信赖性实验运作规定
信赖性试验作业程序
老化
HTDA
时间设定：168hrs
电压：按SPEC施加电压MAX
出规格。
客户有特殊要求,依客户要求
电流：按SPEC施加电流
多功能中
合老化
Burn-in
依测试物规格之要求，进依测试物规格之要求，进行性能
行性能测试不得超出规测试不得超出规格
格。
时间设定：168hrs
电压：按SPEC施加电压
电流：按SPEC施加电流
HTRB
电压按SPEC×80%参数施加
Ta=125℃
MIL-STD-750D
MIL-STD-750D
电压按最大SPEC参数施加,如
客户要求按客户要求施加.例
如Lite-On:1.1Vcc
电流按SPEC参数施加
Ta=125℃
9．集成电路动态老化系统
HTDA
10．多功能综合老化系统
BURN-IN
功率按SPEC70%～90%参数施加MIL-STD-750D
不得有安全之问题。
温度循环-65℃→25℃→+150℃→
试验25℃
才可测试。
‧所有测试数据均必须
(T/C)30min,5min,30min,5min在规格内，其在规格内之
偏移是被允许的。
‧产品功能必须正常，且
不得有安全之问题。‧
取出成品放在室温下2小时
0℃→100℃
‧所有测试数据均必须
冷热冲击
后才可测试。
以客户要求为准。
5.4.2前处理之作业流程:(依JEDEC標准Level 3)
5.4.2.1 TEST
5.4.2.2 TCT :-65℃/150℃，5cycles;
5.4.2.3 BAKE:125+5℃/-0℃,24hr;
信赖性实验（ORT）作业规范
信赖性实验（ORT）作业规范信赖性试验(ORT)作业规范⽂件编号：HK-QD-001A⼀、⽬的：规范信赖性试验作业⽅法，评估出货品质，提⾼产品质量。
⼆、适⽤范围：≥500K⼯单、⽀架、芯⽚、胶⽔或荧光粉等重要原料导⼊或切换评估、制程异常⼯单及PMC指定要做型式试验的其它⼯单。
三、试验执⾏标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K⼯单、新原料导⼊的⾸次⼩批量产品、主要原料如⽀架、芯⽚、胶⽔、荧光粉等原料换⼚家⾸次供货⽣产以及其它PMC备注要求做型式试验的⼯单。
五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周⼀质量主管从ERP系统导出上⼀周投单量⼤于500K的所有⼯单，如果多个⼯单的芯⽚、⽀架、胶⽔和⾦线（合⾦线）全部相同（不考虑⾊温），则从多个⼯单⾥随机取2个⼯单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）⼯单基本信息及参数要求；（2）试验的项⽬和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。
2、取样品：每个星期的星期⼆，实验员按质量部主管给的上⼀周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
3、试验准备：样品领来后先放到烘箱⾥进⾏除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1⼩时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
2.1原始参数及尺⼨测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、⾊温、光通量、显指、坐标和⾊容差。
测试好后取其中5颗⽤游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。
2.2 红墨⽔试验：将颗粒浸在英雄红墨⽔浸泡24⼩时后擦⼲，显微镜下检验有不有渗漏。
判定标准：允许渗透⾯积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品⽤锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进⾏回流焊接试验；（3）冷却后，再次过⼀遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒⽤稳压电源点亮并记录结果。
信赖性测试标准.
