面进行基础处理，包括清理坑洞、填平凹陷处，并确保地面平整。
3. 底漆施工：使用耐磨底漆对地面进行底漆处理，提高地坪涂层与基面的附着力。
4. 中涂施工：使用耐磨涂料对地面进行中涂，建议采用环氧树脂涂料，增强地面的耐磨性和耐压性。
5. 耐磨固化处理：在涂料施工完成后，使用专用的固化剂进行固化处理，提高地坪的硬度和耐磨性。
6. 上光施工：在固化处理完成后，使用专用的光亮剂进行上光，提高地坪的光泽度和美观度。
7. 防尘处理：为了增加地坪的使用寿命和减少清洁工作，可以进行防尘处理，使用防尘剂对地坪进行喷涂处理。
二、施工要点：1. 施工环境：施工过程中要注意环境的洁净度，尽量避免尘土、杂物等进入施工区域，以免影响地坪的质量。
2. 施工前准备：施工前要对施工现场进行清理，确保地面平整，避免施工过程中出现不平整和凹凸不平的情况。
3. 施工工具：使用专业的施工工具，如滚筒刷、刮刀等，确保施工效果的均匀和美观。
4. 施工温度：施工过程中，要注意控制施工温度，避免高温或低温对施工质量产生影响。
5. 施工层次：根据地坪的使用环境和需求，确定施工涂层的层数和厚度，确保地坪的耐磨性和耐压性。
6. 施工质量：施工过程中要注意细节，确保涂料的均匀涂布和整体效果的美观，避免施工过程中出现漏涂、起泡等现象。
7. 安全施工：施工过程中要注意安全，使用合适的个人防护装备，避免发生事故和伤害。
三、验收标准：1. 平整度：地面平整度应满足相关标准要求，不能有凹凸和不平整的情况。
2. 耐磨性：地坪的耐磨性应满足相关标准要求，经过耐磨测试后，地坪表面不能有明显的磨损和划痕。
3. 硬度：地坪的硬度应满足相关标准要求，经过硬度测试后，地坪的硬度值应达到标准要求。
4. 光泽度：地坪的光泽度应满足相关标准要求，经过光泽度测试后，地坪的光泽度值应达到标准要求。
耐磨地面施工方案
耐磨地面施工方案耐磨地面施工方案一、施工前准备1、完善施工方案，明确施工流程和工艺要求。
2、清理场地，确保施工区域无障碍物，平整干净。
3、检查基础情况，修补和处理基础不平的部分。
4、配合施工方案，准备好所需材料和设备。
二、施工工艺1、底层处理（1）清理基层表面的油污、灰尘和杂物，确保表面干净。
（2）根据基层情况，选择合适的材料进行修补和填缝，确保基层平整。
（3）打磨基层，提供良好的粘接能力。
2、底层涂料施工（1）在处理好的基层上涂刷底漆，增强涂层的附着力。
（2）根据要求，进行底漆的滚涂或喷涂，保证工艺要求。
3、中层涂料施工（1）在底层涂料干燥后，涂刷中层涂料，并根据要求进行滚涂或喷涂，保证涂料均匀。
（2）根据要求进行多次涂刷，确保涂层厚度和颜色均匀一致。
4、耐磨层施工（1）在中层涂料干燥后，进行耐磨层的施工。
（2）根据耐磨层的类型，涂刷或滚涂耐磨剂，保护涂层免受磨损。
5、防尘层施工（1）在耐磨层干燥后，进行防尘层的施工。
（2）根据要求，涂刷或喷涂防尘剂，保护涂层免受灰尘的侵蚀。
6、养护（1）施工完毕后，进行养护工作。
（2）根据要求，定期对地面进行清洁和保养。
三、安全措施1、施工前必须做好安全预案，明确施工人员的责任和注意事项。
2、施工过程中必须穿戴好安全防护装备，避免意外伤害。
3、严格执行施工规范，确保施工质量，并保证施工期间的安全。
四、质量控制1、严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保每个环节的质量。
2、施工过程中进行现场质量检查，及时发现和解决问题。
3、施工完毕后进行验收，确保工程质量符合标准要求。
总结而言，耐磨地面施工工艺要求高，施工前的准备工作必须充分，施工过程中要严格按照施工方案和工艺要求操作，确保每个环节质量可靠，同时做好安全措施，确保施工人员和工程的安全，最后进行质量验收，确保工程质量达到标准要求。
耐磨地面(坪)施工方案
耐磨地面（坪）施工方案1、耐磨地面施工方法1.1 耐磨地坪施工工艺砼浇筑、找平→去除浮浆、整平及提浆→第一遍耐磨骨料施工→第二遍耐磨骨料施工1.2 耐磨地坪基层处理（1）为防止地坪空鼓，结构层表层应清理干净，去除浮浆、油渍；并且需用水湿润。
（2）强度不低于C25（以设计要求为准），尽可能小的水灰比。
（3）混凝土选用商品砼，其坍落度应控制在10-12cm之间。
（4）混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在2.5cm以内。
（5）混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木楔拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。
（6）混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。
1.3 耐磨地坪施工技术要求（1）去除浮浆新浇筑的找平混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。
