(已改)人货梯地下室顶板回顶方案
地下室顶部堆载及回顶方案
地下室顶部堆载及回顶方案
背景
地下室的顶部堆载和回顶是在设计和施工过程中需要重点考虑
的问题。
合理的堆载和回顶方案可以确保地下室的安全和稳定运行。
堆载方案
在地下室的顶部堆载方面，我们建议采取以下措施：
1. 堆载合理分配：在设计地下室的时候，应根据地下室的用途
和设计要求合理分配堆载，避免超载导致结构承载能力不足的问题。
2. 使用轻质材料：地下室顶部的堆载可以考虑使用轻质材料，
如发泡混凝土等，以减轻顶部结构的负荷，提高整体安全性。
3. 考虑附加荷载：在设计地下室顶部的时候，应考虑附加荷载，例如雨水、积雪等，以确保结构在极端情况下仍能保持稳定。
回顶方案
在地下室顶部的回顶方面，我们建议采取以下措施：
1. 定期检查：定期检查地下室顶部的状况，包括漏水、裂缝等问题，及时修复和加固，以保证地下室顶部的完整性和稳定性。
2. 加强防水：地下室顶部应采用有效的防水措施，如铺设防水材料，以防止水分渗透导致顶部的腐蚀和结构问题。
3. 加固措施：如果在检查中发现地下室顶部存在结构问题或损坏，应及时采取加固措施，如加固梁柱、修复裂缝等，以保证整体的安全性。
结论
通过合理的地下室顶部堆载和回顶方案，可以确保地下室的安全和稳定运行。
在设计和施工过程中，应注意合理分配堆载、使用轻质材料、考虑附加荷载等措施，同时定期检查、加强防水和加固措施也是必不可少的步骤。
地下室顶板回顶专项施工方案(完整版)
地下室顶板回顶专项施工方案(完整版)地下室顶板回顶专项施工方案（风格一）1. 绪论1.1 项目概述1.2 施工组织1.3 工程划分及施工单位2. 工程准备2.1 施工前准备2.2 施工方案编制2.3 施工材料准备2.4 设备及机具准备3. 施工工艺3.1 回顶施工工艺3.2 板架安装3.3 钢筋绑扎3.4 混凝土浇筑3.5 养护处理4. 施工安全4.1 安全技术措施4.2 施工现场安全注意事项4.3 应急预案5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工质量控制措施5.3 质量检测及评定6. 环境保护6.1 施工环保要求6.2 施工中的环境保护措施6.3 施工废弃物处理7. 竣工验收7.1 验收标准7.2 验收程序及内容7.3 竣工报告编制8. 附件8.1 工程图纸8.2 相关合同及协议8.3 设备清单8.4 工艺要求9. 法律名词及注释地下室：指建造物地表以下、局部或者整体半埋或者全部埋入地下的楼层。
回顶：指将底板部份与上部墙体（包括柱、梁以及墙）之间未进行完成的混凝土浇筑部份补充完整的施工工艺。
地下室顶板回顶专项施工方案（风格二）1. 项目背景1.1 地下室建设的必要性1.2 地下室顶板回顶的作用1.3 施工单位及项目承担方2. 工程准备2.1 施工准备事项2.2 工程方案制定2.3 施工材料选用与准备2.4 施工设备与机械配置3. 施工工艺3.1 地下室顶板回顶工艺流程3.2 板架搭设与调整3.3 钢筋安装与绑扎3.4 混凝土浇筑技术要点3.5 养护措施与时间安排4. 施工安全4.1 施工安全技术措施4.2 施工现场安全注意事项4.3 突发事件应急处理5. 质量控制5.1 施工质量要求与标准5.2 施工质量控制措施5.3 质量检测与评定6. 环境保护6.1 施工环保要求6.2 施工环境保护措施6.3 施工废弃物处理7. 竣工验收7.1 验收标准与程序7.2 竣工报告编制8. 附件8.1 工程图纸及设计方案8.2 合同及合作协议8.3 施工设备清单8.4 工艺要求与相关规范9. 法律名词及注释地下室：指建造物地面以下、至少有一半埋入地下的楼层或者房间。
人货梯基础回顶方案
目录一、施工工艺 (1)二、施工电梯加固设计验算 (1)三、电梯基础回顶立管平面图 ... 错误!未定义书签。
施工电梯基础回顶方案一、施工工艺因人货电梯基础设置在2#、4#楼地下室顶板上(具体位置详见《电梯基础回顶平面图》),且地下室为两层地下室,两层各自满支撑负责荷载,层高分别为3、95米、3、75米。
顶板活荷载标准值查2#、4#楼地下室设计图纸JG-01为5KN/M-2,施工电梯总重量为56t,基础面积为6m×4m=25 KN/M2,为了地下室顶板结构安全,必须进行施工电梯安装部位得地下室顶板回顶。
人货梯安装高度大,使用时间长,结构、装修时使用频繁,综合分析,决定在地下室人货梯基础部位进行加固。
电梯导轨架正下方用4根由两根[16#槽钢支撑,支撑得中心线必须与导轨架得每根导杆中心线一致,槽钢两头焊接4厚平钢板作衬垫,4根槽钢之间加设水平、斜支撑以加强其稳定性。
