反应产品生产记录一
生产记录管理制度
生产记录管理制度制定本制度是为了保证生产记录能够准确、及时、全面有效的反应生产全过程的实际情况，并可作为跟踪产品历史的依据。
适用于本公司所有生产记录的编制、审核、批准、填写、整理、保存及修订。
生产记录的编制、审核、批准一、岗位操作记录、批生产记录、台帐、报表等生产记录由车间工艺员设计，送生产技术部、质量部审核，主管副总批准，并将原件存档，复印件交由车间及相关部门使用，凡未经审批的表格一律不予使用。
二、生产记录应根据工艺特点、工艺程序、操作要求和技术参数等内容设计并编号，内容力求精简、全面，能反应个生产环节的实际情况，适应生产管理的需要。
生产记录的填写一、岗位操作记录由岗位操作人员填写，填写应及时，不允许操作前填写或生产后靠回忆填写，每份记录应有操作者签名。
二、批生产记录由车间工艺员汇总有关岗位工作操作原始记录，检验报告单等完成，由车间主任审核，交质量部审核批准。
三、填写生产记录的注意事项3.1记录应清楚、及时、照实、数据准确、内容完整。
3.2笔迹模糊、易于保存、不得用铅笔填写。
3.3记录应保保持整洁，不得撕毁或任意涂改，确实需要更改时，不得使用涂改液，应用单线或双线划去后在旁边重写，划掉部分能看清楚修改人签名、修改日期，不得用刀或橡皮更正。
3.4除备注栏外按表格内容全项填写，不得有空格，如无操作内容填写时，一律用“——”表示，内容与上项相同时应重复抄写，不用“……”或“同上”表示。
3.5品名不得简写。
3.6与其他岗位，班组或车间有关的操作记录，应做到同等性、连贯性。
3.9计量单元一概用国家法定计量单元填写。
3.10生产记录及有关统计报表的计算方法、含义、范围、计量单位、呈报期限等规定，各部门不得任意删改，严格执行统一规定。
四、复核生产记录的注意事项4.1必须按每批原始记录串联复核，不得前后矛盾。
4.2必须将记录内容与工艺规程对照复核。
4.3上下工序、成品记录中的数量、质量、批号、桶号必须一致正确。
原料药批生产记录表格范本
原料药批生产记录表格范本
概览
此文档提供了原料药批生产记录表格的范本。
该表格用于记录原料药的生产过程中的关键信息，以确保质量控制和合规性。
表格结构
数据字段解释
- 序号：批次的序号，用于方便追踪和识别批次。
- 批次号：每个批次的唯一标识号码。
- 原料药名称：生产的原料药品种。
- 生产日期：开始生产的日期。
- 结束日期：结束生产的日期。
- 生产数量（单位）：生产的原料药数量及其单位。
- 生产机器：用于生产的设备或机器名称。
- 操作员：负责生产过程的操作员姓名。
使用指南
1. 填写表格时，请按照实际生产情况填写相应字段。
2. 每个批次都应有一个唯一的批次号，以便准确地追踪和记录。
3. 记录生产的起始日期和结束日期。
4. 在生产数量字段中，包括生产的原料药数量及其单位，如克、毫克、升等。
5. 记录用于生产的机器或设备的名称。
6. 记录参与生产过程的操作员的姓名。
注意事项
- 确保填写的数据准确无误，避免填写错误导致信息不准确。
- 确保表格中的日期格式统一，并符合规定的日期格式。
- 每个批次的记录应清晰、完整，以确保质量控制和合规性。
以上是原料药批生产记录表格的范本，您可以根据实际情况进行调整和修改。
祝您生产顺利！。
生产车间常用15份表格
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
专业知识整理分享SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：专业知识整理分享SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录专业知识整理分享SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录专业知识整理分享。
生产记录管理制度（5篇）
生产记录管理制度制定本制度是为了保证生产记录能够准确、及时、全面有效的反应生产全过程的实际情况，并可作为跟踪产品历史的依据。
适用于本公司所有生产记录的编制、审核、批准、填写、整理、保存及修订。
生产记录的编制、审核、批准一、岗位操作记录、批生产记录、台帐、报表等生产记录由车间工艺员设计，送生产技术部、质量部审核，主管副总批准，并将原件存档，复印件交由车间及相关部门使用，凡未经审批的表格一律不予使用。
二、生产记录应根据工艺特点、工艺程序、操作要求和技术参数等内容设计并编号，内容力求精简、全面，能反应个生产环节的实际情况，适应生产管理的需要。
