电缆施工方法
电缆施工方案
电缆施工方案（一）1、电缆保护管加工敷设（1）电缆保护管的加工电缆保护管应做成喇叭形，电缆保护管应尽量减少弯曲。
电缆保护管在垂直敷设时，管子的弯曲角度应大于900，避免因积水而冻坏管内电缆。
每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个，当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径大的管子或在适当部位增设拉线盒，以利于电缆的穿设。
电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10％。
（2）电缆保护管的连接电缆保护管在连接时，采用大一级的短管接头套接焊接连接，管接头的长度不小于电缆保护管外径的2.2倍，要求连接牢固，密封良好，两连接管管口应对齐。
（3）电缆保护管的接地和防腐处理用导管作电缆保护管时，要先焊好跨接接地线，如采用套管焊接连接时可不做接地跨接线。
非镀锌钢制电缆保护管应在管外表涂防腐漆或沥青漆。
（4）电缆保护管的敷设直埋电缆敷设时，应按要求事先埋好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内，以保护电缆避免损伤及方便更换和便于检查。
1）电缆保护管敷设地点在下列地点，需敷设具有一定机械强度的保护管保护电缆。
电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；从电缆沟引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处，距地面高度2米以下的一段。
2）其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑散水坡的长度不应小于250mm。
电缆保护管穿越道路时，管的长度除满足路面长度外，两端还应该伸处道路路基2米。
2、电缆排管敷设（1）管道顶进全部设备经过检查并试运转，工具管在导轨上的高程、中心线及坡度符合要求，有可靠的防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施及开启封门的措施后，即可开始顶管。
工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工具管迎面的开挖量应试土质条件确定。
正常顶进时，下部135°范围内不得超挖，管顶以上超挖时不得大于 1.5㎝。
顶进应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则，连续作业，尽量避免中途停止。
电缆施工方法(两篇)
引言概述：电缆施工方法是指在电力工程、通信工程等领域中，对电缆进行安装、布线和维护的具体操作步骤和技术要求。
本文将详细介绍电缆施工方法的相关内容，从电缆材料的选择、线路的规划到施工过程中的注意事项，以帮助读者更好地理解和应用电缆施工方法。
正文内容：一、电缆材料的选择1.电缆材料的种类和特性2.电缆截面的选择原则3.电缆材料的质量要求4.电缆外护层的选择方法5.电缆绝缘层的材料选择二、线路规划1.电缆走向及布线方式的选择2.电缆敷设的深度要求3.电缆桥架的选择和布置4.电缆间距和维护通道的设置5.电缆接头盒和接地的规划三、电缆敷设1.轮式装载机的使用方法及注意事项2.电缆敷设的挖掘方法和施工工艺3.电缆的弯曲半径要求4.电缆的固定和保护措施5.电缆引线和标识的施工要求四、电缆接头施工1.电缆接头类型及选择2.电缆接头的准备工作3.电缆接头的安装步骤4.电缆接头的测试和质量验收5.电缆接头的封固和维护方法五、施工中的注意事项1.施工人员的安全防护2.施工现场的环境保护3.施工图纸和文件的管理4.施工进度和质量的监控5.施工中的常见问题及解决方法总结：通过本文的介绍，我们可以了解到电缆施工方法的各个环节及相关要点。
电缆材料的选择、线路规划、电缆敷设、电缆接头施工以及施工中的注意事项等方面的内容都对电缆施工的质量和安全起着重要作用。
只有在严格按照相关要求进行施工，才能保证电缆系统的正常运行和使用寿命。