(1)无梁部位支顶施工工艺在人货梯基础其她位置上设置Φ48,壁厚3、5钢管立杆支撑,立杆底部设置底座,支撑得面积为7×5M(基础面积6M×4M)立杆间距为0、7从底板上20cm 设置纵横向扫地杆,其间距为0.5m,中间设置两道纵横向水平拉杆(均分),其间距均为0.5m,立杆上部设置顶托,架设方木,方木间距不大于300,为加强整体刚度,考虑在四面设置剪刀撑以及在每道水平拉杆处设置水平剪刀撑。
(2)有梁得部位支顶工艺有梁部位直接顶撑梁底,立杆间距沿梁跨度方向为0.5m。
二、施工电梯加固设计验算1、计算荷载(SCD200/200型)(1)、导轨架+附墙架重:78200N(2)、吊笼重:2×2000kg=40000N(3)、外笼重:1060kg=10600N(4)、载重重:2×2000kg=40000N(5)、对重重:0N(6)、基础重:12000kg=120000N合计总自重:G=78200+40000+10600+40000+0+120000=288800N2、基础受力计算(取系数n=2)查表得ψX =0、995 ψy =0、966取较小值ψX =0、966计算压弯构件稳定性验算:单支受压力N=577、6÷4=144、4KNA =2515mm 2A X ϕN =2515966.010144.43⨯⨯=59、436N/mm 2<[f]=215 N/mm 2满足要求3、2、两个笼子同时落地Ф48×3、5钢管参数[f]=205N/mm2(抗压设计强度) ; E=206×103N/mm2(弹性模量) ; A=489mm2(截面积); I=12、19×104mm4(截面惯性距) W=5、08×103mm3(截面模量); R=1.59cm(回转半径)木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500、000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13、000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1、300;木方得间隔距离(mm):300、000;木方得截面宽度(mm):50、00;木方得截面高度(mm):100、00;地下室高度4.100米,纵、横立杆间距均为0.5m,上部传递荷载:(2)+(3)+(4)+(5)+(6)=210、6KN,P=210、6/5、8×4、7=7、73KN/㎡图2 楼板支撑架荷载计算单元(1)、模板支撑方木得计算:方木按照简支梁计算,方木得截面几何参数为方木得截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:W=5、000×10、000×10、000/6 = 83.33 cm3;I=5、000×10、000×10、000×10、000/12 = 416.67 cm4;方木楞计算简图(1、1)、荷载得计算:(1)钢筋混凝土板+人货梯外笼自重(kN/m):q= 25×(0、3+0、25)×(0、3-0、05)+(0、3-0、05)×11/5、8×4、7 = 3、154kN/m;(2)活荷载为:载重重+吊笼重(kN/m):=(0、3-0、05)×(40+40)/5、3×4、2=0、898 kN/mq2q=4、44 kN/m(3)集中荷载 (kN):p = 0 kN;(1、2)、强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载得计算值最不利分配得弯矩与,计算公式如下:均布荷载 q = 1、2 × q = 1、2×4、44 = 5、33 kN/m;集中荷载 p = 1、4×0=0 kN;最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0+ 5、33×0、52/8 = 0、167 Kn、m;最大支座力N=P/2 + ql/2= 0+5、33×0、500/2 = 1、33kN ;方木最大应力计算值σ= M /W = 0、167×106/83333、33 = 2、00 N/mm2;方木得抗弯强度设计值 [f]=13、0 N/mm2;方木得最大应力计算值为 2、00 N/mm2小于方木得抗弯强度设计值 13、0 N/mm2,满足要求!(1、3)、抗剪验算:最大剪力得计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 5、33×0、500/2+0 = 1、33 kN;方木受剪应力计算值 T = 3 ×1、33×103/(2 ×50、000×100、000) = 0、399 N/mm2;方木抗剪强度设计值 [T] = 1、300 N/mm2;方木得受剪应力计算值 0、399 N/mm2小于方木得抗剪强度设计值 1、300 N/mm2,满足要求!