压榨部毛布测试技术报告解读
造纸在造纸机压榨部易出现的几个问题
在造纸机压榨部易出现的几个问题压榨是一个继续脱水的环节，在网部已经成型的纸幅在压榨脱去大部分的结合水，在压榨容易出现的问题有以下几点：压溃，掉边打折，压痕，纸洞（主要是由于四压刮刀不严造成），那么我们在生产的过程中要怎样注意纸病的产生？1、毛布是压榨部的关键设备，毛布的使用条件对纸的质量至关重要要保持毛布的洁净（可以通过真空吸水箱的真空度得到），毛布属于易耗品，有一定的使用周期，在使用的过程中会出现损耗（例如毛布上的植毛会脱落），定期的更换毛布对生产的正常进行至关重要。
为了更好的使用好毛布我们应注意高压水的使用情况，真空吸水箱前的润滑水，真空吸水箱的位置及真空度的调节，还有压榨辊的压力；使用毛布时，要注意将毛布保洁剂开启。
2、压榨的刮刀也是一个重点，特别是在初压榨的水分较高的时候（例如加入膨松剂停用芯层的硫酸铝），使用蒸汽箱蒸汽压力过高时，下辊表面容易粘纸毛。
纸毛多了会顶起刮刀在纸面上造成压痕，上辊刮刀被顶起来后，刮刀上的纸毛容易漏过刮刀，掉到纸面上造成纸洞，平时要注意刮刀的清理，同时也要控制好其它的操作条件，尽量减少辊面的粘毛。
3、光压主要是消除网痕和毛布痕，同时它也有平整纸面消除两面差的作用，他的压力过小容易在烘缸产生纸毛，同时可能与中高不匹配造成压力不均，造成涂布后PPS的不均一。
4、压榨速差的调节：湿纸幅强度比较低，在压榨部的速差要求比较严格，在网部到压榨部的过渡处我觉得速差要偏大，因为湿纸幅与网的剥离需要比较大的力，为了不出现掉边的情况适当的偏大速差会比较好；但是在二压和三压以及四压后的速差，偏松会比较好，因为在此处纸页处在悬空的状态，没有依托太大的张力对纸页不利，当然纸也不能太松，要保证正常的剥离和确保不出现边上打折的现象。
要注意调节速差时的一个误差。
湿纸页是有自重的，定量越大重力也越大，有时速差很大了还是不见纸幅拉平，如果还加大速差就有可能造成数差过大了，一般来说低定量的纸比较容易拉平。
压榨(1)要点
压榨及其织物压榨部是纸机成型部后的下一个部分，压榨部的功能是继续始于成型部的脱水过程，使纸页压实以及支撑传递纸页。
该部位的织物被称之为压榨织物或压榨毛布。
“织物”这一术语有着广泛的含义，“毯”是一种织物，其由单根纤维制成，如结构中无纱线。
然而“压榨织物”和“压榨毛毯”在造纸工业中作为相同的术语使用。
虽然其取决于纸的品种和纸机形式，典型的进压榨部的纸页浓度为20%纤维和80%的水份，出压榨部的纸页浓度为40%和60%的水份。
出压榨部后，纸幅被转移到干燥部。
在压榨过程中，纸幅在一张或二张毯之间以及压区的两辊之间反复挤压，从纸幅中通过毛毯挤出水份。
图3.1表示平压榨压区的这一脱水过程。
压榨力增加，脱水加强。
压榨织物的主要功能是从纸幅中脱水，纸幅的支撑和传递，提供纸幅均匀的压力分布和赋予纸幅良好的表面修饰。
该织物应为纸幅提供适应的保护以防止压溃、湿痕和沟纹痕。
织物的其它功能包括封闭引纸情况下把纸幅从一个位置传递到另一个位置，驱动无传动毯辊。
毛毯的吸水量和水流阻力受空隙容积的影响（该容积是未被纱线和纤维占据的体积）。
低的流体阻力和压榨负荷下保持空隙容积的能力在毛毯运行过程中是很重要的。
重要的压榨毛毯特性包括：强度、充足的空隙容积、所需的透气性、低的可压缩性、织物/底布比例、抗压实性、耐磨性能、抗污性能、抗热及化学处理性能。
3．1脱水理论纸张的定量和脱水特点有两个关键因素，大致可以分为两种类型的压区，一是流动控制压区，另一个是压力控制压区。
3．1．1流动控制压区（横向流动压区）在这些压区中，脱水主要受纸幅中的水流阻力影响。
在流动控制压区中，流体在纤维层中流动的阻力控制了水被挤出的速率。
这些压区的特点是高水荷载、高克重纸幅、中慢脱水的低游离度纸浆。
流动控制压区的主要问题和症状是压溃和水力流痕，脱水受助于：*柔软的辊表面；*大直径压榨辊；*双面毛布；*高纸幅湿度。
设计考虑因素〈1〉低水流阻力：在流动控制压区中，水流阻力被最小化是很重要的，典型的是使用较粗的绒毛和较高透气性的织物，以在没有压溃和水力流痕的情况下有助于脱水。
纺织面料测试报告
纺织面料测试报告1. 测试目的及背景本次测试旨在对纺织面料进行全面的测试，以确保其满足相关标准和要求。
