标准化的精细管理系统
企业全面精细化管理体系的构建与实施
中国煤炭工业 2019/0321企业全面精细化管理体系的构建与实施实施精细化管理对于提高工作标准，量化工作任务，严格工作考核具有重要作用。
对于老矿井而言，只有加强内部精细化管理，深挖企业内潜，才能实现降本增效，提升发展活力，让“老树发新芽” 文/靳 锋 张升壹 狄玉维为进一步提升管理水平，提升发展空间，自2017年以来，山东能源新矿集团鄂庄煤矿在各个发展环节积极推广实施精细化管理，极大地促进了企业整体管理水平和效益的提升，企业发展不断向好，摘掉了连续5年亏损的帽子，提前完成“三年三步走”（2016年减亏，2017年止亏，2018年盈利）的发展目标。
一、构建全面精细化管理体系的背景鄂庄煤矿属老矿井，开采年限已近40年，井深巷远，生产环节复杂，煤层薄，地质构造多，新面工作周期短，经常搬家撤面，开采成本相对较高。
企业人员多，人吨效率相对较低。
2011年底，煤炭经济形势开始下滑，企业经营形势不断恶化，煤炭价格呈现断崖式下跌，连续五年大幅度亏损，2016年亏损更是达到10662万元。
作为一次能源生产企业，在无法改变市场的情况下，企业只能面对现实，通过加强内部精细化管理，深挖企业内潜，实现节支降耗，降低成本，提升企业活力，让“老树发新芽”。
二、全面精细化管理体系的实施1. 积极推进 “行为”“环境”精细化管理，现场安全环境面貌大幅提升鄂庄煤矿坚持以生产系统完善可靠、设备状态完好高效、质量标准符合要求，以现场环境安全整洁为目标，大力推进质量标准化建设，持续改善现场作业环境，不断加强员工标准化操作管理，促进矿井静态环境和员工动态行为“双达标”，推动生产环境由安全向健康提升。
一是加强基础管理精细化。
首先抓源头。
加强掘进工程质量管理，生产标准化掘进先行。
牢固树立“严把毫米关口，打造精品工程”的安全生产标准化创建理念，高标准严要求，做到“一把尺子一个标准”，把每项工作具体化。
其次，抓超前。
思路清晰，提前准备，周密部署，掌握工作主动权。
质量标准化精细化自主管理制度和措施
质量标准化精细化自主管理制度和措施是企业为提高自身质量管理水平，确保产品和服务的质量稳定性，实现可持续发展而制定的一套规章制度和具体措施的整合。
它涵盖了质量工作的方方面面，包括质量标准的制定、过程的管控、问题的解决等等。
本文将对质量标准化精细化自主管理制度和措施进行详细探讨，以便于企业在实际操作中能够更好地应用。
一、质量标准化质量标准化是企业质量管理体系的重要组成部分，它主要包括质量目标的设定、质量标准的建立和质量检验的方法等内容。
质量标准化对于企业来说意义非常重大，它能够为企业提供一个衡量产品和服务质量的尺度，确保产品和服务的一致性和稳定性。
以下是质量标准化的几个方面需要注意的事项：1. 质量目标的设定：企业在制定质量管理制度和措施之前，首先需要明确自己的质量目标。
质量目标的设定应该是具体、可行和具有挑战性的，同时还要考虑到企业的实际情况和市场需求。
例如，一个企业可以将质量目标设定为在某个时间段内，产品不合格率低于1%。
2. 质量标准的建立：质量标准是企业在生产过程中，针对产品和服务的各个环节制定的具体要求。
质量标准可以包括产品的尺寸、材料、外观等方面的要求，也可以包括服务的响应时间、人员素质等方面的要求。
质量标准的建立需要以国家标准和行业标准为基础，结合企业实际情况进行补充和完善。
3. 质量检验的方法：质量检验是企业保证产品和服务质量的重要手段，它可以通过对产品和服务的抽检、全检等方式进行。
质量检验的方法需要符合国家和行业的相关规定，同时还需要根据产品的特点和客户的需求进行适当的调整。
在质量检验中，企业应该重视检验过程的控制，确保检验结果的准确性和可靠性。
二、精细化管理精细化管理是企业在质量工作中，通过对各个环节的精细化管理，以期达到质量稳定性和改进的目标。
精细化管理主要体现在以下几个方面：1. 生产过程的管控：生产过程是产品和服务质量的关键环节，企业应该对生产过程进行精细化的管控。
具体来说，企业可以通过建立生产过程控制图、流程管理表等工具，对生产过程进行实时监控和数据化分析。
标准化规范化精细化管理
标准化规范化精细化管理篇一：“规范化、程序化”是精细化管理的本质要求“规范化、程序化”是精细化管理的本质要求精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。
它的本质意义就在于它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。
