第十章 设备磨损的补偿及技术经济分析

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设备磨损的补偿及其经济分析

设备磨损的补偿及其经济分析
22.设备折旧率:按年份分摊设备价值的比 率。不仅是正确计算成本的依据,而且是促 进科学技术发展,有利于设备更新的政策问 题。正确的折旧率应该既能反映设备的有形 磨损,又能反映设备的无形磨损,应该与设 备额实际消耗相符合。
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3 折旧方法:
直线折旧法*: • 加速折旧法 : 年限总额法
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经济寿命的确定
• 设备的年平均寿命法:当设备的年平均费 用最低时对应的时间就是经济寿命。
• 设备的年费用=设备的年折旧费+年维持费 • 设备的年折旧费按设备折旧计算方法计算
。年维持费包括年运行费和修理费用。运 行费用主要是指设备在使用过程中耗费的 水、电、油、燃料等费用,修理费用是指 设备在使用过程中对磨损零部件的修复、 更换费用,包括购买零部件的费用和操作 人工费用。
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• 以机械加工设备为例,设备现代化改装的基本方 向是:(选择题、简答题)
• ①充分利用现代切削技术,提高切削速度,缩短 加工时间;
• ②提高机械化和自动化水平,以缩短辅助时间; • ③扩大设备的工艺范围; • ④应用微处理机; • ⑤提供采用成组加工方法的可能性; • ⑥改善设备的技术特性; • ⑦旧设备专业化 • ⑧提高设备精度; • ⑨增加设备的寿命; • ⑩改善劳动条件和安全性
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设备合理更新期的确定方法
• 1.低劣化数值法:
• 设备的优劣化:指设备使用时间越长,设备的有形 磨损和无形磨损越加剧,设备的维护修理费用及燃 料、动力消耗越增加。若这种优劣每年以λ的数值 增加,则第T年的低劣化数值为λT,每年的平均低 劣化数值为
2 TT1
T
2
2020/7/13
余额递减法 双倍余额递减法* 复 利 法 : 年金法 偿还基金法

设备的磨损、寿命与磨损补偿

设备的磨损、寿命与磨损补偿

设备的磨损、寿命与磨损补偿1. 引言在现代工业生产中,设备的磨损和寿命是一个重要的研究领域。

设备在使用过程中,由于各种因素的影响,会出现不同程度的磨损,进而缩短设备的寿命。

为了延长设备的使用寿命,降低维修和更换设备的成本,磨损补偿技术应运而生。

2. 设备磨损的原因设备的磨损主要是由以下几个原因引起的:2.1 机械磨损当机械部件在工作过程中产生相对运动时,由于表面的接触和相互摩擦,会导致机械磨损。

机械磨损主要包括磨削磨损、疲劳破坏和磨粒磨损等。

2.2 化学磨损化学磨损是指设备在工作过程中与化学物质接触后产生的磨损。

化学磨损主要由腐蚀和氧化引起。

2.3 热磨损设备在工作过程中会因为摩擦产生热量,导致局部温度升高,从而引起热磨损。

热磨损包括高温氧化、热膨胀和热疲劳等。

3. 设备寿命的影响因素设备的寿命是设备能正常工作的时间,受到多种因素的影响,包括:3.1 设计因素设备的设计质量、结构强度和工作可靠性等因素会直接影响设备的使用寿命。

