发电厂-关于#1、2炉引风机出口挡板密封风改造的方案(模板)
发电厂防非停发言稿

发电厂防非停发言稿各位领导、各位同事:大家好!首先感谢大家能参加今天的会议,今天我们要讨论的是关于发电厂的防非停工作。
作为发电厂,我们每天都要面对各种各样的挑战,如设备故障、自然灾害以及人为因素等,这些都可能影响到我们的正常发电运行。
因此,我们要做好各种应急预案,做好防非停工作,确保发电有序进行,保障能源供应。
一、加强设备维护设备是发电厂的核心,设备出现故障将严重影响发电生产。
因此,我们要加强设备的日常维护,定期进行设备检修和保养,确保设备处于良好的运行状态。
同时,要提高员工的技术水平,加强设备操作和维修的培训,提高员工的维修能力,提高设备的可靠性。
二、加强安全管理安全是发电厂的第一位,我们要时刻关注安全生产,加强安全管理。
要严格按照安全操作规程来做好设备操作,加强设备巡检,确保设备安全运行。
加强现场安全管理,做好安全隐患排查和整改,确保员工的人身安全和设备的安全运行。
三、建立健全的应急预案面对各种突发情况,我们要有应对的预案,要建立健全的应急预案,要进行各种突发事件的演练,熟悉应急预案的操作步骤,提高员工的应急处置能力,确保发生突发情况时,能够迅速做出正确的应急处理措施,保证安全。
四、加强人员培训人员是发电厂的重要资源,我们要加强员工的培训,提高员工的技术水平和应对突发事件的能力。
培训内容包括设备操作、维修技能、安全知识等,要定期进行培训考核,确保员工的技能水平和业务素质。
五、加强监督检查为了确保防非停工作的顺利实施,我们要加强对各项工作的监督检查,要建立健全的监督检查制度,对各项工作进行跟踪和督促,发现问题要及时处理和整改,确保各项工作的顺利开展。
在未来的工作中,我们要认真贯彻执行以上几点,不断提高发电厂防非停工作的能力和水平,确保发电生产的安全稳定运行,保障能源供应的可靠性。
最后,希望大家能够将会议精神传达下去,共同努力,为我们的发电厂的安全生产做出更大的贡献。
谢谢大家!。
火力发电厂概述

一火力发电厂概括1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后焚烧,产生的热量将锅炉里的水加热,锅炉内的水吸热而蒸发,经过热器进一步加热后变为过热蒸汽,再经过主蒸汽管道进入汽轮机。
因为蒸汽不停膨胀,高速流动的蒸汽激动汽轮机的叶片转动进而带动发电机发电。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量变换过程,即燃料化学能 ---热能 --机械能--电能。
最后将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后,压力和温度降低,由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却,凝固成水,凝固水集中在凝汽器下部由凝固水泵打至低压加热器和除氧器,经除氧后由给水泵将其升压,再经高压加热器加热后送入锅炉,这样循环发电。
2火力发电厂的主要生产系统包含汽水系统、焚烧系统和电气系统,现分述以下:2.1 汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等构成,它包含汽水循环、化学水办理和冷却水系汽水系统流程如图 1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变为过热蒸汽,再经过主蒸汽管道进入汽轮机。
因为蒸汽不停膨胀,高速流动的蒸汽激动汽轮机的叶片转动进而带动发电机发电。
为了进一步提升其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽,用以加热给水。
在现代大型机组中都采纳这类给水回热循环。
别的在超高压机组中还采纳再热循环,即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级所有抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的此后几级中持续膨胀做功。
在膨胀过程中蒸汽压力和温度不停降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝固成水。
凝固水集中在凝汽器下部由凝固水泵打至低压加热器和除氧器,经加平和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热,最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝固水,因为经过很多管道、阀门和设备,不免产生泄漏等各样汽水损失,所以一定不停向系统增补经过化学办理的补给水,这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2 焚烧系统焚烧系统由锅炉的输煤部分、焚烧部分和除灰部分构成。
发电部关于降低煤场损耗的技术措施