(1、4)、挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载得计算值最不利分配得挠度与,计算公式如下:均布荷载 q = 4、44 kN/m;集中荷载 p = 0 kN;最大挠度计算值V=5×4、44×5004/(384×9500×4166666、667)+0= 0.0913 mm;最大允许挠度 [V]=500、000/ 250=2.000 mm;方木得最大挠度计算值 0.0913 mm 小于方木得最大允许挠度 2.000 mm,满足要求!(2)、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下得三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 4、44×0、500 + 0 = 2、22 kN;支撑钢管计算简图最大弯矩 M=0、868KN、M最大应力σ= 168、5 N/mm2;支撑钢管得抗压强度设计值 [f]=205、000 N/mm2;支撑钢管得最大应力计算值 168、5 N/mm2小于支撑钢管得抗压强度设计值 205、000 N/mm2,满足要求！=4100×5003/48×206×103×12、19×104=0.425 MM支撑钢管得最大挠度小于500、000/150与10 mm,满足要求！(3)、立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架得荷载包括静荷载、活荷载。
地下室顶板回顶方案(一)2024
地下室顶板回顶方案（一）引言概述：地下室顶板回顶是建筑施工中的重要环节，其方案选择对于地下室的结构稳定和使用安全具有关键性意义。
本文将介绍地下室顶板回顶方案的相关内容，包括选用合适的回顶材料、回顶工艺要点、施工注意事项等。
正文：1. 选用合适的回顶材料a. 耐腐蚀性：地下室常面临潮湿环境，回顶材料应具有良好的耐腐蚀性，以防止顶板受损。
b. 强度要求：回顶材料应具备足够的强度，能够承受地下室的荷载和压力。
c. 隔热性能：地下室顶板回顶通常需要有一定的隔热性能，以提高室内舒适度和节能效果。
d. 施工可行性：材料的施工性能以及可行性也是选择回顶材料的重要考虑因素。
2. 回顶工艺要点a. 清理顶板：在回顶施工前，需要彻底清理地下室顶板，确保无灰尘、油污等杂质存在。
b. 涂刷底漆或基层：在顶板表面涂刷底漆或基层，以提高回顶材料的附着力和保护顶板表面。
c. 打砂处理：对于某些回顶材料，如石膏板、石棉板等，需要进行打砂处理，以增加与地下室顶板的粘接强度。
d. 施工层次控制：回顶过程中要注意施工层次的控制，确保顶板回顶的均匀性和平整度。
e. 稳固连接：回顶材料与顶板之间的连接必须牢固可靠，以确保回顶层不会出现开裂、脱落等问题。
3. 施工注意事项a. 安全防护：地下室回顶施工过程中，应加强安全防护，提供足够的通风和照明设施，保证施工人员的安全。
b. 施工环境控制：控制施工环境的温度、湿度等因素，以保证回顶材料的施工效果。
c. 施工质量监控：在回顶施工过程中，需要不断进行质量监控，确保回顶层的平整度和质量。
d. 施工进度安排：地下室回顶施工的进度需要合理安排，充分考虑材料固化时间及工期等因素。
4. 其他影响因素分析a. 环境因素：地下室顶板回顶方案还会受到地质特征、水位变化等环境因素的影响，需要进行综合考虑。
b. 使用要求：地下室的使用要求也是选择回顶方案的重要依据，需要结合实际使用情况进行选择。
5. 回顶方案总结结合地下室的具体情况和要求，选用耐腐蚀性好、强度高、具备隔热性能的回顶材料，并注意施工工艺和质量监控，以确保地下室顶板回顶方案的安全可靠性和施工质量。
地下室顶板回顶方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、材料进场验收质量要求 (4)四、加强支撑架搭设及构造说明 (6)五、加强支撑架计算 (7)六、加强支撑架的验收 (8)七、加强支撑架的拆除 (12)八、质量、安全保障措施 (13)一、编制依据由于本地下室顶板施工完成后，需要在地下室顶板上行走车辆、堆放材料、布置施工电梯、布置落地式脚手架等，因此需要在地下室采用钢管进行支撑，支撑体系采用扣件式钢管支撑架，加固区域为施工道路（最大荷载按50吨材料运输车辆考虑）、后浇带。