3.2 工作环境因素设备在不同的工作环境下,受到的外界条件不同,比如温度、湿度、腐蚀性气体等,这些因素会影响设备的磨损和寿命。

3.3 使用和维护因素设备的使用和维护方式也会对设备的寿命产生重要影响。

正确使用设备、定期维护和检修设备,可以延长设备的使用寿命。

4. 磨损补偿技术为了延长设备的使用寿命,各种磨损补偿技术应运而生。

磨损补偿技术可以通过以下几种方式实现:4.1 材料选择在设计和制造设备时,选择具有高耐磨性和抗腐蚀性的材料,可以有效地减少设备的磨损。

4.2 表面改性技术通过表面改性技术,可以改善设备表面的硬度、摩擦系数和润滑性能,从而减少设备的磨损。

4.3 润滑和冷却技术适当的润滑和冷却技术可以降低设备的摩擦和磨损。

选择合适的润滑剂和冷却介质,并进行有效的润滑和冷却管理,可以延长设备的使用寿命。

4.4 磨损监测与维护定期对设备进行磨损监测和维护,可以及时发现设备的磨损情况,并采取相应的补偿和修复措施,保证设备的正常运行。

设备磨损的补偿及经济分析课件(PPT 54页)

设备磨损的补偿及经济分析课件(PPT 54页)

年折旧额 设备 设的 备原 使始 用 残 价 年值 值 限
年折旧率 设年 备折 原旧 始额 价 10值 % 0
2、加速折旧法
年限总额法 余额递减折旧法 双倍余额递减折旧法
年限总额法
• 主要是根据折旧总额乘以递减系数,来确定折旧 额。
已知设备的原始价值K0 = 10 万元, 设备最佳 使用年限T = 20 年, 预计设备的残值为1 万元, 试用年限总额计算第10 年应提取的折旧费。
• 当设备最佳使用年限为偶数时,改用直线折旧法 的年度是T/2+2
• 设备的原始价值为1 0000元, 使用年限为10 年, 残 值为零, 用双倍余额递减法求出设备前3 年的折旧 额各是多少? 并指出从第几年开始改用直线折旧 法.
3、复利法
• 偿债基金法—— 已知终值求年金 • 年金法——已知现值求年金 • 即在整个使用期内,逐年提取的折旧额要换
余额递减折旧法 • 用固定的折旧率乘以扣除累积的折旧额后的 设备净值。 • 因为设备净值是逐年递减的,所以折旧额也是逐 年递减的。 • 设备残值不能为零。
例题
• 某企业一项固定资产的原价为10000 元, 预计使用 年限为5 年, 预计净残值200 元。按余额递减法计 算折旧, 各年的折旧额是多少?
► 第二种形式是设备在闲置过程中,由于自然力的作用而生锈腐蚀, 丧失了工作精度和使用价值。
有形磨损程度修该复种磨设损备零再件生所产需的用的价费值
2、无形磨损(经济磨损)
• 由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生 产效 率更高的设备,使得原有的设备价值降低。 称为无形磨损。其也包括两种形式:
2、无形磨损(经济磨损)
• 五年前, 工厂投资20 万元购入一台数控机床, 现发 现其加工精度降低, 无法满足加工工艺的要求, 如 继续使用需拿出7 万余元修理。同样的机车现在 市面上只售12 万元。计算其综合磨损程度。

设备的磨损及补偿

设备的磨损及补偿

二、设备有形磨损的度量
1.零件有形磨损的度量
❖ 由于摩擦而造成的磨损
i
pri mi
i 设备中零件i的摩擦磨损系数; pri 零件i的实际磨损量;
mi 零件i的最大允许磨损量;
❖ 由于疲劳而造成的磨损
' i
T pri Tmi
' 设备中零件i的疲劳磨损系数; i
T 零件的实际服务期; pri
设备投入生产后,随着使用时间的增加, 运行成本每年以某种速度在第增,这 种现象称设备的低劣化。假如运行成 本呈线性增长,每年运行成本增加额 为
24
CN C ( N 1) 0
N年内运行成本的平均值为:
C N 1
0
2
则 : AC( N ) 1 (I L ) C 1 ( N 1)
N0
N
02
设备的磨损及补偿
❖设备的磨损及补偿 ❖设备大修理及其经济界限 ❖设备更新的技术经济分析
9.1 设备的磨损及补偿
一、设备的有形磨损
设备的有形磨损又称“物质磨损”,是指 设备在使用或闲置过程中所发生的实体磨损。 第Ⅰ种有形磨损:外力作用下(如摩擦、受 到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均 匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。 第Ⅱ种有形磨损:设备在闲置过程中,在自 然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的 磨损。
T 零件的疲劳损坏周期; mi
2.设备整机磨损程度的指标
❖ 由个别零件磨损程度确定整机磨损程度:
n
iki
p
i 1 n
ki
i 1
p 设备有形磨损程度;
ki 零件的价值; n 磨损零件总数;
❖根据设备使用年限计算的整机有形磨损
p
Tu Tw