希望本文对读者在电缆施工中提供一些有用的指导和参考。
引言概述：电缆施工是一项重要的工程，涉及到电力传输、通信和网络等领域。
合理的电缆施工方法能够确保电缆的安装质量和性能稳定，最大程度地减少线路故障的发生率。
本文将介绍电缆施工的方法和步骤，旨在为电缆施工人员提供指导，确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
正文：一、准备工作1. 确定施工计划：根据工程要求和设计图纸，确定电缆的布置方式、数量和长度，制定详细的施工计划。
电缆敷设施工方案及工艺方法
电缆敷设施工方案及工艺方法
一、施工内容
1、准备工作：
（1）检查施工材料，主要检查导线型号、电压等，如有不符合规定，及时更改。
（2）根据设计图纸，确定电缆的引入口、出口和接口点位置，确定
施工路径，并做好施工必要的排管设计问题。
（3）主干线路的现场施工，主要是地下铺设、管道内直埋以及管道
外架空，以及在后续维护过程中的管道挖掘更换的操作。
（4）施工前，先对杆塔进行检查，确认杆塔的安全可靠，查看塔顶
夹杆、轮廓点等，确保施工条件。
2、施工步骤：
（1）电缆的铺设，采用线路铺设机组安装导线，安装前应将引入口
处的电缆剥离芯子，用活接端子进行接线，然后将电缆按照施工图示，从
定位点引入，如有特殊状况，则可采用人工铺设，以保证电缆的安全，每
米电缆沿引入方向放置断续，将电缆铺设在一定深度的沟槽中，采用机械
式挖沟机，破坏机械幅度和破坏率尽可能低，保证电缆不受外界的破坏，
保证施工质量。
（2）将接头盒放入正确的深度，适当放宽沟槽，将接头盒铺设到正
确的位置。
电缆和接头盒之间要平行排列，以免电缆受到外力影响。
地埋电缆施工方法及技术措施
其他工程项目的施工进行测量控制。
2.平面放线 根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，平面放线时，在工程的起点、
导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每 隔 20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取材。然后根据 工程规定需要的宽容用白灰撒出开挖线。
明施工、综合治理等工作，严格执行某市建筑施工管理方面的有关规章制度。 ②项目技术负责人
对工程项目质量负责。抓好工程技术管理，建设完善的技术管理制度，确保工程质 量。建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责，使其在各自负责的范围内， 做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工 方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。建立图纸审查制度：在工程开工前，组织各 有关技术人员进行图纸会审，检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问 题形成记录，交由监理、设计部门解答。建立三级技术交底制度：通过图纸会审，在问题 及疑问得到明确解答后，由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行施 工技术交底，明确设计、施工、工期、质量要求。建立技术档案管理制度：为了确保施工 技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员， 及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和 人员，按施工技术要求、业主要求及有关规定，按时整编工程竣工资料。负责有关施工技 术规范和质量验收标准及 IS0900 标准的有效实施。主持编制实施性施工组织设计(含质量 计划) ，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“ 四新”科技成果和工法。协助项目经理 协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。组 织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析 原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期整改。定期组织工程质量检查和质 量评定，指导有关人员进行质量通病攻关活动，搞好现场质量控制。根据现场实际情况， 积极进行施工方案调整与优化，协助项目经理制定保证质量、降低成本的主要技术措施并 组织落实。
