化妆品半成品及成品检验记录
洗面奶(膏)半成品记录
结论：合格不合格
2.2稳定性：
任取包装完整的试样2瓶，把完整包装的试样一份于（40±1）℃的恒温培养箱（设备编号：SB-J-）放置24h，取出恢复室温后与试验前样品进行对比分析，另一份于（-8±2）℃的冰箱中（设备编号：SB-J-）放置24h，取出恢复室温后与试验前样品进行对比分析。
洗面奶（膏）半成品检验记录品名半成品状态规 格
取样日期
批 号
生产日期
检验依据
GB/T29680-2013、化妆品安全技术规范（2015版）
请验数量
判定标准
GB/T29680-2013、化妆品安全技术规范（2015版）
报告日期
1.感官：
1.1外观：取适量的洗面奶（膏），在室温和非阳光直射下进行目测观察，即。
3.5微生物读数：见附表。
备注：对异常出现的任何超标超常事件,执行《检验结果超标管理制度》，实验室对检验结果超标超常调査，如确属非实验室偏差，以“超标检验结果调查表″的形式报告
结 论：
检验人/日期： 复核人/日期：
3.2配制孟加拉红培养基：用电子天平（设备编号：SB-J-）称取g孟加拉红培养基，于三角锥形瓶中，加水至g。加热溶解，包扎，待灭菌。
3.3配制生理盐水：用电子天平（设备编号：SB-J-）称取g氯化钠，于烧杯中，加水至g。搅拌溶解后，分装到加玻璃珠的三角瓶内，每瓶90ml，包扎，待灭菌。
3.4将上述准备溶液，放入高压灭菌锅（设备编号：SB-J-，在121℃下，灭菌20min。
测试：
任取试样1份，用电子天平（设备编号：）称取样品g，精确至0.1g，置于100ml烧杯内，加蒸馏水至g，加热至40℃，并不断搅拌至均匀，冷却至25℃，即测得第一次pH值为；测得第二次pH值为。求两次测量平均值pH为即为此次测量值。（□水包油型标准：4.0-8.5；□油包水型标准：4.0-11.0；含α、β-羟基酸类产品可按企标执行）
化妆品半成品成品检验规程
修改记录修改日期修改内容版本/版次修订人审批生效日期规范公司产品检验方法，确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品（裸包装）的检验。
3 定义 无4 职责品检部：负责本规程的制定、修改，解释并监督实施。
检验员：负责对规定项目进行检测。
5 程序 抽样方案半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
成品抽样方案外箱取样：若设总数为n ，则当n ≤3时，逐件取样；当3＜n ≤100时，按n ＋1取样量随机取样；当n ＞100时，按2n＋1取样量随机取样。
成品（裸包装）外观取样：成品（裸包装）的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案，检查水平和抽样方案如下表所示：外观检查水平和抽样方案表批量范围 样本量Ac ReAc Re Ac Re 2-82↓↓↓9-15 3 ↓↓0 116-25 5 ↓↓↑26-50 8 ↓0 1 ↓51-90 13 ↓↑ 1 291-150 20 ↓↓ 2 3150-280 32 ↓ 1 2 3 4281-500 50 ↓ 2 3 5 6501-1200 80 0 1 3 4 7 81201-3200 125 ↑ 5 6 10 113201-10000 200 ↓7 8 14 15315 1 2 10 11 21 22 35001-150000 500 2 3 14 15 ↑800 3 4 21 22 ↑500001及其以上1250 5 6 ↑↑Ac-接收数，Re-拒收数：当样本数量大于或等于批量时，则执行100%检验。
↑-使用箭头上面的第一个抽样方案，↓-使用箭头下面的第一个抽样方案。
同类缺陷合计，当不合格数≤Ac时，则该批合格。
成品（裸包装）抽样频次按批次进行抽样检验。
型式检验：每年应不少于一次。