设备磨损的补偿及其经济分析

设备磨损的补偿及其经济分析

添加标题
租赁策略:对于一些高价值的设备,采用租赁方式获得设备的使用权,避免设备闲置和浪费。
添加标题
维护与更换相结合策略:对于一些大型设备和复杂系统,采用维护与更换相结合的方式,既注重设备的日常维护和保养,也考虑设备关键部件的更换和升级。
修复性维护策略
定义:对设备进行修复以达到使用要求
目的:恢复设备的性能和精度
设备磨损补偿的必要性:提高设备性能、降低维修成本、避免停工损失
设备磨损补偿的方式:大修、改造、更新
设备磨损补偿的决策分析:基于成本效益分析、风险评估以及企业发展策略等因素的综合考虑
设备磨损补偿的经济决策
设备磨损补偿的必要性:提高设备性能和可靠性,降低维修成本
经济分析的方法:成本效益分析、投资回报率分析、风险评估等
设备磨损补偿的经济分析
设备磨损的经济价值
设备磨损对环境的影响:增加污染排放、破坏生态环境
设备磨损对可持续发展的影响:阻碍技术进步、影响企业竞争力
设备磨损对生产的影响:降低生产效率、增加维修成本
设备磨损对安全的影响:增加事故风险、影响员工健康
设备磨损补偿的经济效益
设备磨损补偿的经济效益评估:投资回报率、净现值、内部收益率等指标
方法:修复磨损零件、更换损坏部件
适用范围:设备磨损程度较轻,需要恢复性能和精度的情况
更新性维护策略
简介 更新性维护策略是一种设备磨损补偿策略,它通过定期更换磨损严重的部件或整体设备来恢复设备的性能和精度。这种策略可以延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。实施步骤 更新性维护策略的实施步骤包括: (1)确定更新计划:根据设备的磨损情况和维修记录,制定更新计划,包括更新时间、更新部件和更新方式等。 (2)采购新部件:根据更新计划,采购新的部件或设备,确保其性能和质量符合要求。 (3)更换部件或设备:按照更新计划,将磨损严重的部件或整体设备更换为新的部件或设备。 (4)测试和验证:更换部件或设备后,进行测试和验证,确保设备的性能和精度符合要求。优点和缺点 更新性维护策略的优点包括: (1)延长设备使用寿命:通过定期更换磨损严重的部件或整体设备,可以延长设备的使用寿命。 (2)提高设备可靠性和稳定性:更新后的设备部件或整体设备具有更高的可靠性和稳定性。 更新性维护策略的缺点包括: (1)成本较高:需要定期更换部件或整体设备,增加了设备的维护成本。 (2)可能影响生产:在更换部件或整体设备的过程中,可能需要停机或减少生产量,对生产造成一定的影响。应用范围 更新性维护策略适用于磨损严重、需要定期更换部件或整体设备的设备。例如,一些高精度、高效率的机械设备、生产线设备等。

