步进电机成品检验标准
电机检验标准
电机检验标准1.0 目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、出厂。
1.1 总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。
2.0 范围适用于公司的电机检验作业。
3.0 定义/参考3.1 《过程和产品的测量和控制程序》3.2 《不合格品控制程序》4.0 作业流程生产车间(产品送检) 品管课(检验) 检测结果评审检验结果填报《检验报告单》 PQC 加强监督控制判定合格入库返工处理品管课(异常反馈单) 不合格5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于…待检?区，并通知品管课检验员进行检测。
5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往…待检? 区，核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。
5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。
5.3 检验程序、方法与要求5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。
5.3.2 。
产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》5.4 检验的工具、性能要点及故障处理5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。
5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。
其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。
5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障: 接线端子、接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值?5，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过 10,、损耗过大，电机异常发热，异味，振动大，异响等。
电动机产品检验规范
电动机产品检验规范1、目的和适用范围1.1本规范规定了电机产品的检验类型，检验项目、检验要求。
1.2检验电机产品是否符合标准GB12350-2009的规定和认证产品一致性的要求。
1.3本规范适用于本公司电机产品YDK90W、YDK70W、YDK16W电动机的检验。
2、执行标准《小功率电动机的安全要求》GB12350-2009和《小功率电动机通用技术条件》GB/T5171-2002。
3、零部件要求3.1上、下壳体应无锈蚀、无变形、表面作镀锌防腐处理，经检验合格。
3.2定、转子应无锈蚀，定子按工艺浸渍漆干燥后，镶入壳体内。
3.3崁线、扎线应符合工艺标准的规定。
3.4引出线应符合标准的规定，碰焊焊接，牢固可靠。
3.5所有零部件应经检验合格后按工艺投入产品的总成装配。
4、检测准备4.1检测设备（电机参数测量仪，电机测试系统等设备）应技术状态良好，且正常运行。
4.2试验环境温度控制在15-40℃范围内进行产品试验检验。
5、产品检验的类型划分、要求5.1确认检验5.2例行检验按《附表一》规定的项目、技术要求进行。
6、不合格品按《不合格品控制程序》执行7、标识、记录、包装、入库7.1检验合格的产品、及时用电刻笔在固定的位置上刻上永久的年、月、日和当前生产顺序累加号，标识、标贴3C认证标志。
7.2凡检验合格的产品应及时填写检验记录，月底汇总上报质管部汇编、统计、备案。
7.3包装：用专用箱90W、70W电机每箱装5只、16W电机每箱装20只。
7.3.1包装纸箱牢固可靠，外观应印刷清晰、有防湿、不可倒置、小心轻放、明示生产厂、产品执行标准号、名称、数量、规格型号、通讯地址等。
7.3.2用打包带进行包装后，办理检验入库手续，进入库管程序。
以上规范是电机产品检验的准则，相关部门、车间应认真执行。
106附表一注：表中确认检验的“√”的项目为每年一次委托检验的检验项目，其中“△”为半年一次检测的检验项目，例行检验打“√”的为最终产品100%的检验项目。
电机测试标准
