大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施(一)
机电工程施工常见问题及处理
机电工程施工常见问题及处理【摘要】机电工程施工中常见问题包括电气问题、机械问题、控制系统问题、安全隐患和协调沟通问题。
为了解决这些问题，施工方需要加强规划和检查工作，在施工过程中及时发现和解决问题，以提高施工效率和质量。
电气问题可能涉及线路连接错误、电器设备损坏等，需要电气工程师及时处理。
机械问题可能包括设备故障、零配件缺失等，需要机械工程师进行维修和更换。
控制系统问题可能导致系统失灵，需要技术人员及时排查和修复。
安全隐患需要引起施工方的高度重视，保障工人和施工现场的安全。
协调沟通问题可能涉及不同工种之间的配合不畅，需要项目经理进行及时协调。
加强规划和对施工问题的及时处理是提升机电工程施工效率和质量的关键。
【关键词】关键词：机电工程施工、电气问题、机械问题、控制系统问题、安全隐患、协调沟通、施工规划、施工效率、施工质量。
1. 引言1.1 机电工程施工常见问题及处理概述在机电工程施工中，常常会面临各种问题和挑战。
这些问题可能涉及电气、机械、控制系统、安全隐患以及协调沟通等方面。
对于这些常见问题，施工方需要及时处理并解决，以确保工程的质量和进度。
在电气方面，施工中常见的问题包括电线接线错误、电路短路、电气设备故障等。
针对这些问题，施工方需要进行仔细的检查和维修，确保电气系统的安全和稳定运行。
在机械方面，常见的问题包括设备安装不到位、机械零部件损坏、设备运行异常等。
施工方需要及时调整和修复机械设备，确保其正常运转。
控制系统问题可能导致设备无法正常运行，甚至造成安全隐患。
施工方需要检查并调试控制系统，保证其正常运行。
安全隐患是施工中最为重要的问题之一，施工方需要加强安全意识，做好安全预防工作，确保施工现场的安全。
协调沟通问题可能会导致施工进度延误，影响工程质量。
施工方需要加强协调沟通工作，确保各方的合作顺畅。
加强施工前的细致规划和检查，及时发现和解决施工中的问题，才能提高机电工程施工效率和质量。
2. 正文2.1 机电工程施工中常见的电气问题及处理在机电工程施工过程中，电气问题是比较常见的，如果不及时处理，可能会导致严重的安全隐患和工程质量问题。
浅析机电安装过程中的常见问题及解决办法_0
浅析机电安装过程中的常见问题及解决办法摘要：机电设备安装是建筑工程项目中重要的一个组成部分，其对于建筑施工的顺利进行以及施工质量的高低等都有着重大的影响，需要对机电安装过程中常见问题进行分，并采取恰当的解决方法。
关键词：机电安装；常见问题；解决方法前言机电安装工程在国民经济的地位中非常重要，只有严格控制安装工程的施工速度和质量，才能完美的实现机电安装工程。
因机电安装的特点，使得其在安装的过程中不可避免地会出现一些问题，从而导致安装质量的下降，给建筑使用者带来一些不便。
一、机电设备安装过程中常见问题分析1、设备基础位置以及标高不符实际在进行设备的安装过程中，在基础施工中需要对设备的基础位置进行标高，以保证在设备后续安装过程中的准确性。
但是在基础施工中设备基础位置及标高与实际的安装需求不符的问题经常出现，使得设备在安装过程中前后部件位置不对需要进行调整，这都会增大设备安装的难度以及成本。
2、安装工艺相关问题设备在安装过程中由于对轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题，出现过大的误差，从而使设备在投入使用之后由于振动过大或者是有些部件的温度升高过高而不能够正常运行。
设备垫铁不合理或者是安装存在问题，导致设备在运行的过程中垫铁不能够有效地承担设备的重力以及其振动力。
这是在设备安装过程中常见的一个问题，也是比较严重的一个问题，比较常见的表现是垫铁过高或者是垫铁的位置不正确等。
3、设备基础强度不够造成往后的基础损坏机电设备在安装之后开始运行的时候，会发生一些振动，如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求，往往会让设备在运行过程中因振动而发生基础的损坏。
当然除此之外，地脚螺栓孔以及对底座的二次灌浆不合格也会造成由于重力承受不足或者振动而造成基础损坏等问题。
在进行设备的安装中，对于一些带有底座的成套的机电设备，认为只需要进行搁置的安装，让其不能够有效固定，从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛，造成一定的安全事故。
建筑机电安装工程常见的施工问题及处理措施
建筑机电安装工程常见的施工问题及处理措施筑工程建设的力度。
建筑机电安装工程施工技术关系着建筑物整体质量，对保证建筑安全生产、施工具有重要的意义。
基于此，本文主要对建筑机电安装工程常见的施工问题及处理措施进行论述，详情如下。
关键词：建筑机电；安装工程；施工问题；处理措施引言随着机械化一体化的进程不断加快，建筑行业为了提高工作效率，将机械施工运用到建筑中，但是建筑工程复杂，涵盖的建设、施工内容较多，所以涉及的建筑施工机械的种类也较多。