3 耐药品性
※ 橡皮擦行程(Stroke) : 15mm, 甲醇投入量 1 ㎖/50 回当
※ 橡皮擦凸出量 : 从 JIG 末端 5mm
※ 使用未粘上酒精的橡皮擦来实验.(维持 RUBBER 硬度)
2)涂装(內裝) : 下涂, 上涂 → 设定厚度 SPEC(Min ~ Max)后 记录在 承认原上
▶ 实验设备/备品 : 刻刀(OLFA 社 Art Knife AF-1),OPP 透明粘合 TAPE(KSA-1514 彗星 TYPE 25mm)
▶ 实验方法
1)涂装(外裝), 印刷,RUBBER : 在部品上以 1mm 间距划棋格 → TAPE 粘贴后垂直方向强力拉 3 回
醇 99.3%, 绒布(suede)
▶ 实验方法
5
浸染
1)以 200g 荷重用 PEN 在实验试料上以 20mm 长度(2 条) 划线 → 在高温高湿 CHAMBER 内放置 1hr
→ 常温下放置 1hr → 以 2kg 荷重 往返 15 回擦拭
▶ 判定基准
1)不能有浸染 (如设有限度须在限度范围内)
▶ 实验条件 (KS D 9502 实验法)
a.NaCl(Sodium chloride) 99.5%, 三电纯药工业社
9
盐水喷雾
b.盐水浓度 : 5 % c.水 (Water) : 脱离子水 及 蒸馏水
d.实验温度 : 35℃±1℃
e.喷雾液 pH 值(35℃) : pH 6.5 ~ 7.2
f.喷雾压力 : 0.07-0.17 MPa (※ SEC 信赖性 : 0.098 ±0.01 MPa)
信赖性试验规范
1、目的
使信赖性实 验中心工作程 2、 适用范围
适用于信赖 性实验中心。 3、职责:
信赖性实验 中心负责本规 4、术语和定义
无
5、参考文件 5.1 《电容
器信5.赖2 性《实信验赖 性实验风险评 6、内容方法:
6.1 高温寿 命实验6之.1内.1容 一般以每张工
6.1.5 研发部所送产
6.2 例行 实验内6容.2及.1依 例行实验内高容温 负荷、高温纹
实验中心 可以拒绝接收实
振动实验。
批准
审核
编制
6.1.2 每一张工单由
6.1.3 纹波电源必须
试验；WO1、WOD 工单每批抽样
录”内， 待样品进送行至出信货赖检 验,所送产品必须
规定实验产 品，生计产划线规产定品通 知产线随机取
6.1.4 制程中如有品质不良现象，可根据需要送样至信赖性实验中心做追加确认，送样人必须将相关内容清楚地填写
6.1.4 制程中如有品质不良现象，可根据需要送样至信赖性实验中心做追加确认，送样人必须将相关内容清楚地填写
信赖性实验管理规范[模板]
![信赖性实验管理规范[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/2fb64c8a9b6648d7c0c74651.png)
信赖性实验管理规范1. 目的对可靠性试验各个流程进行有效的管理，确保可靠性试验结果之正确性和有效性;通过对本公司的产品进行可靠性试验，保证产品的可靠性能，以确保本公司生产的产品能长期维持良好品质，满足客户明确要求及潜在要求。
2. 概述本规范描述了公司可靠性的测试过程、要求、周期、测试样品及报告、测试环境、化学品及测试设备、可靠性异常处理等管理要求。
3. 术语名称定义可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间完成功能测试的能力可靠性试验在本文中指对物料及产品进行的物理、化学、机械、环境性能及寿命的试验4. 内容4.1试验范围：4.1.1适用前期打样、试产、量产阶段产品可靠性试验及有害物质测试；4.1.2适用来料、制程、出货各工序产品可靠性试验及有害物质测试。
4.2测试流程：4.2.1送检人，必须在《测试送检登记表》上登记，试验项目和内容填写清晰完整, 如送检人有其它特殊要求,需在登记表备注栏说明；4.2.2送测样品须摆放相应的区域(如下图待测样品需放置在待测试样品送检放置区域、已测样品放置已测试样品区域，待所有样品完成整套测试后将测试样品放入相对应的包装箱内保存)；4.2.3送检人登记的相关内容与样品相符；4.2.4实验室收到样品后,在电脑上进行登记并在样品袋上贴上标签（标签填写内容须与产品相符）；4.2.5实验室根据试验条件、试验设备能力/状况及试验排期等对登记表进行确认；4.2.6实验室根据登记表要求、试验资料及相关作业指导书执行试验并出具试验报告。