电机测试标准电机是工业生产中常见的一种电气设备，其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此，对电机的测试标准非常重要，只有严格按照标准进行测试，才能确保电机的性能符合要求，从而保障生产的顺利进行。
首先，电机测试的标准应包括对电机外观的检查。
在进行电机测试之前，需要对电机的外观进行检查，包括外壳的表面是否有明显的损坏，接线端子是否松动，绝缘部分是否有裂纹等。
只有外观完好无损的电机才能进行后续的测试，否则可能会对测试结果产生影响。
其次，电机的绝缘测试是电机测试标准中的重要环节。
绝缘测试是为了检测电机的绝缘性能，以确保电机在运行过程中不会因绝缘损坏而造成安全事故。
绝缘测试应该包括绝缘电阻测试和介电强度测试，通过这些测试可以全面评估电机的绝缘性能。
另外，电机的性能测试也是电机测试标准中必不可少的环节。
性能测试包括电机的额定功率测试、效率测试、启动测试、负载测试等。
这些测试项目能够全面评估电机的性能指标，确保电机在实际运行中能够稳定可靠地工作。
此外，对电机的温升测试也是电机测试标准中的重要内容。
电机在运行过程中会产生一定的热量，如果温升过高会对电机的使用寿命和安全性造成影响。
因此，需要对电机在额定工作条件下的温升进行测试，以确保电机在长时间运行过程中不会因温升过高而损坏。
最后，对电机的噪音测试也是电机测试标准中的一项重要内容。
电机在运行时会产生一定的噪音，如果噪音过大会对生产现场的工作环境产生影响。
因此，需要对电机在额定工作条件下的噪音进行测试，以确保电机在运行过程中噪音在可接受范围内。
综上所述，电机测试标准包括外观检查、绝缘测试、性能测试、温升测试和噪音测试等内容。
只有严格按照标准进行测试，才能确保电机的性能符合要求，从而保障生产的顺利进行。
希望本文能对电机测试标准有所帮助，谢谢阅读。
电机制造、检验与验收标准
电机验收标准：
1.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；振动：小于5mm/S。
轴向窜动：小于0.25mm。
电机标志清晰，包装完整。
2.电机的外壳与端盖不得有裂纹与变形，旋转方向有规定的电机必
须有旋转方向标志。
防爆电机外壳及接合面修理应符合GB38362—2000的有关规定。
3.电机定子绕组冷态直流电阻测定全检。
电机定子绕组对机壳的冷
态绝缘电阻测定全检。
电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验全检。
电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验全检。
转向试验全检。
电动机验收规范的验收流程及注意事项
电动机验收规范的验收流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电机修理后检测和试验标准
电机修理后检测和试验标准电机修理后的检测和试验标准在电气设备维修和检测领域中具有重要意义。
它确保修理过的电机在安全和正常运行的状态下使用。
本文将介绍电机修理后的检测和试验标准。
1.外观检查外观检查是电机修理后的第一步。
检查电机的外观是否有明显的损坏或变形。
同时，检查电机的标牌、连线端子和绝缘绝缘涂层是否完好无损。
2.测量电阻测量电机的绕组电阻可以判断绝缘是否正常。
应该测量主绕组和励磁绕组的电阻，并与厂家提供的额定电阻值进行对比。
如果电阻值与额定值相差太大，可能意味着绝缘存在问题。
3.绝缘电阻测试绝缘电阻测试是判断电机的绝缘性能的重要方法之一。
使用绝缘电阻测试仪对电机的绕组和地线进行测试，应该达到一定的绝缘电阻值。
如果绝缘电阻值过低，可能会导致漏电或短路等安全隐患。
4.绝缘介质强度试验绝缘介质强度试验是判断电机绝缘性能的另一种方法。
在试验中，通常会将电机绕组和地线接地，并施加一定的电压，检查电机的绝缘是否能够耐受这些电压。
如果发现有电流泄漏或击穿现象，可能意味着绝缘失效。
5.转子平衡检测转子平衡是确保电机正常运行的关键。
对于大型电机，应进行动平衡试验，以确保转子没有任何旋转不平衡。
在转子平衡试验中，通常使用动平衡机来测量和校正转子的不平衡量。
6.电机空载试运行电机空载试运行是检测电机性能和工作状态的一种常用方法。
在试运行时，应测量电机的电流、功率因数、转速和温度等参数，并与额定值进行对比。
同时，观察电机是否运行平稳，是否有异常噪音和振动等现象。
7.负载试运行负载试运行是在负载条件下测试电机性能的一种方法。
将电机连接到负载设备上，并正常运行一段时间，观察电机在负载下的表现。
通过观察电机的电流、功率因数和温度等参数，可以判断电机是否能够正常工作。
8.磁场强度检测磁场是电机正常运行的关键。
应使用磁场强度测试仪来检测电机的磁场强度。