建筑机电安装工程施工是一个非常普遍的现象，广泛地存在各种类型的建筑项目以及不同的建筑工序中，除了建筑行业之外，还存在于车间和各类设计中，由此可见，建筑机电安装工程的首要特点是范围广。
1建筑机电安装工程常见的施工问题首先是施工团队缺乏专业的技术能力，加上受到工期短、成本等方面因素的影响，施工团队没有在正式作业前接受正规的培训，施工人员单纯地依靠传统的安装经验操作，在实践中质量意识不足，没有严格落实各项操作流程，为机电工程的运行埋下了质量安全隐患。
其次是筑工程机电安装包含的施工环节和设备类型较多，每个安装环节对施工技术都有着严格的要求，需要串联好每个步骤才能形成完善的机电系统。
在具体实践中，每个环节的安装质量都会影响机电系统整体质量。
有的机电设备较为先进，所用的安装技术也较为先进，对施工人员的技术水平要求较高，如果施工人员缺乏专业的技术能力，无法有效落实安装工艺流程，那么可能会发生无法保证各个环节有效衔接、安装质量不达标的情况。
有的安装团队缺乏先进的安装技术和扎实的经济基础，无法保证团队整体施工水平，最终对安装质量产生了较为严重的不良影响。
2建筑机电安装工程常见施工问题的处理措施2.1做好机电安装技术预防工作预防是保障机电安装质量的前提，为了减少机电安装过程中产生的质量问题，保证机电系统中各个机电元素的相互协调，相互作用，在机电工程施工之前应做好勘察、分析工作。
首先要对明确机电设备的使用需求，供哪些人使用，将要满足什么样的功能；其次考虑机电运行环境，是否满足在建筑建设环境中的使用需求；第三，考虑机电在建筑建设运行中存在的风险问题。
机电工程安装技术要点及措施
机电工程安装技术要点及措施机电工程安装技术是指在建筑物或工业设施中，通过使用机电设备和技术手段进行安装和调试的工作。
这项工作涉及到机械、电气、自动化等多个领域的知识，要求安装人员具备丰富的技术经验和专业知识。
在进行机电工程安装技术工作时，需要严格遵循相关的要点和措施，以保证工程质量和安全。
要点一：施工前的准备工作在进行机电工程安装技术工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先要对安装现场进行认真的勘察，了解现场情况，确定设备、材料的供应及指导图样和有关技术文件等。
在准备工作过程中，必须要充分了解和掌握设备的性能特点和要求，明确施工流程和工艺要求。
还要根据施工计划和安排，准备好所需的施工人员和设备，确保施工线路畅通，杜绝人员和设备在施工中发生危险。
只有在施工前的准备工作做好了，才能为后续的安装工作奠定坚实的基础。
要点二：安装质量控制机电工程安装技术工作中的关键环节是要控制好安装质量。
质量控制的主要内容包括对材料和设备的检查验收、施工过程的监督检查、施工质量的评价和验收等。
而保证安装质量的关键是要严格按照技术标准和规范进行施工，确保每一个细节都符合相关的要求。
在安装过程中，还要重视工艺的控制，制定严格的施工方案和安装规程，配备合适的工具和设备，保证施工顺利进行。
并且必要时对施工过程进行复查、复验，及时纠正和处理施工过程中的问题，确保安装质量。
要点三：施工安全措施在机电工程安装技术工作中，安全意识和安全措施尤为重要。
施工现场是一个充满各种潜在危险的地方，而机电设备的安装过程中更是对施工人员的技术和操作能力有更高的要求。
在安装工作中要严格遵守安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，督促施工人员做好安全防护工作，正确使用安全防护用具和工具设备。
在施工过程中，要根据施工现场的实际情况，合理划分施工区域，设置明显的安全警示标识和安全保护设施，以及摆放好安全通道，确保施工过程中人员的安全。
要点四：设备调试和运行在机电工程安装技术工作完成后，还要进行设备的调试和运行。
机电工程施工常见问题及处理
机电工程施工常见问题及处理机电工程施工是一个涉及电气、机械和自动控制等多个领域的综合性工程。
在机电工程施工过程中，常会遇到各种问题，下面我们就来介绍一些常见的问题及处理方法。
1.工程变更问题在机电工程施工过程中，由于设计变更、材料变更或者其他原因，常会出现工程变更的情况。
处理方法是及时沟通并协商解决，明确变更内容和变更费用，确保工程能够顺利进行。
2.工期延误问题机电工程施工常会遇到工期延误的问题，如设备供应延误、施工方案修改等。
处理方法是及时调整施工计划，增加人力资源投入，加快施工进度，以确保工程能按时完工。
3.技术难题机电工程中有时会面临一些技术难题，如复杂的电气连接、设备安装等。
处理方法是与专业人员进行技术交流，寻求解决方案。
若问题无法解决，可寻求专家或技术支持单位的帮助。
4.材料质量问题机电工程施工过程中，材料质量不合格或者有瑕疵的情况屡见不鲜。
处理方法是在验收过程中严格把关，拒收不合格材料，并及时联系供货商解决问题。
5.施工现场安全问题施工现场安全问题是机电工程中的一大难题，如高空作业、电气安全等。
处理方法是加强施工现场的管理和监督，保证施工人员严格按照安全操作规程进行作业，提供必要的安全防护设备，并定期进行安全教育和培训。
6.施工质量问题机电工程的质量问题会对工程的完工和使用产生重大影响。
处理方法是加强施工质量的监督和检验，做好工程验收，发现问题及时整改，确保工程质量符合规范和要求。