电力电缆的一般施工方法(一)2024
电力电缆的一般施工方法（一）引言概述：电力电缆是输送电能的重要设备，其施工方法直接影响着电缆的质量与稳定性。
本文将从电力电缆施工的整体流程出发，介绍电缆敷设、接线与保护等关键环节的一般施工方法。
正文：一、电缆敷设1.选择合适的敷设方式：直埋敷设、管道敷设、架空敷设等。
2.确定敷设路径：根据设计要求、现场条件和环境情况等综合考虑，确定最佳敷设路径。
3.进行场地准备：清理路线，挖掘沟槽或其他必要的场地准备工作。
4.布置敷设设备：准备好敷设所需的工具、设备和材料，确保施工顺利进行。
5.进行电缆敷设：按照设计要求和施工方案，进行电缆的敷设工作，确保敷设质量。
二、电缆接线1.准备接线材料和工具：根据电缆规格和接线要求，准备好所需的接线材料和工具。
2.剥除电缆绝缘：使用合适的工具，将电缆绝缘层适当剥除，露出导体。
3.清理导体表面：使用清洁剂或其他方法清洁导体表面，确保接线质量。
4.进行电缆连接：按照接线要求，进行电缆的连接工作，确保接线牢固可靠。
5.进行电缆绝缘处理：使用绝缘套管、绝缘板等材料进行绝缘处理，以保护接线部分。
三、电缆保护1.选择合适的保护材料：根据环境要求和电缆特性，选择适合的保护材料。
2.进行电缆保护施工：按照设计要求，进行电缆保护的施工工作，如铺设保护层、设置防护设施等。
3.进行电缆固定：使用合适的固定方式，对电缆进行固定，防止移动和损坏。
4.进行电缆标识：对电缆进行标识，方便运维人员进行日常维护和保养工作。
5.进行电缆测试：在保护完毕后，进行电缆测试，确保电缆的正常运行。
总结：本文从电缆敷设、接线和保护三个方面介绍了电力电缆的一般施工方法。
在电缆敷设过程中，要选择合适的敷设方式和路径，并进行场地准备；在电缆接线环节，要做好材料和工具准备，保证接线牢固可靠；在电缆保护方面，要选择适合的保护材料和固定方式，并对电缆进行测试和标识。
通过科学的施工方法，可确保电缆的质量和使用效果。
电力电缆工程施工方案
电力电缆工程施工方案一、基本情况本工程需进行电力电缆敷设700m及安装接线以及电缆头等附件。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.准备好电缆敷设所需的材料、设备及工器具。
2.现场勘察电缆敷设行走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。
3.检查电缆桥架基础是否牢固，桥架安装是否满足设计图纸和厂家产品说明书的要求。
4.确定电缆敷设的先后次序。
5.将待敷设的电缆运至安装现场。
(二)电缆桥架安装电缆支架焊接在已预埋的扁钢上，间距为650mm，焊接前采用拉线、弹线的方式确定电缆支架的安装高程，作到成排支架高低差≤10mm，焊后补刷防腐漆。
在有坡度的电缆沟道，人行桥板下应与建筑物保持相同的坡度。
(三)电缆敷设1.敷设电缆的工作人员应戴手套，穿绝缘鞋。
2.电缆敷设时将电缆盘放在放线架上.(高压电缆或盘较重时可用行车将盘吊起)。
从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动。
严禁从车上直接推下电缆盘，滚动电缆的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动搬运。
3.敷设电缆前，电缆沟或电缆廊道应清理干净，并有足够的安全照明。
按先长后短，高压(上)—低压(中)—控制电缆(下)的顺序进行，合理布置，排列整齐，随时将临时电缆牌挂在电缆两头，注意电缆的弯曲半径符合规范要求，避免出现绞绕、张紧现象。