如果磁场强度低于额定值，可能意味着电机的磁场系统存在问题。
9.励磁电流测试在直流电动机中，励磁电流是控制电机磁场强度的重要参数。
电机设备验收规范
在验收过程中，应仔细检查电机设备的外观，包括外壳、接线盒、散热片等部 分，确保没有明显的刮痕、凹陷、变形等情况。如发现损坏，应及时记录并联 系供应商或制造商进行修复或更换。
设备性能问题
总结词
设备性能问题是电机设备验收中的核心问题，直接关系到设备的使用效果和生产 效率。
详细描述
在验收过程中，应按照技术规格和合同要求，对电机设备的各项性能指标进行测 试和验证，如电压、电流、功率、转速、转矩等。如发现性能问题，应详细记录 并联系供应商或制造商进行调试或维修，确保设备性能达到要求。
按照验收标准及合同约定，对电机设 备的各项性能指标进行测试，如电压 、电流、功率因数、效率等。
安全检查
检查电机设备的安全保护装置是否完 好、有效，如接地保护、过载保护等 。同时检查电机设备的运行是否平稳 ，无异常声响和振动。
验收报告编写
01
汇总检查结果
将验收过程中的检查结果进行汇 总和分析，整理成详细的验收报 告。
接地检查
检查电机设备的接地情况 ，确保接地良好，以防止 设备漏电或电击事故的发 生。
设备运行稳定性检查
运行噪音
检查电机设备运行时的噪音水平 ，以评估设备的稳定性和性能。
振动情况
检查电机设备的振动情况，以评估 设备运行的稳定性和可靠性。
温升情况
测试电机设备运行时的温升情况， 以确保设备在正常工作范围内运行 ，防止过热或烧毁现象的发生。
定期检查与维修
1 2
定期检查
按照规定的周期对电机设备进行检查，包括电气 系统、机械部件、控制系统等，确保设备正常运 行。
预防性维修
根据设备磨损和老化规律，制定预防性维修计划 ，提前进行维修和更换易损件，避免设备故障。
步进电机标准新
CS/ESZ 以莱特空调深圳有限公司零部件技术标准标准号：CS-19-010步进电机编制：日期：审核：( R&D )( QA )批准：(R&D director) (QA director)发布实施日期：版本：011范围本标准规定了步进电机（以下简称“电机”）的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB 2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.5-81 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2423.10-81 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 2423.11-81 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3产品分类3.1型号电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如：派生代号性能参数代号产品名称代号机座号3.1.1机座号机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示，如表1所示。
表13.1.2产品名称代号产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号性能参数代号由两位阿拉伯数字组成，其中第一位数字表示相数，第二位数字表示极对数。
相数代号4表示4相电机，极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。
3.1.4派后代号派生包括性能参数派生的结构派生，性能或结构派生代号用大写英文字母A、B、C……表示，但不得使用I、O字母。
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步进电机成品检验标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】CS 深圳市东兴威电机有限公司成品检验标准标准号：CS-19-010步进电机编制：日期：审核：( R&D )( QA )批准：(R&D director) (QA director)发布实施日期：版本：011范围本标准规定了步进电机（以下简称“电机”）的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方GB/逐批检查计数抽样程序及抽样标准（适用于连续批的检查）3产品分类3.1型号电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如：BYG HB-A派生代号性能参数代号产品名称代号机座号3.1.1机座号机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示，如表1所示。
