龙门吊保养项目

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龙门吊日常维护保养

龙门吊日常维护保养

龙门吊日常维护保养<一>日常检查维护:1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常;2)走道、梯子、栏杆是否完好;3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污,司机室结构安全性及固定是否完好;4)检查总电源开关及操作开关是否正常;5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好;6)检查各制动器间隙是否合适;7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固;8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况,是否有窜槽或叠压现象;9)检查电气部分各触头是否密贴吻合;10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况;11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠;12)检查各滑轮组是否有裂纹;13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常;<二>月保养、维护内容如下:1)日常检查维护全部内容;2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关各转轴等的润滑;3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间;4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固;5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况,间隙超过2mm的应更换;6)检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和永久变形;检查各滚动轴承运转是否正常;7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况,清除灰尘、积炭;8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况;<三>年保养、维护内容如下:1)月保养全部内容;2)滚动轴承加油;3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况;4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油;5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况;6)检查所有电气设备的绝缘情况;7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧固;8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废;9)检查油漆脱落程度是否严重;10)检查各焊接点是否正常完好;注:不同牌号的润滑油脂不可混合检查员:_______ 检修员:_______ 负责人:________。

龙门吊定期维修保养记录表

龙门吊定期维修保养记录表
5
走行机构
1、润滑走行轮轴承;2、检查减速器外壳有无破损,齿轮油是否足够,3、检查驱动齿轮有无松动;
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度,2、检查钢轨固定情况;
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质,避免伤害钢丝绳表层;2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确,固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况,利用游标卡尺并算出磨损量,若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑,做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动,清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形,电机绝缘电阻要满足要求(不小于0.8MΩ),制动性能良好
单位:四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形,各联接销是否上齐,保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊,不应有夹渣、裂纹等缺陷;对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理;是否足够,及时补足,2、开式传动齿轮有无断齿,尖齿现象3、轮缘不得变形,踏面磨损正常无裂纹;4、调整制动器螺母松紧状况,检查制动瓦磨损状况,液压油是否足量