高压电缆切断后要及时封口防潮。
4.在高处部位敷设电缆时，应采取相应的高处作业措施。
5.电缆在敷设过程中严禁有扭曲、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤、线芯受损等现象。
6.在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，应采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。
7.牵引电缆通过孔、洞及电缆管时，两侧均应设监护人，工作人员应避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防伤人。
8.电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。
在路口、过道敷设电缆时，应采取安全措施，防止拌倒伤人。
9.电缆穿入带电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。
电缆进入设备后，应预留一定的长度。
10.电缆敷设完毕，电缆端头应妥善处理，并采用铅丝绑扎法分段绑扎固定，以免妨碍通行和拌倒行人。
电力电缆施工技术
电力电缆施工技术电力电缆的施工技术是指在电力工程中，针对电缆敷设、接地、绝缘和连接等工作的具体技术措施和操作方法。
正确的施工技术可以确保电缆的安全可靠运行，提高电能传输的效率。
本文将介绍电力电缆施工的几个关键技术，包括敷设方式、连接方法和绝缘材料等。
一、电力电缆敷设技术1. 敷设方式电缆的敷设方式有地下敷设和架空敷设两种。
地下敷设适用于人口密集地区和城市道路等需要保持景观的地方。
而架空敷设则适用于农村地区和山区等条件较为宽松的地方。
在进行电缆敷设时，需根据具体情况选择合适的敷设方式。
2. 敷设深度电缆的敷设深度应根据当地气候、地质条件、土壤类型等综合因素来确定。
通常情况下，地下电缆的敷设深度应大于1米，以确保电缆不易受到外界环境的影响。
3. 敷设保护在电缆敷设时，应根据实际情况采取合理的保护措施。
比如，在电缆需要经过道路或其他施工区域时，要做好防护措施，避免被外力损坏。
二、电力电缆连接技术1. 终端连接电缆的终端连接主要用于连接电缆与设备之间的接口，确保电能传输的顺畅。
终端连接一般使用终端头进行封接和固定，确保电缆连接的可靠性和安全性。
2. 中间连接中间连接主要用于电缆的延长或分支。
在进行中间连接时，要确保连接头的质量，以及连接处的绝缘性能。
同时，还要注意连接处的标识和保护，方便日后维护和管理。
三、电力电缆绝缘技术1. 绝缘材料电缆的绝缘材料应根据电压等级、环境条件和使用要求等因素进行选定。
目前常用的绝缘材料有聚乙烯、交联聚乙烯和橡胶等。
不同的绝缘材料具有不同的特性和适用范围，需根据实际情况进行选择。
2. 绝缘检测绝缘性能是电缆正常运行的重要保障。
在施工过程中，应定期进行绝缘性能测试，以保证电缆绝缘材料的质量和可靠性。
测试结果应符合相关标准和要求。
总结：电力电缆施工技术是电力工程中不可或缺的一环。
本文介绍了电缆敷设、连接和绝缘等关键技术。
正确的施工技术能够保障电缆的安全运行，提高电能传输效率。
在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的敷设方式和绝缘材料，并合理采取保护措施。
电缆施工工艺
电缆施工工艺概述：电缆施工工艺是指在工程现场进行电缆敷设、连接和维护的一系列操作步骤和技术要求。
电缆作为电力传输和信号传输的重要组成部分，对于各种建筑和基础设施工程来说都是必不可少的。
正确的电缆施工工艺能够确保电力系统的正常运行，提高电缆的使用寿命，同时还能提高工作效率，减少安全隐患。
一、电缆敷设：1. 环境准备：施工前应清理施工区域，保持干净整洁，清除杂物和灰尘。
确保施工现场平整，没有尖锐物体等可能损伤电缆的障碍物。
2. 电缆物料检查：在敷设电缆之前，应对电缆进行严格的物料检查，确保电缆的品质符合要求。
检查电缆的外观，包括电缆的外覆层、绝缘层和金属护套等部分是否完好，并检查电缆的电气性能是否正常。
