挂篮施工

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挂篮施工质量控制要点

挂篮施工质量控制要点

挂篮施工质量控制要点引言概述:挂篮施工是建筑施工中常见的高空作业方式,对施工质量的控制至关重要。

本文将从挂篮施工的准备工作、安全措施、材料选用、施工过程和验收环节等五个方面,详细介绍挂篮施工质量控制的要点。

一、挂篮施工前的准备工作1.1 确认施工图纸和设计方案:挂篮施工前,施工方需详细确认施工图纸和设计方案,确保施工过程中按照设计要求进行。

1.2 检查挂篮设备:检查挂篮设备的完好性和稳定性,确保设备符合安全标准,没有损坏或松动的部件。

1.3 制定施工计划:制定详细的施工计划,包括施工周期、施工人员分工、安全措施等,以确保施工有序进行。

二、安全措施的落实2.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,包括挂篮设备的正确使用方法、应急措施等,提高施工人员的安全意识。

2.2 安全检查:定期对挂篮设备进行安全检查,发现问题及时处理,确保施工过程中的安全性。

2.3 安全防护:在挂篮施工现场设置明显的安全警示标识,配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等,保障施工人员的安全。

三、材料选用及质量要求3.1 钢丝绳:挂篮施工中使用的钢丝绳应具有足够的承载能力和耐磨性,确保施工安全可靠。

3.2 钢管和连接件:挂篮的支撑结构应选用优质的钢管和连接件,确保挂篮的稳固性和承载能力。

3.3 防护设施:挂篮设备应配备防护设施,如防护网、防护罩等,确保施工过程中不会对周围环境造成污染或危害。

四、施工过程的控制4.1 施工监管:在挂篮施工过程中,设立专人负责施工监管,确保施工按照计划进行,质量符合要求。

4.2 施工记录:对挂篮施工过程进行详细记录,包括施工进度、质量检查情况等,以便后期追溯和总结经验。

4.3 质量检查:定期对挂篮施工质量进行检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合标准。

五、验收环节的重要性5.1 验收标准:制定挂篮施工的验收标准,包括安全性、稳定性、质量等方面,确保验收过程客观公正。

5.2 验收程序:严格按照验收程序进行挂篮施工的验收,包括验收人员的资质、验收时间、验收内容等,确保验收结果的准确性。

挂篮施工安全培训

挂篮施工安全培训
挂篮施工期间,应定期对挂篮进行检 查和维护,确保其处于良好状态。
高空作业人员应佩戴安全带、安全帽 等个人防护用品。
在恶劣天气(如大风、雨雪等)情况 下,应停止挂篮施工,确保安全。
挂篮施工安全责任与事故处理
挂篮施工期间,施工单位应明确各级 管理人员和操作人员的安全责任。
施工单位应定期组织挂篮施工安全培 训和演练,提高操作人员的安全意识 和应急处置能力。
挂篮施工适用于大型桥梁、高 架桥、大型工业厂房等建筑物 的施工。
挂篮施工的应用场景
挂篮施工广泛应用于桥梁工程, 如连续梁桥、拱桥、斜拉桥等。
在大型工业厂房、高层建筑等高 难度施工场景中,挂篮施工也得
到了广泛应用。
在特殊地形、环境复杂的情况下, 挂篮施工具有独特的优势,能够 降低施工难度,提高施工效率。
现场。
挂篮施工安全操作流程
01
安装挂篮前,应先进行 基础处理,确保基础稳 固。
02
安装挂篮时,应按照设 计要求进行组装,确保 各部件连接牢固。
03
挂篮使用前,应进行静 载试验,检查挂篮的承 载能力和稳定性。
04
挂篮施工过程中,应遵 循“先安装后拆除”的 原则,确保施工安全。
挂篮施工安全防护措施
挂篮施工期间,应设置安全网、护栏 等防护设施,防止人员坠落。
挂篮施工的发展历程
挂篮施工起源于20世纪初,随着桥梁和建筑技术的发展,逐渐成为一种重要的施工 方法。
在20世纪中叶,挂篮施工技术得到了进一步发展和完善,逐渐形成了多种形式和规 格的挂篮。
随着科技的不断进步,挂篮施工的材料、设计、制造工艺等方面也不断创新和改进, 提高了施工的安全性和效率。
02 挂篮施工安全知识
挂篮施工安全规定

挂篮设计施工全过程

挂篮设计施工全过程

挂篮设计施工全过程挂篮施工又叫悬臂浇注施工,是连续梁施工工艺的一大进步,克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。

适合于大跨径,跨越深水、山谷、立体交通等处。

挂篮施工特点:箱梁断面大截面小、跨度大、施工体系转化多次,线形控制较难。

挂篮定义挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。

挂篮锚固悬挂在已施工梁段上,为下一节段施工作业提供空中平台。

完成一个节段施工后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的施工,如此循环直至悬臂灌注完成。

挂篮主要由承重结构、吊挂系统、走行系统与模板系统等组成,各部自成体系,相互独立且又相互联系。

多用于斜拉桥施工,因为节段长度较大,一般挂篮难以达到悬臂刚度。

有现成的斜拉索可以利用,作为挂篮的前支点。

挂篮分类三角形挂篮菱形挂篮前支点挂篮(多用于斜拉桥施工,因为节段长度较大,一般挂篮难以达到悬臂刚度。

有现成的斜拉索可以利用,作为挂篮的前支点。

)挂篮组成行走系统挂篮行走时的走道(滑道、轨道);挂篮行走的动力装置,有液压、机械两种;滑道与主梁之间的支腿、滑板、滚轮等。

锚固系统挂篮平衡稳定的关键之处;后锚固:保证行走、混凝土浇筑各工况下挂篮的倾覆稳定。

后下锚固:混凝土浇筑时,后下横梁传给已浇梁段底板的承力锚固。

包括锚杆、压轮、连接件、升降千斤顶等。

主结构系统为挂篮悬浇的主要承重结构承担由底篮、后锚固传来的所有荷载;结构形式多种多样。

包括前、后上横梁、横向联结等。

悬吊系统挂篮行走时悬挂底篮的承重构件;混凝土浇筑时传递底篮的荷载;通常有吊杆、吊带两种形式,以销接或连接器调整高度以适应不同的梁底标高。

底篮系统直接承受悬浇梁段的重力荷载;承受模板等其他附加荷载;由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成。