龙门吊检查内容及标准

龙门吊检查内容及标准

龙门吊检查内容及标准简介龙门吊是一种经济高效的起重机械,广泛应用于矿山、船舶、码头、工地等场所。

为了确保龙门吊在使用过程中的安全性,保养维护工作至关重要。

本文将介绍龙门吊的检查内容及标准。

检查内容外观检查外观检查主要是检查龙门吊的表面是否存在破损、腐蚀等情况,是否存在松动、变形、渗油等现象。

1.表面破损、腐蚀:检查各部位表面有无裂纹、变形、氧化、锈蚀等情况。

2.松动、变形:检查各部位螺丝、螺母、连接件是否松动或变形。

3.渗油、漏油:检查动力传动部位是否存在渗油、漏油现象。

机械检查机械检查主要是检查龙门吊各部位的运动状态,是否操作灵活、无卡顿、顺畅。

1.起重机构:检查起重机构吊钩是否有变形、开裂等情况,是否能够平稳上下运行。

2.大小车机构:检查大、小车机构行车是否平稳、准确,行程限位器是否正常工作。

3.塔架:检查塔架及其连接部件的可靠性。

电气检查电气检查主要是检查电气设备的工作状态是否正常,电气设备是否存在磨损、老化、漏电等情况。

1.电缆:检查电缆的接线及保护是否完好,电缆布线是否规范。

2.开关:检查开关的接触器是否正常,刀闸是否功能正常。

3.电机:检查电机的绝缘状况,是否存在漏电现象。

检查标准1.外观标准(1)表面破损、腐蚀:任何破损、腐蚀情况,应立即通知维修工程师进行处理。

(2)松动、变形:任何松动、变形情况,对安全造成影响的,应立即通知维修工程师进行处理。

(3)渗油、漏油:任何渗油、漏油情况,应立即通知维修工程师进行处理。

2.机械标准(1)起重机构:吊钩高度应符合使用要求,吊钩内部无松动,吊钩钢丝绳无损伤,运行平稳,大、小车机构行车平稳、准确,行程限位器应符合使用要求。

(2)大小车机构:行车平稳、准确,主要尺寸均符合使用要求,行程限位器应符合使用要求。

(3)塔架:塔架及其连接部件应符合要求,连接螺栓紧固可靠,无破损、变形情况。

3.电气标准(1)电缆:电缆的接线及保护应完好,有充足的保护距离和防护措施,且电缆布线应规范。

龙门吊维修保养制度

龙门吊维修保养制度

龙门吊维修保养制度龙门吊的维护保养制度第一章总则为了确保龙门吊的安全运行,延长它的使用寿命,减少故障发生率以及保障作业人员的安全,我们制定了这套制度。

毕竟,龙门吊作为重型机械,日常的维护和保养是必不可少的。

做好这些工作,不仅可以提高工作效率,还能让施工现场的安全性大大提升,真的是关乎大家生命安全的重要环节。

第二章适用范围这项制度适用于公司所有使用龙门吊的作业地点,无论是施工现场、厂区还是其他相关场所。

所有参与龙门吊操作、维修和保养的同事们,都得严格遵守这些规定哦。

第三章维修保养目标1. 确保龙门吊的安全性和可靠性,尽量降低故障发生的概率。

2. 提高设备的使用效率,延长它的使用年限。

3. 确保作业人员的安全,避免因设备故障而导致的意外伤害。

4. 规范维修保养流程,提升整体工作效率。

第四章管理规范4.1 维修保养责任分工1. 维护保养负责人:负责制定维护保养计划,组织定期检查与维护,并记录保养情况。

2. 操作人员:在操作前要进行设备的日常检查,发现异常情况要及时报告。

3. 维修技术人员:负责设备的专项维修,确保维修质量达到标准。

4.2 维护保养内容1. 日常检查:操作人员每次作业前都要检查电源、刹车、吊钩和钢丝绳等关键部件,确认设备运行良好。

2. 定期保养:根据规定的周期进行设备保养,包括润滑、清洗和紧固等。

3. 故障排查与维修:一旦发生故障,必须迅速进行排查和维修,以便尽快恢复设备的正常使用。

第五章操作流程5.1 日常操作检查流程1. 操作人员在作业前要逐项检查设备,并填写《龙门吊日常检查表》。

2. 如果在检查过程中发现问题,必须立即停止作业并报告维护保养负责人。

3. 记录检查结果,确保每次检查都有凭据可查。

5.2 定期保养流程1. 每个月都要组织一次定期保养,维护保养负责人需要提前通知相关人员。

2. 维修技术人员根据设备保养计划逐项进行保养,并填写《龙门吊维护保养记录表》。

3. 完成保养后,还需要进行设备的功能测试,确保设备正常运转。

龙门吊维护保养

龙门吊维护保养

目录一、机械设备维护与保养 (2)二、金属结构的维护与保养 (2)三、电气系统的维护与保养 (3)四、起重机构的润滑 (3)五、起重机的使用 (5)六、常见故障处理 (8)七、主要部件的维护 (8)龙门吊维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。

对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如机身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。

一、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。

在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行;3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。

钢丝绳的维护、保养应严格按(GB1102—74)规定;4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮;5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。

机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度;6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除;二、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏;2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况;三、电气系统的维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分;2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好;3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%;4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘;5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光;6、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。

浅谈龙门吊的电气安装、调试与保养

浅谈龙门吊的电气安装、调试与保养

浅谈龙门吊的电气安装、调试与保养摘要:门式起重机,俗称龙门吊,随着我国社会经济的发展,龙门吊已经引起了很广泛的应用,例如是在制造业、铁路公路行业、冶金业以及港口作业等领域,它不仅改善了劳动者的劳动强度,而且提高了生产效率。

但是在实际应用中由于各种原因都会引起机械故障,造成人员伤亡与经济损失。

而这些机械故障往往是由于龙门吊电气安装不规范、调试过程不严谨,保养不到位引起的,因此就需要针对龙门吊的电气安装、调试与保养进行分析总结,并给出合理的应对措施。

关键词:引言龙门吊机械安装质量固然重要,但是要确保人身安全和设备安全运行,除了做好机械安装,还需要做好龙门吊的电气安装、调试与保养工作。

1.龙门吊的电气安装安装前,应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件,了解操纵原理和各元件的作用,以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。

