锚杆(锚索)长度、间排距、参数计算公式(精)

合集下载

巷道支护理论计算

巷道支护理论计算

各种理论计算方法一、按悬吊理论计算锚杆参数适用于层状岩层,平顶巷道顶板锚杆;距离顶板周边往上1-1.5m 处最好有一层厚度大于2m 的坚固稳定老顶;上述范围没有老顶时,公式仍可套用。

1、锚杆长度计算:L=L 1+L 2+L 3式中 L ——锚杆长度,cm ;L 1——锚杆外露长度,为垫板厚度+螺母厚+0.3mm ;cmL 2——破碎直接顶厚度,一般按经验取0.4m ;L 3——锚杆伸入老顶长度,按经验取≥0.30m ,或按锚固粘结力(πd τL 3)等于锚杆拉断承载力(πd 2σ/4)估算,其中:当f ≥3时,L 2=B,当f ≤2时,式中B ——巷道开掘宽度,m ;f ——岩石坚固系数。

H ——巷道掘进高度,mφ——两帮岩层的似内摩擦角。

D ——为锚杆直径,τ——为锚固剂与锚杆粘结强度,MPaσ——为锚杆抗拉强度,MPa 。

2、锚固力Q :锚杆锚固力应等于杆体承载力,杆体能承载平均作用范围内岩石的重力。

Q =π(d/2)2σ=kab γL 2式中:σ——锚杆抗拉强度,MPad ——杆体直径k ——安全系数,取1.5-1.8a ——锚杆间距b ——锚杆排距γ——岩体容重L 2——巷道顶板破碎带高度。

3、锚杆间距、排距计算:设计令间距、排距均为a ,则a=(Q/K L 2γ)1/2式中α——锚杆间排距,m ;Q ——锚杆设计锚固力,150KN/根L 2——冒落拱高度,取0.25m ;γ——被悬吊岩石的重力密度,取27KN/m ³;K ——安全系数,一般取1.5-1.8。

4、混凝土喷层厚度t根据锚杆喷射混凝土支护技术规范,喷射混凝土支护厚度,最小不应小于50mm ,时。

2≤f最大不应超过200mm,结合我矿工程地质条件和已有巷道支护情况,喷射混凝土厚度设计为120mm。

锚杆(锚索)支护设计公式

锚杆(锚索)支护设计公式

锚杆(锚索)支护设计公式锚杆支护设计技术参数一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ时230kN,钢绞线直径为φ时320kN,钢绞线直径为φ时454kN。

二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ时260kN,钢绞线直径为φ时355kN,钢绞线直径为φ时504kN。

三、锚杆支护参数校核1、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:L≥L1+L2+L3式中L——锚杆总长度,m;L1——锚杆外露长度,m;L2——有效长度,m;L3——锚入岩层内深度,m。

其中围岩松动圈冒落高度BHtan4522f顶b=式中B、H——巷道掘进荒宽、荒高;f顶——顶板岩石普氏系数;——两帮围岩的似内摩擦角,=arctanf顶。

cHtan452 2、校核顶锚杆间、排距:应满足aGkL2式中a——锚杆间、排距,m;G——锚杆设计锚固力,kN/根;k——安全系数,一般取2;L2——有效长度;——岩体容重3、加强锚索长度校核,应满足LLaLbLcLd 式中L——锚索总长度,m;La——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m;LaKd1fa4fc其中:K——安全系数;d1——锚索直径;fa——锚索抗拉强度,N/㎜2;fc——锚索与锚固剂的粘合强度,N/㎜2;?Lb——需要悬吊的不稳定岩层厚度,m; Lc——托板及锚具的厚度,m; Ld——外露张拉长度,m;4、悬吊理论校核锚索排距:L≤nF2/[BHγ-/L1] 式中L---锚索排距,m;B---巷道最大冒落宽度, m;H---巷道最大帽落高度, m;γ---岩体容重,kN/m3 L1---锚杆排距, m,F1---锚杆锚固力, kN;70 F2---锚索极限承载力, kN;θ---角锚杆与巷道顶板的夹角,75°; n---锚索排数,取1。

NKWP断5、加强锚索数目的校核,应满足式中N——锚索数目;K——安全系数;2P断——锚索最低破断力,kN;W——被悬吊岩石的自重,kN;WBhD其中:B——巷道掘进荒宽,m;D——锚索间排距,m;∑h——悬吊岩石厚度,m;∑——悬吊岩石平均容重,kN/m3。

锚杆、锚索验算过程

锚杆、锚索验算过程

锚杆、锚索参数计算过程一、锚杆支护参数计算1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中:L-锚杆长度; K-安全系数,一般取2;H-冒落拱高度,m;L1-锚杆锚入稳定岩层的厚度,取0.5m;L2-锚杆外露长度,一般取0.1m。

