备煤车间各岗位风险辨识
车间岗位风险特征辨识明细
车间岗位风险特征辨识明细
1. 背景
本文档旨在对车间岗位的风险特征进行详细的辨识和描述，以便能够全面了解车间工作环境中的潜在危险和风险因素。
2. 风险特征辨识
以下是车间岗位可能存在的风险特征的详细辨识：
2.1 物理风险特征
- 噪音：车间可能存在噪音超标的设备或工艺，给工人的听力健康带来潜在风险。
- 高温：某些岗位可能有高温工作环境，可能会对工人的身体健康造成伤害。
- 振动：振动设备可能会引起工人的健康问题，特别是长期暴露在高振动环境下的工人。
2.2 化学风险特征
- 有害物质：某些岗位可能接触到有害的化学物质，如有毒气体、腐蚀性物质等。
- 气体泄漏：车间中存在气体泄漏的可能性，对工人的健康构成潜在危险。
2.3 生物风险特征
- 病原体：某些岗位可能存在接触病原体的风险，例如处理传染性病菌的工作。
2.4 人因风险特征
- 超负荷工作：某些岗位的工作强度较大，可能对工人的身心健康造成影响。
- 疲劳：长时间连续工作或夜班工作可能导致工人疲劳，增加工作事故的风险。
2.5 机械设备风险特征
- 缺乏防护设备：某些岗位可能缺乏必要的安全防护设备，增
加工作事故的发生概率。
- 设备维护不良：车间中的机械设备可能存在维护不良或故障，增加工人受伤的风险。
3. 结论
通过对车间岗位的风险特征进行详细辨识，我们可以更加全面
地了解潜在的危险和风险因素。
这些辨识结果将有助于制定相应的
安全措施和预防措施，保障工人的安全和健康。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防煤矿作为一种底部资源，其开采对于国民经济的发展有着不可替代的作用。
同时，煤矿开采也是一种高危行业，必须要重视安全生产工作，其中辩识和预防危险源是安全生产工作的重要内容。
本文将从煤矿各系统岗位危险源的辩识和预防两个方面进行阐述。
各系统岗位危险源辩识煤矿作业中的危险源主要包括人、机、物、环四个方面。
下面我们将从各系统岗位的角度来介绍。
采掘系统在采掘工作中，主要的危险源有坍塌、爆炸、瓦斯等。
为了有效地辨识和预防这些危险源，我们应该注意以下细节：1.坍塌•坍塌的前兆：如地面附近有土石松动、地面变形、声响或地面鼓起的情况，须立即警惕，同时注意观察坍塌的方向和倾向，迅速将作业人员撤离到安全区域。
•坍塌防范措施：严格按照规定安排采掘路线，在采掘过程中及时进行支护，及时检查地质构造，发现问题时及时报告上级。
2.爆炸•爆炸的前兆：如煤层中瓦斯浓度超标、瓦斯泄露、电火花或火种等，要迅速采取措施隔离爆炸点，通知上级处理。
•爆炸防范措施：规定瓦斯抽放的时间、速度、点位和抽放风量，并在工作中严格执行，要做好瓦斯灭火器材的检查与维护，掌握好爆炸初期灭火和事故应急救援知识。
3.瓦斯•瓦斯的前兆：如煤层压力变化，矿井排放的废气中发现瓦斯味等等，需要检查随时在场的工作人员是否符合要求。
•瓦斯防范措施：在煤开采前，进行足够的勘探与评估，挖排有序，及时抽排主采区域内的瓦斯，推广使用新型瓦斯排放技术。
按照国家相关要求，加强对小散煤矿的规范整治和安全生产监管。
机电系统煤矿的机电设备汇聚着大量的机械、电气和液压等技术，机电系统内部的安全隐患非常复杂。
针对这一情况，我们需要注意以下细节：1.机械危险源•在使用机械的过程中，要切实做到“三检”，即三检对证后方可上岗。
•合理使用机械，不要超负荷、超期、超标使用，避免操作不当和故障等问题。
•保养设备维护保障，做好日常维修和保养工作，做到“预防为主，预见维修”。
2.电气危险源•电气柜及其设备随时处于电气危险环境，需要进行安全隔离与防护。
备煤运焦车间作业活动风险辨识记录
电控箱
触电
定期检查接线是否完好
1
3
3
清扫滚筒
机械
机械伤害 停皮带，才可以进行清扫工作
1
3
3
停皮带
电控箱
触电
定期检查接线是否完好
1
3
3
开破碎机
机械
机械伤害 加装防护罩，并严禁人员靠近
1
4
4
操作按钮
电控箱
触电
定期检查接线是否完好
1
3
3
清扫破碎机
机械
机械伤害 停破碎机，才可以进行清扫工作
1
4
4·
停破碎机
电
触点
严禁湿手操作电气设备
1
3
3
开振动筛
机械
机械伤害 加装防护罩，并严禁人员靠近
1
4
4
11
振动筛
12
13
14
堆取料机
15
16
17
18
螺旋卸车机
19
20
21
22 电子皮带秤
操作按钮 停振动筛 开堆取料机 上下楼梯 操作按钮 停堆取料机 开车行走 卸煤操作 操作按钮 上下楼梯 开启皮带秤 清扫皮带
电控箱 电控箱 机械 高空 电控箱
电 大车 螺旋
电 高空 机械 机械
触电
定期检查接线是否完好
1
3
3
触电
严禁湿手操作电气设备
1
3
3
机械伤害 加装防护罩，并严禁人员靠近
1
4
4
高空坠落
上下楼梯要扶好抓紧，不得停留， 并要挂上相应警示牌
1
2
2
触电
定期检查接线是否完好
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
采煤机司机〔采煤机检修工〕岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸未支护或找掉会砸伤。
2、割煤过程中不佩戴防护用具煤块、岩块会飞溅崩伤。
3、高压油管、液管连接松动或破损会打伤。