当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
（2）整平及提浆当混凝土面初步平整后，可开动整平机整平面层。
整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平，过程中要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。
靠近边角难于用整平机平整的地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。
初步平整后，再次用直尺检查混凝土面平整度，不合格处用砂浆找平。
完成地面提浆找平施工后，视混凝土的硬化情况，及时掌控耐磨地坪骨料的插入时机。
（3）耐磨骨料投入施工时机掌握及全局控制a、耐磨骨料的投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等。
b、技术要点是：投入时机施工必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入耐磨骨料剂的撒料及后续施工。
耐磨地坪施工方案
耐磨地坪施工方案耐磨地坪施工方案一、施工准备1. 准备工具和材料：根据施工需求准备好需要的工具和材料，如电动磨光机、扫帚、铲子、水泥、砂浆、石英砂等。
2. 清理地面：清理施工区域的地面，确保其干净、平整，并清除任何障碍物。
3. 处理基层：对于需要修复的基层，如裂缝、坑洞等，应进行修复处理，确保基层稳固。
二、基础处理1. 基层打磨：先使用电动磨光机对基层进行打磨，去除表面的不平整和污垢，使基层表面光滑。
2. 打底处理：将水泥倒入水泥槽中，加入适量的砂浆稀释剂，搅拌均匀后用扫帚将其均匀地涂抹在基层上。
3. 打底密封：在底层干燥后，根据需要将底层进行密封处理，以增加地坪的耐磨性和防滑性。
三、中层处理1. 中涂施工：将混凝土刀或砂拖刀蘸取涂料，均匀地涂抹在底层上，并使用电动磨光机进行修整，使其表面平整。
2. 中层密封：在中层干燥后，根据需要将中层进行密封处理，以增加地坪的耐磨性和防滑性。
3. 颜色涂装：根据设计要求选择合适的涂料颜色，将涂料均匀地涂抹在中层上，使用刷子或滚筒进行涂装。
四、面层处理1. 面层施工：将混凝土刀或砂拖刀蘸取面层涂料，均匀地涂抹在中层上，并使用电动磨光机进行修整，使其表面平整。
2. 钢纤维加强：根据需要可在面层涂装前将钢纤维添加到涂料中，以增加地坪的耐磨性和抗冲击性。
3. 面层密封：在面层干燥后，根据需要将面层进行密封处理，以增加地坪的耐磨性和防滑性。
五、养护与维护1. 养护：在施工完成后，要对地坪进行养护，涂层完全干燥前尽量避免踩踏和重物压迫。
2. 维护：定期清洁地坪，避免使用刺激性强的清洁剂，如酸性清洁剂，以免损坏地坪的涂层。
以上为耐磨地坪施工方案，每个步骤都需要严格按照施工要求进行操作，确保地坪的质量和使用寿命。
施工方案(环氧树脂+耐磨)——西卡
伊利集团2012年度工业地坪工程环氧树脂、耐磨地坪施工方案一、环氧环氧树脂地坪施工方案1 施工前准备1.1 勘察施工现场，测量施工面积。
根据施工面积准备所需地坪材料。
1.2 清理施工现场，清除废土杂物。
封闭施工区域，禁止其它工序施工和人通行。
1.3 检查施工设备安全完好率，并接通电源，设置禁止通过标志牌。
1.4 测量室内温度、砼地面含水率、空气湿度。
2 对砼基面的要求2.1 基面平整度：要求用2m靠尺检测平整度不大于3mm。
2.2抗压强度：25 N/mm2 以上（ 3500 psi ）。
2.3表面抗拉强度：1.5 N/mm2 以上，表面必须平整、密实，无浮水泥浆，没有松动易碎颗粒。
2.4为保证砼地面在浇筑施工完毕后不产生不规则裂缝，则必须按规定在混凝土收缩前切割导向缝。
2.5新浇筑的砼必须达到28天的养护期，含水率不高于6%时。
3环氧树脂地面施工时对地面和施工环境的要求3.1基面湿度：测量基面湿度是极其重要的。
因为水泥基面只有在其湿度不大于6%的程度时才能施用涂层。
3.2 施工环境温度：10°C—30°C。
3.3 基面温度：10°C至少高于露点3°C。
3.4 空气湿度：80% 以下。
3.5 基面性能检测采用的检测工具：① 砼强度回弹仪 ② 拉拔测试仪 ③ 含水率测试仪 ④ 2米长铝合金平尺、楔型塞尺 ⑤温度测试仪4环氧树脂地坪系统构成5 施工工艺流程6施工方法6.1使用研磨机对砼地面进行研磨粗化处理，去除地面的松动部位和油脂、杂质，通过喷砂处理使地面呈砂纸状，以便使水泥毛细孔打开，使得环氧底漆充分渗透到水泥面层中去，有效的成为结合体。
6.2环氧底漆施工方法：施工前以正确比例搅拌的A+B 组份，搅拌时间至少三分钟，将搅拌好的材料按条形倒在地面上，用锯齿刮水器刮平，随后用中毛滚筒再滚涂均匀。
随时测量每组材料的涂刷面积，保证基面的吸收均匀性。
6.3批補找平层施工方法：待底漆固化后进行第二层批捕找平，使得通过研磨机处理粗化后的地面得以恢复平整。