表13.1.2产品名称代号产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号性能参数代号由两位阿拉伯数字组成，其中第一位数字表示相数，第二位数字表示极对数。
相数代号4表示4相电机，极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。
3.1.4派后代号派生包括性能参数派生的结构派生，性能或结构派生代号用大写英文字母A、B、C……表示，但不得使用I、O字母。
3.2基本参数电机的基本参数应符合表2的规定。
表24技术要求4.1使用环境条件温度：-10～45℃；相对湿度：45%～95%；气压：～106Kpa。
4.2引出线方式及标记采用引出线和插头方式或插座方式。
引出线标记用下列颜色标示，插座用插脚序号表示，并应符合表3和图1的规定。
表3注：插头、引出线颜色及长度按本公司要求而定。
图1注：E为绕组公共端。
4.3主要技术指标电机的主要技术指标应符合表4的规定。
4.4外观电机的外观应无明显损伤、锈蚀，铭牌和引出线的标记应正确无误，引出线及插头应完整无损。
4.5绝缘介电强度电机绕组与外壳之间应能承受交流50Hz、500V的试验电压、历时1S进行绝缘介电强度试验。
4.6绝缘电阻电机绕组与外壳之间的绝缘电阻应不小于50MΩ。
4.7直流电阻电机每相绕组的直流电阻应符合表4规定，其容差为规定值的±10%。
4.8旋转方向从轴伸端视之，电机应按逆时针方向旋转（可根据本公司要求而定）。
4.9空载牵入频率电机空载牵入频率应不低于表4的规定。
4.10空载牵出频率电机空载牵出频率应不低于表4的规定。
4.11牵入转矩电机在频率为100Hz时的转矩应不小于表4的规定。
4.12自定位转矩电机的自定位转矩应不小于表4的规定。
4.13温升电机的温升应不大于表4的规定。
4.14重量电机的重量应不超过表4的规定。
4.15噪声电机的噪声应不大于表4的规定。
4.16摩擦转矩输出轴与齿轮向的摩擦转矩应符合表4的规定。
4.17输出轴机械强度输出轴应能分别承受的径向力，轴向拉力和轴向推力各保持10S而无变形和结构损坏。
4.18引出线强度电机端和插头端的每根引出线应能分别承受的拉力保持10S而无断裂，绝缘层和芯线不损坏。
注：以上数据可根据本公司要求另作规定。
5试验方法5.1试验条件5.1.1正常试验气候：温度：15～35℃；相对湿度：45%～75%；气压：86～106Kpa.5.1.2仲裁试验气候条件温度：20±1℃；相对湿度：63%～67%；气压：86～106Kpa.5.2试验电源5.2.1试验用驱动电路如图2所示。
图25.2.2驱动电路应满足如下要求：a)输出电压波动不超过±2%；b)电压纹波系数应大于5%；c)各相静态电流不平衡不大于2%。
5.3试验仪表精度型式检验不低于级，出厂检验不低于1级。
5.4电机的安装如无特殊规定，试验时电机应轴向水平安装在试验支架上。
5.5外观目检电机的外观应符合的要求。
5.6绝缘介电强度用频率为50Hz的正弦波高压电源将电压施加到电机的绕组和机壳间，试验电压应从零缓慢上升到500V（不小于3S），保持1min后，试验电压再缓慢地降到零，试验时漏电流应设定1min，试验结果应符合的要求。
5.7绝缘电阻用500V的兆欧表测量电机绕组与机壳间的绝缘电阻应符合的要求。
5.8直流电阻电机在正常试验气候条件下放置到稳定温度（不少于2h）后，用电阻测量仪测量每相绕组的直流电阻，按式（1）换算到25℃时的直流电阻值应符合的要求。
注：R ——————温度为25℃时的绕组直流电阻，Ω；Rt——————温度为t℃绕组直流电阻，Ω；a ——————温度系数，铜导线a=，1/℃；t ——————测量绕组直流电阻Rt时的室温，℃。
5.9旋转方向电机加额定电压并按A-AB-B-BC-C-CD-D-DA的分配顺序空载运行，其旋转方向应符合的要求。
5.10空载牵出频率电机空载加额定电压，采用预置脉冲数或其它能检查失步的方法，使电机从锁定状态突然起动，测出转子在三个不同位置的正反两个转向的最高牵入频率应符合的要求。
5.11空载牵出频率电机空载，加额定电压，逐渐升高脉冲频率，采用能检查失步的方法，测出电机在正反两个转向的不失步的最高牵出频率应符合的要求。
5.12牵入转矩电机加额定电压，频率为100Hz、采用预置脉冲数或其它检查失步的方法，先加上一定的负载，然后从锁定状态突然起动，测出转子在三个不同位置的正反两个转向的不失步的最大转矩应符合的要求。