4、带电翻开及检修设备、电缆会发生故障触电烧伤事故。
5、工作面大倾角牵引采煤机未采取防滑措施会挤伤。
预防措施：1、安装防护栏，及时翻开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。
2、佩带防护用具、匀速牵引。
3、认真检查油液管，时刻保持完好。
4、检查检修带电设备、电缆必须停电，上一级开关闭锁。
5、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好。
液压支架工〔液压支架检修工〕岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸未支护或找掉会砸伤。
2、高压油管、液管连接松动或破损打伤。
3、采煤机割煤过程中不躲让煤块、岩块会飞溅崩伤。
4、支架各部件开焊、断裂、脱落会砸伤。
5、坡度较大时移架不采取防滑、防倒措施会砸伤。
6、本架操作时站在底座前端操作失误会挤伤。
预防措施：1、安装防护栏，及时翻开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。
2、认真检查油液管，时刻保持完好。
3、佩带防护用具、匀速牵引。
4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理。
5、支架防滑、防倒装置齐全有效。
6、站在平安地点，防止挤伤。
采面刮板输送机司机〔刮板输送机检修工〕岗位危险源：1、带电检修电气设备会触电伤人。
2、外露转动与传动局部没有平安护罩会夹伤人。
3、溜子上有大块矸石或长物料会砸伤或挤伤人。
4、缺溜子刮板或大链磨损严重会造成大链断裂及设备损坏。
5、设备未使用冷却水或缺润滑油会造成设备损坏。
预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备。
2、防护装置齐全有效。
3、注意观察，及时躲避。
4、认真检查完好情况，及时更换。
5、必须使用冷却水及设备定期加油。
乳化泵站司机〔液压泵检修工〕岗位危险源：1、高压液管未使用U型卡或破裂易脱落砸伤。
2、泵体的传动局部未使用平安防护罩易夹伤人。
3、控制按钮、开关等电器设备不完好会触电伤人。
备煤运焦车间各岗位风险辨识
部门：备煤运焦车间 日期： 编号：
序号
岗位
作业活动
危险源
可能导致的事故
现有的控制措施
风险度
1
螺旋卸煤机
操作
高速旋转器
造成人员伤亡
加警示牌
1*2
2
堆取料机
上、下堆取料机
高空坠落
造成人员伤亡
加警示牌
1*2
3
刮板输送机
操作
刮板
造成人员伤亡
加警示牌
1*2
4
破碎机
开、关破碎机
破碎机开、关按钮
可能造成生产混乱
按规程操作
1*2
巡检
坐皮带
受伤
禁止
1*2
操作
皮带工违章操作
造成生产事故
按规程操作
1*2
巡检
绳卡子数量不够或松动
绳子被拉滑
定期检查
1*2
巡检
皮带机头没有对轮罩子
生产事故或人身跑偏用手直接拔皮带
生产事故或人身事故
按规程操作
1*2
巡检
断皮带
生产事故及人身事故
定期检查
1*2
操作
处理运转中的皮带机滚筒故障
人身事故或生产事故
按规程作业
1*2
操作
皮带不平、不直
造成机械故障影响生产
按规程作业
1*2
巡检
未给长时间运转设备注油
造成设备磨损严重
定期维护设备
1*2
操作
接线存在鸡爪子明线头
触电
定期检查和维护
1*2
巡检
私自接线
触电
禁止
1*2
操作
湿手触摸操作电器设备
备煤车间预先危险性辨识及控制措施
Ⅱ～Ⅲ
⒈进行合理的设计并由有资质单位按设计施工；⒉制定完善的规章制度，加强设备、平台管理与维护，发现问题及时解决；⒊严格执行操作规程；⒋配备并使用安全设施
触电
接触带电部位，自我保护意识差
①未按规程操作；②电气设备绝缘性能差；③电气线路绝缘层破损；④工具绝缘性能差；⑤人为因素；⑥触电保护装置未安装或失灵；⑦接地线未安装或失效；⑧电器、线路安装混乱
备煤运焦车间预先危险性辨识及控制措施
危险
因素
发生
条件
触发事件
事故
后果
危险
等级
防范措施
火灾
可燃物质达到燃点
①煤的贮存量过多，贮存时间过长；②炎热季节不经常检查煤堆的温度；③明火源或自燃
设备损坏，人员伤亡
Ⅲ～Ⅳ
⒈适量贮存；⒉夏季定时倒堆；⒊及时消除明火源
粉尘
爆炸
可燃物质粉尘达到爆炸极限
①明火源如点火吸烟等；②违章动火；③电器火花；④线路接触不良、超负荷等原因产生火花
设备损坏，人员ห้องสมุดไป่ตู้亡。经济损失
Ⅳ
⒈厂区内严禁吸烟，禁止携带火种；⒉动火必须按审批手续进行，及时更换不良线路；⒊按规定要求采取防静电措施；⒋配备足量的消防器材；⒌加强管理，严格工艺纪律
高处
坠落
人体失衡坠落
①操作规程不健全或误操作；②操作平台设计或施工不合技术要求；③无防护栏杆或不合要求，不系安全带；④安全管理不健全，操作工没有体检或无高空作业证；⑤职工安全意识差
人员伤害；设备损坏
Ⅱ
1.采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置；2.对机械静止部件造成的伤害，主要依靠工作服等个人防护用品和防滑措施预防；3.制定严格的操作规程。严禁违章操作；4.严格执行安全管理制度，并设有专人实施安全监督管理；5.加强设备的检修和维护