1、本工程施工图纸2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、《钢结构设计规范》GB50017-20175、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20126、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20137、SC系列施工升降机使用说明书二、工程概况工程名称：xxxx工程地址：xxxx建设单位：xxxx有限公司勘察单位：xxxx勘察院有限公司设计单位：xxxx设计有限公司监理单位：xxxx工程管理有限公司施工单位：xxxx工程有限公司结构形式：框（剪）结构，层数：地下xxxx层；地上xxxx层总规划用地面积xxxx平方米，总建筑面积xxxx平方米，其中一、地下车库总建筑面积（地下二层含架空层）：xxxx平方米；二、总建筑面积为xxxx平方米，商业及配套公建建筑面积：xxxx平方米。
层数xxxx层，地上首层为3.6m,上部标准层均为3m；基础类型：桩基础/天然基础。
结构类型：主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库及商业楼为现浇钢筋混凝土框架结构。
三、材料进场验收质量要求所有进场材料应经验收，按规定进行检测合格后方可投入使用，架体搭设完成后应按照脚手架规范的要求对扣件进行检查测试。
1、钢管：采用Φ48×3焊接钢管，质量满足现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
人货电梯基础部位地下室顶板回顶设计
建筑时报/2012年/7月/12日/第007版谈实论虚人货电梯基础部位地下室顶板回顶设计成龙建设集团有限公司刘美产饶卫华一、前言以前施工单位通常将人货电梯基础设置在地下室底板上，但是后续施工一方面增加租赁成本，同时也影响顶板开洞结构质量和防水等，造成不良影响。
随着高层建筑施工的普及，由于考虑到人货电梯与建筑物运输距离、施工进度、租赁成本等因素的影响，施工人货电梯基础布置在顶板上特别是顶板后浇带情况已经十分普遍，由于建筑设计通常未能考虑到施工人货电梯的布置对结构的不良影响，为此人货电梯基础对应顶板位置回顶加固成为难题。
本文将对人货电梯基础部位采用钢管顶托和工字钢相结合的回顶设计进行阐述。
二、工程概况及施工人货电梯基础布置1.工程概况：本工程是由杭州市下沙街道湾南经济联合社开发的杭州下沙街道湾南社区经济联合社商业综合房一标工程。
建筑工程相对标高±0.000相当于黄海标高6.60米。
建筑面积：96298平方米；其中地下室建筑面积为14381平方米，结构类型为框架剪力墙。
工程由长沙市规划设计院有限责任公司设计，成龙建设集团有限公司总承包。
2.人货电梯基础布置：基础均采用钢筋混凝土，基础结构按机械出租公司提供的图纸和相关资料进行施工，工程主楼基础位于地下室顶板上，基础施工前先将地下室顶板用钢管支撑进行加固，经监理、业主验收后再行施工。
1)施工电梯配置。
根据施工要求及实际情况，每栋楼配置一台由浙江建机集团生产的SCD200/200型号施工升降机，共5台。
2)施工电梯基础外边设计位置：避免拆卸塔吊时与平衡臂交叉，塔吊中心与施工电梯中心距离不少于14.4米。
三、基础承载计算考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，安全系数取2。
P={吊笼重(KG)+底笼重(KG)+导轨架总重+对重重+载重重}×0.02(KN)其中导轨架总重(按照安装高度80米计算共需标准节54节、附墙架9道、天轮1件)：197×54+157×10+141=12349KG，则基础承载重：P=[(1750×2)+1608+12349+(1350×2)+(2000×2)]×0.02=484KN按能承受最大压力Pmax>484KN而制作的基础，则符合该施工升降机的使用要求。
地下室回顶施工方案
地下室回顶施工方案1. 引言地下室回顶施工是在地下室顶板施工完毕后，对顶板进行修复和装饰的过程。
地下室回顶施工的质量和操作方法直接影响着地下室整体的使用效果和美观度。
本文将介绍地下室回顶施工的具体方案和步骤。
2. 施工方案和步骤2.1 材料准备在开始地下室回顶施工之前，我们首先需要准备好以下材料：•方木：用于支撑顶板，并保证施工过程中顶板的平稳和稳定。
•水泥和砂浆：用于修复顶板上的不平整表面。
•吊顶材料：如石膏板、铝板等，用于装饰地下室顶部，同时可以隐藏管线和电线等。
2.2 施工步骤下面是地下室回顶施工的具体步骤：2.2.1 清理顶板表面在施工之前，应先清理地下室顶板表面的垃圾和灰尘，确保顶板表面干净和平整。
2.2.2 修复不平整表面对于顶板上的不平整表面，可以使用水泥和砂浆进行修复。
首先，在不平整的地方涂抹一层砂浆，然后用刮刀将其刮平，并确保表面平整光滑。
2.2.3 安装方木支撑在地下室回顶施工过程中，需要使用方木来支撑顶板。
根据地下室的尺寸和设计要求，剪裁合适长度的方木，并将其固定在地下室的墙壁上，形成一个稳定的支撑框架。
2.2.4 安装吊顶材料当顶板表面修复完成且方木支撑就位后，可以开始安装吊顶材料。