同时,由于运输、存放可能使电气设备受到损伤,因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。

首先检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能,用兆欧表测量其绝缘电阻,如低于0.5MΩ,应进行干燥处理,经检验合格后,才能安装使用。

检查电动机碳刷与滑环之间的压力,控制器、接触器、继电器触头的压力,是否符合各自的规定,加压力过大或过小应予以调整。

检查操纵室、控制屏(箱)、电阻器、发电机组等较重的设备应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,安装位置允许按图示尺寸做适当的调整。

电阻器应尽量靠近控制屏(箱)使边接导线最短。

控制屏(箱)安装后,屏面的倾斜度不大于5度,以保证屏上元件正常工作。

控制屏(箱)前面的通道宽度应不小于0.5m,以保证维修正常进行。

电阻器叠装时不超过4箱,挂装时不超过7箱,以免电阻过热。

电阻器应沿着平行于主梁的方向放置(电阻元件平行于龙门吊运行方向),以减少振动和利于通内。

龙门吊上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于20mm。

龙门吊运行时,可能产生相对的晃动的带电部分与金属结构之间的最小距离应大于40mm,接线盒内接线端子之间的电气间隙大于12mm。

龙门吊维修保养合同3篇

龙门吊维修保养合同3篇

龙门吊维修保养合同3篇篇1龙门吊维修保养合同一、合同背景为了确保龙门吊设备的正常运转和安全使用,维修保养合同是必要的。

龙门吊是工业生产中常见的一种起重设备,它承担了重要的起重任务。

定期的维修保养可以延长设备的使用寿命,减少故障发生的概率,保障生产顺利进行。

本合同是由龙门吊设备的维修保养公司(以下简称甲方)和需维修保养的企业(以下简称乙方)签订,双方约定龙门吊设备的维修保养事宜。

二、合同内容1. 维修保养范围(1)定期检查龙门吊的各个部件,包括电机、传动装置、制动器、限位器等,确保其工作正常。

(2)清洁龙门吊的外表面,保持其干净整洁。

(3)对龙门吊进行润滑处理,减少磨损,延长使用寿命。

2. 维修保养周期(1)甲方将按照约定的周期对龙门吊进行维修保养,确保设备的正常运转。

(2)如果龙门吊出现故障,甲方将及时进行维修处理,保证设备的正常使用。

3. 维修保养费用(1)乙方将按照约定的价格支付维修保养费用,具体金额将在合同中列明。

(2)如果因乙方使用不当或者未按约定周期进行维修保养导致设备损坏,维修费用将由乙方承担。

4. 合同期限(1)本合同自双方签署之日起生效,至到期日期终止。

(2)在合同期限内,双方均不得擅自解除合同,如有特殊情况需要解除合同,应提前一个月通知对方。

5. 其他条款(1)在合同期限内,双方应互相配合,共同维护龙门吊设备的正常运转。

(2)任何一方不得私自修改合同内容,如有需要变更,应经双方协商一致后再行修改。

三、合同签署甲方:xxx维修保养公司乙方:xxx企业签署日期:xxxx年xx月xx日本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

以上是关于龙门吊维修保养合同的内容,希望双方能够遵守合同精神,共同维护龙门吊设备的正常运转,确保工作安全顺利进行。

祝合作愉快!篇2龙门吊维修保养合同一、甲方:__________公司地址:__________联系人:__________电话:__________传真:__________邮编:__________二、乙方:__________有限公司地址:__________联系人:__________电话:__________传真:__________邮编:__________鉴于:甲方为其生产运营设备之一的龙门吊寻求维修保养服务,以确保设备稳定运行,维护设备寿命,并减少突发故障事件,影响正常生产运营。