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录回采系统岗位危险源辨识及预防开掘系统岗位危险源辨识及预防机电系统岗位危险源辨识及预防运输系统岗位危险源辨识及预防通风系统岗位危险源辨识及预防地测系统岗位危险源辨识及预防后勤系统岗位危险源辨识及预防供应系统岗位危险源辨识及预防原煤车间岗位危险源辨识及预防重介车间岗位危险源辨识及预防浮压车间岗位危险源辨识及预防装车队岗位危险源辨识及预防机械队岗位危险源辨识及预防化验室岗位危险源辨识及预防机电队岗位危险源辨识及预防煤质运销科岗位危险源辨识及预防安全处2008年4月30日回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤２、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引３、认真检查油液管，时刻保持完好４、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:１、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤４、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好３、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤)３、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤５、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤５、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施: 1、认真检查管路及接头完好情况２、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆４、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤３、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤５、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避４、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤３、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤５、风水管路连接不牢砸伤６、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施: １、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理５、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：１、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：１、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤４、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶２、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线５、定时、定期检查，确保管路完好６、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：１、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤４、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好６、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤６、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射３、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效６、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤５、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶２、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤４、拉大块岩石耙斗受阻崩伤５、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换３、采取防歪倒、下滑措施４、退回耙斗、破碎岩石重新耙取５、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤２、