吊顶材料的选择可以根据实际需要和装饰效果来确定。
将吊顶材料固定在方木支撑上，保证其牢固和整齐。
2.2.5 涂刷装饰涂料完成吊顶材料的安装后，可以根据设计要求选择合适的装饰涂料，对吊顶进行涂刷。
装饰涂料的选择可以根据地下室整体的风格和功能来确定，以达到美观和实用的效果。
2.3 注意事项在进行地下室回顶施工之前，需要注意以下事项：•施工前应认真检查地下室顶板的稳定性和承重能力，确保能够进行施工。
•施工过程中应加强安全意识，佩戴好安全帽和手套。
•施工完成后应及时清理施工现场，并检查吊顶和装饰涂料的质量和安装情况。
3. 结论地下室回顶施工是地下室装修过程中的重要环节，其质量和施工方法直接影响着地下室的使用效果和美观度。
施工电梯基础布置及地下室回顶方案
目录第一部分、施工升降机基础施工方案 (1)一、编制依据： (1)二、升降机选择及其概述 (2)三、升降机布置位置 (2)四、升降机基础技术参数 (2)五、升降机基础施工 (3)第二部分、施工升降机基础承载计算 (5)一、工程概况 (5)二、施工升降机概况 (6)三、施工升降机承载力计算 (6)四、地下室顶板回顶计算 (9)第一部分、施工升降机基础施工方案一、编制依据：1. SC200/200GZ型升降机使用说明书2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）6. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2011）；7. 广东省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编统一规定8. 金沙洲保障性住房工程A1-A13栋施工图纸。
二、升降机选择及其概述根据金沙洲保障性住房工程工程结构特点，工程选用广州市京龙工程机械有限公司生产的SC200/200GZ升降机13 台。
有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求，参见由该制造厂提供的使用说明书.三、升降机布置位置金沙洲保障性住房工程（自编A1-A13栋）13幢，布置13台升降机，基础中心点位置详见施工电梯平面布置图。
导轨架垂直中线距离附着面为3.0～3.6米，基础底标高为室外顶板标高上0.3m，详见施工电梯基础图.确定位置时，已综合考虑了升降机与结构之间的关系以及升降机附着，吊笼操作室上、下通道应与其它建筑物保持足够的距离，距外脚架外立杆200MM间距，避免相碰。
已考虑塔机、吊机吊装是否可行。
根据现场实际情况，A1-A3、A4-A7栋共有四处施工电梯穿越结构板处，为方便日后施工，该处梁板钢筋应作预留并做防锈处理。
梁板上部钢筋预留长度应大于1/3跨，下部钢筋预留长度应小于1/4跨（另外考虑绑扎接头搭接长度为1.3l le）。
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中大金融大厦人货笼回顶方案编制人：审核人：审批人：施工单位：山河建设集团有限公司编制日期：2016年6月8日一、工程概况本工程为1栋42层的框剪结构写字楼，2栋32层商住楼，现拟在1#楼共安装一台施工升降机，A,B栋各安装一台施工升降机以满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。
因施工升降机计划安装在地下室顶板上，特制订本地下室回顶方案如下。
（本工程取1#楼最高，最不利因素取值）二、施工升降机技术方案1、施工升降机基本参数施工升降机型号：SC200/200；吊笼形式：双笼；架设总高度：180m；标准节长度：1.508m；底笼长：5.3m；底笼宽：4.2m；标准节重：190kg；外笼重：1200kg；单个吊笼重: 945kg；吊笼载重：2000kg；施工升降机安装在地下室顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。
考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响，取荷载系数n=2.1。
同时应能承受施工升降机工作时最不利条件下的全部荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重）*2.1=｛（2*945）+1200+（120*190）+2*1800+2*2000｝*2.1≈70329㎏=689.3KN。