龙门吊检查维修保养记录表

龙门吊检查维修保养记录表
龙门吊检查维修保养记录表
部分
龙门吊基础是否有位 移、沉降现象
走行轨地角螺栓紧固 情况
电动 传动 部分
卷扬机停靠 电机底脚螺丝 电机防雨装置
制动 器
各制动器调整 传动器有无异声漏油
起重量限位
限位 装置
小车行程限位 大车行程限位
电葫芦的碰撞限位装 置
保险
吊钩保险 卷扬机绳筒保险
司机: 项目
型号: 检查内容
按钮接触器、电箱
电器 部分
断电器保护装置 电源线路绝缘
电机接地线
钢丝绳磨损
钢丝 绳部 分
钢丝绳缺油生锈 滑轮组件完好 大小构件无变形磨损
夹头按规定裂固合理
备注
检查 意见
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磨损不超50%
7
检查吊钩
表面应光洁、无裂纹或者破口、危险断面或者吊钩
颈部无变形,防脱钩装置完好
8
检查扫轨器或者夹轨器
与道轨不应小于10mm,
6.4三级保养(工作3200小时)
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
完成二级保养全部内容
2
解体检查电动机
定转子线圈无松动、无脱落、滚动轴承内外不松动、表面无锈蚀绝缘电阻不低于0.5MΩ
3
检查导电滑环
表面无灼伤变形,接触面良好、弹簧压力符合要求
4
检查维修电阻器
不断路短路、接触良好,各段电阻之差不大于5%
5
检查维修操纵屏、操纵器
绝缘、接点良好,时间继电器、熔电器整定值Leabharlann 规定调整、联锁机构动作正确、无卡阻现象
6
检查行走轮、行走台车
符合要求
7
检查维修各减速箱
更换润滑油、调整轴向间隙、齿轮啮合间隙
4
使用电压是否正常
范围:±20V
5
检查钢丝绳使用情况
磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
6
检查电源电缆及导线
外皮无损,绝缘良好
7
润滑作业
按润滑周期表执行
8
检查制动器
杠杆无变形、液压制动器无漏油、开闭灵活、制动平稳
9
检查减速箱、联轴器
螺栓固定牢靠、油位合适不漏油、无振动异响
10
检查开式齿轮
技 术 要 求
1
完成一级保养全部内容
2
检查清扫电动机、导电环
碳刷磨损不超过1/3、弹簧压力15~20kpa
3
检查电线、电缆
接点牢固、绝缘良好
4
测量道轨接地电阻
不大于4Ω
5
检查齿轮箱及开式齿轮
润滑油不变质、齿轮无裂纹、断齿。啮合面在75%以上
6
检查制动器、制动轮
制动器、制动轮接触面积不小于75%、磨擦片
8
检修制动轮与制动器
更换磨擦衬片
9
检修联轴器
更换销子、橡胶圈
10
检查卷筒
符合要求
11
检查保养金属结构
连接牢固,补油漆
12
偶合器解体清洗检查
密封良好、功能正常
紧固电阻器螺栓
符合要求
5
检查钢丝绳端点固定及使用情况
端点固定不松动、润滑良好无挤压变形现象
6
检查各滑轮
轮缘无缺损、滑轮槽表面光洁平滑、润滑良好,转动灵活
7
检查钢结构要紧接合处的螺栓轴销连接情况
螺栓不得松动,轴销连接可靠转动灵活
8
检查全部减速器油面
油面在油尺刻度范围内
二级保养(400小时)
序号
保 养 内 容
龙门吊保养项目
例行保养(每天工作前进行)
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
清扫操作室、电动机、低压电器、操纵器的外部
应无油垢、灰尘
2
检查电动机、变压器、制动器、电缆滚筒运转情况
温度不超过60℃,声音正常,滚筒运转良好,电气滑环无火花
3
检查试验各限位开关、操纵器、仪表、信号装置工作情况
灵敏可靠、挡位正确、信号仪表指示正常
轮齿啮合平稳、无裂纹断齿
11
检查各轴承温度
不超过80℃
6.2一级保养(运转200小时 )
序号
工 作 内 容
技 术 要 求
1
完成例行保养全部内容
2
检查电动机、导电环的与碳刷滑环
碳刷弹簧压力均匀,碳刷接触面积很多于75%
3
检查各限位开关、制动器并调整间隙
接线良好、动作灵活。刹车间隙为0.5~0.8mm
4
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