锂电池安全测试标准 安规
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池检测标准锂电池是目前应用最广泛的可充电电池之一，广泛用于手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式电子设备中。
为了确保锂电池的质量和安全性，制定了一系列的锂电池检测标准。
1. 外观检测首先，对锂电池的外观进行检测。
主要包括外壳的完整性、无明显变形或损伤、无渗漏等。
外壳的完整性是确保电池内部不受外界环境影响的重要因素，任何外壳的损坏都可能导致电池内部发生短路或其他故障。
2. 容量检测锂电池的容量是指电池能够存储的电荷量，通常以毫安时（mAh）为单位。
容量检测是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。
常用的测试方法有充放电测试和恒流放电测试。
通过这些测试，可以得出锂电池的实际容量，并与标称容量进行比较，以判断是否符合要求。
3. 内阻检测内阻是指电池内部对电流流动的阻力，也是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。
内阻检测可以通过交流阻抗法进行，通过测量锂电池在不同频率下的阻抗值，计算出其内阻大小。
内阻越小，说明锂电池的性能越好。
4. 充放电性能检测充放电性能是指锂电池在实际使用过程中的表现，包括充电速度、放电时间、循环寿命等。
充放电性能检测可以通过充放电测试仪进行，通过模拟实际使用场景对锂电池进行充放电测试，评估其性能是否符合要求。
5. 安全性能检测锂电池的安全性是非常重要的，因为锂电池在充放电过程中可能会发生热失控、短路、过充、过放等危险情况。
安全性能检测主要包括过充、过放、短路、温度升高等测试，以确保锂电池在正常使用过程中不会出现安全问题。
6. 环境适应性检测锂电池在不同环境条件下的性能可能会有所变化，因此需要进行环境适应性检测。
主要包括高温、低温、湿度等环境条件下对锂电池进行充放电测试，评估其在不同环境下的性能表现。
以上就是锂电池检测的一些基本标准和方法。
通过对锂电池进行全面的检测，可以确保其质量和安全性，提高用户的使用体验，并为相关行业提供可靠的动力源。
同时，锂电池检测也为生产厂家提供了一个评估产品质量和改进产品性能的重要手段。
锂电池可靠性测试标准
7.4.1测试方法：
7.4.1.1在20℃±5℃温度下，用0.5C5A的电流恒流充电当电池端电压达到n*4.2V时转为恒压充电，直到充电电流降至0.01C5A时充电结束。
7.4.1.2将成品电池以5V0.5C5A充电8h后，搁置10min，测试并记录电池的电压。
7.4.2测试设备：电池检测柜
7.7.4 试验电池处理：按B品退库。
7.7.5标准参照：GB/T 18287-2000
7.8异常充电测试
7.8.1测试方法：
7.8.1.1将电池放电至终止电压,搁置10min后测量并记录电池的内阻、电压及厚度；
7.8.1.2再将电池以充电限制电压n*4.2V/3C5A，充电7h；
7.8.1.3试验过程中观察并记录电池外观；
5.1.2若客户有特殊要求时，以客户的要求抽样作PRT测试，如频率过高需向客户收取合理的测试费用，但双方必须达成一致。
5.2判定规则:当所有测试项目均满足规定要求时,判为试验合格,如有任何一项测试项目不符合要求时,应暂停试验;责任单位须对不符合项进行确认、分析,找出不合格原因并改善后可继续进行送检;如重新测试合格,则判定试验合格;若重新测试仍有不符合项则判定检验不合格.
7.7.1.2按4.6的充电方式对电池充满电，充电结束搁置10min后，测量并记录电池的内阻、电压.
