简述新七种质量管理方法
全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)
TQM 全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种，供参考。
1.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知。
2.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
3.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观，而且将每个缺陷的部位表示出来了4.不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
5.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。
需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计的一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计。
6. 措施计划表措施计划表，又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。
为了解决自拍质量问题，针对所分下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，析的原因，制订的改进措施计划表。
高项 关于质量管理工具：老七种工具和新七种工具,记忆方法
诗文讲的故事是：有一个叫刘英的人在相亲时只敢点最便宜的劣质茶，为什么？家里穷呀。
原来，她是钜了家里的树，卖了钱，来相亲的。可见这次相亲的策划活动有多优秀。
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பைடு நூலகம்
质量管理常用工具：
老七种工具：流程图、因果图、直方图、散点图、排列图、控制图、检查表。
新七种工具：矩阵图、树状图、相互关系图、亲和图、过程决策方法图、活动网络图、优先矩阵图。
编成一句诗：流因直点列制查，矩树相亲策动优。
谐音是： 刘英只点劣质茶，钜树相亲策动优。
质量管理新七种工具
整理课件
61
头脑案例1
整理课件
62
头脑案例2
整理课件
63
水平对比
水平对比法
水平对比法又叫标杆管理，是把产品或服务
的过程及性能与公认的领先者进行比较，以识
别改进机会的一种方法。
单一目的型 2 按结构形式分
中央集中型
单向汇集型
关系表示型
应用型
整理课件
9
多目的型
整理课件
10
单一目的
整理课件
11
中央集中1
整理课件
12
中央集中2
整理课件
13
单向汇总1
整理课件
14
单向汇总2
整理课件
15
关系表示
整理课件
16
应用型1
整理课件
17
应用型2
整理课件
18
关联步骤
关联图的绘制步骤
整理课件
32
因素步骤
因素展开型系统图的绘制步骤
1 明确主题 2 绘制图形 3 确定要素 4 进行评审
整理课件
33
措施展开
整理课件
34
因素展开
整理课件
35
PDPC法
过程决策程序图（PDPC）
为达到预期目的，事先预测过程可能发 生情况，采取相应预防纠正措施，提出实施 方案以达到目标的一种动态管理程序方法。
亲和图的绘制步骤
1 确定主题 2 收集资料 3 资料卡片化 4 汇总整理卡片 5 制作标签卡片 6 作图
整理课件
23
亲和案例
全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)
TQM全面质量管理的常用七种工具方法所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法.这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种,供参考.１。
不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。
２.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ "与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
３.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。
４.不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
５.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍.需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应，下边合计栏也应合理设计。
6。
措施计划表措施计划表，又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。
下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，为了解决自拍质量问题，针对所分析的原因，制订的改进措施计划表。
质量管理常用七种方法
线硬
缆线
不宜
责任心不强 漆
技术水平低
不执行工艺 包 表
刮线
一次除漆多
炉口
炉口温度高
不及时更 换毛毡硬
设备
工. 艺
环境
注意：图中用方框框起来的原因为“要因”
质尘 温度低
面 疙 瘩
12
⑵工序分类型
工序分类型的作法是，首先按工艺流程把各工序作为影响产品质
量的平行的主次原因找出来，然后把各工序中影响工序质量的原因查
都差不多，有必要考虑重新确定分层原则，再进行分层。也可以考虑改变
计量单位，以便更好的反映“关键的少数”，如将按“件数”计算变成按
“损
失金额”计算。
⑸ 不太主要的项目很多时，可以把最次要的几个项目合并为“其他”项，排
列
在柱形条最右边。
⑹ 收集数据的时间不宜太长，一般以1~3个月为好。时间太长，情况变化
一、定义（七大统计手法）
1、排列法
将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。
2、层别法
把收集来的原始数据按照一定的目的和要求加以分类整理，以便进行比较分
析的一种方法。
3、因果分析图
能简明、准确表示事物的因果关系，进而识别和发现问题的原因和改进方向
4、检查表
它是用来系统地收集资料（数字与非数字）、确认事实并对资料进行粗略整理 和分析的图表。
4、因果分析图类型
⑴ 结果分解型（图15）
其特点是沿着“为什么会发生这种结果”这一主题，进行层层解剖。 这种方法的优点是，对问题进行了原因追究，可以系统地掌握纵向之间 的因果关系；其缺点是，容易忽视某些平行问题或横向之间的关系。
图15
粘度 杂质
质量管理的新七种工具
新七种工具QC新七种工具关联图、系统图、PDPC法、箭条图、亲和图、矩阵图、矩阵数据分析一、关联图1.概念现代企业管理，必须注意解决产品质量、提高自动化程度、节约资源防止公害等重大问题，每一方面又都与复杂的因素相关联。
质量管理中遇到的问题，也是由各种各样的因素所组成。