纺织面料广泛应用于服装、家居用品等领域，因此其品质和安全性是非常重要的。
通过测试，可以评估纺织面料的性能和质量，并为生产商和消费者提供参考。
2. 测试范围本次测试主要涵盖以下几个方面的测试内容：•物理性能测试：包括纺织面料的强度、耐磨性、抗拉性等物理性能的评估。
•化学性能测试：包括纺织面料的染色牢度、防水性能、阻燃性能等化学性能的评估。
•生态性能测试：包括纺织面料的有害物质含量测试，以确保其符合相关的环保要求。
3. 物理性能测试3.1 纺织面料的强度测试强度是衡量纺织面料质量的重要指标之一。
本次测试采用万能试验机进行强度测试，使用标准蓝尼尔夹具将纺织面料夹持，根据标准测试方法施加一定拉力进行测试，记录测试中断裂的拉力值。
3.2 纺织面料的耐磨性测试耐磨性是指纺织面料在受到摩擦力作用时的性能表现。
本次测试采用马丁黏着剂法进行耐磨性测试，通过一定负荷的砂纸与纺织面料的摩擦，观察纺织面料的磨损情况。
3.3 纺织面料的抗拉性测试抗拉性是指纺织面料在受到拉力作用时的性能表现。
本次测试采用万能试验机进行抗拉性测试，使用标准蓝尼尔夹具将纺织面料夹持，根据标准测试方法施加一定拉力进行测试，记录测试中断裂的拉力值。
4. 化学性能测试4.1 染色牢度测试染色牢度是指纺织面料在受到湿度、光照、摩擦等因素影响时，其染色的稳定性。
本次测试采用标准染色牢度测试方法，通过浸泡、摩擦和暴露于阳光下等不同条件下对纺织面料进行测试，评估其染色牢度等级。
4.2 防水性能测试防水性能是指纺织面料的防水功能。
本次测试采用水滴渗透试验仪进行防水性能测试，通过测量纺织面料上的水滴在一定压力下滴落后的渗透情况，评估纺织面料的防水等级。
4.3 阻燃性能测试阻燃性能是指纺织面料的阻止火焰蔓延的能力。
本次测试采用垂直燃烧测试方法进行阻燃性能测试，将纺织面料样品垂直放置并点燃，通过观察火焰自燃的时间和燃烧面积，评估纺织面料的阻燃性能等级。
卫生纸机压榨部运行参数及能效关系分析与优化
卫生纸机压榨部运行参数及能效关系分析与优化作者：马文明沈天宇来源：《中国造纸学报》2019年第02期摘要：通过对纸机压榨部压力和压榨脱水原理的分析，得到出压榨部纸幅干度可作为压榨部的能耗指标，同时确定压榨线压力和纸机车速是压榨部能耗的主要影响因素。
结合纸机实际生产测试并记录压榨脱水数据，绘制测试数据曲线图并拟合压榨线压力、纸机车速和出压榨部纸幅干度三者之间的函数关系，最终确定压榨线压力和纸机车速的最优取值范围。
通过对测试数据的分析和拟合，控制压榨线压力在90 kN/m、纸机车速在1075 m/min时，纸幅质量可满足正常生产的要求，还可以节约2.1%的电能，实现卫生纸机压榨部的能耗优化。
关键词：压榨部;纸幅干度;压榨线压力;纸机车速;能耗优化中图分类号：TS755文献标识码：ADOI：10.11981/j.issn.1000-6842.2019.02.47纸机压榨部的主要作用是利用机械挤压的方式减少从毛毯传递过来的纸幅中的水分、提高出压榨部纸幅干度，该过程消耗大量的电能，而且出压榨部纸幅干度越高，消耗的电能也越多[1]。
由文献[2]可知，在不影响纸幅质量的情况下，出压榨部纸幅干度每提升1%，干燥部所需蒸发的水分可降低4%～5%，即蒸汽消耗量降低4%～5% ，可以显著节约生产成本。
因此，目前在设计纸机压榨部时，多利用提高压榨线压力等方式来提高出压榨部纸幅干度。
但实际压榨情况是，纸机车速一定时，当压榨线压力达到某一数值后，继续增大压榨线压力，出压榨部纸幅干度的单位增加额开始逐渐降低，即纸幅压榨脱水效率降低[3]。
造成这种情况的原因是由于纸幅中的水分主要以游离水、吸附水和结合水3种形式存在，其中仅有部分游离水和吸附水可以利用机械压榨的方式除去[4]。
因此，在压榨线压力超过某一数值后，出压榨部纸幅干度变化量减小，但压榨部消耗的电能却明显增加。
这是因为压榨线压力增加的同时使得拖动电机的轴承受到的阻力增加，造成電机的负荷增加，从而消耗更多的电能。
压榨部 qrs02es53_EN
RAU Automation M Lahti/MS 27.11.2006 i(ii)1. PRESS SECTION 压榨部 ............................................................ 错误！未定义书签。