发电部关于降低煤场损耗的技术措施现代火力发电厂燃料成本占到电力企业成本的70%-80%,因此燃料管理对于成本控制显得尤为重要。
作为燃料管理的重要环节“煤场管理”,过程控制主要是减少损耗,结果控制主要是配煤掺烧。
这里主要是针对煤场管理过程中煤场损耗,谈一下预防和控制措施。
通常所说的煤场损耗(场损)主要是包括两个方面的内容,一方面指的是化学损耗,另一方面指的是物理损耗。
其中化学损耗主要是氧化自燃损耗,而物理损耗主要是风损和雨损。
一、降低煤场化学损耗的预防和控制措施:(1)分大类存放、分小区管理根据《煤场管理标准》中关于分类组堆原则和分区定置原则的相关要求,煤场按照发热量、挥发分、硫分等参数进行区域划分,分区定置、合理存取和掺配。
分区定置的目的一方面是根据煤的自然特性将易氧化和自燃的煤独立堆放、监控和管理,达到减少损耗的目的,另一方面是根据煤的存储周期要求进行合理掺配,以达到减少损耗的目的。
分大类存放、分小区管理具体要求可参照煤场规划方案。
(2)严格控制煤的存储周期对于易氧化和自燃的煤种,存储周期越长,氧化程度越严重,化学损耗越厉害。
具体分煤种存储周期可参照下表要求:(3)分层压实组堆。
对易受氧化的煤如褐煤、长焰煤,组堆时应分层压实,至少应将表层压实。
煤堆形状以正截锥体为佳,煤堆角度控制在40-45°,以减少阳光照射及雨水渗入。
煤堆高度控制在12米以内,以确保发生自燃时,能够迅速处理。
对个别较湿的煤种(天安1矿1/3焦煤特混)和挥发分特别高的煤种(印尼煤、新疆亚欧)单独堆放,禁止和其他煤种混合堆放。
煤场堆煤时必须在煤场两侧预留2米的消防通道。
(4)严格执行煤场定期测温。
(1)根据《煤场管理标准》中关于煤堆测温的相关要求,每天中午对煤场进行测温一次,若煤场存有印尼煤时每个班都必须对印尼煤进行测温一次。
对于温度超过60℃或每天连续升温超过2℃的煤堆要立即取用,若不具备取用条件时,应联系机务班进行松堆。
关于发电厂安全生产的合理化建议

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关于发电厂继电保护装置检修与管理的探讨

关于发电厂继电保护装置检修与管理的探讨[摘要]:发电厂作为我国电能生产的主基地,其重要性是不言而喻的。
发电厂的电力系统中有着大量的重要设备,在这些设备中继电保护装置是不可或缺的设备之一,它可以及时检测到系统运行过程中的异常状态及故障情况,并迅速发出告警,而且还能直接对故障进行切除和隔离处理,这为发电厂电气设备的运行安全性和稳定性提供了可靠保障。
然而,一旦继电保护装置自身出现问题,势必会对整个发电厂造成一定的影响,为此,必须采取相应措施加强对继电保护装置的检修与管理。
基于此点,本文就关于发电厂继电保护装置检修与管理展开探讨。
[关键词]:发电厂继电保护装置修与管理中图分类号:tu271.1 文献标识码:tu 文章编号:1009-914x(2012)32- 0406 -01一、发电厂继电保护装置的主要干扰因素分析就继电保护装置而言,其在发电厂的正常生产过程中起着至关重要的作用,它不仅能够对各类设备的异常状态进行有效地检测,而且还能在发生故障时完成紧急切断处理。
然而,由于受到种种的因素影响,导致了继电保护装置的整体性能被严重削弱,这在一定程度上影响了发电厂的安全稳定运行,下面简要分析一下影响继电保护装置的主要因素:(一)高频因素由于发电厂中一些主要设备的隔离开关动作速度慢、动作时间相对较长,这样很容易使开关触点间形成电弧闪络,从而形成高频电流及过电压,该情况会导致母线附近出现强烈的电磁场,进而影响二次设备的正常运行,当干扰强度达到一定程度时,便会造成继电保护装置发生异常动作。
(二)静电干扰由于继电保护装置内部基本都是比较精密的电子元器件,而发电厂内的工作人员衣物上经常会带有一定的静电,当其与设备接触时,便容易引起放电现象,这样便会导致装置内的电子元器件被破坏,从而使装置发生异常现象,如误动作等等,致使发电厂内设备的安全稳定运行受到影响。
(三)电源因素发电厂时常会发生接地故障,而这类故障会造成地网电位升高,致使设备出现异常状态。
火力发电厂

汽水系统
– 2)补充給水系统
• 难免有汽、水泄漏,须不断向系统补充经化学处 理的软化水,这些补充给水一般补入除氧器或凝 汽器中 将做过功排入凝汽器中的乏汽冷却凝结成水,由 循环水泵从凉水塔抽取大量冷却水送入凝汽器, 冷却水吸收乏汽热量后送回凉水塔冷却,循环使 用
– 3)循环水系统
•
二、火电厂的电能生产过程
(三)、汽轮发电机与水轮机结构简介
汽轮发电机:转速高,一般3000r/min, 无明显突出磁极,励磁绕组放在转子槽 内
水轮发电机:转速较低,极数多,励磁绕 组套在转子磁极上
二、火电厂的电能生产过程
• 4、火力发电厂的效率
火力发电厂的效率
–提高效率的方法:
• 1、提高锅炉、汽轮机等设备的制造、运行水平 • 3、利用供热式汽轮机的抽汽或排汽的潜热供生产及采暖用 • 2、提高蒸汽参数和采用中间再热
• 按供电范围分类
–区域性发电厂:在电网内运行,承担一定区域性供电的大中 型发电厂 –孤立发电厂:不并入电网内,单独运行的发电厂 –自备发电厂:由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发 电厂(一般也与电网相连)
二、火电厂的电能生产过程
火电厂种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其 生产过程是基本相同的 燃料的化学能 热能 机械能 电能
锅炉设备
• a)锅炉的容量和参数
–锅炉容量即锅炉的蒸发量,指锅炉每小时所产 生的蒸汽量 –锅炉的额定参数是指额定蒸汽压力和额定蒸汽 温度(过热器主气阀出口处的过热蒸汽压力和 温度)如:发电功率为300或600MW的电厂锅炉 的蒸汽参数及容量
发电厂和变电站的主要任务