设备磨损的补偿及其经济分析

设备磨损的补偿及其经济分析
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/12/8
设备磨损的补偿及其经济分析
余额递减法 双倍余额递减法* 复 利 法 : 年金法 偿还基金法
设备磨损的补偿及其经济分析
1.直线折旧法
• 这种方法是在设备的折旧期内,平均地分摊设备的 价值。
式中 Ab——年设备基本折旧额 α——设备年基本折旧率 K0——设备的原始价值 O——预计的设备最终价值,即残 值 T——设备最佳使用年限
22.设备折旧率:按年份分摊设备价值的比 率。不仅是正确计算成本的依据,而且是促 进科学技术发展,有利于设备更新的政策问 题。正确的折旧率应该既能反映设备的有形 磨损,又能反映设备的无形磨损,应该与设 备额实际消耗相符合。
设备磨损的补偿及其经济分析
3 折旧方法:
直线折旧法*: • 加速折旧法 : 年限总额法
设备磨损的补偿及其经 济分析
2020/12/8
设备磨损的补偿及其经济分析
第一节设备的磨损和寿命
第I种有形磨损
有形磨损 设 备 的 磨 损
无形磨损
第II种有形磨损
第I种无形磨损
第II种无形磨损
设备磨损的补偿及其经济分析
一、设备的磨损 有形磨损定义:机器设备在使用
(或闲置)过程中所发生的实体的 磨损。(物理磨损)
设备磨损的补偿及其经济分析
3.复利法
• (1)偿债基金法:在设备使用期限内每年按直 线折旧法提取折旧,同时按一定的资金利润率 计算利息, 每年提取的折旧额加上累计折旧额 的利息与年度折旧额相等。A为每年提取的折 旧额。
设备磨损的补偿及其经济分析
• (2)年金法:用现值表示使用期内逐年的折 旧额。

设备的有形磨损

设备的有形磨损
ip R Br Be Ta K n K K
第四节 设备大修和现代化改装的 决策分析
一、设备大修理的经济评价
(一)设备大修理的概念 (二)确定设备大修理的经济界限 Kr≤ Kn -V0L 式中:Kr——该次大修理费用; Kn——同种设备的重置价格(即同一种新设备 在大修理时刻的市场价格);
第Ⅰ种无形磨损是由于设备制造工艺不断改进,劳 动生产率不断提高,成本不断降低,生产同种机器 设备所需的社会必要劳动减少了,因而机器设备的 市场价格降低,这样就使原来购买的设备价值相应 贬值。 第Ⅱ种无形磨损是由于技术进步,社会上出现了结 构更先进、技术更完善、生产效率更高、耗费原材 料和能源更少的新型设备,从而使原有机器设备在 技术上显得陈旧落后。
设备年总费用、年运行费用、年分摊的设备购置 费用的关系见图10—2所示。
单位 时间 平均 费用 总费用
年运行费用
分摊的设备购置费用
0 图10-2
T0
使用时间
设备经济寿命示意图
d ( AC) 0 dT
2( K 0 VL )
设VL为一常数,令 则经济寿命:
T0

(二)费用平均法 如果不考虑资金的时间价值,设备经济寿命 的计算公式为: K L C
TU p TS
式中: Tu——机器已经使
③根据消除有形磨损所需要的修理费用来表示:
R p K1
式中:R——修复全部磨损零件所用的修理费用;
K1——在确定磨损时该种设备的再生产价值。
(二)设备的无形磨损
1.设备无形磨损的概念及成因 无形磨损亦称经济磨损,是由于技术进步 引起设备的贬值。
2.设备无形磨损的度量 (1)无形磨损的价值度量
WI=K0-K1

论设备磨损的补偿与经济分析

论设备磨损的补偿与经济分析

论设备磨损的补偿与经济分析引言设备是现代生产生活不可或缺的工具,在使用过程中会随着时间的推移而发生磨损。

设备磨损会导致设备功能下降、效率降低甚至完全失效,给生产和经济带来一定的负面影响。

为了补偿设备磨损带来的损失,经济分析是必不可少的工具。

本文将重点探讨设备磨损的补偿问题,并进行经济分析。

设备磨损的定义与影响因素设备磨损指设备在正常运行过程中,受到摩擦、磨蚀、腐蚀等因素的影响,造成设备材料的损耗和功能的衰退。

设备磨损会对设备的使用寿命、性能和稳定性产生重要影响。

设备磨损受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1.使用频率:设备使用的频率越高,磨损程度也就越大。