1.1 Press Section Supply Air Distribution 压榨部供气分配错误！未定义书签。
1.2 Guiding of Press Felts 毛毯校正 ............................. 错误！未定义书签。
1.3 Press Felt Off-Track Monitoring 毛毯跑偏监测.... 错误！未定义书签。
1.4 Press Felt Stretching 毛毯张紧.............................. 错误！未定义书签。
1.5 SymBelt Roll Doctor 靴辊刮刀............................... 错误！未定义书签。
1.6 1st and 2nd Press Saveall Movement 一、二压移动接水盘错误！未定义书签。
1.7 Press Section Cleaning Shower Oscillation 压榨喷淋摆动 (12)1.8 Press Section Movement Prewarnings 压榨部动作预报警 (14)1.9 Pick-Up Automatics 自动引纸 (16)1.10 Pick-Up Suction Roll Locks 引纸抽吸辊锁定 (21)1.11 Press Section Top Felt Corner Roll Movement 压榨部上毛布角辊移动 (23)1.12 2nd Press Bottom Felt Corner Roll Movement 二压底毛布角辊移动 (25)1.13 1st Press Corner Felt Corner Roll Movement一压毛布角辊动作 (26)1.14 Control of Press Section Suction Roll Seal Strips 压榨部真空吸移辊密封条控制 (30)1.15 1st Press Top Roll Lifting 一压上辊抬起 (31)1.16 2nd Press Top Roll Lifting 二压上辊抬起 (34)1.17 Lubrication Monitoring of SymBelt Roll Bearings and SymZL Roll 靴辊轴承及靴压中高辊液压控制 (37)1.18 1st Press Status Control一压状态控制 (39)1.19 1st Press Load Control 一压载荷控制 (44)1.20 1st Press Loading Pressure Monitoring 一压负载压力监控 (47)1.21 1st Press Supply Pressure 一压供应压力 (48)1.22 1st Press SymBelt/SymZL Rolls' Return Oil Temperature 一道靴压靴压中高辊回油温度 (49)1.23 1st Press SymBelt History一压靴套寿命 (51)1.24 1st Press SymBelt Roll Belt Stretching一压靴套伸长度 (52)1.25 1st Press SymBelt Roll Air Pressure一压靴辊空气压力 (55)1.26 1st Press SymZL Roll Air Pressure一压中高辊空气压力 (58)1.27 1st Press Clamp Mechanism一压锁定机制 (59)RAU Automation M Lahti/MS 27.11.2006 ii(ii)1.28 2nd Press Status Control二压中高控制 (60)1.29 2nd Press Load Control 二压载荷控制 (65)1.30 2nd Press Loading Pressure Monitoring 二压载荷压力监测 (68)1.31 2nd Press Supply Pressure 二压供给压力 (69)1.32 2nd Press SymBelt/SymZL Rolls' Return Oil Temperature (70)1.33 2nd press SymBelt History二压靴套寿命 (72)1.34 2nd Press