3. 敷设方法：根据实际需要，选择合适的敷设方法，包括直埋、管道敷设、架空敷设等。
确保电缆的敷设路径合理，不与其他管线交叉，并保持适当的安全距离。
4. 保护措施：在敷设过程中，应加设保护措施，防止电缆被机械损伤或外部环境影响。
可以采用保护管、护套等方式，对电缆进行保护。
二、电缆连接：1. 连接前准备：在进行电缆连接前，应清理电缆终端，去除绝缘层外的污垢和氧化物。
确保连接端口干净整洁，无杂质。
2. 连接方法：根据电缆类型和连接要求，选择合适的连接方法。
常见的连接方法包括焊接、压接、冷缩等。
连接前应熟悉连接方法的操作步骤，并按照要求进行操作，确保连接的可靠性和稳定性。
3. 测试与调试：连接完成后，应进行电缆的测试与调试，确保连接正常。
测试包括电阻测试、绝缘测试等，检验连接的质量和电缆的电气性能是否符合要求。
三、电缆维护：1. 定期巡检：对电缆进行定期巡检，检查电缆的外观是否完好，是否有受损和老化的部分。
特别要对电缆终端进行检查，确保连接的可靠性。
2. 清洁保养：定期清洁电缆的外覆层和护套，防止污垢积聚和氧化。
可以使用温和的清洁剂和软布进行清洁，不要使用酸碱性强的物质。
3. 预防措施：在电缆周围设置警示标志，防止人为损伤。
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35KV环网电缆施工方法标准5.1.3.2施工方法（1）电缆支架、梯形桥架、接地扁钢安装电缆支架因所处地段的不同以及安装方式的不同而有所差异，该工程分为站台夹层电缆支架、电缆井内电缆支架，因此在制作过程中，严格按照设计图纸中的尺寸、材质、种类，进行批量生产。
制作过程中，考虑接地扁钢与支吊架的连接位置，预留与接地扁钢连接的安装孔。
制作标准：支架本体应焊接牢固，无显著变形，钢材应平直，无明显扭曲。
支架采用热镀锌的防腐方式，镀锌厚度、镀锌重量、镀锌均匀性满足国标要求。
1）电缆夹层内电缆支架安装站台夹层电缆支架安装在车站站台板下电缆通道内，支架水平支撑距离0.8m，垂直安装时支撑距离1.5m。
电缆支架固定于站台夹层底部，采用膨胀螺栓固定。
测量组：依据图纸确定电缆支架的路径，确定支架在人防门、转弯处、联络通道的安装位置及间距并进行画线。
安装组：在预埋槽内安装T型螺栓，固定电缆支架。
将T型桥架放置于支架上安装，采用压板与电缆支架固定。
各作业组按工序的不同采用流水线作业的方式，并实行自检、互检制度，上一道工序不合格，严禁转入下一道工序。
2）电缆竖井内支架的安装电缆竖井是电缆的垂直通道，电缆竖井内支架安装一般采用竖井横担的形式，膨胀螺栓固定，每1.5m固定一组。
对于不能承重的墙体(如陶粒砖墙体)，安装电缆梯架，使承重点转移到电缆竖井的上下口位置。
3）电缆支架接地扁钢安装为了避免电缆发生故障时危及人身安全，电缆支架均应有良好的接地。
支架安装完毕后即可进行接地扁钢的安装。
接地扁钢采用耐腐蚀性强的热镀锌扁钢，每个区间电缆支架用扁钢连通。
接地扁钢由车站变电所的接地系统引出至区间，在站内变电所端与所内接地母排可靠连接，另一端与区间接地扁钢连通，作为区间及车站电缆支架的保护接地。
电缆支架接地扁钢设置在设计要求的那一层支架托臂上，镀锌扁钢与每个支架间采用螺栓可靠连接，接地扁钢之间采用焊接连接（或螺栓连接），搭接长度为扁钢宽度的2倍，至少进行三面焊接，焊接部位采取刷防腐漆、富锌漆等防腐措施。
扁钢连接要求正确、牢固、工艺美观。
在电缆支架的转弯处、电缆竖井的出口处等，接地扁钢采用母线煨弯机做弧状过渡，不允许扁钢交叉搭接。
每个区间连通起来的扁钢本身考虑热胀冷缩的影响，设置伸缩弯(用扁钢弯成弧状)。
在伸缩沉降缝处，桥体会产生热胀冷缩的变化，因此在该处的接地扁钢亦应设置伸缩弯。
伸缩弯长度应大于桥体最大伸缩值。
扁钢与支架采用螺栓连接、固定。
（2）35kV环网电缆、联跳电缆、光缆敷设1）电缆敷设前的准备施工之前，进行施工测量与施工调查，合理配盘，尽量减少中间接头。
由于全线土建施工单位较多，施工工期各不相同，因此为了保证工期，哪些区间具备条件，尽先安排电缆施放。