生产记录的填写一、岗位操作记录由岗位操作人员填写，填写应及时，不允许操作前填写或生产后靠回忆填写，每份记录应有操作者签名。
二、批生产记录由车间工艺员汇总有关岗位工作操作原始记录，检验报告单等完成，由车间主任审核，交质量部审核批准。
三、填写生产记录的注意事项3.1 记录应清楚、及时、如实、数据准确、内容完整。
3.2 字迹清晰、易于保存、不得用铅笔填写。
3.3 记录应保保持整洁，不得撕毁或任意涂改，确实需要更改时，不得使用涂改液，应用单线或双线划去后在旁边重写，划掉部分能看清楚修改人签名、修改日期，不得用刀或橡皮更正。
3.4 除备注栏外按表格内容全项填写，不得有空格，如无操作内容填写时，一律用“—”表示，内容与上项相同时应重复抄写，不用“……”或“同上”表示。
3.5 品名不得简写。
3.6 与其他岗位，班组或车间有关的操作记录，应做到一致性、连贯性。
3.7 操作者、复核人均应填全姓名，不得只写姓或名。
3.8 填写日期一律横写并不得简写，如____年____月____日不得写成“98”“14/9”“9/14”。
3.9 计量单位一律用国家法定计量单位填写。
3.10 生产记录及有关统计报表的计算方法、含义、范围、计量单位、呈报期限等规定，各部门不得任意删改，严格执行统一规定。
化妆品批生产记录
化妆品批生产记录日期：20XX年XX月XX日批号：XXXXX产品名称：XXXXXX规格型号：XXXXXXX生产线：XX号线生产工艺：XXXXX一、生产准备工作：1.生产人员按要求着装，佩戴手套、口罩等个人防护用品；2.检查生产设备是否正常运行，熟悉生产工艺；3.准备原材料、辅料和包装材料，确保充足并符合质量要求；4.校验计量仪器的准确性；5.进行环境清洁和消毒，确保生产环境符合卫生要求。
二、生产过程：1.原材料配制：（1）按照配方书的指导，准确计量原材料，验收检查原材料质量；（2）将原材料按一定的比例加入配制罐或反应釜中；（3）根据需要加热、搅拌、溶解、乳化等处理；（4）加入辅料，再次搅拌均匀。
2.过滤：将配制好的溶液通过过滤装置进行过滤，去除杂质和颗粒，保证产品的纯净度，并避免堵塞包装设备。
3.包装：（1）将过滤好的溶液倒入包装容器中，确保包装容器清洁；（2）根据产品规格和要求，使用适当的包装机械进行包装；（3）对包装容器进行质量检查，确保密封性良好、外观无损。
（1）将包装好的产品放入包装箱中，箱内应使用合适的填充物保护产品；三、质量控制：1.在生产过程中，定期进行产品抽样，进行质量检验，确保产品符合规定的质量标准。
2.严格执行清洗和消毒规程，确保生产环境符合卫生标准。
3.生产中的重要环节进行记录，如原材料配制过程、过滤和包装过程等，及时进行记录并保存。
四、仪器设备维护：1.每天生产结束后，对使用的仪器设备进行清洗和消毒，保持设备的卫生。
2.定期对仪器设备进行维护保养，确保其正常运行。
3.对仪器设备进行校准，以保证测量结果的准确性。
五、记录保存：1.生产人员要按要求填写生产记录，并及时上交到质量控制部门进行归档。
2.生产记录应保存至少两年，在必要时能够查询并进行追溯。
以上为本次化妆品批生产的记录，生产过程中需严格按照相关规定和质量标准进行操作，确保产品质量和安全性。
在整个生产过程中，各环节的记录和维护都是非常重要的，生产人员必须保持专注和细心，确保每一批产品达到预期的质量要求。
PMC常用表格
XX公司
生产计划变更通知单
编号：年月日
制单人：批准人：
注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司
生产计划通知单
编号：年月日
制单人：批准人：
注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司
生产日报表
编号：制表人：年月日
注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：
制单人：复核人：
退料单
编号：年月日
退料人：退料部门负责人：库管员：
注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04
XX公司
领料单
编号：年月日
付料：领料：配料：复核：
注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司
投入产出统计明细表
单位：Kg 产品型号：产品名称：
制表人：
XX公司
反应产品生产记录。