5.13自定位转矩电机不通电，用力矩盘将转矩加到输出轴上，增加转矩直到输出轴开始连续转前的最大转矩应符合的规定。
5.14温升电机在正常试验气候条件下放置到稳定温度（不少于2h）后，测量绕组的直流电阻R1和此时的室温t1，然后电机加额定电压，频率为100Hz空载运行到稳定温度（不少于2h）后，测量同一绕组的直流电阻R2和此时的室温t2，温升按式（2）计算，并应符合的规定。
注： ——————电机温升，K；R2 ——————绕组达到通电稳定温度时的直流电阻，Ω；R1 ——————绕组达到不通电稳定温度时的直流电阻，Ω；t1 ——————测量绕组直流电阻R1时的室温，℃；t2 ——————测量绕组直流电阻R2时的室温，℃；5.15重量用感量为1%的衡器称取电机的重量应符合的要求。
5.16噪声将电机置于垫有20mm厚毛毡和木制V形槽内，然后电机加额定电压，频率为100Hz，空载运行15S后，用精密声级计的传声器置于离电机端面（轴伸侧）100mm 处，测得声压级噪声（A计权）应符合的要求。
5.17摩擦转矩电机两相加额定电压锁定转子，用力矩盘将力矩施加于输出轴上，使输出轴开始连续旋转时的力矩应符合的要求。
5.18输出轴机械强度在电机输出轴离轴端3mm处，逐渐施加的径向力历时10S后，应符合的要求。
在电机输出轴的轴线方向，逐渐施加的轴向拉力历时10S后，应符合的要求。
在电机输出轴的轴线方向，逐渐施加的轴向推力历时10S后，应符合的要求。
5.19引出线强度电机端头和插头引出线垂直向下，将的力分别逐渐施加于每根引出线的末端，加力时应使引出线的芯线和绝缘层的均受力，历时10S后应符合的要求。
5.20低温贮存电机在-30℃的温度下贮存48h，然后在正常试验气候条件下放置30min后，牵入转矩应符合的规定。
5.21高温贮存电机在120℃的温度相对湿度50%的环境条件下存放48h，然后在正常试验气候条件下放置30min后，牵入转矩应符合的规定。
5.22温度变化电机在-10℃的温度下存放2h，然后在正常试验气候条件下放置30min后，再在60℃下存放2h，然后在正常试验气候条件下放置30min作为一个循环，共5个循环后，在正常试验气候条件下放置30min，牵入转矩应符合的规定。
5.23振动电机在振动频率为，双振幅为2mm，X、Y和Z三个相互垂直轴线方向，各振动20min后，绝缘电阻应符合的规定，牵入转矩应符合的规定。
5.24冲击电机在冲击加速度为588m/s2，X、Y和Z三个相互垂直轴线方向各冲击一次后，绝缘电阻应符合的规定，牵入转矩应符合的规定。
5.25恒定湿热电机在温度为40℃，相对湿度为90%-95%条件下存放48h，然后在正常试验气候条件下放置30min后电机的外观应无明显的锈蚀现象，绝缘介电强度应符合的规定，绝缘介电阻应符合的规定，牵入转矩应符合的规定。
5.26寿命在额定电压负载为定值的45%，频率为100Hz，输出轴在90°往复旋转10000h后，绝缘介电强度应符合的规定，空载牵入频率应符合的规定，牵入转矩应符合的规定，引出线强度应符合的规定，摩擦力矩符合的规定。
5.27摩擦耐久电机两相加额定电压锁定转子，输出轴以3-10r/min的速度被拖动旋转180°，停止2-3S后，反转180°，为一个循环，1000次循环以后应符合表5的要求。
表56检验规则6.1检验分类电机的检验分为入厂检验和型式检验。
6.2入厂检验项目及规则入厂检验项目按附录A规定。
入厂检验抽样按GB2828中一般检查水平II，一次正常检查抽样方案进行，合格质量水平（AQL）为1和4。
入厂检验中，电机只要有一项不合格，则电机为不合格。
若入厂检验合格，则除抽检中不合格品之外本公司整批接收，若入厂不合格，则整批拒收，由供应商消除缺陷并剔除不合格后，再次提交验收。
6.3型式检验项目及规则型式检验应在鉴定机构批准的试验室内进行。
6.3.1有下列情况之一者，一般应进行型式检验。
a)新产品或老产品转生产的试制定型鉴定；b)定型产品，其电磁设计、结构、工艺、材料有较大变更时；c)产品长期停产，恢复生产时；d)产品正常生产时，每两年应进行一次型式检验。
6.3.2样机数量抽出能代表相应生产阶段的样机八台，其中六台做试验，另二台存放对比或替补用。
6.3.3型式检验结果的评定只要在一台电机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格。
当确定样机的失败是属于孤立性质时，对失效样机允许用新的、同等数量的样机代替，并补作已做过的试验项目，然后继续试验，若再有一台样机任何一个项目不合格，则型式检验不合格。