发电厂和变电站的主要任务发电厂和变电站是电力系统中的两个重要组成部分,它们承担着不同的任务,共同保障了电力供应的稳定和可靠性。
一、发电厂的主要任务发电厂是将各种能源转化为电能的场所,它的主要任务是进行电力的生产。
发电厂根据所使用的能源不同,可以分为火力发电厂、水力发电厂、核能发电厂、风力发电厂等不同类型。
1. 火力发电厂:火力发电厂主要使用煤炭、石油、天然气等化石能源,通过燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。
它的主要任务是保证燃料的正常供应和燃烧过程的稳定,以及对烟气进行处理,减少对环境的污染。
2. 水力发电厂:水力发电厂利用水能转化为机械能,再通过发电机将机械能转化为电能。
它的主要任务是合理利用水资源,保证水库的蓄水和放水过程,以及监测和维护水轮发电机组的运行状态。
3. 核能发电厂:核能发电厂利用核能反应产生的热能驱动汽轮机发电。
它的主要任务是确保核燃料的安全和稳定供应,同时监测和控制核反应堆的运行,以及处理和储存核废料。
4. 风力发电厂:风力发电厂利用风能驱动风力涡轮机发电。
它的主要任务是选择合适的场地建设风电场,监测和维护风力涡轮机的运行状态,以及与电网进行连接和调度。
发电厂的主要任务是根据电力需求和能源资源进行电力生产,并确保电力的稳定供应。
为了提高发电效率和减少对环境的影响,发电厂还需要不断改进和创新技术,提高能源利用率和环保性能。
二、变电站的主要任务变电站是将发电厂产生的高压电能经过变压器降压后,再通过电缆或输电线路传输到用户终端的场所。
它的主要任务是进行电力的传输和分配,实现电能从发电厂到用户的输送。
1. 电能传输:变电站通过变压器将高压电能变为适合输送的中压或低压电能,然后通过电缆或输电线路将电能传输到不同的地区。
2. 电能分配:变电站将传输到变电站的电能分配给不同的用户。
根据用户的需求和用电负荷,变电站需要对电能进行合理的分配和调度,以保证各个用户的电力供应。
3. 电能控制:变电站对电能进行监测和控制,包括电压、电流、功率等参数的监测,以及对电能的调节和控制。
电厂介绍