罐装饮料生产记录
罐装饮料生产记录日期：2024年10月15日产品名称：果味汽水生产批次：P2024-10-15-001一、原料准备1.原料名称：清水检验结果：合格存储方式：储存在专用储罐中2.原料名称：果味浓缩液采购数量：500千克检验结果：合格存储方式：储存在专用储罐中3.原料名称：添加剂A采购数量：10千克检验结果：合格存储方式：存放在指定的柜子中4.原料名称：糖浆采购数量：2000千克检验结果：合格存储方式：储存在专用储罐中5.其他辅助原料包括：二氧化碳气体、矿泉水等采购数量：根据需求而定二、生产过程1.初期调整按照生产工艺要求，将清水、果味浓缩液、添加剂A、糖浆等原料按给定比例加入混合罐中，混合均匀。
2.冷却处理将混合好的原料经过冷却处理，以确保产品口感和质量稳定。
3.灌装将经过冷却处理的饮料液体通过自动化生产线进行灌装，控制每罐饮料的灌装量。
4.净化处理对灌装好的饮料进行净化处理，过滤杂质，确保产品卫生安全。
5.灭菌处理通过高温高压杀菌设备，对灌装好的产品进行灭菌处理，确保产品长时间保存不变质。
6.包装将灭菌处理好的罐装饮料，通过自动化包装机进行包装，包括包装袋的封口、包装袋的码垛等。
三、质量检验1.外观检验抽查一定数量的罐装饮料进行外观检验，包括饮料的颜色、透明度、气泡等。
2.味道检验从生产线上随机抽取一定数量的罐装饮料进行味道检验，确保产品口感良好。
3.其他检验项目包括PH值、温度、罐体密封等其他项目的检验。
四、成品包装及存储1.包装2.存储将包装好的成品罐装饮料储存在专用仓库中，要求储存环境温度保持在5-25摄氏度范围内。
五、记录保存1.批次记录对每批次生产的罐装饮料进行详细记录，包括生产日期、生产数量、原料使用情况等。
2.检验记录对生产过程中的质量检验结果进行记录，包括外观检验、味道检验和其他检验项目。
3.包装记录对生产过程中的包装情况进行记录，包括包装机的运行情况和包装数量等。
以上是罐装饮料生产过程的详细记录，通过严格的质量检验和记录保存，确保产品的质量和安全。
批生产记录书写规范
01
完善条款 提出生产批记录的填写要求。
02
第一百七十五条 批生产记录的内容应当包括： （一）产品名称、规格、批号； （二）生产以及中间工序开始、结束的日期和时间； （三）每一生产工序的负责人签名； （四）生产步骤操作人员的签名；必要时，还应当有操作（如称量）复核人员的签名； （五）每一原辅料的批号和（或）检验控制号以及实际称量的数量（包括投入的回收或返工处理产品的批号及数量）； （六）相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围，以及所用主要生产设备的编号； （七）中间控制结果的记录以及操作人员的签名； （八）不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算； （九）对特殊问题或异常事件的记录，包括对偏离工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准。
完善条款 在98版规范第七十二条基础，根据对生产质量追溯性管理要求，批生产记录内容增加：如物料的信息、生产关键操作、工艺参数及控制范围、设备编号、偏差处理等记录内容。
第五节 批包装记录
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。
什么是批生产记录
一个批次的待包装品或成品的所有生产记录，批生产记录能提供该产品的生产历史，以及与质量有关的情况。 对于每一种产品都应准备批生产记录，它应该包括跟每一批产品有关的完整的信息。批生产记录应在发行之前被检验，以确保它是一个正确的版本、一个对适当的主要产品说明的清晰再现。
批生产记录应包括
01
02
新增条款 根据包装生产的特点，如有企业设置批包装批号时，明确对批包装批号编制的控制要求。 强调对包装批包装记录的控制要求。
第一百七十八条 批包装记录应当有待包装产品的批号、数量以及成品的批号和计划数量。原版空白的批包装记录的审核、批准、复制和发放的要求与原版空白的批生产记录相同。
反应蛋白试剂类产品批生产记录