其中在实施精细化管理的过程中最为核心的要求是将工作中的每一环节进行规范化、程序化的管理，落实到每一处的细节。
规范化管理是实现精益管理的有力措施和手段。
在管理学意义上，规范化的管理是对管理行为和标准进行统一的过程，是对企业组织运行的活动和过程制定具体行为标准的过程。
就装饰公司目前的现状而言，规范化管理是公司目标得以实现的手段。
首先，建立一套符合装饰公司实际的制度体系，并在执行过程中加以保障，建立流程程序，强化规范意识。
其次，明确岗位职责，合理设置工作中的衔接，避免过度的岗位浪费以及不必要的审批，形成一套系统完善的体制，使公司可以利用起步晚，阻碍小的优势一步到位，具备自我免疫和自动修复的机能，实现持续稳定的发展。
最后，要把经验整理成规则，进而通过训练变成员工的习惯。
这样不仅简化了公司的管理，而且新进员工的培训以及公司发展扩张后的管理复制相继简化了。
公司现阶段精细化管理的关键在于打好基础，建立企业管理规范，形成全员规范意识。
程序化的执行和贯彻是精细化管理的保障。
看多数企业的精细化管理之路，即使规范覆盖面再广阔，不按照程序执行和落实，最终还是徒劳，这给了我们很大的警示作用。
装饰公司的精细化管理之路，一定要从重视程序化开始，从构建一套完整、极具可操作性的程序开始。
除此之外，要重视数据库的建立和信息化的操作流程的建立。
数据库和信息化的运用在无形中规范了工作中的流程，并会逐步取代工作中中纸质版的办公方式，及时分析掌握工作中的动态，将一切可变的因素控制在范围内，达到了工作与数据间的平衡。
同时，规范化管理必须有一套公司内部一致认同的价值观念体系作为指导思想来协调企业组织运行和管理的行为，使公司的管理方法和技术，融合为一个整体，并彼此协调照应。
何为规范化、标准化、精细化管理
一、规范化管理规范化管理就是从企业生产经营系统的整体出发，对各环节输入的各项生产要素、转换过程、产出等制订制度、规程、指标等标准（规范），并严格地实施这些规范，以使企业协调统一地运转。
实行规范化管理在理论和实践中都证明是极为重要的。
首先，这是现代化大生产的客观要求。
现代企业是具有高度分工与协作的社会化大生产，只有进行规范化管理，才能把成百上千人的意志统一起来，形成合力为实现企业的目标而努力工作。
其次，实行规范化管理是变人治为法治的必然选择。
每个员工都有干好本职工作的愿望，但在没有“干好”的标准的情况下，往往凭领导者的主观印象进行考核和奖惩，难免出现在管理中时紧时松、时宽时严的现象，并很容易挫伤员工的积极性。
按照统一的规范进行严格管理，人和人之间可以公正比较、平等竞争。
最后，实行规范化管理是提高员工总体素质的客观要求。
规范使员工明确企业对自己的要求，有了努力的标准，必然能逐步提高自己的素质；员工还可以对照规范进行自我管理。
因为规范是在系统原则下设计出来的，管理人员依据规范进行管理，也能提高立足本职、纵观全局的管理水平。
二、标准化管理所谓标准，是指依据科学技术和实践经验的综合成果，在协商的基础上，对经济、技术和管理等活动中，具有多样性的、相关性征的重复事物，以特定的程序和形式颁发的统一规定。
标准可分为技术标准和管理标准两大类。
技术标准是对技术活动中，需要统一协调的事物制定的技术准则。
它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题，提出的最佳解决方案。
管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。
若按发生作用的范围分，标准又可分为国际标准、国家标准、部颁标准和企业标准。
以生产过程的地位分，又有原材料标准、零部件标准、工艺和工艺装备标准、产品标准等。
在标准化工作中，又通常把标准归纳为：基础标准、产品标准、方法标准和卫生安全标准。
质量标准化精细化自主管理制度和措施(四篇)
质量标准化精细化自主管理制度和措施质量标准化精细化自主管理是企业为了提高产品质量和服务质量，确保符合市场需求和客户需求，不断优化管理流程和组织架构，提高效率和效益的一种管理制度和措施。
该制度和措施包括以下几个方面：1. 建立完善的质量管理体系：根据ISO9001等国际质量管理标准，建立质量管理体系，明确质量目标和质量标准，制定相应的质量管理程序和流程，确保产品和服务的质量可控可靠。
2. 精细化流程管理：通过优化和精简流程，减少资源浪费和不必要的环节，提高工作效率和质量。
同时，建立流程监控和改进机制，及时发现问题和缺陷，并采取相应的纠正措施，确保流程的稳定性和可持续性。
3. 建立绩效评估和考核机制：通过建立绩效评估和考核机制，对质量管理的各个环节进行评估和考核，激励和鞭策相关人员和部门不断改进和提高。