成品（裸包装）外观检验成品外观检查水平和具体检验标准参照下表：检验标准表一缺陷类别零缺陷A类（AQL=）B类（AQL=）C类（AQL=）缺陷内容1．料体异物（五金，虫子，碎玻璃类）2．喷码错误，无喷码3．产品错装，少装4．容器破裂5.料体用错1.料体异物（树脂，纤维类）2.喷码重码及模糊影响识别3.产品渗漏、封口开裂4.产品料体外观异常5.净含量低于表示值6. 标贴漏贴、错贴7.最小销售单元包装物错版，破损，内外表示不一致。
化妆品成品半成品检验指导书
目的：本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。
它也是一个强制性的文件。
质量检验标准1.0 取样原则：半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。
原料：每个批次取一个样品。
空气：室内取样纯水：纯水室内出水点取样2.0 取样方法：抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。
取样瓶，不锈钢匙须用75%勺酒精消毒。
送检样品，应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启，以防再污染•若个样品，须同时做多种分析，宜先取出部分样品做细菌检验，再将剩余样品作其它分析•3.0 产品检验产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。
3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准护肤喑喱582 操作预先将冰箱调节到-5--15 C ,取试样两瓶，一瓶放冰箱内，一瓶室温保存作标样，24h后取出耐寒样品，恢复至室温后与保存标样相比，应无分层、泛粗、变色现象。
6.0 微生物检验6.1成品、半成品按《化妆品微生物标准检验方法》的方法进行检验。
6.2原料按《化妆品原料规格实用手册》各原料检验方法进行检验。
7.0检验标准产品过程主检单位所有产品由质控部QC负责进行检验.产品检验：验货作业时由本公司的QC自行按本规定进行检验.依据方法报表方式及验货后之记录方式产品检验的项目1.0 QC检验标准成品主检单位所有成品由质控部QC负责进行检验.成品检验：验货作业时由本公司的QC自行本规定进行检验.成品检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式微检规定所有液体产品均需由微检室进行微检，QC需在检查合格货品上挂“待微检牌”，通知微检。
2.0样本大小字码表MIL-STD-105E 3.0正常检查一次抽样方案（见附页）。
化妆品良好生产规范检查记录表
检查洁净区的内表面是否平整光滑.无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落.耐受清洗和消毒。
50.
2.洁净区的墙壁与地面的交界处。
检查洁净区的墙壁与地面的交界处是否成弧形或采取其他措施。
51.
3.洁净区内各种管道、灯具、风口等公用设施。
检查洁净区内各种管道、灯具、风口等公用设施是否清洁、安全、可靠。
关键项13项；重点项27项；一般项84项，共124项。
审查条款
审查项目
审查项目的重要性
审查和评价方法
编号
结果判定
（合格/不合格/不适用）
人员管理部分
1.1 化妆品生产企业必须具有与所生产的化妆品相适应的具有化妆品学(或生物学、化妆品科学)等相关专业知识的技术人员和具有生产及组织能力的管理人员。专职技术人员的比例应不低于职工总数的5％。
审查条款
审查项目
审查项目的重要性
审查和评价方法
编号
结果判定
（合格/不合格/不适用）
5.1化妆品厂的总体设计、厂房与设施的一般性设计、建筑和卫生设施应符合GB 14881的要求。
选址、总体布局和厂房设计。
1.化妆品生产企业周围和厂区环境是否整洁，厂区地面，路面及运输等是否对化妆品生产会造成污染；
2.生产、行政、生活和助区总体布局是否合理，是否相互防碍；
1.检查成品库是否地面平整，便于通风换气，是否有防鼠、防虫设施。
37.
2.检查成品库的容量是否与生产能力相适应。
2.成品的运输工具。
1.检查运输工具是否符合卫生要求。
2.需要专门运输条件的成品是否有专门的运输工具，并符合相关规定。
39.