龙山电厂概述
国电河北龙山发电有限责任公司是由中国国 电集团公司、河北省建设投资公司按60%、40% 的股权比例共同出资组建的一个现代化大型火力 发电企业,于2004年7月28日登记注册正式成立。 公司负责建设和经营的龙山发电厂规划总容量为 4×600MW,分两期建设。
龙山电厂概述
一期工程建设2×600MW国产亚临界燃煤空 冷机组,工程于2004年3月8日破土动工, 第一台 机组于2007年1月16日投入商业运营,第二台机 组于2007年7月24日投入商业运营。
通流级数:73级 高压通流19级 中压通流 2×15级 低压通流2×2×6级。 末级叶片长度728 mm。 给水回热级数:7级(三高三低一除氧)。 连续运行的最高允许背压值:0.07MPa。
龙山电厂汽轮机设备概述
汽轮机控制系统采用PC320TGC控制系统。 设计启动方式为高中压缸联合启动。机组能在冷 态、温态、热态和极热态等不同工况下启动,并 可采用定压和定-滑-定压运行方式中的任一种运 行。定-滑-定压运行时,滑压运行的范围是3590%BMCR。
2号主变压器
型号:DFP-240000/500 型式:户外、双绕组、油浸单相电力变压器。 额定容量:240MVA 台数: 单相 三台 绕组额定变比:单相:550/√3 +1-3×2.5%/22kV; 调压方式:无励磁调压; 调压位置:高压侧 额定电流:高压侧:756A 低压侧: 18895/√3(单相) 联接组别标号:YN,d11 中性点接地方式:中性点固定接地 冷却方式:ODAF 生产厂家:保定天威变压器集团
龙山电厂汽轮机设备概述
龙山电厂汽轮机设备概述
汽轮机主要技术参数 额定出力600MW 主蒸汽压力16.7MPa 主蒸汽温度538 ℃ 再热蒸汽压力3.436MPa 再热蒸汽温538 ℃ 最终给水温度275 ℃ 背压16KPa 补给水率3 % 热耗率 8033 kj/kw.h
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广东连州发电厂
关于#1、2炉引风机出口挡板密封风改造的方案
编写: 龙华南
审核:曾庆泉、刘润华
批准: 莫钰英
2008年6月25日
- 2 -广东连州发电厂
目 录
一、实施原因
二、实施内容和方案
三、建议采用方式
四、危险点分析及预防
五、预期效果
- 3 -广东连州发电厂
一、 实施原因
我厂#1、2炉引风机出口挡板为双层百叶窗式结构挡板,在关闭
状态时在挡板盒体内通入密封风进行加强密封,每台引风机出口挡板
密封风均由配置一台密封风机提供。挡板门启闭和密封风机出口碟阀
联锁。挡板全开时,碟阀在关闭位置;挡板全关时,蝶阀在开启位置。
密封风机采用无锡市华东风机厂的高压离心通风机(转速2900rpm,
全压3253pa,流量1704m3/h),由于我厂引风机出口挡板密封风机的
安装基础不牢固而导致振动严重偏大,经常出现引风机出口挡板在关
闭的状态下而未能投入密封风。因此引风机出口挡板在关闭的过程中
可能出现轻微机械卡涩或百叶窗叶片出现轻微变形的情况下,运行锅
炉烟气便倒灌至密封风机处,从而导致密封风机叶片以及管路腐蚀,
进一步加剧了运行密封风机的振动。与此同时,也影响到我厂一期机
组单机运行时脱硫设备的正常投入。
二、 实施内容
方案一:
从#1炉B送风机出口风门后和#2炉A送风机出口风门后各引出
一风管(Ø250mm),联接在单一母管(Ø250mm)后引至#1炉引风机出
口门就地操作平台,并在此平台接一路Ø250的风管到#2炉引风机出
口门就地操作平台。到#1炉和#2炉引风机各出口挡板密封管路分支
采用管路采用Ø219mm碳钢管,并用DN200的电动闸阀代替原有的蝶
阀,增加电动闸阀与引风机出口挡板的联锁。送风机出口风门后引风
管分别加装一个DN250的电动闸阀。
- 4 -广东连州发电厂
序
号
材 料 名 称 规 格 型 号mm 单位 数量
1 有缝钢管 Ø250ⅹ3mm 米 230
2 钢管 Ø219ⅹ3mm 米 20
3 闸阀(配法兰、螺栓) DN250 个 2
4 电动闸阀(配法兰、螺栓、电动头) DN200 个 4
5 弯头 Ø250ⅹ3mm 90o 个 10
6 弯头 Ø219ⅹ3mm 90o 个 10
7 压力表 量程为5Kpa 个 1
方案二:
对离心式密封风机底座基础用角铁加固;并用DN200的电动闸阀
代替原有的蝶阀,增加电动闸阀与引风机出口挡板的联锁;重新购回
四台风机恢复密封风机运行。
序
号
材 料 名 称 规 格 型 号mm 单位 数量
1 钢管 Ø219ⅹ3mm 米 20
2 闸阀(配法兰、螺栓) DN200 个 4
3 弯头 Ø219ⅹ3mm 90o 个 5
4 压力表 量程为5Kpa 个 1
- 5 -广东连州发电厂
序
号
材 料 名 称 规 格 型 号mm 单位 数量
5 角铁 米 30
6 高压离心通风机
转速2900rpm,全压3253pa,
流量1704m3/h,带电机
台
4
上述材料费用预算:方案一13万,方案二11万。
三、 建议采用方式
建议采用方案一,理由改造后维护工作量少运行可靠性高,但工
程费用差不多。
四、 危险点分析及预防
密封风管路系统的安装属于高空作业,要做好防止高空坠落和高
空落物的预防措施。
密封管路系统在备用时容易有烟气反串回来造成腐蚀。在两台机
组同时运行时将相应的闸阀关闭。
五、预期效果
#1、2炉引风机出口挡板密封风改由邻炉送风机提供后,确保了
密封风源的可靠性,在Ⅰ期单机组运行时能确保脱硫岛的正常投运且
不影响停运机组的炉内检修工作。
- 6 -广东连州发电厂
(附:系统简图)
#1炉B送风机
出口挡板门后
#2炉A送风机
出口挡板门后
#1炉A引风机
出口挡板密封
#1炉B引风机
出口挡板密封
#2炉A引风机
出口挡板密封
#2炉B引风机
出口挡板密封
压力表
#1、2炉引风机出口挡板密封风改造图