SymBelt Roll Belt Stretching二压靴靴套伸长度1.35 2nd Press SymBelt Roll Air Pressure二压靴辊空气压力1.36 2nd Press SymZL Roll Air Pressure二压中高辊空气压力 (79)1.37 2nd Press Clamp Mechanism二压锁定机制 (80)1.38 PressRun Blow Box Movement压榨运行吹风箱动作 (81)1.39 Pick-Up Roll 1st Chamber Vacuum吸移辊一号真空室真空度 (83)1.40 Pick-Up Roll 2nd Chamber Vacuum吸移辊二号真空室真空度 (86)1.41 Transfer Suction Roll Chamber Vacuum转移真空辊真空室真空度 (89)1.42 Transfer Suction Box Vacuum转移真空箱真空度 (91)RAU Automation M Lahti/MS 27.11.2006 1 1.PRESS SECTION1.1Press Section Supply Air Distribution 压榨部压缩空气分配PH-132324 Press section feed air distribution1.1.1Operating Principle 操作原理Compressed air is supplied to the equipment cabinets for distribution to the different consumption points.压缩空气被送到设备箱，由分配器送到不同的用气点。
日本近10年造纸技术与造纸毛布的技术发展
部． 使用 的是没 有通 气性 （ 透 气 ） 不 的涂有 树 脂 的传
送带 。采用 这种压 榨形式 的抄纸机 ，在 国外据 说车 速 已达到 １０ ｍ ｍｉ． 日本 最近 也不 断 引进 同形 式 ９０ ／ ｎ
的 纸 机
硬度 辊筒 包覆 材料 、 高加 压压 力 、 高压辊 的辊 径 提 提
２３涂 布树脂 的 毛布 ． 在 能源价 格高涨 的现 在 ．为消减干 燥部 的能源
消耗 ．改善压 榨部 的脱水 性及 长时 间维 持 良好 的脱
水 性 的愿望就 更加 强烈 。 以此 目的为前 提 ．开发研 制 出了表 面经特 殊树
２０ ０ ５年 为 防 止 毛布 掉 毛 ． 高 表 面性 能 ， 毛 提 在
脂 涂布 后 具有 致 密外 表 的新 型 毛 布 。 自 ２ ０ ０ ３年 开
始使 用 的这种涂 有树脂 的毛布在 高速纸 机上 显示 出 了优 良的脱水性 ．作 为一 种新 型毛布 备受 瞩 目。在 新 闻纸 、 高级纸 等高 速纸机 上 的使 用数 量继 续增加 ，
赢 得好评
２４新 材 料 的 采 用 ．
带 接 口毛 布 占全体 毛布 的使 用 比率 虽 然 还 很
・
３ ９
雀 — 纸 ■ —７ 暖 ■， ■ ‘ ＼
表１ 近１ ０年 Ｉ Ｒ纸 领 域 引入 的靴 式 压 榨 纸 机 一 览 表 ￣ Ｏ Ｐ
小． 但从 安装 时 的省 时省力 角度看 。 以后 会有进 一步
增加 的可能性
及使 用靴 式压 榨 （ 压 区压 榨 ） 宽 等技术 。 靴式 压榨 当初 是 考虑 到加 大 压 区的 宽度 ．使 湿 纸 页长 时间滞 留在 压区 下 ．使 压榨 能在保持 更长 时
压榨部简介-内部资料
压榨部简介
毛布张紧
学 习
超 越
领 先
当设备运转时，压榨毛布必须一直保证足够的张紧，松弛的 毛布不但无法校正，而且当压区闭合时还会损坏毛布。毛布的张 紧力根据设备的运转速度和毛布的种类来设定，一般张紧力为 3.5—5KN/m。上毛布最大允许张紧力为5KN/m，下毛布最大允许张 紧力为6KN/m。
压榨部简介
学 习
新闻纸压榨部有两 个靴压压区，还包 括两个转移真空辊
吸移辊 一压靴辊 二压靴辊 1＃转移真空辊 2＃转移真空辊
超 越
领 先
一压底辊 毛布真空辊
二压底辊
新闻纸压榨部辊子分布图
压榨部简介
压榨种类
学 习
1.辊式压榨 辊式压榨的原压区压力
超 越
领 先
纸页
覆膜 毛布 覆膜
压榨部简介
学 习
带也是带沟纹的。用这种皮带，可以将纸页脱水量最大化。所有压