7.7.1.3将成品电池由1000mm高度自由跌落到18～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向(共六个方向)每个方向各跌落一次，如电池漏液、冒烟或爆炸则实验结束；跌落后搁置10min测试并记录电池电压、内阻。
7.7.1.4以1C5A电流放电至2.75V时终止放电；搁置10 min；按4.6充电制式给电池充满电；搁置10 min；
锂电池测试标准
锂电池测试标准
锂电池作为一种重要的电池类型，广泛应用于移动电子设备、电动汽车、储能
系统等领域。
为了确保锂电池的安全性能和可靠性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍锂电池测试的相关标准，以便为相关行业提供参考。
首先，锂电池的测试标准主要包括安全性能测试、电性能测试和环境适应性测试。
安全性能测试包括过充、过放、短路、振动、冲击等测试，以验证锂电池在各种极端情况下的安全性能。
电性能测试主要包括容量、循环寿命、内阻、自放电率等测试，以评估锂电池的电性能指标。
环境适应性测试则包括高温、低温、高湿度、低压等测试，以验证锂电池在各种环境条件下的适应性能。
其次，锂电池测试标准的制定应遵循国际标准和行业标准。
国际标准如IEC 62133、UN 38.3等，是全球范围内通用的锂电池测试标准，具有权威性和可靠性。
行业标准则是针对特定行业领域的锂电池测试标准，如电动汽车行业的GB/T 31485、储能系统行业的GB/T 31467等，具有针对性和实用性。
最后，锂电池测试标准的执行需要符合相关的测试设备和测试方法。
测试设备
包括充放电测试系统、内阻测试仪、环境试验箱等，用于对锂电池进行各项测试。
测试方法则是根据标准规定的测试流程和要求，进行测试操作和数据采集，以确保测试结果的准确性和可比性。
总之，锂电池测试标准是保障锂电池安全性能和电性能的重要手段，其制定和
执行对于推动锂电池产业的健康发展具有重要意义。
希望本文介绍的内容能够为相关行业提供参考，促进锂电池测试标准的规范化和统一化，推动锂电池产业的可持续发展。
锂电池UN38.3测试标准
锂电池UN38.3测试标准据民航规章要求，航空公司和机场货物收运部门应对锂电池进行运输文件审查，最重要的是每种型号的锂电池UN38.3安全检测报告。
该报告可由民航指定的第三方检测机构，国际航空运输协会(简称IATA)也可由具备检测能力的电池生产厂家提供。
如不能提供此项检测报告，民航将禁止锂电池进要求UN38.3是指在联合国针对危险品运输专门制定的《联合国危险物品运输试验和标准手册》的第3部分38. 3款，即要求锂电池运输前，必须要通过高度模拟、高低温循环、振动试验、冲击试验、55℃外短路、撞击试验、过充电试验、强制放电试验，才能保证锂电池运输安全。
如果锂电池与设备没有安装在一起，并且每个包装件内装有超过24个电池芯或12个电池，则还须通过1.2米自由跌落试验。
具体事宜编辑产品范围1. 各种铅酸蓄电池（如汽车启动用铅酸蓄电池、固定型铅酸蓄电池、小型阀控密封铅酸蓄电池等）2. 各种动力二次电池（如动力车用电池、电动道路车车用电池、电动工具用电池、混合动力车用电池等）3. 各种手机电池（如锂离子电池、锂聚合物电池、镍氢电池等）4. 各种小型二次电池（如笔记本电脑电池、数码相机电池、摄像机电池、各种圆柱型电池、无线通讯电池、便携式DVD电池、CD和MP3播放器电池等）5. 各种一次电池（如碱性锌锰电池、锂锰电池等）测试标准UN38.3测试项目及判定测试合格标准UN38.3测试项目T.1高度模拟试验在压力≤11.6kPa，温度20±5℃的条件下，保存6小时以上，无漏液、排气、解体、破裂，燃烧。
T.2热测试在72±2℃和-40±2℃的条件下进行高低温冲击试验，在极限温度中存放时间≥6h，高低温转换时间≤30min，冲击10次，室温（20±5℃）存放24h，试验总时间至少一周T.3振动试验15min内从7Hz至200Hz完成一次往复对数扫频正弦振动，3h内完成三维方向12次振动；对数扫频为：从7赫兹开始保持1gn的最大加速度直到频率达到18赫兹。
锂电池-安规认证
b. 需要日期：10个工作日 c. 注意事项： 无
3. T.3(振动)： a. 测试内容：振动为正弦波形，频率在 7Hz 和 200Hz 之间摆动再回到 7Hz 的对数扫频为时 15 分钟。这一过程须在
恢复到电池壳温度恢复到 55℃±2℃后，观察 6 小时。要求电池外壳温度不超过 170℃，并且试验后 6 小时内无解体、无破裂和无燃烧。
b. 需要日期：3个工作日 c. 注意事项： 无
6. T.6(撞击)： a. 测试内容：9.1kg 重物自61±2.5cm高处落于放有15.8mm 圆棒的电池上，检测电池表面温度，观察6h. b. 需要日期：3个工作日 c. 注意事项： 无
注意：根据《关于危险货物运输的建议书 试验与标准手册》UN38.3, 可充电电芯不需要做T7项目 、成品电池不需要做T.6 和T.8
b. 需要日期：10个工作日 c. 注意事项： 无
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MSDS注意点