2、回顶搭设方案：根据施工升降机厂家提供的使用说明书得知总荷载为690KN，基础尺寸为4000×6000mm，因此加固范围为4500×6500mm，由此地下室顶板承担的总荷载为总荷载为23.59 kN/m2此荷载由施工升降机底部4500×6500范围的楼板承担，而根据结构设计地下室顶板施工荷载为5KN/m2，故需要在楼板下面设置钢管支撑，钢管支撑采用螺栓底座（钢定托）顶紧，按400mm纵横间距设置立杆，纵横向水平间距400，高度方向步距h=1000mm 加设水平方向拉杆。
3、地下室顶板支撑架计算书：（1）计算依据：钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（2）设计选型：地下室顶板在1#楼施工升降机基础底部采用钢管脚手架回顶的方式以保证板使用安全。
钢管脚手架间距纵横为400×400mm，步距为1000mm，45mm×95mm方木，钢管顶托顶紧。
考虑到地下室顶板的使用安全，将施工升降机位置的最大荷载放大至50.0 kN/m2进行验算。
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元（3）、计算书；1)、参数信息:a.基本参数立柱横向间距或排距la(m):0.40，脚手架步距h(m)：1.00；立杆纵向间距lb(m):0.40，脚手架搭设高度H(m)：3.80；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：400.00；钢管类型(mm):Φ48×3.5（考虑到钢管的锈蚀等因素，计算时采用Φ48×3.0）连接方式：顶托支撑，扣件抗滑承载力系数:0.80；b.荷载参数:脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):50.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；2)、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 5.08 cm3；截面惯性矩I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图a.荷载的计算：脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.150 + 0.300×0.400 = 0.270 kN/m；堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 50.000×0.400 = 20.000 kN/m；活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 1.000×0.400 = 0.400 kN/mb.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载：q1 = 1.2 ×q11+ 1.2 ×q12 = 1.2×0.270+ 1.2×20.000 = 24.324 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×0.400 = 0.560 kN/m；最大弯距Mmax = 0.1×24.324×0.4002 + 0.117 ×0.560×0.4002 = 0.400 kN.m ；最大支座力N = 1.1×24.324×0.400 + 1.2×0.560×0.400 = 10.971 kN；截面应力σ= 0.400×106 / (5080.0) = 78.675 N/mm2；纵向钢管的计算强度78.675 小于205.000 N/mm2,满足要求!c.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:均布恒载:q = q11 + q12 = 20.270 kN/m；均布活载：p = 0.400 kN/m；V = (0.677 ×20.270+0.990×0.400)×400.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.144mm纵向钢管的最大挠度小于400.000 /250 与10,满足要求!3)、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =10.971 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax = 0.001 kN.m ；最大变形Vmax = 0.000 mm ；最大支座力Qmax = 10.973 kN ；截面应力σ= 0.216 N/mm2；横向钢管的计算强度小于205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10 mm,满足要求!4)、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R ≤Rc其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 10.973 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5)、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