区辊子都带有接水盘，以回收沟纹中流出的水。
压榨部简介
纸页转移
学 习
真空吸移辊→吸移毛布表面→一压压区（一压下毛布支撑） →一压真空辊（使纸页沿着毛布）→一压毛布真空转移辊→二压上 毛布表面→引纸传送带→二压压区→二压转移真空辊→1#烘缸
超 越
山东晨鸣纸业集团
压榨部简介
设备科：耿国锋
压榨部简介
总述
学 习
超 越
领 先
纸页在网部成形以后，虽然已脱去大量的水分，但自伏辊处引出来 的湿纸页一般仍含有大量的水分。如果把这样湿的纸页直接送到干 燥部去干燥，不仅消耗大量蒸汽，而且这样干燥出来的纸，纸页不 够紧密、表面粗糙、强度也低。所以从网部来的湿纸，需要在压榨 部利用机械压榨作用进一步脱水，在提高干度的同时，增加纸的紧 度及强度，改善纸页的表面性质，然后才送到烘干部去干燥。
纺织材料的物理性能测试与分析
纺织材料的物理性能测试与分析在纺织领域，了解和掌握纺织材料的物理性能是至关重要的。
这不仅关系到纺织品的质量和性能，还直接影响到其在市场上的竞争力和消费者的满意度。
纺织材料的物理性能测试与分析涵盖了众多方面，包括但不限于纤维的长度、细度、强度，纱线的捻度、均匀度，织物的密度、厚度、拉伸性能、撕破性能、耐磨性能等等。
接下来，让我们深入探讨一下这些关键的物理性能测试方法及其结果分析。
纤维长度和细度的测试对于评估纤维的质量和可纺性具有重要意义。
纤维长度的测试方法主要有手扯法、罗拉式长度分析仪法和梳片式长度分析仪法等。
手扯法虽然简单直观，但精度较低，适用于初步估计。
罗拉式长度分析仪法则能够较为准确地测量纤维的长度分布。
而对于纤维细度的测量，常用的方法有中段切断称重法和气流法。
中段切断称重法是通过测量一定长度纤维的中段重量来计算细度，结果较为准确，但操作相对繁琐。
气流法则是利用纤维在气流中的阻力来间接测量细度，具有快速、简便的优点。
纤维强度的测试是评估纤维质量的重要指标之一。
常见的测试方法有拉伸断裂法，通过专门的强力试验机对纤维进行拉伸，直至断裂，从而得到纤维的断裂强度和断裂伸长率。
强度高的纤维在纺织加工和使用过程中不易断裂，能够保证纺织品的耐用性。
纱线的捻度和均匀度也是关键的物理性能。
捻度的大小直接影响纱线的强度、手感和外观。
捻度的测试通常使用捻度测试仪，通过测量一定长度纱线的捻回数来确定捻度。
纱线均匀度的测试方法包括目光检测法和电容式均匀度测试仪法。
目光检测主要依靠经验丰富的检测人员进行主观判断，而电容式均匀度测试仪则能够更加精确地测量纱线的粗细变化，提供定量的数据。
织物的密度和厚度对于其外观、手感和保暖性能等有着重要影响。
织物密度的测量可以通过直接计数法或借助织物密度镜来完成。
厚度的测量则使用织物厚度仪，在一定的压力下测量织物的厚度。
拉伸性能是织物的一项重要物理性能，直接关系到织物的耐用性和穿着舒适度。
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Technical Service – Press Section
技术支持–压榨部
•Press felt moisture profile 毛布水份曲线
•Press felt water permeability profile 毛布透水度曲线
•Press section dewatering analysis 压榨部脱水分析
•Air Flow measurement at Uhle box 真空吸水箱抽气速度
•Felt caliper measurement 毛布厚度测量
•Press felt conditioning system check 毛布清洗调整系统检查
•Press felt running size measurement 毛布运行尺寸测量
•Press section vibration survey (Supported through VFIP)振动测试
•Data Collection & Trend Analysis 数据采集和趋势分析
•Observations and Comments 观察和评价
•Discussion with Machine Crew & Manager 与纸机经理和员工的探讨
•Felt Moisture Profile毛布水份曲线