同时，将绩效考核结果与激励机制相结合，形成良性循环，提升整体质量管理水平。
4. 加强自主监控和自我纠正：建立自主监控和自我纠正机制，对生产和服务过程进行实时监控，及时发现和纠正问题，确保产品和服务的符合质量要求。
通过建立自主纠正机制，避免质量问题扩大和传导，最大限度地减少质量损失和成本。
5. 强化内部培训和外部合作：加强内部培训，提高员工的质量意识和质量管理能力，使其能够熟练掌握相关质量管理工具和方法。
同时，积极开展外部合作，吸纳先进的质量管理理念和经验，不断学习和借鉴其他企业的成功经验，提升自身的质量管理水平。
通过质量标准化精细化自主管理制度和措施的落实和执行，企业可以提高产品和服务的质量水平，树立良好的企业形象和品牌口碑，提升市场竞争力和持续发展能力。
质量标准化精细化自主管理制度和措施（二）是为了确保产品和服务的质量，提高企业的竞争力和顾客满意度而实施的一系列规范和管理方法。
以下是可能采取的一些制度和措施：1. 建立质量管理体系：公司应根据国家和行业相关标准要求，制定和实施质量管理体系，确保质量标准的一致性和合规性。
精细化管理 (精确管理、精准管理)是什么意思？
精细化管理（精确管理、精准管理）是什么意思？1.精细化管理的概念精细化管理（Fine Management）也称精确管理、精准管理，是一种管理理念和管理技术。
它通过规章的系统化和细化，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。
精细化管理是对战略和经营目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时，也是提升企业整体执行力量的一个重要途径。
精细化管理将管理责任落实到每个岗位，将管理责任详细化、明确化，“精”就是切中要点，抓住运营管理中的关键环节；“细”就是管理标准的详细量化、考核、督促和执行。
精细化管理的核心在于，实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化。
精细化管理就是要用详细、明确的量化标准取代笼统、模糊的管理要求，把抽象的战略、决策，转化为详细的、明确的管理举措。
2.精细化管理的特征精细化管理以精细操作和管理为基本特征。
精细化管理是由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统阅历管理向科学化管理的转变。
精是精湛、精益求精，细是细节、最小的工作单元，是精细化必经的途径。
“精”是经营管理的关键环节，“细”是关键环节的主要掌握点，精细管理就是系统解决经营管理过程中的各关键环节及其主要掌握点的匹配性。
精细化是一种意识、一种观念、一种仔细的态度，是一种精益求精的文化，精细化管理是企业管理理念上的转变。
精细化管理要求每个管理者都要到位、尽职。
第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的状况进行检查，发觉问题准时订正，准时处理。
精细化管理强调管到细节上去，把细节管住。
就是让企业投入的每分钱、组织的每个活动、所聘用的每个员工，在每个时刻都处于一种受控状态。
保证处于受控状态，把过程管住，强调每分钱的投入都有效果且都在掌控之中。
企业实行精细化管理需要依据当前企业所处的环境、人员的素养及管理基础制定详细的管理举措。
精细化管理的五大内容
精细化管理的五大内容精细化管理是现代企业管理中非常重要的一环，它涉及到企业内部的方方面面，包括生产流程、人力资源、质量控制等多个方面。
在实施精细化管理的过程中，有五大内容是至关重要的，它们分别是，流程优化、标准化管理、信息化管理、人性化管理和持续改进。
下面我们将对这五大内容进行详细介绍。
首先，流程优化是精细化管理的核心内容之一。
流程优化是指对企业内部的各项流程进行全面的分析和优化，以提高生产效率和降低成本。
在流程优化的过程中，企业需要对生产流程、物流流程、销售流程等进行全面的梳理和优化，以确保每一个环节都能够达到最佳状态，从而提高企业的竞争力。
其次，标准化管理也是精细化管理中不可或缺的一部分。
标准化管理是指通过制定标准化的流程和规范，来规范企业内部的各项工作。
标准化管理可以帮助企业建立起一套科学、规范的管理体系，从而提高工作效率，降低错误率，提升产品质量。
第三，信息化管理也是精细化管理的重要内容之一。
随着信息技术的不断发展，企业管理也越来越依赖于信息化系统。
信息化管理可以帮助企业实现对各项工作的全面监控和管理，提高决策效率，降低管理成本，提升企业的竞争力。
第四，人性化管理是精细化管理中非常重要的一环。