4.2.7试验报告经领班或工程师/课长审核后发布在公司内部网络系统，地址：\\192.168.0.10\品质部\品质部数据库共享资料\品质保证部数据库\实验室\产品可靠性测试，对试验结果不合格的试验，同时将会发Email通知申请人或申请单位。
4.3测试要求：4.3.1测试阶段：新开发/新规（前期打样）、试产/试制（小批量）、量产部品；前期打样、小批量试产部品，各批次均需进行所有项目可靠性实验测试；4.3.2在打样和首批进料阶段，对每供应商每种物料需完成相关试验项目；4.3.3在正常进料检验阶段时，根据各物料的品质状况及相关指导书进行试验；4.3.4工艺或材料、供应商等变更，应对变更的部品需进行可靠性实验（常规/环境），测试送检/报告输出时，需注明变更点；4.3.5可靠性实验严格按《可靠性试验检验标准》、《可靠性测试控制计划》实施；实验不合格时，通报不合格内容，知会责任部门进行原因分析，制订改善对策；并采取相关措施；4.3.6为保证产品可靠性能，必要时可修改试验条件，进行加严测试；对于正常生产的产品，根据产品的品质状况和生产情况及周期性可靠试验计划进行相关试验；4.3.7重复试验批相同物料，或相同物料第一次试验结果NG，如有验证试验，须在登记表备注栏中注明；4.3.8当客户有要求时，按照客户要求进行相关试验；4.3.9各阶段、周期性可靠性实验送检频次如下：4.3.10统计数量100K：4.3.11喷涂QC送量产产品做测试时，会在《测试送检登记表》上登记数量，测试员把每天的数量统计在《喷涂产品-生产数量统计表》中，对生产数量统计进行监控，数量达到100K就通知喷涂QC送产品进行环境测试。
信赖性试验程序
1. 目的：1.1. 为建立合理的检测中心管理规范，对所有的物料、产品进行信赖性试验程序化、标准化管控。
1.2. 确保所有的物料及产品所必须符合的各项物理、化学性能能满足顾客的要求，提高产品的信赖性。
2. 范围：2.1. 适用于浙江祥晖数码科技有限公司检测中心之管理。
2.2. 适用于所有进料/成品从产品的开发到量产过程及质量保证试验中的物理、化学性能等各项信赖性试验；产品所需特别加以验证及特殊性能均适用。
3. 权责：3.1. 各个客户的各项信赖性试验标准的提供：开发部3.2. 所有进料/成品的信赖性试验标准的建立、汇总整理：品质部QE3.3. 所有信赖性试验表单的建立：品质部QE3.4. 所有信赖性试验试验表单的提供：试验需求人员3.5. 信赖性试验仪器设备的操作、日常保养与维护及信赖性试验的执行：信赖性试验员3.6. 信赖性试验表单的审核：QE( 如有异常呈品质主管、经理核准)3.7. 信赖性试验结果的通报、报告原件的保存归档：信赖性试验员4. 名词解释：开发阶段信赖性试验是指在量产前的生产准备、设计初期阶段实施的信赖性试验。
量产质量保证试验为持续保证量产中的产品的质量性能所实施的信赖性试验。
信赖性：通过模拟产品在客户端和真实工作条件下的应用性来进行的相关功能性的验证，从而确保产品满足客户最终要求.5. 相关文件：5.1. 《信赖性试验流程图》（附件一）5.2. 《信赖性试验基准》（附件二）5.3. 《信赖性试验计划》5.4. 《信赖性试验报告》6．参考文件：《成品规格书》附件一：《信赖性试验流程图》权责人员品保部申请单位 相关作业说明 相关表单/文件信赖性试验人员/ QE1.新产品开发时工程部委托信赖性试验员进行测试。
无法实施时委外机构进行测试。
2.试验室管理员在每月月末制定次月试验计划,并得到QE 的确认。
《信赖性试验月度计划》 品质部相关人员1．依据《成品规格书》或工程部发行之标准资料中的试验要求进行制定试验基准。
信赖性试验程序
