人货电梯卸料平台专项方案

肖塘新苑一期3#、4#、6#、7#楼人货电梯卸料平台专项施工方案编制人：职务：编制时间：年月日审核人：职务：审核时间：年月日审批人：职务：审批时间：年月日编制单位：上海奉贤建设发展（集团）有限公司施工方案报审表目录1、编制依据以及参考资料 12、工程概况 13、总体部署和搭设要求 23.1设计思路 23.2卸料平台材料要求 23.3构造要求 34、卸料平台的搭设安装 34.1准备工作 34.2卸料平台搭设施工工艺 44.3卸实平台的拆除施工工艺 55、卸料平台的使用规定及维护 56、卸料平台施工管理 66.1各责任人职责 66.2管理措施77、卸料平台的安全措施78、应急预案88.1目的88.2应急领导小组88.3应急领导小组职责88.4应急反映预案98.5应急培训和演练109、卸料平台计算书1010、附图一：塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼卸料平台平面图、立面图23附图二：塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼卸料平台节点大样图24人货电梯卸料平台专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-914、《简明施工计算手册》（第三版）5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）7、《钢管脚手架扣件》（GB15831）8、肖塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼二、工程概况1、建设单位：上海肖塘投资发展有限公司2、代建单位：上海高屋置业有限公司3、设计单位：上海绿地建设设计研究院有限公司华优建筑设计院4、监理单位：上海永宏工程建设监理有限公司5、施工单位：上海奉贤建设发展（集团）有限公司6、工程名称：肖塘新苑一期动迁安置房项目7、工程地理位置：拟建项目位于上海市奉贤区吴塘路（规划道路）以南，肖塘路以东8、本工程规模8.1工程概况本项目位于上海市奉贤区肖塘镇，北至吴塘路，南至肖腾路，西至肖南路，东至肖达路。

工程总建筑面积148871.11m2；地上建筑面积103882.82m2；地下建筑面积41595.25m2；项目共有20个单体，其中住宅11幢，房屋最高层数27层；高度77.40m。

居委社区用房1幢，垃圾站1个，KT站1个，PT站4座以及门卫2个；项目为满铺地下室，地下一层为汽车库，地下夹层为自行车库。

8.2地下室概况本工程总用地面积为41605.6平方米,总建筑面积：148871.11平方米总计容面积：103882.82平方米，其中地上记容面积：103882.82平方米，地下计容面积：0平方米。

地上不计容面积：3393.04平方米，地下不计容面积：41595.25平方米; 容积率:2.49,绿化率：38.09%。

地库采用框架结构，本工程地下室为一层，地下室层高 3.8米，地下室长宽尺寸273.5m*9.2m。

绿色建筑等级为二星级。

本工程的建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级。

三、总体部署和搭设要求1、设计思路根据本工程的实际情况，3#、4#、6#、7#楼12层以下卸料平台采用落地式单立杆钢管搭设，12层以上采用分段悬挑搭设（7层一挑），落地式钢管卸料平台的搭设高度为40.6m，悬挑式钢管卸料平台搭设高度为20.3m。

卸料平台平面尺寸为4200mm×1200mm，立杆三跨纵距分别为1.8m、0.6m、1.8m，三跨横距均为0.6m，各层的步距为1.9m和1m；卸料平台纵向中间设置立杆，采用斜杆将每层平台荷载直接传递给两端的立杆；各层楼面的平台板采用80mm×80mm松木枋作平台面龙骨，按间距0.2m横向布置，面钉一层50厚松木板，整个平台板应平顺及稳固，悬挑钢梁总长3米，悬挑1.5米，受力钢丝绳每根钢梁采用1根6×19+1（φ24.5mm）钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上，保险钢丝绳采用1根φ24.5mm钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（详见附图二）；平台面两侧设挡脚板及防护栏杆，挡脚板高180mm，材料为25厚松木板，用铁线绑扎在两侧立杆上；防护栏杆用φ48×3.2钢管，在0.6米和1.2米高处用直角扣件固定地立柱上；立杆离墙面及立杆离人货电梯的距离均为0.2m；卸料平台与建筑物的拉结采用刚性连接，在各层楼面浇筑砼时，在边梁相对应位置上预埋φ48×3.2钢管将预埋铁管与内立柱用直角扣件扣牢；具体详见计算书和施工图。

2、卸料平台材料要求钢管采用φ48×3.2，用于卸料平台底部及四周架体。

钢管质量要求：○1钢管表面应无裂缝，两端面平整，严禁打孔；○2钢管的外观及力学性能应合我国现行的有关规范要求。

扣件应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件应保证与钢管扣紧时接触良好；当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；在螺栓拧紧为矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏，脚手板采用50mm厚松木板，横向采用80mm×枋木作承重构件。

3、构造要求（1）必须设置纵向、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角及旋转扣件相互紧靠连接。

