信赖性实验介绍

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信 赖 性 试 验 学 习

信 赖 性 试 验 学 习
7. 备注 参照 ISO2248,跌落高度与产品毛量关系,见下表:
重量
高度
重量
高度
重量
高度
公斤

厘米
英寸
公斤

厘米
英寸
公斤

厘米
英寸
1
2.2
100 39.00
11
24.2
68
26.52
21
46.2
54
21.06
2
4.4
100 39.00
12
26.4
66
25.74
22
48.4
53
20.67
3
6.6
95 37.05
5. 试验程序 试验前样板的准备; 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行跌落试验; 须按规定的方法包装样品(参照生产单或规格书),且配件不可漏放; 提起试验样品至所需跌落高度(与要求高度误差不可超过±2%); 按预定状态跌落样品,确保样品在跌落时为自由跌落;
6.试验判断 样品性能及安全测试须通过, 样品不能击碎、破裂及严重变形;
13
28.6
65
25.35
23
50.6
53
20.67
4
8.8
90 35.10
14
30.8
63
24.57
24
52.8
52
20.28
5
11.0
86 33.54
15
33.0
62
24.18
25
55.0
52
20.28
6
13.2
82 31.98
16
7
15.4

信赖性实验-1

信赖性实验-1

18.SEM/EDS测试
3
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
❖ 四 具体试验方法:
1.离子污染度试验: 1.1试验目的
测试印刷电路板污染程度 1.2实验仪器 1.3实验步骤: 1.3.1取样:取各站待测试样品 1.3.2板子清洗:至成型去清洗板子 1.3.3测试:进行离子污染度测试操作,依SOP操作说
7.3.4 测试:a.将烘烤后的板子放置室温 .
b.打开耐电压器,依客户或IPC设定测试条件(测试电压 500+15/-0 VDC, 30+3-0sec, 漏电流0.5mA.)
7.4 判定标准:
经过30秒的测试后,亮绿灯表示OK,红灯表示NG
10
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
8.冷热冲击试验:
1.离子污染度试验 2.剥离试验
3.焊锡性试验 4.热油试验
5.拉力试验
6.热应力试验
7.耐电压测试 8.冷热冲击试验
9.抗溶剂试验 10.介层绝缘电阻
11.表面绝缘电阻 12.湿气及绝缘电阻试验
13.SMT Pad重工模拟试验
14.孔重工模拟试验 15.沾锡天平
16.SO2疏孔性实验 17.高湿气测试
8
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
6.热应力试验:
6.1目的:
测试成品板经过烘烤及高温冲击后,热应力对压合质量及镀层 完整性的影响。
6.2所用之仪器:
6.3主要步骤:
6.3.1 烤板:依客户规定将板子放入烤箱中烘烤,若客户无规定 则121℃-149 ℃ 烘烤 6hr.
6.3.2测试:
a:从烤箱中夹子取出试验板,并使其温度降至室温为止。
7.1目的:针对信赖性实验,测试电路板线路间介质所能承受

信赖性实验

信赖性实验
出現腐蝕孔的最大直徑 可接受的顆數
> 0.4 0.12 ~ 0.4 0.05 ~ 0.12
合計腐蝕孔的個數
1 15 ~ 30
17. 高濕氣測試 17.1 目的: 檢測化金後金面經過高 濕氣對產品品質的影響 17.2.所用之儀器: 17.3.主要步驟: 17.3.1 取樣品 每天收集同一lot的三片測試板. 17.3.2 開始測試 打開恆溫恆濕箱,選擇相應的測試程式, 開始測試.(時間為6天.)
16.SO2疏孔性試驗 16.1 目的: 檢測化金後金面疏孔性,過大時會造 成耐腐蝕性不佳,影響產品品質 16.2.所用之材料: 乾罩皿 SO2藥水 16.3.主要步驟: 16.3.1 取樣品 取同一批測試板,同一區域三片. 16.3.2 開始測試 把測試樣品放入乾罩皿內,24小時 后取出一片,48小時后取出一片, 72小 時后取出一片. 16.3.3 記錄數據 將每一時段取出的測試板,拍照存檔 16.4.判定標準:
成品板規格> 6 lb/in或依客戶規格做判定.
6.熱應力試驗 6.1 目的: 測試成品板經過烘烤及 高溫衝擊後,熱應力對壓 合品質及鍍層完整性的 影響 6.2.所用之儀器: 6.3.主要步驟: 6.3.1 烤板子 依客戶規定將板子放入烤箱中烘烤,若客戶 判 無規定則先baking 121。C~149。C, min 6hr. 定 6.3.2 測試 標 a.從烤箱中用夾子取出試驗板,置於架上 準 使其溫度降至室溫為止 : b.將助焊劑塗滿試驗板之二面板面後,用 夾子將板子夾住,放至錫爐表面漂錫進行 不 熱應力試驗熱應力溫度288± 50C,10+1 允 許 0sec, (IPC TM650-2.6.8 Testcondition A). 分 (或溫度依客戶規定). 層 6.3.3 取板 , a.用夾子取出並用水清洗(若客戶另有 規定清洗用溶劑則依客戶要求) b.切片檢查有沾錫的位置(工具:研磨機.顯 微鏡)