人性化管理是指在管理过程中，充分尊重和关爱员工，激发员工的工作激情和创造力，从而提高员工的工作效率和满意度。
人性化管理可以帮助企业建立起一支忠诚、稳定的团队，为企业的发展提供强大的支持。
最后，持续改进是精细化管理的基础。
在实施精细化管理的过程中，企业需要不断地进行自我反思和改进，以适应市场的变化和满足客户的需求。
持续改进可以帮助企业不断提高自身的竞争力，保持在市场中的领先地位。
综上所述，精细化管理的五大内容是流程优化、标准化管理、信息化管理、人性化管理和持续改进。
这五大内容相辅相成，相互作用，共同构成了企业精细化管理的重要组成部分。
只有在这五大内容得到全面落实和有效执行的情况下，企业才能够实现持续稳定的发展和壮大。
质量标准化精细化自主管理制度和措施
质量标准化精细化自主管理制度和措施是指企业在质量管理方面自主制定和执行的一系列规章制度和措施，旨在提高产品或服务质量，实现精细化管理。
1. 建立质量标准化体系：制定完善的质量标准化体系，确立产品或服务的质量标准，明确每个环节的责任和任务。
2. 制定质量管理标准：建立和完善质量管理标准，包括质量控制流程、问题处理流程、责任追溯流程等，确保每个环节都能够按照标准操作。
3. 建立质量风险管理机制：建立质量风险管理机制，对潜在的质量风险进行评估和管理，并采取相应的预防措施，以确保产品或服务的质量稳定。
4. 实施精细化管理：通过应用信息技术和数据分析等手段，对质量管理进行精细化管理，实时监控各环节的数据和指标，及时发现和解决质量问题。
5. 加强员工培训和管理：加强对员工的培训，提高他们的质量意识和技能，建立绩效考核和激励机制，确保员工对质量的责任心和敬业精神。
6. 开展质量改进活动：定期开展质量改进活动，通过员工的参与和团队的合作，找出质量问题的原因，提出改进措施，不断提高产品或服务的质量。
7. 引进先进的质量管理方法和工具：借鉴和引进国内外先进的质量管理方法和工具，如六西格玛、质量功能展开、精益生产等，运用于质量管理实践中，提升质量管理水平。
8. 建立质量信息反馈机制：建立质量信息反馈机制，收集用户的反馈意见和投诉，及时处理和回应，改进产品或服务，以满足用户的需求和期望。
通过质量标准化精细化自主管理制度和措施的落实，企业能够全面提升质量管理水平，保证产品或服务的质量稳定和持续改进，增强企业的竞争力和市场影响力。
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• 在定标的实际操作中，一般都通过管理标 准、作业标准、技术标准、质量标准、成 本标准等标准体系的建立完善，逐步建立 细化的静态动态相匹配的标准体系。 • 定标，是对领导者管理水平的公开检验。 定的过高，执行责任人拒绝认标签 • 字；定的过低，完不成目标任务。因此定 标的过程，推动领导者的业务素质自觉提 • 高，由过去的经验式评估改为各种科学指 标测定，对数字敏感度会日益增强
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定标： 定标要以岗位标准为主线，确定 对每岗位（覆盖到每个人)、每项工 作(覆盖到每件事)、每个时段(覆盖到 每一时)、每件物品（覆盖到全部物 品）、每个区域（覆盖到每一处)的 精细化的管理标准体系。管理标准体 系，既要有实体性标准体系， 又要 有程序性标准体系。
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1.3．每一时的标准，是标准的时间定 量分解，做到时序上无断档。每个人、 每件事都必须精细地确定每一时、每 个班、每一天、每一月、每一年完成 到什么程度。
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1.4．每一物的标准，是全部设施装备、 工具仪器、材料配件等每件物品的管 理标准。要详细确定哪件物品由谁管、 怎样管、管到什么水平的标准规范。
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5.2．调标的时间要有区别。对于出入 不大、影响微弱的标准调整，一般都 应该在执行一段时间后调标；对于误 差较大、涉及面宽的标准调整，应该 在贯标执行发现问题后及时调标，以 免造成不良后果；对于流变性大、定 标难度高、标准的准确度很难把握的 专项工作或特殊任务、特别事项，在 贯标中途就要随时监测，及时对原定 标准调标。