2.工作环境:工作环境中存在的颗粒物、湿度等,对设备磨损有直接影响。

3.设备材质:不同材质的设备在使用过程中磨损的速度可能存在差异。

设备磨损的补偿方法设备磨损给企业带来了不可忽视的损失,因此需要采取相应的补偿措施。

根据设备磨损的程度和影响程度,常见的补偿方法可以分为以下几种:1.维修和更换:当设备磨损较轻,可以通过定期维修来修复设备,延长设备的使用寿命。

而当设备磨损较严重,无法修复时,则需要更换设备。

2.磨损成本补偿:设备磨损会给生产过程带来额外的成本,如生产效率下降、能源消耗增加等。

企业可以通过提高产品价格或者其他方式来补偿这些额外成本。

3.设备检测与监控:及时发现设备的磨损程度,可以采取预防措施,减少磨损带来的损失。

因此,设备监测与检测系统是一种有效的补偿方法。

4.技术改进与创新:通过技术改进和创新,可以减少设备的磨损程度,延长设备的使用寿命,从而减少设备磨损带来的损失。

设备磨损的经济分析设备磨损的经济分析是为了评估设备磨损给企业带来的经济效益。

经济分析主要包括以下几个方面:1.维修与更换成本:经济分析需要考虑设备维修和更换所需的成本。

维修成本包括人工维修费用、维修材料费用等,更换成本包括新设备的购置成本、设备安装和调试成本等。

2.生产效率影响:设备磨损会导致生产效率下降,从而影响产品的产量和质量。

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一、设备磨损的分类及度量
(一)设备的有形磨损的概念及成因
因闲置或使用、实体性 有形磨损指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体的 磨损,亦称为物质磨损。 分类:
第Ⅰ种有形磨损。因使用强度,表现:精度下降、形状变 化、零件损坏 第Ⅱ种有形磨损。因闲置时间,表现:生锈、老化、腐蚀
设备的有形磨损反映了设备原始价值和使用价值 的降低。要消除有形磨损,一般可以通过修理的方
综合磨损的价值度量
W=Wp+Wl=R+K0-K1
其中:R — 修复全部磨损零件所用的修理费用 K0 — 设备的原始价值 K1— 等效设备的再生产价值
综合磨损的程度度量
① 设备综合磨损的价值度量与原始价值的比值
K1 R W R K 0 K1 1 K0 K0 K0
② 设备有形磨损程度 P 与无形磨损程度 l 的综合
K 0 K1 K1 l 1 K0 K0
K0 — 设备的原始价值 K1— 等效设备的再生产价值
在计算无形磨损程度时,K1必须反映技术进步在两个方面对现 有设备的影响: 1.相同设备再生产价值的降低 2.具有较好功能和更高效率的新设备的出现 K1可用下式表示 kn:新设备的价值
q0 cn k1 kn ( ) ( ) qn c0
则T年内运行费用的年平均值为: C (C1 ) (C1 (T 1) ) (T 1) CT 1 C1 T 2 每年分摊设备购置费为: K0 VL ,其中K0—设备的原始价 T 值;VL—设备处理时的残值。
则设备年均总费用为:
AC K0 VL (T 1) C1 T 2
设备磨损的形式
可消除性的 有形磨损
不可消除性的 有形磨损
第Ⅱ种的 无形磨损
第Ⅰ种的 无形磨损
设备修理
设备更换
现代化改装
不需更新
设备磨损补偿的 形式
第二节 设备的经济寿命 一、设备寿命的概念 设备的寿命在不同的情况下有不同的含 义,设备在使用(或闲置)过程中,由于受无 形磨损和有形磨损的影响,呈现三重寿命形 态,它们是决定设备补偿时间的依据。
解:(1) 有形磨损的价值WP=R=1万元 设备的有形磨损度αp=R/K1=1/2=0.5 (2)无形磨损的价值Wl=K0-K1=4-2=2 无形磨损度αl =(K0-K1 )/K0=2/4=0.5 (3)综合磨损的价值W=Wp+Wl=1+2=3 综合磨损度α=W/K0=3/4=0.75 (4)综合磨损后的残值L=K0-W=1
例:某型号轿车购置费为3万元,使用年限为7年,预计残值
VL为1000元,年运行成本的劣化增加值为4500元/年,如果不 考虑资金的时间价值,试计算其经济寿命。
2( K 0 VL )
T