信赖性实验

信赖性实验
反向漏電(IR)
YELLOW
GREEN
≧10uA(VR=5V)
20pcs
0
0
0
12、常溫壽命試驗
Temp=25℃±5℃IF=20mA
Time=72H
以上條件,試驗後檢測︰外觀應無破損、電性能檢測應符合測試標準
──
──
──
外觀無破損、電性能檢測符合測試標準
亮度(IV)
YELLOW
GREEN
10mcd
20pcs
20pcs
0
0
外觀無破損、電性能檢測符合測試標準
亮度(IV)
YELLOW
GREEN
10mcd
20pcs
0
0
8~11mcd
順向電壓(VF)
YELLOW
GREEN
2.1±0.3V
20pcs
0
0
2.0~2.4V
反向漏電(IR)
YELLOW
GREEN
≧10uA(VR=5V)
20pcs
0
0
0
9、振動試驗
頻率=30-55HZ±1%
1、老化:
2、常溫壽命試驗
3、ESD
4、冷热冲击
5、回流焊
6、高溫高濕
7、低溫試驗
8、可焊性試驗
9、高溫試驗:
测试项目
规格要求
检验数量
不良数量
不良率
检验结论
1、功能
全部点亮且发光均匀,颜色及亮度符合设计要求。
──
──
──
全部点亮且发光均匀,颜色及亮度符合设计要求。
亮度(IV)
20pcs
0
0
颜色(λD)
20pcs
0

信赖性测试方法及其在临床试验中的应用案例分享

信赖性测试方法及其在临床试验中的应用案例分享

信赖性测试方法及其在临床试验中的应用案例分享信赖性测试是一种常用的测试方法,用于评估实验数据或测量工具的可靠性和稳定性。

在临床试验中,信赖性测试被广泛应用于评估医疗器械、药物和治疗方法的效果和安全性。

本文将介绍一些常用的信赖性测试方法,并通过实际案例分享其在临床试验中的应用。

一、信赖性测试方法1. 测试重复性测试重复性是通过对同一样本或测量工具进行多次测量,来评估测量结果的变异程度。

常用的测试重复性方法包括重复测量法、平均测量法和方差分析法。

其中,重复测量法要求在相同条件下对同一对象进行多次测量,通过计算测量值之间的差异来评估测量的一致性。

平均测量法则是将多次测量的结果取平均值,以减小单次测量误差的影响。

方差分析法则是通过计算不同测量条件下的测量结果差异,来评估测量误差来源的重要性。

2. 测试再现性测试再现性是通过不同测量工具或者不同操作者对同一样本进行测量,来评估测量结果的一致性。

常用的测试再现性方法包括交替测试法、并行测试法和符号检验法。

其中,交替测试法要求不同测量工具或者不同操作者交替对同一样本进行测量,通过计算测量结果之间的差异来评估不同工具或操作者之间的一致性。

并行测试法要求同时使用多个测量工具或者有多个操作者同时对同一样本进行测量,通过计算测量结果之间的差异来评估不同工具或操作者之间的一致性。

符号检验法则是通过对两个工具或者操作者的测量结果进行比较,统计两者一致或者不一致的次数,来评估其一致性。

二、信赖性测试在临床试验中的应用案例分享以下是一个应用信赖性测试方法进行临床试验的案例分享:某医疗器械公司开发了一种新型的心脏监测仪器,用于对心脏病患者进行监测和诊断。

在临床试验中,为了评估该仪器的可靠性和稳定性,研究团队采用了测试重复性和测试再现性的方法。

首先,研究团队进行了测试重复性的实验。

他们在实验室中选取了10名志愿者,要求他们在相同的条件下分别使用该仪器测量自己的心率,并记录测量结果。

2019-信赖性实验报告-word范文 (4页)