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤４、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:１、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具４、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效２、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具４、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人２、拆卸柱子崩伤３、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效２、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤３、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:１、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备２、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤２、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动５、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:１、外露的转动和传动部位绞伤２、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤４、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧,积极灭火５、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤５、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: １、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:１、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤２、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤４、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧,积极灭火４、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留５、佩带好防护用具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定期检查
1*2
皮带机头没有对轮罩子
生产事故或人身事故
定期检查
1*2
断皮带
生产事故及人身事故
定期检查
1*2
未给长时间运转设备注油
造成设备磨损严重
定期维护设备
操作
传递信号失误、不准确
可能造成生产混乱
按规程操作
1*2
皮带工违章操作
造成生产事故
按规程操作
1*2
皮带跑偏用手直接拔皮带
生产事故或人皮带机滚筒故障
人身事故或生产事故
按规程作业
1*2
接线存在鸡爪子明线头
触电
定期检查和维护
1*2
皮带不平、不直
造成机械故障影响生产
按规程作业
1*2
湿手触摸操作电器设备
触电
禁止
1*2
8
晾焦台
操作
红焦过多
烫伤
经常喷水
1*2
9
振动筛
操作
振动筛飞溅焦块
可能飞溅打伤人
注意躲避
1*2
10
6
备煤中控
操作
配电柜
电线老化，发生火灾
交接班安全确认
1*2
7
皮带运转工
清扫卫生
高层建筑物上擦玻璃
人员可能摔下去
系上安全带
1*2
楼梯煤灰积聚太多易摔倒
人员上下楼梯可能摔倒
按规定打扫
1*2
巡检
机尾滚筒拉紧装置，老化、损坏继续使用
停止生产
定期检查
1*2
私自接线
触电
禁止
1*2
坐皮带
受伤
禁止
1*2
绳卡子数量不够或松动
破碎机开、关按钮
漏电伤人
禁止用湿手启动或停止破碎机
1*2
巡检
破碎机观察门
人身事故
开机前关闭观察门，司机站在门两侧，防止物件飞出伤人
1*2
设备维修
不按规定更换破碎机锤头
影响生产和锤头飞出伤到他人
按规程操作
1*2
巡检
通风不良
煤尘爆炸
增加通风效果
1*2
5
电子配料秤
操作
裸露的转动部位
造成人员伤亡
加防护栏
1*2
运焦中控
操作
配电柜
电线老化，发生火灾
交接班安全确认
1*2
11
煤7
操作
处理煤仓时，人员悬吊不牢靠
人员可能摔下去
按规程操作
1*2
备煤车间各岗位风险辨识
部门：备煤运焦车间 日期： 20xx年6月26日 编号：
序号
岗位
作业活动
危险源
可能导致的事故
现有的控制措施
风险度
1
螺旋卸煤机
操作
高速旋转器
造成人员伤亡
加警示牌
1*2
2
堆取料机
上、下堆取料机
高空坠落
造成人员伤亡
加警示牌
1*2
3
刮板输送机
操作
刮板
造成人员伤亡
加警示牌
1*2
4
破碎机
开、关破碎机