这些复杂因素之间的联系并非都象因果图所示的“单线联系”，而是错综复杂的“多头联系”。
关联图正是适应了这种要求。
关联图法也称关系图法。
它是把几个问题与其主要因素之间的因果关系，用箭条线连接起来表示逻辑关系，进而找出解决问题的适当措施的一种方法。
2.关联图的概念图3.关联图的主要用途➢有效解决多种目标型问题➢确定质量方针➢拟定制造过程中预定不良品的措施➢提出解决市场问题的措施➢改进企业的日常管理活动4.关联图绘制步骤·成立解决问题的小组·确认问题的存在·小组成员自由地提出导致存在问题的有关因素（包括原因、理由、个人看法等）·用简明确切的语言标示出问题和因素的名称，用或圈起来·确定存在问题和各种因素间的因果关系，并用带箭头线连接起来·以权重衡量问题或因素的重要性·将重要问题或重要因素用双线或粗线醒目地标示出来5.绘制关联图注意事项✓要尽可能广泛地收集情报，听取各方面的意见，集思广益✓问题和因素的名称要准确，不要产生歧义✓对问题和因素之间的逻辑关系一定要准确✓要善于从诸因素中找出主要因素，并不厌其烦地对图形进行修改，以使关联图客观地反映事实原貌6.关联图示例（饭店客源少）二、系统图1.系统图的概念在计划与决策过程中，为了达到某种目的，就需要选择和考虑某种手段，而为了采取这一手段，又要考虑它下一级的相应手段。
这样上一级手段就成为下一级手段的行动目的。
如把这些要达到的目的和所需的手段按顺序层层展开，直到可采取措施为止，并绘制成图（系统图），就能对问题有一个全面的认识，然后从图中找出问题的重点，提出实现预定目标的最佳途径。
新QC七大手法
新QC七大手法质量管理新七种工具是日本质量管理专家于70年代末提出的，主要运用于全面全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法箭线图法，又称矢线图法，是网络图在质量管理中的应用。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
二、关联图法关联图法，是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。
质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。
1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施。
通常，在绘制关联图时，将问题与原因用“○”框起，其中，要达到的目标和重点项目用“”圈起，箭头表示因果关系，箭头指向结果，其基本图形如下图1所示。
三、系统图系统图，是指系统寻找达到目的的手段的一种方法，它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入，如下图2所示。
系统法可以系统地掌握问题，寻找到实现目的的最佳手段，广泛应用于质量管理中，如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。
四、KJ法KJ法是日本专家川喜田二郎创造的，KJ是他的名字打头的英文字母缩写。
KJ法针对某一问题广泛收集资料，按照资料近似程度，内在联系进行分类整理，抓住事物的本质，找出结论性的解决办法。
这种方法是开拓思路、集中集体智慧的好办法，尤其针对未来和未知的问题可以进行不受限制的预见、构思、对质量管理方针计划的制定、新产品新工艺的开发决策和质量保证都有积极的意义。
五、矩阵图法矩阵图法运用二维、三维……多维矩阵表格，通过多元因素分析找出问题和造成问题的原因。
矩阵图的基本形式如下图3所示。
全面质量管理新七种工具介绍
质量管理新七种工具介绍上期给大家介绍了质量管理的七种常用工具（老七种工具），随着质量管理的不断深入，用于实际管理中的工具不断增加，以下七种工具------关联图、KF法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法及箭条图统称为“新七种工具”。
这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。
一般来说“老七种工具”的特点是强调用数据说话，重视对制造过程的质量控制，而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料（非数据）的方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P（计划）阶段的有关问题。
因此，“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。
整理问题可以用关联图和KJ法，展开方针目标可以用系统图法、矩阵图法和矩阵数据分析法，安排时间进度可以用PDPC法和箭条图法。
1、关联图法(Inter-relationship diagraph)影响质量的因素之间存在着大量的因果关系，这些因果关系有的是纵向关系，有的是横向关系。
纵向关系可以使用因果分析法来加以分析，但因果分折法对横向因果关系的考虑不够充分，这时就可以使用关联图。
关联图法是根据事物之间横向因果逻辑关系找出主要问题的最合适的方法。
2、KJ法这是日本川喜田二郎提出的一种质量管理工具。
这一方法是从错综复杂的现象中，用一定的方式来整理思路、抓住思想实质、找出解决问题新途径的方法。
KJ法不同于统计方法。
统计方法强调一切用数据说话，而KJ法则主要用事实说话，靠“灵感”发现新思想、解决新问题。
实用文档3、系统图当某一目的较难达成，一时又想不出较好的方法，或当某一结果令人失望，却又找不到根本原因，在这种情况下，可以用系统图来解决，系统图就是为了达成目标或解决问题，以目的——方法或结果—原因层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。
系统图一般可分为两种，一种是对策型系统图，另一种是原因型系统图。
系统图简单，直观，可以形象地将繁杂流程一目了然地展现出来。
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简述新七种质量管理方法
新七种质量管理方法是指现代质量管理领域常用的七种方法，它们倡导以顾客需求为中心，持续改进和创新，为组织提供良好的质量管理框架和工具。
1. 趋势图和控制图：通过统计方法和图表分析，监控过程和产品的质量，并及时采取措施纠正异常和提高质量。
2. 故障模式和影响分析：通过系统的分析和识别，了解设备或产品可能存在的故障模式和潜在影响，采取预防措施降低风险。
3. 六西格玛：一种着重统计方法的质量管理体系，通过减少变异和缺陷，提高组织和产品的质量和效率。
4. 供应链管理：通过有效协调和管理供应链各环节，实现全面质量控制和优化供应链的整体绩效。
5. 敏捷质量管理：在敏捷开发和项目管理框架下，迅速响应客户需求，实现快速适应市场变化和及时交付高质量产品。
6. 可靠性工程：在产品设计和开发阶段，结合统计学方法和可靠性分析，预测和提高产品的可靠性和寿命。
7. 打破传统规范：通过打破传统思维和规范，鼓励组织和个人创新和改进，提高质量管理的效果和成果。
这些新的质量管理方法是对传统的质量管理方法的补充和发展，
更加注重顾客需求、持续改进和创新，能够更好地适应快速变化和竞争激烈的市场环境。