气瓶充装前后检查记录
液化气站气瓶充装检查记录表
序
号
瓶号
充装前的检查
充装过程中的检查
充装后的检查
充装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；
LNG加气车辆充装检查记录表
注：充装前后检查项目，无问题时划“√”，有问题时划“×”，具体问题在备注
检查记录表
充装后检查
充装后 充装质 交易金 量 额 充装后 车辆是 （KG) （元） 压力 否存在 异常 检查人 驾驶员确 驾驶员联系方 认 式
备注
题时划“×”，具体问题在备注中写明。
LNG加气车辆充装检查记录表
充装前检查 序号 车牌号 加气时间 车内是 是否熄 是否取下 是否年检 管路 阀门 火，关闭 钥匙、拉 （是/ 否有人 状况 状况 用电设施 紧手刹 否） 1 充前 气瓶 压力 外观 力
充装中检查
充装中各 充装中是 项参数外 检查人 否存在泄 观是否正 பைடு நூலகம் 常 充装员
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前检查操作规程为确保气瓶充装的安全性和有效性，在进行气瓶充装之前必须进行一系列的检查操作。
下面是气瓶充装前检查操作规程。
一、设备准备1.应使用气瓶充装专用设备，确保设备运转正常。
2.检查气瓶充装设备的阀门、管路及连接处是否漏气情况，并进行紧固。
3.检查气瓶充装设备的滤器、干燥器、油水分离器等设备是否正常运行，并进行排水。
4.对气瓶充装设备的压力表进行校对，确保读取准确。
5.对气瓶充装设备的泄压阀进行检查，确保正常工作。
6.检查气瓶充装设备的电气安全性能，确保电源接线符合要求。
二、气瓶外观检查1.检查气瓶瓶身表面是否损伤、裂纹、凹坑等明显缺陷。
2.检查气瓶的阀门是否正常、严密，是否存在泄漏。
3.检查气瓶是否存在气体泄漏，如有泄漏应进行处理。
4.检查气瓶外观是否存在油污、杂质等不良物质。
三、气瓶标识检查1.检查气瓶标识是否完整、清晰，是否有磨损或剥落情况。
2.检查气瓶标识是否正确，如允许充装气体类型、充装工作压力、充装日期等信息，并进行记录。
四、气瓶内部检查1.检查气瓶内部是否有异物、水分等杂质存在，并进行清理。
2.检查气瓶内部是否存在生锈、氧化等情况，如有必须予以处理。
3.检查气瓶是否存在裂纹、磨损等情况，如有必须进行维修或报废处理。
五、气瓶充装前记录1.记录气瓶类型、充装日期、充装工作压力、充装人员等信息。
2.对充装设备压力表、气瓶阀门操作等检查项目进行记录。
3.记录气瓶充装过程中的数据，如充装气量、充装时间、充装压力等数据。
4.记录充装后气瓶外观是否存在损伤、泄漏等情况。
以上就是气瓶充装前检查操作规程。
充装气瓶是一项非常重要的操作，充装前的检查工作能够保证充装的安全性和有效性，同时也能够延长气瓶寿命。
因此，必须保证每一次充装之前都要进行详细的检查工作。
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。
2气瓶角阀是否良好。
3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。
4气瓶标记情况，是否易于识别。
5气瓶的使用期。
6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。
7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。
8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。
9记录检查情况。
二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。
2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。
3记录检查情况。
燃气气瓶充装单位充装工作质量检查表
是否召回不符合国家标准的"气液双相〃气瓶并移交检验机构报废处理。
是否对符合国家标准的〃气液双相〃气瓶在瓶体上喷涂"气液双相瓶"〃仅用于气化装置〃等明显字样，在气相阀、液相阀附近分别喷涂"气""液〃明显字样。
充装安全管理
是否落实管理机构、责任人员、规章制度；气瓶等特种设备是否办理使用登记,作业人员是否持证上岗；气瓶是否在检验有效期内；是否建立隐患台账，是否制定应急预案并演练。
充装规范
是否存在充装未办理使用登记气瓶、超期未检气瓶，是否存在充装非自有产权气瓶^口〃黑气瓶〃的违法行为。
安全附件
是否按规定配置和维护安全阀、紧急切断装置、气体危险浓度检测报警装置，储罐液位计有效或正确标注高液位限制线，紧急切断阀是否运行正常。
卸载安全管理
是否以合同形式明确卸载单位，卸载人员是否取得移动式压力容器操作证；装卸鹤管是否纳入压力管道管理并在有效期内，软管是否进行水压试验。
充装记录
充装后是否及时形成充装记录，充装记录是否上传到气瓶质量追溯体系；
充装合格标签及警示标签
充装合格标签，至少注明充装单位名称和电话、气体名称、实际充装量、充装日期和充装检查人员代号；警示标签情况，燃气气瓶警示标签上应当注明〃人员密集的室内禁用〃。
专项要求
“气液双相〃气瓶
是否充装不符合国家标准的〃气液双相〃气瓶。
充装单位充装工作质量检查表
检查项目及内容
检查方法及重点
充装质量跟踪检查
充装前检杳
充装前是否进行外观、使用登记、定期检验情况、标志、附件、介质和余压等检查；充装前检查记录是否上传气瓶质量追溯体系；
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