1. MSDS(SDS)：物质安全资料表（化学品安全说明书) a. 获取途径：厂家自己编制 + 第三方机构申请编制 + 向供应商要，并汇总 b. MSDS定义：化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合 性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全 使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容 c. MSDS作用：化学品安全说明书作为传递产品安全信息的最基础的技术文件。 d. MSDS的内容：世界各国无论是国内贸易还是国际贸易，卖方都必须提供产品说明性的 法律文件。由于各个国家，甚至美国各个州的化学品管理及贸易的法律 文件不一样，有的每个月都有变动，所以如果提供的MSDS不正确或者 信息不完全，将面临法律责任追究。因此MSDS的编写质量是衡量一个 公司实力、形象以及管理水平的一个重要标志。 e. 各个地区对MSDS内容的要求: 1). 美因OSHA要求有8项. 2). 加拿大WHMIS要求有9项. 3). ANSI及国际标准要求有16项. 4). 中国GB/T 16483-2008要求有16项.
UL2054安全标准 (锂电池)
UL2054标准UL2054安全标准 (锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池是一种重要的储能设备，广泛应用于电动汽车、移动通讯设备、家用电器等领域。
然而，由于其内部化学反应特性，锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要进行严格的检测和监控。
本文将介绍锂电池的检测标准，以便相关行业人士和研究人员了解和遵守相关规定，确保锂电池的安全性和可靠性。
一、外观检测。
首先，对锂电池进行外观检测是非常重要的。
外观检测包括外壳表面是否有明显的凹陷、变形、裂纹等情况，以及标识和标牌是否清晰完整。
这些外观缺陷可能会导致电池在使用过程中发生泄漏、短路等安全问题，因此需要及时发现并淘汰。
二、电性能检测。
其次，对锂电池的电性能进行检测也是必不可少的。
电性能检测主要包括电压、容量、内阻等参数的测量。
通过对这些参数的检测，可以了解电池的充放电性能、循环寿命等重要信息，为电池的选型和使用提供参考依据。
三、安全性能检测。
除了外观和电性能检测外，锂电池的安全性能检测同样至关重要。
安全性能检测包括短路、过充、过放、高温等极端条件下的安全性能测试，以及针对电池的挤压、穿刺等物理安全性能测试。
这些测试可以评估电池在极端条件下的安全性能，为电池的设计和使用提供重要依据。
四、环境适应性检测。
最后，对锂电池的环境适应性进行检测也是必要的。
环境适应性检测包括高温、低温、湿热、振动等环境条件下的性能测试，以及盐雾、紫外线等腐蚀性能测试。
这些测试可以评估电池在不同环境条件下的性能表现，为电池的使用环境提供参考依据。
综上所述，锂电池的检测标准涉及外观、电性能、安全性能和环境适应性等多个方面，需要综合考虑电池在设计、生产和使用过程中的各种因素。
只有严格遵守相关的检测标准，才能确保锂电池的安全可靠性，推动锂电池行业的健康发展。
希望本文的介绍能够为相关行业提供参考，促进锂电池检测标准的进一步完善和落实。
锂电池安全性测试
温度无明 显变化
电池变形但没有安全问题
平挤
侧挤
12
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.1.3 高温
测试条件：4.2V满电，从常温以5℃/min速度升温到150 ℃， 150 ℃保持10min。 测试要求：不起火，不爆炸。（UL1642)
电池编号 测试前OCV 测试后OCV
（V)
（V)
1
4.16
PASS
23
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.2.2 撞击
平撞
侧撞
电池变形，保护板外壳破裂 但没有安全问题
24
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.2.2 撞击
电池组电压和温度 无明显变化
25
苏州星恒电源有限公司
3.详细结果
3.2.3 高温
测试条件：42V满电,从常温以5℃/min速度升温到 130 ℃,保持30min。 测试要求：不起火,不爆炸。（UL2054)
3.详细结果
3.2.8 强制放电
测试条件：电池组在放空电的情况下，20A恒流放电。 测试要求：不起火，不爆炸，温度<150℃ (企标)
强制放电过程中保 护板起作用， 切断
放电回路
36
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4.总结
单体电池
测试项目
测试条件
测试要求 测试标准 测试结果
撞 平面
9.1KG重物，0.61m高度， 不起火，不爆炸
PASS
NO
PASS
19
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3.详细结果
3.1.6 针刺
钢针穿透电池
电池被穿透但没有安全问题
20
苏州星恒电源有限公司
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2、使用方法：
电池充电至。
将电池两端引出连接片。