西卡地坪系统介绍
使用专业清洁剂对地面进行清洁，去除表面的污 渍和杂质。
保养维护
根据实际情况和厂家建议，定期对西卡地坪系统 进行保养和维护，以保证其长期使用效果。
05 西卡地坪系统的应用案例
工厂车间
总结词
提高生产效率
详细描述
西卡地坪系统为工厂车间提供耐久、防滑、抗油渍的地坪表 面，有助于保持生产环境的整洁，减少因地面湿滑或油渍造 成的安全事故，从而提高生产效率。
滑、易清洁的地坪。
根据耐磨需求选择
01
02
03
高耐磨
适用于需要承受重型机械 和车辆的地坪，如工业区 和物流中心。
中等耐磨
适用于需要承受轻至中度 负荷的地坪，如商业区和 医疗保健区。
低耐磨
适用于需要美观、防滑、 易清洁的地坪，如家庭和 办公室。
根据颜色和外观选择
鲜艳色
适用于需要吸引顾客或提 高空间活力的场所，如商 业区和娱乐场所。
为客户提供免费的产品使用培 训和技术支持。
定期回访与维护
定期回访客户，对产品进行维 护和保养，确保长期稳定运行
。
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产品应用领域
总结词：西卡地坪系统广泛应用于商业、工业、公共 设施等领域，尤其适用于需要高人流量的场所。
详细描述：西卡地坪系统适用于各种商业场所，如购物 中心、超市、餐厅等，能够提供美观大方的地面装饰效 果，同时提高地面的耐用性和抗磨损能力。在工业领域 ，该系统广泛应用于仓库、工厂、物流中心等场所，能 够提供耐磨、防滑、防水等功能，提高生产效率和安全 性。此外，西卡地坪系统还适用于公共设施领域，如机 场、火车站、地铁站等大型交通枢纽，以及医院、学校 、体育场馆等场所，能够提供高质量的地面装饰和保护 ，提高设施的使用寿命和安全性。
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耐磨地面对基层混凝土的要求和建议
一、对基层混凝土的要求
1．基础混凝土强度一般为C25(至少C20)以上。
混凝土水灰比尽可能保持小于0.55，并应不含任何加气添加剂（不宜与空气含量大于3%的混凝土合
用）.
2．现场混凝土塌落度在5-6cm，商品混凝土塌落度应在10-12cm，以求混合时产生较小的分离和较少的泌生浮浆。
最大碎石直径不超过30mm。
3．本品不宜与含有氯化钙的混凝土混合使用。
二、有关混凝土浇筑的建议
1．使用耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。
2．混凝土浇筑时，如不设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。
3．混凝土浇筑应跳仓施工作业，每仓宽度以4～6米为宜。
按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），浇筑时应随时跟踪测试其标高，以防走模。
4．对二楼混凝土基面上，再做4-5cm混凝土找平层的施工时，要求对原基层凿毛、清洁并应涂覆混凝土界面剂，以免基面脱层。
同时为保证其平
整度，应使用角钢设置固定模板，大面积浇筑可设置临时模板。
依据以
往工程经验，建议该找平层至少8-10cm。
5．使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。
滚压地台时，应除尽钢模上之异物。
在无法使用钢辊作
业的部位，应采用样板刮作出地台水平。
地台的水平标高应用水平仪检
测确认。
6．如基础混凝土厚度超过10cm，浇注时应使用振捣器压实振平。
稍候、既可用直尺、木抹或镘刀来仔细平整表面。
要求整体混凝土层严实平整。
7．如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板、麻袋或橡胶吸管来除去浮浆和余水。
与混凝土地坪浇筑单位的协调建议
1．施工前提供地坪施工平面图及混凝土地台有关数据；
2．混凝土地坪浇筑按预先排好的顺序跳仓进行，并应将混凝土浇筑施工量提前通知我方施工人员；
3．基础混凝土浇筑的速度应该与耐磨面层的施工速度有一个良好的匹配，通常建议每次的施工面积在500~600平方米左右，以确保施工质量；4．因为影响地坪的平整度的主要因数在混凝土基层，因此混凝土地坪浇筑方应控制好基层浇筑的平整度。
无机骨料面层施工方应在基础混凝土浇筑时，就密切注意观测其平整度，如发现缺陷应及时通知前道工序加以纠正；
5．耐磨地面面层施工方在布撒骨料之前，应认真检查混凝土的平整度，达不到施工规范要求，应通知前道工序加以重整，决不可马虎以影响地坪平整度。
6．我方施工责任是自新拌混凝土水平完成初凝阶段开始，特种地面硬化剂分2次撒布在混凝土表面，并依据混凝土的凝结情况，使用专门的机械设备加工完成止。
7．技术要求达到表面硬化剂材料不脱层，不起砂，但不保证对4-5cm细石混凝土与原地面的脱层。
8．做好硬化剂施工完成后的产品保护与混凝土地坪养护。