C-反应蛋白检测试剂盒CRP荧光免疫层析法批生产记录规格：25人份/盒批号：计划批量：实际产量：入库数量：检测卡产品缓冲液分装记录生产工序：C-反应蛋白CRP检测试剂盒样本缓冲液分装批号：实际数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：物料平衡=(实际产量+损耗量)(－剩余量)×100%物料平衡要求：97%～103%计算人/日期： 复核人/日期：附表1 样本缓冲液分装量称重检查分装人：日期：检验员：日期：检测卡产品检漏检验记录生产工序：CRP样本缓冲液瓶检漏检验批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：生产工序：C-反应蛋白CRP样本缓冲液瓶标签打印粘贴批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：二、物料清单：物料平衡=实际产量+损耗量＋附在记录留样数领用数－剩余(未打印)数×100%物料平衡要求：100%±0.1计算人/日期：复核人/日期：三、操作步骤：1、待打印在标签上的信息：名称：C-反应蛋白缓冲液批号：装量：1.5ml保存温度：2-8℃2、标签粘贴位置:缓冲液瓶体侧3. 在下面空白处贴缓冲液瓶标签样品：4、程序生产工序：C-反应蛋白CRP荧光免疫层析法检测卡膜包被批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：物料平衡=实际产量+损耗量－剩余量×100%物料平衡要求：95%～105%计算人/日期：复核人/日期：表1---生产前包被机喷量检查表4—包被干燥检查备注：复核人/日期：检测卡大卡制备记录生产工序：C-反应蛋白CRP荧光免疫层析法检测卡大卡制备记录批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：三、操作步骤：生产工序：C-反应蛋白CRP荧光免疫层析法检测卡大卡切条、装盒记录批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：已制备好的大卡物料平衡=实际产量+损耗量∗75－剩余量×100%物料平衡要求97%～103%检测卡卡盒物料平衡=实际产量+损耗量－剩余量×100%物料平衡要求97%～103%计算人/日期： 复核人/日期：生产工序：C-反应蛋白CRP荧光免疫层析法检测卡铝箔袋标签打印粘贴批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：二、物料清单：铝箔袋签物料平衡=实际产量+损耗量＋附在记录留样数领用数－剩余（未打印）数×100%物料平衡要求：100%±0.1计算人/日期：复核人/日期：三、在下面空白处贴已打印铝箔袋标签：四、操作步骤：生产工序：C-反应蛋白CRP荧光免疫层析法检测卡、检测吸头组装批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：二、物料清单：物料平衡=实际产量+损耗量－剩余量×100%物料平衡要求100%±0.1计算人/日期: 复核人/日期：三.操作步骤：生产工序：C-反应蛋白CRP荧光免疫层析法产品装盒生产记录批号：数量：生产日期：效期： 18个月一、生产前确认：物料平衡=实际产量+损耗量－剩余量×100%物料平衡要求100%±0.1计算人/日期：复核人/日期：三、操作步骤：。
生产产品检验记录表
规格14
2022/12/15
SC0114
500
15 2022/12/28 产品_X
规格15
2022/12/16
SC0115
500
16 2022/12/29 产品_S
规格16
2022/12/17
SC0116
500
17 2022/12/30 产品_N
规格17
2022/12/18
SC0117
500
18 2022/12/31 产品_M
规格22
2022/12/23
SC0122
500
23 2023/1/5
产品_B
规格23
2022/12/24
SC0123
500
24 2023/1/6
产品_V
规格24
2022/12/25
SC0124
500
本周检验批次和合格批次
检验批次 合格批次
4/2
4/3
检验数量
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
2022/12/3
SC0102
500
3 2022/12/16 产品_C
规格3
2022/12/4
SC0103
500
4 2022/12/17 产品_D
规格4
2022/12/5
SC0104
500
5 2022/12/18 产品_E
规格5
2022/12/6
SC0105
500
6 2022/12/19 产品_F
规格6
生产产品检验记录表
本周检验批次和合格批次 1