7.合同纠纷问题机电工程施工常会出现合同纠纷，如付款问题、交付时间等。
处理方法是洽谈解决方案，保持双方的沟通和协商，如果无法解决可采取法律途径解决。
8.工程竣工验收问题机电工程的竣工验收是工程交付和结算的重要环节。
处理方法是在竣工前做好工程的自检和调试，确保符合设计要求和规范要求，然后与建设单位协商进行竣工验收，做好相关验收文件的备案工作。
机电工程施工过程中常常面临各种问题，对这些问题的及时处理和解决是保证工程顺利完成的关键。
化工机电设备安装调试中出现的异常情况与处理方法
化工机电设备安装调试中出现的异常情况与处理方法随着化工行业的不断发展，化工机电设备的安装调试工作变得日益重要。
在安装调试过程中，常常会出现各种异常情况，给工程进度和质量带来困扰。
及时发现异常情况并采取有效的处理方法是确保化工机电设备安装调试顺利完成的关键之一。
本文将结合实际案例，从常见异常情况和对应处理方法两个方面进行分析，帮助读者更好地应对化工机电设备安装调试中可能出现的问题。
一、常见异常情况及处理方法1. 电气连接异常电气连接异常是化工机电设备安装调试过程中常见的问题之一。
在安装调试过程中，可能会出现电缆接线接错、绝缘不良、接线端子松动等问题。
这些问题一旦出现，会导致设备不能正常运行或甚至安全事故。
处理方法：安装调试人员应对电气连接进行仔细的检查，确保所有接线正确牢固；对绝缘情况进行详细检查，发现问题及时更换或修复；进行一次全面的电气连接测试，确保各项指标符合标准要求。
2. 设备运转异常设备运转异常是安装调试过程中常见的问题之一。
这包括设备无法启动、启动后无法正常运转、运转时出现异常声响或振动等情况。
这些问题的出现会严重影响设备的正常使用。
应对设备本身进行全面的检查，包括各部件的连接情况、润滑情况、传动装置的正常性等；对设备启动、运转过程中的各项指标进行详细的检测和记录，分析问题所在；根据问题的具体情况，采取相应的调整和修复措施，直至问题解决为止。
3. 清洗管道异常在化工设备安装调试过程中，清洗管道是必不可少的一项工作。
由于管道内存在残余杂质、管道连接不严密等原因，常常会出现清洗管道异常的情况，使得清洗效果不佳，甚至影响后续工作的进行。
对清洗管道的流程和工艺进行详细检查，确保每个环节都符合要求；利用专业的清洗设备和药剂，对管道进行全面彻底的清洗，确保清洗效果；进行一次清洗后的管道检测，确保管道内部干净无杂质。
4. 流体泄漏异常在化工设备安装调试过程中，流体泄漏是一种常见的异常情况。
无论是设备本身的密封不良还是管路接头的漏气，都会严重影响设备的正常运行。
机电设备安装出现问题的分析及处理
机电设备安装出现问题的分析及处理作者：丁伟来源：《城市建设理论研究》2014年第08期摘要：机电设备安装工程如果出现问题，就会直接影响生产和给操作岗位人员带来安全隐患，甚至会阻碍一些行业的健康发展，比如采矿、选煤、化工、电力等行业，因此对于机电设备安装过程出现的问题进行研究，具有很大的现实意义。
本文主要谈谈机电设备安装常出现的问题、出现问题的原因以及解决的措施。
关键词：机电设备；安装；问题；解决措施中图分类号： TU85文献标识码： A前言众所周知，机电设备安装工程在许多行业中占据非常重要的地位，因此需对对机电设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，并且了解常见问题出现的原因，以保证设备在安装调试期间能正常运行。
对于其中出现的问题，重点解决方法是全面提升机电设备安装人员的素质，正确规范机电设备安装的程序、要求、步骤，这样能够有效的提升机电安装水平，减少安装问题的出现，从而保证安装工程质量。
机电设备安装出现的主要问题（一）电气设备问题1、对隔离开关进行安装的过程中，触头的接触压力或者接触面积不足或有关操作不正确，就有可能造成接触面电热氧化，导致接触电阻提高，使得触头灼伤，导致机电安装事故的发生。
2、在对电流互感器进行安装的过程中，因不仔细造成二次绕组开路，那么必然会使励磁电流突然增大，可能形成过高的电压，危及人员及有关设备的安全。
3、在对电压互感器进行安装的过程中，因不仔细造成二次接地端短路，那么如果二次侧发生短路事故，一次侧的高压将可能窜入二次回路中，危及设备及人生安全。
4、基础槽钢、轨距与变压器、盘柜的基础尺寸不匹配。
目前，国内变压器、盘柜的安装都不直接安装于地面上，而是安装在基础型钢座上。
基础型钢座要与接地干线焊固，变压器、盘柜等用螺栓固定在土建基础型钢座上。
进行变压器、盘柜安装时，时常出现基础型钢座尺寸与变压器、盘柜尺寸不相符的问题，导致设备不能就位，必须进行基础改造。
5、主变压器绝缘损坏。
大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施
科 学 技 术
大 型 机 电设 备 安装 调试 过 程 中 的 问题 分 析 及 处 理 措 施
赖小蓉
（ 福 建永 强 岩土 工程 有 限公 司 ，福 建 龙 岩 ３ ６ ４ ０ ０ ０）
摘
要 ：工 程 机 电设 备 的 安装 及 调 试 常常 会 碰到 异 常 现象 ，影 响机 电设备 的工 作 效率 和 使 用 寿命 。因此 需 对 机 电设 备在 安 装 调试 过 程 中进 行 检