电缆敷设是环网电缆工程的关键工序，因此施工前项目部技术负责人按照施工组织设计进行技术交底，并编制施工方案，其内容包括：确定电缆的敷设方式、使用工机具的种类、采用的施工标准及规范，并逐级进行交底，明确关键工序的质量控制点。
2）电缆的储存与运输电缆应分类集中存放，并采取防止机械损伤的措施。
储存场地应平整、无积水，电缆盘应标明型号、规格、长度。
电缆施工期间在岔线、渡线、风道口等地点暂存的少量电缆，尽可能远离轨道存放，以免施工运输车辆通过时碰伤电缆。
站台上暂存的电缆盘应采取防止电缆盘滚动的措施，在开通送电前必须清出轨行区。
．电缆运输不应使电缆及电缆盘受到损伤，并在运输和滚动前检查电缆盘的牢固性。
在电缆运输过程中，电缆盘捆绑牢固，以防电缆盘滑动、摆动，甚至倾倒酿成事故。
运输前对路径进行检查，严禁侵入设备限界。
3）电缆敷设前的检查检查电缆支架是否齐全，安装是否牢固，接地扁钢是否安装。
电缆支架、桥架的规格必须与图纸相符，弯曲半径必须符合电缆弯曲半径的要求，有无阻碍施工的其它问题，积极与各单位协调，为电缆敷设创造有利条件。
4）环网电缆、联跳电缆、光缆敷设由于南宁2号线是地下线路，给电缆运输及敷设造成了一定的困难。
电缆运输拟选择地面用汽车起重机从车站吊装口将电缆吊至轨道平板车进行运输敷设。
①环网电缆敷设方式区间电缆敷设方式：区间供电系统上下行环网电缆敷设在线路行车方向的左侧疏散平台下方的电缆支架上。
车站电缆敷设方式：环网电缆敷设在站台板下的电缆通道内及站台板外沿下，电缆采用门型支架的方式敷设。
②人机结合敷设电缆在站台夹层敷设电缆时，宜采用该种敷设方法。
电缆夹层地形狭窄，能见度低，转弯较多，障碍物多，机械化作业难以展开。
因此为保证电缆在敷设过程中不受损伤，应采用以人力牵引为主，机械绞磨牵引为辅的敷设方式。
先将电缆盘架在放线架上，架盘时放线架要摆放牢固，底座应平整、坚实，放线杠保持水平，电缆盘距地面不宜超过100mm。
直线区段每隔3-5m摆放一个滑轮，在转弯处设置转角滑轮，将电缆置于滑轮之上。
牵引电缆时不使其与地面发生摩擦，以机械(卷扬机、绞磨)和人工两者兼用的方法牵引电缆。
注意事项：在通过夹层的不同区段，合理控制敷设速度，最大牵引力应符合规范要求。
敷设线路中间配人帮助牵引，设专人防护，保证电缆平滑过度，电缆．弯曲半径符合规定要求。
严禁电缆过度弯曲而损伤电缆绝缘。
同时配备牵引网套、万向轴、牵引绳等工具。
在同一路径敷设多条电缆时，在敷设前应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的规格型号、编号、走向以及放在支架上的位置、长度等。
敷设电缆时，先放长的、截面大的电缆干线，再放短而截面小的电缆。
电缆摆放尽量避免交叉、混乱，应做到布置合理，排列整齐。
人机结合的敷设电缆方法，操作人员必须步调一致，统一指挥前后呼应。
配置必要的通讯工具，加强联系。
为防止操作人员受到伤害，所有人员应站在电缆的同一侧，在拐弯处应站在电缆外侧。
③利用轨道车展放电缆。
电缆盘层构结电力电缆轨道车敷设电缆示意图5.1-26电2.8m展放电缆时使用专用于地铁施工的放线车，车上有可装入直径为Ф缆盘的电缆盘支架。
当轨道车将电缆运输到敷设地点人，设指挥员1负责电缆敷设的统一指挥。
指挥员根据后，先从盘的上端拉出一定长度作缓冲段，端头固定（带转向器）电缆敷设时配备专用对讲机、停止及运行速度。
（电缆敷设情况指挥车辆的开动、口哨等与轨道车司机之间保持联系与沟通）根据盘的大小配置人员在车上转动电缆放线车开动后，施工人员全部到位，车速约每小使其电缆在敷设时保持动态平衡，车速与电缆展放速度相配合，盘，。
看线盘人员必须根据车速来均衡控制线盘转速，不得过快或过慢，5KM～3时．防止电缆盘被拉翻。
电缆进变电所内部分，要先量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出，用人工将电缆敷设至所内指定位置。
如果路径较长，在施放时应将电缆放在滑轮上；弯曲半径符合设计和规范要求。
在电缆两端头应用绝缘热缩帽或绝缘胶带密封，以防受潮。
电缆需穿过轨管道时，对管道要进行检查清理，去除管口毛刺，防止刮伤电缆和挤伤手。