1.充装前的气瓶检查应由持证检查人员负责。
2.检查时应逐只进行检查，充装前的检查主要内容是：
(1)检查气瓶永久标记的钢印，是否为具有自身产权的气瓶, 气瓶的编号是多少。
(2)检查气瓶上的检验标志是否在规定的检验期限内。
(3)检查瓶身表面是否有明显变形、机械损伤和可见裂纹，底部是否有严重腐蚀。
3.禁止在下列任何一种情况下对气瓶进行充注：
(1)没有具有属于本单位产权的永久性标志的钢印。
(2)超过检验期限的。
(3)筒体表面有明显变形、机械损伤和可见裂纹，底部有严重腐蚀，需要检查。
(4)新购气瓶未登记，未加盖永久性钢印。
4.不合格的气瓶应分开存放，并清晰标识。
5.检查应及时进行并记录。
6.气瓶充装后的检验内容包括：
(1)灌装量是否在规定范围内。
(2)瓶阀与瓶口之间的连接密封是否良好。
(3)瓶体是否有变形、泄漏等缺陷。
(4)瓶体温度是否有异常升高的迹象。
7.充装后异常的气瓶应及时进行处理，并做好记录。
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程一、检查工作：充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列状况之一的气瓶，禁止充装：1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；4、超过检验期限的气瓶；5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；9、气瓶内无剩余压力的气瓶；10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；②气瓶钢印标志与气瓶标识不全都的气瓶；③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；⑤没有打上本单位钢印的气瓶。
二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。
三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。
不符合要求时，应进行妥当处理，检查内容应符合下表规定：气瓶型号充装重量及允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶有否鼓包变形瓶体的温度YSP-5049±1.0kg不漏无正常YSP-1514.5±0.5kg不漏无正常YSP-109.5±0.3kg不漏无正常YSP-54.8±0.2kg不漏无正常YSP-21.9±0.1kg不漏无正常四、填写充装前、后检查记录表。
五、留意事项1、复检秤必需在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。
2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且准时调校失准的充装秤。
3、采用肥皂液进行检漏，发觉有漏气瓶，必需马上处理。
篇2：有水氢氟酸充装岗位安全操作规程上岗前预备：1、按规定穿戴好雨鞋、围裙、防酸手套、护目镜、穿戴前专心检查各防护用品是否完整、齐全。
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程范文（4篇）
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程旨在指导氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后的检查操作，确保气瓶充装过程的安全性、规范性和有效性。
适用于氧气、氩气、氮气气瓶的充装检查工作。
二、充装前检查操作规程1. 熟悉工作环境和操作要求，确保操作人员具备相关的安全意识和操作技能。
2. 准备好所需的充装设备、防护装备和检查工具等，确保其完好无损。
3. 检查充装设备的工作状态，包括压力表、安全阀、连接管道等，确保其正常运行并无泄漏现象。
4. 检查充装设备的气瓶连接处，确保连接紧固可靠，并无松动现象。
5. 检查气瓶的外观，包括气瓶本体、压力表、标签等，确保其无明显的损伤或污染。
6. 检查气瓶的阀门，确保阀门操作灵活、无卡滞现象，并无泄漏现象。
7. 使用检漏仪检查气瓶阀门和连接管道之间的密封性，确保无泄漏现象。
8. 使用仪器检测气瓶内的气体质量和纯度，确保质量符合要求。
9. 对检查过程中发现的异常情况，及时予以处理，如有需要，及时更换或维修设备和气瓶。
10. 汇总检查结果并记录，确保检查过程的可溯源性和数据的准确性。
三、充装后检查操作规程1. 检查充装后的气瓶连接处，确保连接紧固可靠，并无松动现象。
2. 检查充装后的气瓶外观，包括气瓶本体、压力表、标签等，确保其无明显的损伤或污染。
3. 检查充装后的气瓶阀门，确保阀门操作灵活、无卡滞现象，并无泄漏现象。
4. 使用检漏仪检查充装后的气瓶阀门和连接管道之间的密封性，确保无泄漏现象。
5. 使用仪器检测充装后的气瓶内的气体质量和纯度，确保质量符合要求。
6. 检查充装后的气瓶存放位置，确保其稳定、远离火源和易燃物品。
7. 对检查过程中发现的异常情况，及时予以处理，如有需要，及时更换或维修设备和气瓶。
8. 汇总检查结果并记录，确保检查过程的可溯源性和数据的准确性。
四、操作注意事项1. 操作人员在进行气瓶充装前、后的检查工作时，必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。