其中:H=B/2f=4.6/(2×4.0)=0.575B-巷道掘进跨度,取4.6m; f-普氏岩石坚固性系数,取4.0。

则:L=2×0.575+0.5+0.1=1.75m ,计算得数为1.75m,所以锚杆施工时的长度取整数值2m。

2、锚杆直径的确定:(1)(巷道断面按4.6m计算)根据材料力学计算锚杆直径为:D=√4.6P/πJb=√4.6×70×103/3.14×380=16.43mm式中:D-锚杆直径,mm; P-锚杆截面载荷,取70KN;Jb-螺纹钢锚杆屈服点,取380MPa。

通过计算得数为16.43mm,所以锚杆施工时的直径取整数值20mm。

(2)(巷道断面按3.2m计算)根据材料力学计算锚杆直径为:D=√3.2P/πJb=√3.2×70×103/3.14×380=13.7mm式中:D-锚杆直径,mm; P-锚杆截面载荷,取70KN;Jb-螺纹钢锚杆屈服点,取380MPa。

通过计算得数为13.7mm,所以锚杆施工时的直径取整数值20mm。

3、锚杆间、排距计算:a=√Q/KHγ=√65.7/2×0.575×24.5= 1.527m式中:a-锚杆间、排距,m;Q-锚杆设计锚固力,Q=16.43f=65.72KN;γ-被悬吊石灰岩的重力密度,取24.5KN/m3。

通过计算得数为0.763m,所以锚杆施工时取间距0.8m,排距0.8m。

二、锚索长度计算:1、(锚索直径按17.8的计算)L=L a+L b+L c+L d=1.575+2+0.1+0.3=3.975m式中:L-锚索长度,m;L a-锚索锚入到较稳定岩层的锚固长度,1.575m;L b-需要悬挂的不稳定岩层厚度,取2m;L c-上托盘及锚具的厚度,取0.1m;L d-锚索外露长度,取0.3m。

锚杆(锚索)支护设计公式

锚杆(锚索)支护设计公式

锚索支护设计一、锚索设计锚固力钢绞线直径为φ15.24mm时锚固力不小于200kN 。

二、锚索支护参数校核1、锚索通过悬吊作用,达到支护效果的条件,应满足:L ≥L 1+L 2+L 3 式中:L ——锚索总长度,m ;L 1——锚索外露长度(包括钢带、托板、锁具厚度),m ; L 2——有效长度(锚索取围岩松动圈冒落高度b ),m; L 3——锚入岩(煤)层内深度,m 。

其中 L 1=0.20mL 2=b(锚索取围岩松动圈冒落高度)b=顶f H B ⎪⎭⎫ ⎝⎛-+︒245tan 2ω式中B ——巷道掘宽(切眼掘宽4.6m ) H ——巷道掘高 (3.6m)顶f ——顶板岩石普氏系数;(取2.5)`ω——两帮围岩的似内摩擦角,ω=()顶f arctan 。

带入公式算的b=1.18m L 2=1.18mL 3=锚固剂体积/锚索眼面积与锚索横截面之差(锚固剂型号;CK2335,使用数量:4根,锚索直径:15.24mm ,锚索眼直径:28mm )带入公式得L 3=2.6mL 1+L 2+L 3=0.20m+1.18m+2.6m=3.98m2、锚索长度校核,应满足d c b a L L L L L +++= 式中L ——锚索总长度,m ;a L ——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m ; c aa f f d K L 41⨯≥其中:K ——安全系数;(取2)1d ——锚索直径;(15.24mm )a f ——锚索抗拉强度,N/㎜2;(1426.05) c f ——锚索与锚固剂的粘合强度,N/㎜2;(10)带入公式得La ≥1.1mb L ——需要悬吊的不稳定岩层厚度,m ;(2.2m ,经实际打眼,我矿顶板2m 以上为砂岩)c L ——托板及锚具的厚度,m ;d L ——外露张拉长度,m ;(L C+ L d=0.20m)带入公式d c b a L L L L L +++=≥1.1m+2.2m+0.20m ≥3.50m 以上得出:我矿锚索长度为4.2m 满足设计要求。