查 ，积极 采取 预 防措 施 ，遇 到 问题 需进 行分 析 处理 ，归纳 总结 。 关 键 字 ：机 电设备 ；安装 调试 ；故 障 ；处理 措施
１ 概 述
在工程机电设备安装施工完成之后 ，通常要 对电动机及其所带 的 机械作单机起动调试 。调试运行设备是在施工单位人员的操作下 ，按 照正式生产或使用 的条件和要求进行较长时间的工作运转 ，与项 目 设 计 的要求进行对 比。 目 的是考验设备设计 、制造和安装 调试 的质量 ， 验证设备连续工作 的可能性 ，对设备性能作一检测 ， 并将检测 的数据 与设备制造 出了记录 的数据进行 比较 ，对设备工程的质量作 出评价 。 在实际工作 中设备 的试运行往往会碰到意想不到的异常现象 ，为 了便 于事后分析 ，我们就应做好事前准备工作 （ 尤其 是大型电动机更需要
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大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施(一)
摘要：本文根据笔者多年机电设备安装实践经验，从电动机调试起动前、运行过程、故障原因诸多细节检查人手，详细介绍了大型机电设备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问题，并以典型回路为例，具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法，并就电动机运行过程中的监视与维护进行了扼要说明，供同行参考。
关键词：电动机；安装调试；故障；控制与保护
1概述
在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。
调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。
目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。
在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。
为了便于事后分析，而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视)，并对检查的结果加以分析。
2电动机起动前的检查与试运行检查
2．1启动前的检查
2．1．1新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各
项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。
通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。
按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV 以下、容量为了1000kW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。
如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。
2．1．2检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。
检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。
2．1．3检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。
2．1．4检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。
如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。
2．1．5检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。
检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。
2．1．6检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整
定值是否合适。
动、静触头接触是否良好。
检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。
2．1．7电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。
2．1．8检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。
用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等)，检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。