4.2成品贮存方式及环境应避光、防雨淋，温度、湿度应控制在适当范围，并避免撞击与振动。
化妆品批生产记录
桶号
进入静置间时间
静置完毕时间
静置时间
操作人
检查人
质检员
紫外灯使用记录
开启时间
关闭时间
使用时间
操作人
检查人
质检员
生产后清场清洁记录
清场清洁内容
清场清洁标准
清场清洁结果
操作人
检查人
质检员
按规程清洁静置间及设备
静置间及设备、容器具清洁消毒与下次生产无关的物料、废弃物清除
是 □ 否 □
清场后，开启室内紫外线消毒，悬挂清场合格证。
是□ 否□
清场清洁记录
记录完整，项目齐全，清场人、复核人签字
是□ 否□
生产过程监控记录
监控记录完整与批记录一致，监控项目齐全，准确无误，有监控人签名
是□ 否□
物料平衡
物料平衡和收率是否符合规定限度或偏差原因已经确认
是□ 否□
偏差处理
执行偏差处理程序，处理结果符合要求，记录完整、准确
是□ 否□
环境与人员监测
是□ 否□
是否严格执行质量控制和取样程序，有监控记录
是□ 否□
生产环境是否达到规定要求
是□ 否□
批生产记录
记录齐全、书写正确、数据完整，有操作人、复核人签名
是□ 否□
批包装记录
记录齐全、书写正确、数据完整，有操作人、复核人签名
是□ 否□
领用包装材料（标签、说明书等）与批生产指令一致，批号、日期打印正确
实际数量
领料人
复核人
质检员
待包装品
瓶
包装盒
个
说明书
张
塑膜
Kg
箱
个
生产记录
生产日期
操作步骤
半成品、成品检验及出厂检验制度
半成品、成品检验及出厂检验制度
1、半成品的检验项目和要求依照本企业内控标准进行，半成品的抽检基数为一定货合同中的不同规格数量；抽检比例依照批量的大小分为3%-10%。
大批量实行小比例，小批量实行大比例；半成品检验必须件件合格，不合格的不得进行产品检验；
2、半成品的检验在技检部指导下，由车间质检员进行。
检验表一式二份，一份技检部，一份车间存档，半成品检验单如表，应严格按表填写。
3、成品检验既是企业对每批产品的质量检验，也是对用户提供产品质量保证的保证书；成品检验由技检部按工程或按批量随机抽检原则，当其中不符合要求时则应加倍抽检，复检合格后方可出厂。
4、产品出厂或入库时应附带合格证书；产品检验记录一式三份，一份技检部存档，一份交车间，一份交用户；技检部以产品检验记录为准，填写产品质量月、季、年度质量报表、产品检验记录表。
5、工艺变化、原辅料的批次厂家改变时，由总经理或技检部制定产品检验规范，并指定质检员进行产品质量首检工作，首检合格，经技检部确认后，进行封样存档。
6、班组质检员根据封样，按照《产品检验规程》进行产品过程检验工作；质检员负责产品抽检和巡回检查工作，对产品质量负总责，班组质检员对当班产品质量负责；出现质量问题，逐级查找原因，找出最终责任者进行处罚。
化妆品成品检验报告
不得检出
成品检验报告表
检验结果
判定
检验员：
检验日期：
检验项目 配件规格、型号是否正确
检验结果
判定
物料颜色、香味是否正确
外
包 装
喷码内容是否正确
检
验
净含量是否符合标准
外包装印刷内容是否正确
挂牌外观、位置、内容是否 正确
纸箱规格、标识是否正确 注备
审核：
检验依据：
本公司产品质 量标准
产品名称
规格
产品编号
数量
来料日期
检验数量
检验项目
内控标准
感
外观
官 指
香型
标
颜色
PH值(25℃)
5.0-8.0
理 化 指 标
卫 生 指 标 备注
粘度 离心测试
耐热 耐寒 细菌总数 霉菌
（40±1℃）保持24h，恢复 至室温后无分离现象
－5℃～－10℃保持24h，恢 复至室温后无分离析水现象
化妆品生产企业日常监督检查记录