2019-信赖性实验报告-word范文 (4页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==信赖性实验报告篇一:信赖性试验标准规范篇二:信赖性测试报告Reliability Test Report信赖性测试报告Test No./测试编号:Model/电芯型号: Department/部门:Date/日期:Contents一、外部短路 External short-circuit?????????????????????3 二、强制放电 Forced discharge???????????????????????4 三、过充电Overcharge??????????????????????????5 四、穿刺Puncture????????????????????????????6 五、震动Vibration????????????????????????????7 六、跌落Drop??????????????????????????????8 七、重物冲击Impact???????????????????????????9 八、挤压Crush?????????????????????????????10 九、温度循环 Temperature cycling?????????????????????11 十、热冲击Heating???????????????????????????12 十一、投射物实验Projectile????????????????????????13 十二、恒定湿热 Constant humidity?????????????????????14Remarks/备注:1. Standard charge/充电标准:在20±5℃条件下,先以0.8C电流充电至截止电压,再以设计上限充电电压(单体4.20V)恒压充电,截至电流为0.01CA2. Verification and Identification/鉴定检验:鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行,但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变,且改变之参数影响产品的重要性能,使原有的鉴定结论不再有效时也应进行鉴定检验。

硅胶信赖性介绍

硅胶信赖性介绍

信赖性实验介绍World Class Quality CONFIDENTIAL1World Class QualityCONFIDENTIAL确认表盘已归零压下压把读取表盘上的示值back四. 实验方法3.曲线试验3.1试验目的测试产品在按扭的过程中按力和行程同步变化的反映图3.2主要步骤3.2.1取待测板,将被测品放入测试头垂直下方3.2.2设定仪器的按力和行程参数3.2.3按START键.测试头向下按压并反弹3.2.4储存数据并打印出曲线图实验仪器3.3曲线图:FP是产品的最大荷重S2是行程,Cc是手感,FR是最小回弹力量测范围:0~1000gWorld Class QualityCONFIDENTIAL13四. 实验方法back7.高温测试7.1试验目的测试产品在高温条件下是否有异常7.2主要步骤7.2.2将产品放置高温箱中,关闭箱门,打开机身电源开关,设定所需要的测试条件,如:设定温度、计时器等;7.2.3关闭机身电源开关、关闭机身后电源开关、关闭设备电源开关7.2.1打开设备电源开关、打开机身后电源开关量测范围:常温~260℃World Class QualityCONFIDENTIAL14四. 实验方法back8.盐雾测试8.1试验目的测试产品在盐雾条件下是否有异常8.2主要步骤8.2.1打开设备电源开关、打开机身后电源开关8.2.2将产品放置在测试架上,设置试验桶温度及测试时间然后开始测试8.2.3中间不定期除雾观察产品是否有掉落或有掉色等异常8.2.4测试完毕后关闭测试设备量测范围:常温~99℃9.2.1打开设备电源开关、打开机身后电源开关(计设定所四. 实验方法back10.温湿度测试10.1试验目的产品在温湿度条件下是否有异常10.2主要步骤10.2.1打开设备电源、打开机身后电源10.2.2轻触控制器面板,设定程式,点击所需要的温湿度,接着程式运作,轻触控制面板,点击所需要的温度、湿度、时间,设定完毕后将产品放置对应的层架内,在主界面选择对应的模式,后点击屏幕“运行”,界面弹出确认菜单,点击“是”机器便开始运行。

有关实验室信赖性测试的报告

有关实验室信赖性测试的报告

有关实验室信赖性测试的报告
信赖性验证测是对产品的相关功能按照客户的要求,制定可行而有效的测试方法与标准,对产品进行一系列的测试验证,以满足客户对产品的可信度要求.
产品信赖性验证的准确性关系到产品品质的可信度及稳定性,特别是新机种的验证(包括配件\半成品及成品)更是关系到产品是否可以量产的重要参考依据,需要多个部门的认真对待及配合.
而我们品管部实验室是信赖性验证测试工作的具体实施部门,
操作实施步骤是按照相关部门提供的委托的信赖性测试书的要求而进行,若是发现相关部门所提供的相关测试项目有所遗漏或不正确的应及时提出,确认OK后再进行测试.已经量产的成品就需要按客户的要求认真详细的逐步进行. 或客户没有详细要求的就按照我司的常规要求进行.
不同客户所要求的标准可能会有所不同,建议
1、根据不同的客户要求制定相应的信赖性测试指导书.另测试过程及终止时间要在相关设备旁设置测试书上面标示清楚.(如:高低温\恒温恒湿等),使之明了清楚.
2、测试过程中若发现有异常问题应及时上报并同相关部门沟通.
3、测试结果若无异常必须有主要负责的工程师签字,不能通过必须通知研发\工程\品质相关负责人员到场察看分析,改善措施要通知实验室工程师,改善后再重新测试验证.
4、测试所用仪器设备要每天检查是否良好,确保在正常工作状态下的测试是有效的.。