确认安装良好，转动无碍。
2．1．9检查传动装置是否符合要求。
传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。
2．1．10检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。
观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。
2．1．11检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。
2．2电动机试运行过程中检查
2．2．1启动时检查
2．2．1．1电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。
2．2．1．2接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时(如电动机不能启动、启动缓慢、出现
异常声音等)能立即切断电源。
使用直接启动方式的电动机应空载启动。
由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。
2．2．1．3一台电动机的连续启动次数不宜超过3～5次，以防止启动设备和电动机过热。
尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。
2．2．1．4电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。
2．2．1．5使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。
2．2．2试运行时检查
2．2．2．1检查电动机转动是否灵活或有杂音。
注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。
2．2．2．2检查电源电压是否正常。
对于380V异步电动机，电源电压不宜高于400V，也不能低于360V。
2．2．2．3记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。
注意电流不能超过额定电流。
2．2．2．4检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。
2．2．2．5检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。
2．2．2．6用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。
2．2．2．7检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正
常，轴承温度是否符合制造厂的规定(对绝缘的轴承，还应测量其轴电压)。
三相异步电动机的最高容许温度和最大容许温升见表1。
2．2．2．8检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况(允许电刷下面有轻微的火花)。
2．2．2．9检查电动机的轴向窜动(指滑动轴承)是否超过表2的规定。
测量电动机的振动是否超过表3的数值(对容量为40kw及以下的不重要的电动机，可不测量振动值)。
3电动机发生故障的原因分析
电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类：
3．1故障外因
3．1．1电源电压过高或过低
3．1．2起动和控制设备出现缺陷
3．1．3电动机过载。
3．1．4馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。
3．1．5周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。
3．2故障内因
3．2．1机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。
所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象)，引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。
3．2．2旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。
3．2．3绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。
3．2．4铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。
或绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等。
3．2．5集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。
震摆和刷握损坏等。