a.静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN)：N G1 = 0.149×4.500 = 0.670 kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
栏杆的自重(kN)：N G2 = 0.150×0.400 = 0.060 kN；脚手板自重(kN)：N G3 = 0.300×0.400×0.400 = 0.048 kN；堆放荷载(kN)：N G4 = 50.000×0.400×0.400 = 8.000 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = N G1+N G2+N G3+N G4 = 8.778 kN；b.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载:经计算得到，活荷载标准值NQ = 1.000×0.400×0.400 = 0.160 kN；c.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2×8.778+ 1.4×0.160 = 10.758 kN；6)、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.758 kN；σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.00 N/mm2；L o---- 计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l o = k1uh (1)l o = (h+2a) (2)k1---- 计算长度附加系数，取值为1.185；u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700；a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度Lo = k1uh = 1.185×1.700×1.000 = 2.015 m；Lo/i = 2014.500 / 15.800 = 128.000 ；由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.406 ；钢管立杆受压强度计算值；σ=10757.660 /( 0.406×489.000 )= 54.185 N/mm2；立杆稳定性计算σ= 54.185 小于[f] = 205.000满足要求！公式(2)的计算结果：Lo/i = 1200.000 / 15.800 = 76.000 ；由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.744 ；钢管立杆受压强度计算值；σ=10757.660 /( 0.744×489.000 )= 29.569 N/mm2；立杆稳定性计算σ= 29.569 小于[f] = 205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l o = k1k2(h+2a) (3)k2 -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.004 ；公式(3)的计算结果：Lo/i = 1427.688 / 15.800 = 90.000 ；由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.661 ；钢管立杆受压强度计算值；σ=10757.660 /( 0.661×489.000 )= 33.282 N/mm2；立杆稳定性计算σ= 33.282 小于[f] = 205.000满足要求！综上所计算，施工升降机选用SC 200/200型，搭设高度180m，根据说明书计算规则算的总荷载为690KN，基础尺寸为4000×6000mm，因此加固范围为4500×6500mm，总荷载为23.59kN/m2，小于50 kN/m2，故该施工升降机回顶系统满足要求。