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低温+高温:–30℃+70℃ 时间:30min CYCLE:15~30次
功能测试及外观合格 为OK
7
FPC拉力测试 实验 振动实验
室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH
剥离速Байду номын сангаас:50mm/min
拉力大于0.8KGF/CM判 定为OK 功能测试及外观合格 为OK 静电放电后产品显示 正常
2
3
高温:(70±10)℃ 120HRS 低温:–(20±10)℃ 120HRS
4 5
低温实验 高温高湿实 验
高温:(70±10)℃ 湿度: 功能测试及外观合格为 95%RH 时间:120HRS OK
NO. 项目名称
外部条件
实验条件
操作及判定方法
6
冷热冲击实验 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH
制作:品质部QA科/王春 日期:2006.08.30
内容提要
一、性赖信基本定义 二、公司目前实验项目 三、实验室设备介绍 四、实验分类状况 五、实验流程 七、实验要求 六、2006年实验规划增加项目
信赖性基本定义
为鉴定产品之特性是否稳定,於使用前先使其改变环境或操作一定时间之 行为,包括环境测试及寿命测试. 环境因素:温度、湿度、照度、压力、电流…等等
注意事项: 1.实验前后产品检测必须严格按标准检测(含消耗电流) 2.实验过程中必须定期观察实验进行状态
实验要求
实验过程是可靠性实验的关键所在,是决定实验成功与否的主要工作 1.实验前的准备工作: ①各治工具及设备确认与点检. ②实验前产品的良品性确认. 2.实验过程检查: ①每日按时点检产品良品性. ②设备运作良好 3.实验后产品确认(成品严格按QA成品检验标准,来料以来料检验标准) 4.不良品分析及处理(涉及批量性问题立即通知相关部门处理)
8
振动频率为:280~400次/分钟 振动幅度为:25.4mm 振动时间:180min 直接接触放电6KV(含)以上OK,空 气放电8KV(含)以上OK
9
静电实验
实验室设备介绍
目前主要用 于低温实验
恒温恒湿机
温度工作范围:-65℃~150 ℃ 湿度工作范围:20%~95%RH
高温机
温度工作范围:室温~250 ℃
可靠性带来益处: 可靠性带来益处:
1.保证出厂后产品品质 2.预估产品之故障机率及使 用寿命 3.防止设计缺陷,确保安全的 技术 4.建立公司内部品质保证体 系,以达到品质持续改善之目的
故障机率 耐用期 衰退期
早夭期
偶发故障时间
实验项目介绍
NO. 项目名称 外部条件 实验条件 操作及判定方法
1
FPC弯折实 验 FPC滑动实 验 高温实验
室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH 室温:25±5℃ 湿度(55±5)%RH
弯折角度:135 ±5° 频率:60~70次/分 频率:60~70次/分
弯折10万次以上测试合 格判定OK 弯折10万次以上测试合 格判定OK 时间: 功能测试及外观合格为 OK 时间: 功能测试及外观合格为 OK
冷热冲击机
温度工作范围:-65℃~150 ℃
恒温恒湿机
温度工作范围:-65℃~150 ℃ 湿度工作范围:20%~95%RH
弯折机
弯折角度:0°~180 °
滑盖机
滑动角度:0°~180 °
振动机
振动频率为:280~400次/分钟 振动幅度为:25.4mm
静电实验台
拉力测试机
实验分类状况
项 号 1 来 资 验 实 5大资材(LCD、 ①. 热 击 ②.高温高湿静态(动态) PCBA、FPC、B ③. 温静态 ④.高温静态 /L) ⑤.弯折实验⑥.拉力实验 ⑦. 动实验 焊 /Bonding/ 压贴等生产异常 ①冷热冲击 ②.高温高湿动态 ③.低温动态 ④.高温动态 ⑤.振动实验 ⑥.拉力实验 ⑦.弯折/弯滑 ①.冷热冲击 ②.高温高湿动态 ③.低温动态 ④.高温动态 ⑤.振动实验 ⑥.静电实验 ①冷热冲击 ②.高温高湿动态 ③.低温动态 ④.高温动态 ⑤.振动实验 ⑥.静电实验 ⑦.弯折/弯滑 ⑧.拉力实验 类 涉及范围 进行的实验项目
2
产过 验

3
货 验
证实
成品出货(OQC 日常实验)
4

门 实验
开发设计、工程 实验
实验室工作流程
委托实验申请 实 验 确 认 计划 实验前产品检测 实验进行/ 过程监控
重复验证 实验后产品检测 改善对策 实 验 结 果 确认 实 验 结 果 发布
收结果成绩书
实验总结
委托分析
NG
实验OK
实验报告存备 实验室其实就是生 产的浓缩,它的流程 也是按PDCA循环 来进行的…
2006年实验规划增加项目
1.增加部分设备(高精密电源供应器,静电枪) 2.增加部分实验项目(盐雾实验) 3.增加来料实验(PCBA,TFT-LCD) 4.所产品实验均采用连续循环程序进行.
Microsoft Word
备备备备
~END~
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