=3.6年
3
K0—设备的原始价值;
VL—设备处理时的残值;
0.1
0.4 5
λ—每年运行成本的年劣化增加值。
第十章 设备磨损的补偿及技术经济分析
本章主要内容:
第一节 设备的磨损
第二节 设备的经济寿命
第一节 设备的磨损
设备:指企业生产经营所需要的器物、生产工具等。
① 是社会生产力的重要组成部分;
② 是企业生产的物质基础; ③ 是企业技术水平的体现。
设备的技术经济问题----是企业如何正确的选择和 使用设备的问题。
2. 设备无形磨损的度量
(1)无形磨损的价值度量 由于技术进步使原有设备相对贬值,就是无形 磨损的价值数量。设Wl为设备无形磨损的价值数
量,可以表示为:
Wl=K0 - K1
K0 — 设备的原始价值 K1— 等效设备的再生产价值2. 设Fra bibliotek无形磨损的度量
(2)无形磨损的程度度量 无形磨损的程度度量可以表示为:
K0 VL (T 1) C1 设备年均总费用为: AC T 2 设VL为常数,令: d ( AC ) 0 T 2( K 0 VL ) dT
总费用 年 均 总 费 用 年运行费用
年均设备购置费用
T*
设备经济寿命
设备使用期限
注:这里计算经济寿命时,没有考虑资金的时间价值。否则,需要列表求 解。
三、设备的综合磨损 设备的综合磨损是指设备在使用期内同时存在有
形磨损和无形磨损。设备在运行或闲置中遭受的有
形磨损不可避免,不同的只是磨损的程度不一样,
同时由于科学技术的进步引起的设备磨损在任何情
况下都存在,只是无形磨损的程度不同。因此,对
于任何特定的设备,两种磨损必然同时发生。
(一) 设备综合磨损的度量
(2)根据设备已经使用的期限与有形磨损规定的服务年限之 比来表示。
TU P TS
TU — 机器已经使用的年限
TS — 有形磨损规定的服务年限
⒊设备有形磨损的度量
方法二:设备有形磨损的程度度量(3种方法)
(3)根据消除有形磨损所需要的修理费用来表示。
R p = K1
R — 修复全部磨损零件所用的修理费用
K1 — 在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值
设备要不断地保存和增大它的价值,也要不断地进行再 生产。
二、设备的无形磨损及度量
1. 设备无形磨损的概念和成因
无形磨损亦称经济磨损,是由于技术进步引起设备的贬值, 它不是由于在生产过程中的使用或自然力的作用造成的,它不 表现为设备实体的变化,而表现为设备原始价值的贬值。 分类: 第Ⅰ种无形磨损:设备性能不变(设备没有陈旧落后),但 由于设备制造工艺不断改进等原因,市场价格降低而贬值了。 第Ⅱ种无形磨损:设备性能变化了(设备陈旧落后),由于 技术进步等原因,出现了更先进的新型设备,从而原有机器设 备在技术上显得落后,并且使得原设备使用价值的局部或全部 丧失。
1 (1 p )(1 l )
(3)设备综合磨损后的残值 L K0 W K0 ( R K0 K1 ) K1 R
即设备综合磨损后的残值等于设备的再生产价值 减去修理费用。
例:某工程公司的一台设备原始价值为4万元,现在已经遭受 到各种磨损,据计算,通过大修消除有形磨损花费1万元,而 设备此时的再生产价值为2万元。求该设备的有形磨损、无形 磨损和综合磨损的价值、程度和残值。
设备寿命定义:
⒈ 设备的自然寿命:设备从开始使用直到自然报 废所延续的时间,它是设备的有形磨损决定的。