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5.3．调标要慎重。所有的调标都要慎 重严肃，不允许随意的“朝标夕改"， 不要轻易照顾讨价还价的“刺头”， 而不理睬宽厚善良的肯吃亏的“老实 人”。 • 调标之后的标准，就进入了新一轮的 认标、贯标、兑标流程。要按照认标、 贯标、兑标的详细要求进行。
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标准化的精细管理系统
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商丘铝厂 主讲：刘振翀
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标准化的精细管理系统 标准化的精细管理，按照系统管流程， 实现管理的精细化、标准化。这一系统管 理流程是： 定标—认标—贯标—兑标—调标— 对 标—升标。 这一流程是螺旋式上升的循环流程，升 标后的新标准就是新一轮的定标。精细管 理的基本流程是企业各管理流程的基础。
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2．认标。 • 认标，就是执行标准方与定标方对标 准的双向确认，是岗位作业者与直接 主管上司或业务定单的发出者或企业 对岗位标准的双向认可。 2.1．认标是严肃的定单合同式的契约 鉴定。
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2.2．认标是切合实际的培训提高。如果一 项工作的标准是生疏的，认标就无法进行， 就需要通过培训来掌握标准，学习贯彻执 行标准的技能方法。要贯彻执行标准，首 先要掌握标准，熟记标准，深刻而全面地 领会理解标准。 2.3．认标是民主管理的具体化，认标过程 是群众智慧的集合汇聚过程。要做好解释 说服工作。
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1.7.2．应会标准，是胜任岗位需具备的技术 技能。 1.7.3．基本行为标准，是行为规范在本岗位 的具体化展开。 1.7.4．工作责任标准，包括本岗位工作的基 本职责、工作任务数量、产品或服务质量、 物耗指标、设备包机指标等。 1.7.5．工作流程标准，包括每个岗位的工艺 流程、作业流程、反馈控制流程、意外事 故的处置流程等。
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4、兑标。
• 兑标，就是对标准执行结果的逐一兑现考核。 兑标考核是精细管理的重要驱动力。 4.1．兑标考核，既要有岗位作业最终结果的 实绩考核，也要有作业过程跟踪的操作考核。 兑现以绩效为主，但是不能忽略了过程考核。 只有过程考核，才能发现岗位作业过程的操 作经验和失误纰漏，因为这些失误纰漏往往 由于没有酿成事故而逃过监督，而且岗位作 业中的许多值得总结推广的操作经验也往往 被忽视。对作业过程的兑标考核，还能揭示 发现定标的误差和缺陷，为调标升标提供来 自作业一线的依据。
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1.2．每件事的标准，就是企业管理的每 个方面、每个环节都建立完善严密的规 章制度，包括责任体系、目标体系、实 体性规定、程序性的流程设定等。不允 许用约定俗成的习惯随意代替标准，不 允许用模棱两可的弹性要求和号召希望 代替标准，不允许用感情信任的依靠自 觉代替标准。
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6.2．对标管理的实质。对标，不是一 般性的标准的量的高低轻重、大小多 少的机械式比较，而是要对照分析这 些基准标杆创造优秀业绩、达到优秀 水平的原因。在此基础上，发现自己 的差距，学习基准标杆的经验，选取 改进的最优策略，激发向最优记录冲 刺的雄心壮志，发起向最先进标准进 军的岗位实际行动。
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1．定标。 定标就是确定标准，就是确定5 E(每个人Evervbody，每件事 Everthing,每一时Everytime，每一物 Everyone，每一处Evervwhere)标准。
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标准： 标准是精细管理的纲要。对每个人、 每件事、每一时、每一物、每一处都 要建立起精细化的标准体系，才能使 精细管理具有可遵循的基本标准。