锚杆(锚索)长度、间排距、参数计算公式

锚杆(锚索)长度、间排距、参数计算公式
式中: u——内摩擦系数; Ph——作用滑移面上的水平应力,KN;
Ph
式中: (。 ) ——内摩擦角, 则

tg 2 (45 ) 2 2

f (b B) 2tg tg 2 (45

2
(2) 求锚索的排距。根据锚索的屈服载荷 Y1,按每排安装 n 根锚索考虑, 有 nY1=W-Ff 式中: Y1——锚索的屈服载荷,KN。
——岩层倾角,取 30,
(2)帮锚杆间排距的计算 行帮支护所需提供的最大支撑力为
3max r{d H tan (45 - / 2) fH }tan 2 (45 - / 2) / f
为保持巷帮不失稳,则支护体提供的支护力 P 3max ,则锚杆的间距为: a1=Q/(b1K1 3max ) 式中: Q——帮锚杆锚固力 Q,取 40KN; a1——帮锚杆的间距,m; b1——帮锚杆排距,m; r——煤的容重,KN/m3,取 13.1; d——巷道半宽,m,取 1.5m;
G2 2rhB / 3
因此,锚索间距可由下式计算
Q2 G2 cos 2rha2 B cos / 3
式中: Q2——锚索预紧力,KN,100~120,取 100; r——岩石的容重,KN/m,取 23.5; B——巷道跨度,m,取 3; f——岩石普氏系数,取 2~4,取 3;
5
h——载荷体高度,m,按自然平衡拱理论,沿巷道单位长度吊 挂载荷计算方法,计算载荷体高度 h=B/(2f)=0.5
1 锚杆支护参数的确定
(1) 两帮破坏范围 C 的确定
[k C
kt kc c l 1.5 ]( 2 lt 2 t ) y cos( / 2) h 2 u k cot 2 (45 ) 1 1 u 2

锚杆参数的选择

锚杆参数的选择

一、锚杆参数的选择1、锚杆长度①按平衡拱理论计算:由公式L=N×(1.1+W/10)计算确定式中:N——围岩影响系数,按设计规范中围岩分类,10#煤顶板f=4,为Ⅳ类顶板,所以N取1.1W——巷道跨度,mL——锚杆总长度,m则:L=1.1×(1.1+4.0/10)=1.65②按悬吊理论计算:由公式L=KH+l+T2计算确定L——锚杆总长度,mK——安全系数,一般取2H——软弱岩层厚度,ml——锚杆锚入坚固岩层的深度,一般取0.3mT2——锚杆外露长度,一般取2-5cm则:L=2×0.5+0.3+0.05=1.35m选取锚杆长度2.0m,大于1.65m,符合设计要求。

2、顶锚杆直径由公式d=L/110计算确定。

式中:d——锚杆直径,mm则:d=1650/110=15mm选取锚杆直径d=18mm,大于15mm,符合设计要求。

3、锚杆钻孔直径与树脂锚固剂直径确定根据“三径”匹配要求,锚杆钻孔直径与锚杆杆体直径之差为4~10mm,锚杆钻孔直径与树脂锚固剂直径之差为3~5 mm,因此锚杆钻孔直径R孔在28~32之间,树脂锚固剂直径R树在23~27mm之间。

取R孔=28mm,R杆=23mm,均在计算范围之内,符合设计要求。

4、锚固方式和长度①巷道顶板属于Ⅳ类顶板,为保证锚杆锚固力、扭矩达标,选用全锚锚固。

②锚固长度:全锚锚固要求锚固长度为0.5~0.9倍锚杆长度,取0.6倍,则锚固长度L锚=0.6×2m=1.2m,选用Z2388型1条CK2340型1条树脂锚固剂,锚固剂长度等于880mm+400mm=1280mm。

实际锚固长度:根据公式L锚=(L树·R2树)/(R2孔-R2杆)式中:L锚——树脂锚固剂锚固长度,mmL树——树脂锚固剂长度,mmR树——树脂锚固剂半径,mmR杆——锚杆半径,mmR孔——钻孔半径,mm则:实际锚固长度L锚=(1280×11.52)/(152-102) =1354mm>1200mm5、锚杆间、排距Q确定。