⒉ 设备的技术寿命:设备从开始使用直到因技术 落后而被淘汰所延续的时间,它是设备的无形磨 损决定的。 ⒊ 设备的经济寿命:设备从开始使用到因为继续 使用不经济而提前更新所使用的时间。即使设备的 年平均使用成本最低的年数。它是设备的有形和无 形磨损决定的。
WP=R
⒊设备有形磨损的度量
方法二:设备有形磨损的程度度量(3种方法)
(1)根据零件的磨损程度 i,计算设备磨损的程度。
p =
iKi
1
n
Ki
1
n
p-- 设备有形磨损程度
n — 磨损零件总数 i— 设备中i零件的磨损程度 Ki— i零件的价值
⒊设备有形磨损的度量
方法二:设备有形磨损的程度度量(3种方法)
二、设备磨损的补偿
要维持企业生产的正常进行,必须对设备的磨 损进行补偿。由于机器设备遭受磨损的形成不同, 因此补偿磨损的方式也不一样。补偿:有技术补偿 和经济补偿。 (一)设备磨损的技术补偿 1.设备修理 2.现代化改装
3.设备更新
(二)设备磨损的经济补偿
设备磨损的经济补偿是通过对设备提取折旧 来实现的,主要用于设备的更新。
成本均相同时,k1=kn表示只发生了第Ⅰ种无形磨损。 若上式中出现了下述三种情况之一,即表示发生了第Ⅱ种无 形磨损 (1)qn>q0,cn=c0,此时 k1=kn(q0/qn)α (2)qn=q0,cn<c0,k1=kn(cn/c0)β (3)qn>q0,cn<c0,k1=kn(q0/qn)α(cn/c0)β
二、设备经济寿命的计算方法
(一)匀速劣化数值法 设备的劣化:随着设备使用期的增加,运行成
本每年以某种速度在递增,这种运行成本的逐年
递增称为设备的劣化。
该方法的前提条件是假设每年运行成本的劣化
增量是相等的,即均匀劣化。
(一)匀速劣化数值法
设每年运行成本的增加额(年劣化增加值)为λ,若设备使用 T年,则第T年时的运行费用为: CT= C1+ (T - 1)λ,其中: C1—第一年的运行费用; T—设备使用年数
法加以修复,相应地付出一定的修理费用。当然修
理费应小于同类新设备的价值。
⒉ 设备有形磨损规律 ① 设备磨损曲线:随使用时间,设备磨损程度曲线 ② 设备故障率曲线:随使用时间,设备故障率变化 曲线"澡盆理论"。
磨 损 故 障 率
时间
时间
⒊设备有形磨损的度量
设备磨损后是进行修理还是更换,主要取决于设 备的磨损程度。设备有形磨损程度的度量,可以采 用两种方法。 方法一:设备有形磨损的价值度量 设R为原样修复全部磨损零件所需的费用,则 可以认为该设备现在的有形磨损价值为R,若以 WP表示有形磨损的价值,则
设备选择的原则:技术上先进+经济上合理 技术上有:生产性、维修性、可靠性、耐用 性、通用性、节能性、成套性、适用性、安全性、 环保性等 经济上有:寿命周期费用最低、净现值最大、 投资回收期最短等等
设备在使用(或闲置)过程中会逐渐发生磨损。磨 损是设备陈旧落后的主要原因,分有形磨损和无形 磨损两种形式。
q0,qn:使用旧设备与对应新设备的年生产率 c0,cn:使用旧设备与对应新设备的单位产品耗费
α,β:设备生产率提高指数和成本降低指数(0<α<1,0<β <1),其值可根据具体设备的实际数据确定
等效设备的再生产价值
q0 cn k1 kn ( ) ( ) qn c0
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