在安全保护桶内，连接电池正负极连接片，压于铜板之下。直至电池不再放电为止。
检测电压内阻。
3、品质要求：
电池不允许发生变形，且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，电池电压内阻无明显变化。
重物冲击
1、使用仪器:
10kg重锤，冲击台，电压内阻测试仪。
2、使用方法：
电池充电至。
电池放置于冲击台上，电池的最大面应与台面垂直。
将10Kg重锤直1m高度自由落下，冲击已固定的电池。
检测电压内阻。
3、品质要求：
电池允许发生变形，但无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，且电池电压内阻无明显变化。
短路实验
1、使用仪器:
过放测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流放电：、、1C放电，电压限制为50mV。
②静置：5min。
③停止。
检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
1恒流充电：、、1C充电到。
2恒压充电：充电到电流变为40mA。
3静置：5min。
4停止。
检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
3pcs
重物冲击
3pcs
每一批号电池化成结束随即抽检4pcs做容量，寿命检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
4pcs
2
寿命
4pcs
每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
8pcs
在20pcs中随机抽取8pcs
2
振荡
20pcs
3
跌落
6pcs
2、使用方法：
环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到时，恒压充电10min。
使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
电池从一米高度，三个不同的方向。正、反各跌落1次。
重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过充测试
1、使用仪器:
用电压内阻检测仪检测电池电压内阻。
将电池直接安装或通过夹具安装在振动台上。
调节振幅为，振动1h.然后把电池反向固定，重复振动1h。
重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
循环寿命测试
1、用仪器:
路华RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在—,保护电流为正负2000mA。
以1C5A恒流充电,电压限制。
以恒压充电,电流限制20mA。
静置5min。
以1C5A恒流充电，电压下限。
停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动测试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。
2、使用方法：
环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到时，恒压充电10min。
1、目的:
检测电池的安全性能。
2、内容:
随机抽检且抽检比例不大于1%。
新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs做安全性实验。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
20pcs
2
振荡
20pcs
3
寿命
8pcs
跌落
6pcs
4
过充
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
过放
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
短路
4
短路
3Байду номын сангаасcs
5
过充
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
3、范围:
容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落，重物冲击。
４、性能:
等同于国标或优于国标。
容量测试
1、使用仪器:
路华RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在—,保护电流为正负2000mA。在环境温度15℃-25℃的条件下，设定操作如下：
在环境温度15℃-25℃的条件下，设定操作如下：
以1C5A恒流充电,电压限制。
以恒压充电,电流限制20mA。
静置5min。
以1C5A恒流充电，电压下限。
静置5分钟。
重复1至5工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500次。
圆柱形电池循环次数不低于300次。
跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。