名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第4页，共11页附件二：硬度实验报告实验编号NO:样品来源: Sending Sample: 试验日期Date:参照标准：Refer Standard:品名规格：Style ＆ Size: 颜色：Color:环境温度及相对湿度：Indoor Tem.＆ Humidity:额定温度：Rated Temp: 额定电压:Rated Vol.:总体判定：Test Summary:测试标准及方法测试方法:仅限于塑料成型后材料的硬度测试，如：PVC、ABS、NYLON、PP、PE、PU等1.先检查硬度计指针是否有归零及硬度计是否有经校正。
2.将待测物体放置于工作台上。
3.将硬度计测试针垂直插入待测物中，直至指针旋转到最大位置不动时，记录录其数值。
( 参图示)4.取最少2PCS待测物，连测四次后取其平均值。
判定标准:采用邵氏LX-A型之硬度测试计，以GB-2411-80要求为判定标准，并测其平均数值是否与标准相符。
注意: 测试时硬度计要垂直；时硬度计不可以振动；不可测试塑料材料以外之物体，以免损坏测试针。
图示测试记录测试物体 1 2 3 4 平均度数测试P数数值判定结果□合格□不合格□条件允收备注W-QB-22-02A 核准：实验员：名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第5页，共11页附件三：耐电压实验报告实验编号NO:样品来源: Sending Sample: 试验日期Date:参照标准：Refer Standard:品名规格：Style ＆ Size: 颜色：Color:环境温度及相对湿度：Indoor Tem.＆ Humidity:额定温度：Rated Temp: 额定电压:Rated Vol.:总体判定：Test Summary:测试标准及方法测试方法:1.测试电压:_______V(□AC □DC)漏电流:_______Ma(Max) 时间:_______s电压升降速度:_______V/s(Max)2.取50FT或15m以上的试样(不可有接头).3.将试样放置于水槽中浸泡至少6小时,水温保持在:10.0～26.7℃(50.0～80.0)4.将试样的两端的PVC绝缘剥去150㎜,裸露出铜丝,并将其中接电极的一端铜线缠绕在一起,另一端将芯线分开,铜线裸露在空气中,同时将两端远离水槽.5.将高压输出电极接到缠绕铜线的试样一端,水箱与耐压机的地线在一起并接入总地线.6.施加的电压应从零附近开始匀速或近似匀速上升,升压速度不小于在60秒内升至100%电线电缆额定电压, 不大与在10秒内升至100%电线电缆额定电压(任何情况下升压速度不得大于500V/S).判定标准:如果在电线电缆标准规定的电压水平以下，当施加的电压上升或下降时发生击穿，或在电缆标准规定的水平保持不足60秒,则电线电缆不合格,反之合格。
信赖性测试操作指引
1.0目的建立此程序以保證産品在連續使用時的可靠性，並能提供最基本的使用壽命，另外從實驗結果我們可以得到一個可追溯的記錄，當有問題發生時能夠立刻採取相應的對策。
2.0應用範圍本程序適用於我司所有批量生產産品。
3.0責任3.1市場部3.1.1取得客戶之信賴性測試相關資料，作為公司實施信賴性測試之依據。
3.2工程開發處/生技課3.2.1提供/協助制訂相關之信賴性測試辦法與標準。
3.2.2異常狀況之分析與對策制定。
3.3品保處3.3.1品保處有責任按此程序執行。
3.3.2異常狀況之責任判定。
3.3.3異常之跟催及確認。
3.3.4品保處負責人須確保此程序得以貫徹執行。
3.4製造課3.4.1信賴性測試樣機之提供。
3.5相關單位3.5.1根據糾正預防措施做相關之異常糾正預防。