井巷支护理论计算

井巷支护计算理论1、按悬吊理论(1)锚杆长度L,L=L1+L2+L3=50+1000+300=1350mm式中:L1——锚杆外露长度L2——软弱岩层厚度,可根据柱状图确定 mmL3——锚杆伸入稳定岩层深度一般不小于300mm(2)锚固力N:可按锚杆杆体的屈服载荷计算N=π/4(d2σ屈)=0.25×3.14×(0.02)2×335×106=105KN 式中:σ屈——杆体材料的屈服极限Mpad——杆体直径(3)锚杆间排距锚杆间距D≤1/2LD≤0.5×2200=1100mm锚杆排距L0=Nn/2kra L2=105×103×13/2×3×24×103×2.1×1=4.51m 式中:n——每排锚杆根数N——设计锚固力,KN/根K——安全系数,取2-3r ——上覆岩层平均容重,取24KN/ m3a——1/2巷道掘进宽度 m2、按自然平衡拱理论计算Ⅰ、两帮煤体受挤压深度CC=((KrHB/1000fcKc)Cos(a/2)-1)h×tg(45-ψ/2)=((2.5×24×510×1/1000×2×1.0)Cos(23°/2)-1)×2.65×tg(45°-63°/2)=8.9m式中: K——自然平衡拱角应力集中系数,与巷道断面形状有关;矩形断面,取2.8r ——上覆岩层平均容重,取24KN/ m3H——巷道埋深mB——固定支撑力压力系数,按实体煤取1fc——煤层普氏系数,Kc——煤体完整性系数,0.9-1.0a——煤层倾角h——巷道掘进高度mψ——煤体内摩擦角,可按fc反算Ⅱ、潜在冒落高度bb=(a+c)Cosa/Kyfr=(2.1+8.9)×0.92/0.45×4=5.62m式中:a——顶板有效跨度之半 mKy——直接顶煤岩类型性系数。

锚杆参数的选择

一、锚杆参数的选择1、锚杆长度①按平衡拱理论计算:由公式L=N×(1.1+W/10)计算确定式中:N——围岩影响系数,按设计规范中围岩分类,10#煤顶板f=4,为Ⅳ类顶板,所以N取1.1W——巷道跨度,mL——锚杆总长度,m则:L=1.1×(1.1+4.0/10)=1.65②按悬吊理论计算:由公式L=KH+l+T2计算确定L——锚杆总长度,mK——安全系数,一般取2H——软弱岩层厚度,ml——锚杆锚入坚固岩层的深度,一般取0.3mT2——锚杆外露长度,一般取2-5cm则:L=2×0.5+0.3+0.05=1.35m选取锚杆长度2.0m,大于1.65m,符合设计要求。

2、顶锚杆直径由公式d=L/110计算确定。

式中:d——锚杆直径,mm则:d=1650/110=15mm选取锚杆直径d=18mm,大于15mm,符合设计要求。

3、锚杆钻孔直径与树脂锚固剂直径确定根据“三径”匹配要求,锚杆钻孔直径与锚杆杆体直径之差为4~10mm,锚杆钻孔直径与树脂锚固剂直径之差为3~5 mm,因此锚杆钻孔直径R孔在28~32之间,树脂锚固剂直径R树在23~27mm之间。

取R孔=28mm,R杆=23mm,均在计算范围之内,符合设计要求。

4、锚固方式和长度①巷道顶板属于Ⅳ类顶板,为保证锚杆锚固力、扭矩达标,选用全锚锚固。

②锚固长度:全锚锚固要求锚固长度为0.5~0.9倍锚杆长度,取0.6倍,则锚固长度L锚=0.6×2m=1.2m,选用Z2388型1条CK2340型1条树脂锚固剂,锚固剂长度等于880mm+400mm=1280mm。

实际锚固长度:根据公式L锚=(L树·R2树)/(R2孔-R2杆)式中:L锚——树脂锚固剂锚固长度,mmL树——树脂锚固剂长度,mmR树——树脂锚固剂半径,mmR杆——锚杆半径,mmR孔——钻孔半径,mm则:实际锚固长度L锚=(1280×11.52)/(152-102) =1354mm>1200mm5、锚杆间、排距Q确定。

锚杆(锚索)长度、间排距、全参数地确定

a1=Q/(b1K1 )
式中:
Q——帮锚杆锚固力Q,取40KN;
a1——帮锚杆的间距,m;
b1——帮锚杆排距,m;
r——煤的容重,KN/m3,取13.1;
d——巷道半宽,m,取1.5m;
H——巷帮高度,m,取高帮3.0;
——煤层内摩擦角,取25度;
f——煤层普氏系数,一般取2~3,取2;
K1——锚杆安全系数,一般取1.5~2,取2;
2锚索间排距的计算
1锚索长度的确定
锚索长度L包括孔内长度L1与外漏长度L2
L1=Nb
式中:
L——锚索长度,m;
L1——锚索孔内长,m;
L2——锚索外露长度,m,取0.3;
B——巷道跨度,m,取3;
n——经验系数,一般1.5~2,取2。
2锚索排距的计算
由于回采巷道跨度不大(3 m),锚索布置在巷道断面中央,垂直于煤层顶板单排布置。
1锚索长度的确定
式中:
La——锚索长度(m);
La1——锚索外露长度(m);
La1——锚索有效长度(m);
La2——锚索锚固长度(m)。
(1)静压软岩巷道
在锚杆失效的情况下,其潜在的冒落高度为1.5倍的巷道宽度。同时为保证巷道的稳定性,锚索应保证锚固到稳定的岩层内,锚索有效长度:
式中,a——巷道宽度(m);
——岩层倾角,30度。
1锚索排距的计算
需要锚索承载的有潜在跨落趋势的围岩载荷为
式中:
B——巷道跨度,m;
——破坏区煤岩体容重,KN/m3
b——锚索排距,m。
——顶板破坏高度,m。
(2)潜在危岩在下滑趋势时的摩擦阻力f,即
式中:
u——内摩擦系数;
Ph——作用滑移面上的水平应力,KN;