•Usually cross measurements are performed before and after each press nip (If possible) on the same side of felt
•It can be used To provide water balances around the felt loop
•To identify the source of cross profile variation
•用以分析毛布脱水效率,分析水份波动原因
•
Felt Permeability Meter 毛布透水度测试仪
Felt Permeability Meter 毛布透水度测试仪
Felt Permeability Profile
毛布透水度曲线
An important factor is the hydraulic flow resistance in the press nip. A filled felt restricts water migration from the nip and reduces water removal efficiency.
透水度是指示毛布在压区水流阻力的重要参数。
堵塞的毛布将限制压区脱水降低脱水效率
It can be used to predict performance, monitor felt cleaning, and schedule clothing changes.
透水度可用于预测毛布运行性能，安排适时更换毛布
水分曲线和透水度曲线的解读
压辊中高过高
压辊中高不足
水分曲线和透水度曲线的解读
压榨部两端压力不一，操作侧偏轻
高压喷淋水摆动行程与喷嘴间距不匹配
震动曲线反映传动侧问题
纵向震动曲线与毛布运行周期匹配反映毛布质量问题
毛布横幅不均污染，局部严重
个别高压喷淋水喷头堵塞，局部严重污染
毛布局部压实（湿燃）完全不脱水
毛布局部严重磨损
Uele Box Vacuum – Poddymeter 真空吸水箱真空度测量
An indicator of the degree of felt openness Normal level - 15kPa to 50kPa
真空吸水箱真空度是毛布清洁开放程度的直观指示
100200300400500600700800
90010001
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
Running Life (Days)
E c o -
F l o w D e w a t e r i n g (l /m i n )
Average 891 l/min
Tradeline Distortion 毛布标准线变形
Any distortion of the trade-line means a similar distortion in the weave which can cause the fabric to close up non-uniformly.
标准线的变形指示毛布结构的变形，影响毛布的均一性
A trade-line that is off 30cm or more for each 2.5m of fabric width changes permeability characteristics. Distortion of this magnitude may influence water removal, rate of filling with foreign material, fabric and sheet moisture profile, and fabric stability.
毛布每2.5m宽度标准线变形超过30cm将改变透气度，影响横幅脱水，杂质填充，影响纸页横幅水分，影响毛布稳定性
Speed Draw 速差The speed difference Wire~1P, 1P~2P, 2P~1D, Wire ~ Reel, etc.
The wetter the sheet, the higher the speed draw
纸页水分越高，速差越大
The higher press loading, the higher the speed draw
线压力越高，速差越大。