5）电缆预留根据设计规范要求，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，但由于35kV 环网电缆截面大，区间地势狭窄，不具备在电缆中间头处预留电缆的条件，因此选择在车站夹层宽敞处或变电所夹层处预留电缆，以备日后电缆故障检修使用。
在电缆预留处安装电缆支架，电缆支架呈圆形排列，该圆形的半径应大于环网电缆本身允许的最小弯曲半径。
电缆盘圈时，层与层之间应分开，每圈不能形成闭合回路，以减少电磁感应的影响，预留长度控制在10m左右。
为了补偿电缆这种热胀冷缩引起的长度变化，因地制宜，在区间每隔一定的距离设置电缆伸缩弯。
以保证电缆在运行中不受外力影响，保证电缆的安全稳定运行。
联跳电缆及光缆在中间接头处、终端处、区间结构分界点及伸缩缝处做适当预留。
6）电缆固定35kV环网电缆用电缆扎带在每个支架处进行绑扎固定，并按图纸要求在电缆接头及水平敷设每隔一段间距、转弯处采用加强固定。
联跳电缆及光缆按图纸要求进行绑扎固定。
在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、电缆竖井的上下两端，及时挂设电缆牌。
电缆整理时，排列整齐避免交叉。
7）电缆防火封堵为了避免电缆故障短路时，而引起事故范围的扩大，电缆进出入电缆竖井上电缆应在所有电缆敷设完毕后进行封堵。
做防火封堵。
站台夹层入口处，下口处，封堵用的防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时按设计要求和材料使用说明书，制定出施工方案及技术措施。
①电缆竖井防火封堵：混凝土浇注法采用混凝土浇注的方法，将电缆竖井上下口封死，并在电缆周围留有一定的空间，以备日后检修更换电缆之用。
采用防火堵料、防火泥对电缆周围空间进行封堵。
②电缆竖井防火封堵：采用钢架、钢板封堵法将钢架、钢板、钢丝网涂刷防火涂料，涂料搅拌均匀，涂层厚度应满足规定要求。
然后将钢架、钢板、钢丝网安装在电缆竖井上下口，并在电缆周围留出空间。
先将电缆用防火泥包裹，再用防火枕进行封堵。
防火枕交叉摆放整齐，防火枕之间的缝隙及摆放厚度应符合规定。
在电缆竖井容易进水处，制作防水台。
③站台夹层入口处防火封堵：区间电缆进入站台夹层处，电缆分别穿入玻璃管，玻璃管与电缆缝隙之间采用防火堵料封堵。
8）环网电缆敷设质量控制点①现场定测，合理配盘，除厂家提供的整根电缆不够长外，不应设中间接头。
②35kV高压电缆敷设前使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可施放电缆。
③35kV高压电缆测试完毕后，电缆两端采用专用密封帽对电缆进行密封，防止潮气进入电缆内。
④本工程35kV高压电缆采用低烟、无卤、阻燃电缆，该电缆与含卤阻燃电缆相比较，具有低污染、低烟、阻燃性能好等性能。
但它的机械强度比含卤阻燃电缆有所降低，因此电缆敷设及电缆预留过程中，一定要注意电缆的弯曲半径满足有关规定及产品要求。
⑤区间环网电缆处在同一层的电缆不宜交叉。
．⑥全线光缆按光缆端别顺序敷设，敷设前检查电缆端别。
光缆倒盘按“∞”字放置，禁止打背扣、踩踏及在地上拖拉电缆。
弯曲半径不小于光缆外径的15倍。
⑦利用专用作业车敷设电缆时，电缆盘支架及电缆盘导向架应稳固，敷设电缆时不得拖拉摩擦。
（3）电缆头制作安装1）35kV环网电缆接头选型电缆接头是电缆的薄弱环节，环网电缆沿线路敷设，部分区段露天运行，受外界因素影响较大。
城市轨道交通运营开通后检修时间有限，因此电缆接头应选用技术先进成熟的高质量产品，并具有良好的电气性能、满足电缆运行持续稳定性的要求。
2）35kV环网电缆头制作一般要求及注意事项①操作人员应经过严格的技术培训，持证上岗。
严格按照电缆头要求的温度与湿度进行，雨天及阴天空气湿度比较大的情况下不宜操作。
②严格按照电缆接头施工工艺及产品说明书操作。
电缆头的绝缘材料应符合要求，其规格型号与电缆规格型号应匹配。
③环网电缆芯绝缘表面保证光滑、无凹痕，并彻底清除半导电屏蔽层。
接线管、线鼻子截面与线芯截面相符。
④热收缩件与金属部件接触密封部位，要仔细打磨后用清洗剂清洗，并用热溶胶带包缠。