（2）卸料平台与建筑物之间，必须按设计计算或规范要求设置连墙杆。

（3）卸料平台立杆底座采用150×150×8厚钢板，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，防止不均匀或过大的沉降。

（4）平台左右立柱必须从下至上设置相连不间断的横向斜撑，增强卸料平台的整体刚度。

（5）立杆接头除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步内，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

四、卸料平台的搭设安装1、准备工作（1）按照卸料平台搭设专项施工方案中有关要求，向架设和使用人进行技术交底。

（2）对钢管、扣件、平面板等材料进行检查验收，不合格产品不得使用。

（3）将检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

（4）清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2、卸料平台搭设施工工艺2.1落地式卸料平台搭设施工工艺（1）搭设顺序落地式卸料平台的搭设顺序为：确定立杆位置→设置立杆垫块→逐根树立立杆→安装大横杆→安装小横杆→安装枋木→安装斜杆→设备连墙件→铺木脚手板→架平台防护栏杆。

（2）施工工艺○1立杆：立杆选用φ48×3.2钢管，竖立杆应先竖里排两端头的立杆，再竖中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。

立杆竖好后，应纵向成线，横向成方，杆身垂直。

○2大横杆：φ48×3.2钢管，每层六条，每条三跨。

总长4.5m；小横杆：φ48×3.2钢管，每层十六条，每条二跨，总长为1.5m，小横杆不直接受力只作为整体连接构件。

○3枋木：80×80枋木0.2m设置○4平台板：平台板用一层50mm厚松木板。

○5连墙件：连墙件的设置应与架体搭设同步。

连墙件宜呈水平方向垂直建筑物墙面，搭设连墙件的应注意控制架体向里倾斜不大于1%，严禁向外倾斜。

2.2悬挑式卸料平台搭设施工工艺（1）搭设顺序落地式卸料平台的搭设顺序为：安装水增悬挑钢梁→逐根树立立杆→安装大横杆→安装小横杆→安装枋木→安装斜杆→设置连墙杆→铺木脚手板→架平台防护栏杆。

（2）施工工艺在施工开始悬挑脚手架的楼层结构时留设地锚，地锚为φ20光圆钢筋，每根悬挑钢梁设置2个地锚。

地锚每端锚固于砼内长度不小于35d。

○1水平悬挑钢梁：16#工字钢总长3m，伸出墙面1.5m，锚固建筑物内1.5m，设置在每排立杆底部支撑墙体，工字钢用地锚固定，空隙用木楔顶紧。

钢丝绳每根钢梁采用花蓝螺栓（○○型3.0#），每根钢丝绳用3只钢丝夹具。

受力钢丝绳每根钢梁采用1根6×19+1（φ24.5mm）钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁；保险钢丝绳采用1根φ24.5mm钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（详见附图二）。

○2其余工序同落地式卸料平台搭设3、卸料平台的拆除施工工艺3.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆挡脚板、平台面板、防护栏杆、横向斜撑，而后拆从纵横水平杆、立杆等（一般的拆除顺序为：挡脚板及平台面板→防护栏杆→横向斜撑→纵横水平杆→连墙杆→立杆）。

3.2不准在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除水平杆时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

五、卸料平台的使用规定及维护1.卸料平台搭设完毕后，必须经过项目负责人、专职安全员检查验收合格方可投入使用，任何人未经批准不能拆除平台的任一构配件。

2.卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物均匀置在平台上，以保证其受力均衡。

3.卸料平台允许堆载为1t，不得随意超负荷使用。

4.卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。

六级及六级以上大风和雨于应停止卸料平台作业，雨后作业时，应把平台上的积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。

5、施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。

6.工人在平台上作时，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在平台上嘻闹和坐在栏杆上休息。

7.每班工人上平台作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。

8.应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。

六、卸料平台施工管理1、各责任人职责（1）项目责任人：负责安全生产的全面工作。

（2）外架工长：负责卸料平台搭设的所有工作，确保施工按方案执行，并及时了解施工过程中方案的实效性。

（3）项目技术负责人：负责安全技术交底方面工作。

（4）安全员：负责安全管理方面的工作，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。

2、管理措施为了使卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到“安全第一，预防为主”的目的，因此，在材料转运过程中，控制措施如下：（1）环境因素控制在施工前，组织全体作业人员进行现场教育，增强全体人员防噪音扰民的自觉意识。

由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。

拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。

（2）危险源控制卸料平台台在材料转运中，全有很多危险因素，针对危险涛的产生原因及可能产生后果，项目技术负责人根据结构规模、特点进行对管理人员进行技术交底，各管理人员再对班组作业人员进行详细的交底，并严格按照方案监督执行；在工序施工的过程中，项目技术负责人还应联合项目负责人、安全员进行检查，发现不符合的，由安全员下达书面的整改意见书，限期整改。