（35）是否有过期原料或存有禁用物质。
（36）对有温度、相对湿度或其他特殊要求的原料，是否按规定条件储存，并定期监测，做好记录。
（37）易燃、易爆物品和有毒化学品是否单独存放，查看是否按照国家有关规定建立易燃、易爆物品和有毒化学品管理制度。
2
合法性
查阅资料
（4）检查《化妆品生产企业卫生许可证》是否在许可有效期限内，生产项目是否超出行政许可范围。查阅资料，查看成品库及相关记录资料。
（5）生产国产非特殊用途化妆品是否按规定时间和要求进行了备案（上市后两个月内）。生产国产特殊用途化妆品是否取得有效许可批件。
（6）委托生产加工是否取得合法备案凭证。
（13）是否存在非化妆品物质生产行为。
（14）生产香水、指甲油等含挥发性有机溶剂的化妆品车间，相应防爆设施和机械通风设施是否正常运行。
（15）产生粉尘的生产车间除尘和粉尘回收设施是否正常运行。
（16）生产车间内墙面、地面、天花板、纱窗、通风排气网罩及地漏等是否有破损、剥落、霉迹、污浊等现象，是否保持清洁卫生和防止虫媒及异味的进入。
3
厂房
设施
现场审查
（7）是否擅自更改已许可的生产场地、功能布局及设施。根据产品及其生产工艺的特点和要求，设置一条或多条生产车间作业线，每条生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，仓库总面积应与企业的生产能力和规模相适应。单纯分装的生产车间灌装、包装间总面积不得小于80平方米。
（8）企业必须具有适合产品特点、能保证产品质量的生产设备及工艺装备。按六大单元化妆品生产应必备的设备，并配备相应的灌装、成型、包装设备。
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化妆品半成品及成品检验记录
产品名称：唇膏
日期：2024年1月1日-2024年1月31日
1.外观检验
半成品唇膏应具备均匀光滑的外观，无明显颗粒、起皮、挫伤或污渍等缺陷。
2.质地检验
-取适量半成品唇膏放置于常温环境下，检测其质地是否保持稳定。
-观察半成品唇膏在施压下的回弹速度，应快速回弹且不产生明显破损或变形。
3.气味检验
半成品唇膏应无异味、刺鼻气味或其他异常气味。
4.化学成分检验
-检测半成品唇膏中的化学成分是否符合国家相关标准。
-特别关注有害物质（如重金属、致敏物质等）的含量是否超过允许范围。
5.稳定性测试
将半成品唇膏置于不同温度和湿度的环境中，进行稳定性测试，验证其在不良环境下的质量保持情况。
1.外包装检验
成品唇膏外包装应完整无损，无明显污染、折痕或变形。
2.外观检验
成品唇膏应具备均匀光滑的外观，无明显颗粒、起皮、挫伤或污渍等缺陷。
3.质地检验
-观察成品唇膏的质地是否与标准样品一致。
-测试其质地在施压下的回弹速度和变形情况，应满足相关标准。
4.气味检验
成品唇膏应无异味、刺鼻气味或其他异常气味。
5.化学成分检验
-检测成品唇膏中的化学成分是否符合国家相关标准。
-特别关注有害物质（如重金属、致敏物质等）的含量是否超过允许范围。
6.稳定性测试
将成品唇膏置于不同温度和湿度的环境中，进行稳定性测试，验证其在不良环境下的质量保持情况。
7.安全性测试
通过皮肤刺激试验、眼刺激试验等方法，评估成品唇膏对人体的安全性。
8.抗菌性能测试
对成品唇膏进行抗菌性能测试，确认其能否有效抑制或杀灭常见细菌、真菌等微生物。
9.实际使用检验
选取一部分成品唇膏进行实际使用测试，以验证其使用体验和效果是
否符合预期。
以上记录仅为例示，实际检验记录可根据具体需求和标准进行调整。
检验记录的目的是为了确保半成品和成品的质量符合标准，并保障消费者
的健康与安全。