4.0定義無5.0信賴性測試內容序號實驗項目實驗儀器範圍1 IP防護測試噴水機防護等級：IP44/65/46/682 燒機測試AC變頻電源電壓頻率：0~300V/50~400HZ溫度範圍：-20℃～+100℃3 高/低溫操作實驗恒溫恒濕機濕度範圍：20％～98％4 高/低溫儲存實驗5 老化壽命測試AC變頻電源電壓頻率：0~300V/50~400HZ6 振動實驗機械振動臺頻率：2-60HZ 方向：X/Y/Z軸向時間：60min 振幅：2mm～5mm7 跌落實驗機械跌落臺參見5.1.75.1信賴性測試標準要求（若無其他特殊要求或標準，則按此標準及要求執行）5.1.1 IP防護測試(每LOT10PCSIP44:水流量10L/min,在距樣品0.3~0.5m高度之間從各個方向向樣品濺水5min。
IP65:水流量12.5L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為 6.3mm 的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。
IP46:水流量100L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為12.5mm的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。
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信赖性实验运作规定
１. 目的
为合理有效的实施成品、部品信赖性实验，确保产品质量的可靠性，特制定本规定，以明确相关的实验程序，以及处理方法等。
２. 适用范围
本规定适用品管部及相关部门。
3、用语定义
3.1 成品
由生产部门装配并经QA部门检验合格包装入库之产品及开发、工程部制作之样品。
3.2 部品
供应商提供之物料及生产部生产的半成品组件。
3.3 常规实验
“_月份QE实验计划表”（DXC-QCFM-90）计划以内之实验。
3.4 申请实验
相关部门需对成品、部品进行品质验证，而通过申请由QE执行的实验。
3.5 信赖性实验
所谓信赖性实验（以下简称为实验）是指如下各项实验：
3.5.1 高、低温储存：模拟产品在流通及储存环境中，放置一定时间后，对外观
及构造性能进行的评价。
3.5.2 高、低温负荷：模拟产品在使用环境中，经历一定时间后，对外观及构造
性能进行的评价。
3.5.3 跌落实验：模拟产品在输送与使用过程中可能承受的冲击与振动，进行的
试验评价。
3.5.4 寿命实验：模拟成品长时间使用而进行的耐久性评价。
4. 规定
4.1 常规信赖性实验
4.1.1 QE部每月底制定下月“_月份QE实验计划表”（DXC-QCFM-90）联络PMC备
料。
4.1.2 QE部执行实验时，填写“领料单”（DXC-WRFM-03）交由PMC部核准后，领
料人执单到仓库进行产品领取。
4.1.3 实验执行时，操作员依据《实验指导书》（IC-QC-22）上的要求进行操作，
并将实验所得数据如实记录在“QE实验报告”（DXC-QCFM-20）中，由QE
技术员及以上人员对实验进行状态分析与数据确认。
4.1.4实验完成，QE
工程师及以上人员对“QE实验报告”（DXC-QCFM-20）做出结论。
如出现品
质异常，QE部须对问题做出分析，在必要时召集会议，邀请相关部门对问
题点进行商讨,制定可行性对策，并由QE部和工程部跟踪改进后产品的质
量。
4.1.5经过实验的产品，需作报废处理。
4.2申请实验
4.2.1 各相关部门对成品、部品需进行实验时，填写“QE实验申请表”
（DXC-QCFM-19）经部门主管审核后，附实验样品交给QE部，由QE部主管
安排实验。
4.2.2 实验执行时，操作员依据“QE实验申请表”（DXC-QCFM-19）上的要求进
行实验，并将实验所得数据如实记录在“QE实验报告”（DXC-QCFM-20）中，
交由QE技术员及以上人员对实验进行状态分析与数据确认。
4.2.3 QE工程师及以上人员须对“QE实验报告”（DXC-QCFM-20）做出结论。
如
出现品质异常，QE部须对问题做出分析，在必要时召集会议，邀请相关部
门对问题点进行商讨,制定可行性对策，并由QE部和实验申请部门跟踪改
进后产品的质量。
4.2.4实验完成后，QE部将已完成的“QE实验报告”（DXC-QCFM-20）和经过实验
的样品一同返回申请实验部门。