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7．升标。
• 升标，是精细管理流程新一轮循环的高起 点定标。在一个流程完成后，经过升标， 在更高更严更精细的基础上定标，形成螺 旋式上升的精细管理走势。 7.1．升标的新标准，是对标之后选定的基 准标杆的先进优秀的标准。 7.2．升标的幅度，一般不要太大，切忌脱 离实际可能的好高骛远。但是，必须不停 顿、无休止地升标。只有标准的永续提升， 才有岗位的永续创新，也才有企业在激烈 竞争中的基业长青。
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1.7．精细标准。每个人、每件事、每 一时、每一物、每一处，都应该建立 精细标准，即5E精细标准。制定精 细标准，是非常庞大的系统工程。
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以每个人的岗位精细标准为例，介绍精细标 准。岗位精细标准，实际是详尽的岗位 “作业书”。岗位精细标准，至少应该包 括9方面内容： 1.7.1．应知标准，是与本岗位相关的知识性 标准，包括基础理论和业务技术知识，相 关法规条例内容，国内外先进的操作法、 工作法，本工种岗位作业过程中过失事故 的10个以上典型案例等。
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1.7.6．岗位格言警语，至少20句，是 企业理念落实到岗位的观念精华，也 是精业敬业、尽心尽责的自省自律， 同时是作业经验教训的升华。 1.7.7．岗位职业道德规范。 1.7.8．贯标执行标准的要领口诀，是 促进认知便于记忆的口头禅、顺口溜。 1.7.9．本岗位综合考核评价的标准。
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5．调标。
• 调标，是对原定标准的偏差进行适当调整 修改，对纰漏作出补充完善。 5.1．调标的原因是多方面的：一是各种客 观因素变化的难以预料或预测不准；二是 原定标准本身可能就有不尽科学合理之处； 三是对岗位作业人员的平均技术能力估计 判断误差而引发了概率过高的标准偏离。 所以适当调标是非常必要的，也是经常需 要进行的工作。
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每个岗位的基本标准，先要用一句或 几句话精练地表述首要标准，把本岗 位最重要的标准概括出来，让管理者 和作业者放在首当其冲的位置来执行 和考核。基本标准要条条量化具体化、 可操作、可考核，包括岗位责任、工 作任务数量、产品或服务质量、物耗 指标、设备包机指标、基本行为规范 的岗位标准。
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4.2．兑标考核必须做到认真细致、客观公 正、民主公开。 4.2.l、认真细致，就是要严格仔细地对照标 准，逐条逐项稽核兑现，不可凭印象而大 概评估，不可嫌麻烦而放弃细节。 4.2.2．客观公正，就是要以岗位作业的最终 实绩和作业过程的具体情况为依据、以岗 位标准为准绳，进行兑标考核。决不能凭 主观臆断、凭经验判断，更不可凭感情用 事。兑标考核要一把尺子一个尺度衡量所 有的人和事，决不可偏东向西、厚此薄彼。
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3．贯标。
• 贯标，就是标准的贯彻执行。贯标，就要 时时事事对照标准，校正偏差，弥补缺陷。 • 全面贯彻执行精细标准，就要做到全员无 一人例外、全方位无一处缺漏、全过程无 一时疏忽。每个员工，都要把精细标准变 成岗位作业的忠实行动，从一举一动的标 准作业做起，坚持日复一日的自觉规范， 圆满完成每一班次的工作任务。企业的生 存发展、兴旺强盛，员工个人的成才成长， 都要依托每一个班、每一次操作的努力来 实现。严格按照精细标准作业，发挥每个 员工的积极性、创造性，才能实现岗位和 现场做起的管理标准化、精细化。
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定标时要确定两类标准：静态标准和 动态标准两类。 静态标准：就是每个人、每件事、每 一时、每一物、每一处的相对稳定的 标准。 动态标准：是针对生产经营情况发生 变化后的专项工作和作业环境条件发 生变化后的特定情况设定的。凡是静 态标准不能对照执行的，都应当以动 态标准执行。