支护设计计算

附录:支护设计计算按悬吊理论计算支护参数:1、锚杆长度计算L = KH+L1+L2式中:L——锚杆长度,m H——冒落拱高度,mK----安全系数,取2L1——锚杆锚入稳定岩层深度,取0.5mL2——锚杆在巷道中的外露长度,取0.1m其中: H=B/2f=3.6/(2×4)=0.45m式中:B——巷道宽度 f——岩石坚固性系数,取4 L = 2H+L1+L2=2×0.45+0.5+0.1=1.5m施工中取L=2m2、锚杆间距、排距a、ba=b=KHrQ式中:a、b——锚杆间、排距mQ——锚杆设计锚固力,80kN/根;H——冒落拱高度,取0.45m ;K——安全系数,取2;r——被悬吊石灰岩的重力密度,24kN/m3a=b=√502×0.45×24=1.52m施工中取a=b=0.9m3、锚杆直径的选择:d=P=abhr=0.9×0.9×2×24=38.9kN/m2式中:a---锚杆排距h---锚杆承载岩体高度,取锚杆长度2mb---锚杆间距r---承载岩体容重24kN/m3K---安全系数取2Δ--锚杆材料抗拉强度,取38kN/m2d= =√4×3890×2/3.14×3800=16.1mm施工中取Φ=20mm通过锚杆直径的验算,排距确定为0.9m,间距为0.8m,能满足支护要求。

4、锚索支护参数计算:⑴确定锚索的长度:L=La+Lb+Lc+Ld式中 L----锚索总长度,mLa---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,mLb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取1.5mLc---上托盘及锚具的厚度,取0.1mLd---需要外露的张拉长度,取0.3m锚索锚固长度La按下式确定:La≥K×(d1fa/4fc)式中:K---安全系数,取2d1---锚索钢绞线直径,取15.24mmfa---钢绞线抗拉强度,N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2)fc—锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2则La≥(2×15.24×1883.52)/4×10=1435.242㎜≈1.44mL=1.44+1.5+0.1+0.3=3.34m 施工取锚索长度为6.3m。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

h——载荷体高度,m,按自然平衡拱理论,沿巷道单位长度吊挂载荷计算方法,计算载荷体高度 h=B/(2f)=0.5 ——岩层倾角,30 度。

1 锚索排距的计算需要锚索承载的有潜在跨落趋势的围岩载荷为 W bB式中: B——巷道跨度,m;——破坏区煤岩体容重,KN/m3 b——锚索排距,m。

——顶板破坏高度,m。

(2潜在危岩在下滑趋势时的摩擦阻力 f,即 f 2b phu 2
Bb phu 式中: u——内摩擦系数; Ph——作用滑移面上的水平应力,KN; Ph
式中:(。

)——内摩擦角,则 tg 2 (45 2 2 f (b B 2tg tg 2 (45 2 (2)求锚索的排距。

根据锚索的屈服载荷 Y1,按每排安装 n 根锚索考虑,有 nY1=W-Ff 式中: Y1——锚索的屈服载荷,KN。

6
nY1 B 2tg tg 2 (45 2 b 2 [ B tg tg (45 ] 2 1 悬吊载荷高度的确定(1)按拱形冒落高度确定 h式中: h——载荷体高度; B——巷道跨度; f——坚固性系数;(2)按三角形冒落计算 B 2f h B 式中:—经验系数(3)按关键层理论计算 h hi 式中:hi——关键层下各软弱分层厚度。

2 锚固段长度的确定锚固段长度的确定原则是保证锚固段的粘锚
力与锚索的极限抗拉载荷相匹配。

通常,在可可锚岩层中,锚固段长度不小于1.5m 时即可满足这一要求。

3 沿巷道单位长度悬吊载荷的确定(1)按拱形冒落确定 2 Q hB 3 式中:—平均容重。

(2)按三角形冒落确定 1 Q hB 2 7
(3)按关键层理论确定 Q hB 8。

相关文档
最新文档