前后横梁、底模纵梁可根据具体情况为型钢式或桁架式。

模板系统悬浇梁段的底模板、内外模板及端模。

挂篮系统图示注释挂篮设计原理★挂篮设计原则自重轻、结构简单、受力明确、坚固稳定、变形小、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性。

挂蓝施工安全注意事项

挂蓝施工安全注意事项

一、安全注意事项1、挂篮安装时应严格按照安装工艺流程进行,并严格执行高空吊装作业的相关规定。

2、挂篮滑道铺设要平直,应在一个水平面上。

挂篮移动前应检查该拆、该换部件是否妥善完成。

3、挂篮前移到位后,应首先安装后锚系统,灌注混凝土时再次检查后锚固点。

4、在预留挂篮施工孔洞时,位置尺寸要准确.5、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台,在侧模两侧设置走行过道平台,在后下横梁处设置吊篮,平台及吊篮均参用轻型型钢加工,铺设脚手板,挂安全防护网。

设置的工作平台应坚固、稳妥,方便施工。

6、施工中所使用的机具设备如千斤顶、导链、滑车、钢丝绳等,应有足够的安全系数,并应经常进行检查及维护保养。

7、灌注梁段砼时,必须考虑挂篮的弹性变形及滑道垫块的压缩变形,以免由此引起梁体出现裂缝.8、挂篮脱模时应逐渐下落以降低冲击荷载.9、挂篮滑移时,左右两侧应同步对称进行,防止操作不当造成挂篮局部变形或挂篮偏位。

10、挂篮拆除时,应按自下而上,先内后外的顺序进行,并应派专人统一指挥。

11、严格执行高空作业的有关规定,当双层作业时,操作人员必须严格遵守各自岗位职责,防止疏漏.12、六级以上大风及雷电天气应停止施工。

13、挂篮的使用必须实行岗位责任制,应指定专人进行负责、检查、指挥工作。

二、挂篮施工安全技术措施1、施工前做好施工准备工作,正确选用施工方法,并结合施工具体实际,编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底.2、0#梁段施工完毕后,进入悬臂段施工前,在梁段两边设置栏杆扶手。

栏杆高度不得低于1。

2米且加设安全防护网。

如需要在挂篮上可另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等)。

3、挂篮的安装要两端同步进行,拼装挂篮时应严格按照设计图纸和工艺进行施工.杆件的组装必须做到拼接密贴、螺栓紧扣,受力均匀一致。

4、挂篮安装时,主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。

如若在拼装时发生了碰伤,应在技术人员的指导下进行加固或更换。

挂篮施工质量控制要点

挂篮施工质量控制要点

挂篮施工质量控制要点一、引言挂篮施工是一种常见的高空施工方式,广泛应用于建造、装修、维修等领域。

为确保挂篮施工质量,提高施工效率,本文将详细介绍挂篮施工质量控制的要点。

二、施工准备1. 挂篮设备检查:- 检查挂篮设备是否完好,无损坏、松动等情况。

- 检查挂篮的悬挂装置、安全锁等部件是否正常运作。

- 检查挂篮是否配备了必要的安全设施,如安全带、安全网等。

2. 施工区域准备:- 清理施工区域,确保无杂物、障碍物等。

- 检查施工区域的地基是否平整、坚固。

- 根据施工要求设置施工区域的警示标识。

三、施工操作1. 挂篮搭设:- 按照设计要求和施工方案进行挂篮的搭设。

- 确保挂篮的悬挂装置稳固可靠,不得浮现倾斜、晃动等情况。

- 检查挂篮的平衡状态,避免因不平衡而导致施工安全隐患。

2. 安全设施设置:- 设置安全网,确保施工人员和工具的安全。

- 设置安全带固定点,施工人员必须正确佩戴安全带。

- 设置警示标识,提醒过往人员注意施工区域。

3. 施工材料使用:- 使用符合标准要求的建造材料,确保施工质量。

- 对施工材料进行验收,确保材料无损坏、变形等情况。

- 严格控制施工材料的用量,避免浪费和过度使用。

4. 施工工艺操作:- 按照施工方案进行施工工艺操作,确保施工质量。

- 严格控制施工工艺操作的时间节点,避免延误施工进度。

- 在施工过程中及时处理施工中浮现的问题,确保施工质量。

5. 安全防护:- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

- 安排专人负责监督施工现场的安全情况。

- 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

四、施工质量检验1. 施工质量检查:- 定期进行施工质量检查,发现问题及时整改。

- 对挂篮的悬挂装置、安全锁等部件进行检查,确保其正常运作。

- 检查挂篮的平衡状态,避免不平衡导致的安全隐患。

2. 施工质量验收:- 按照像关标准进行施工质量验收。

- 验收挂篮的悬挂装置、安全锁等部件是否符合要求。

挂篮施工质量控制要点

挂篮施工质量控制要点

挂篮施工质量控制要点一、引言挂篮施工是一种常见的高空作业方式,用于建筑物外墙的维修、装饰等工作。

为确保施工质量和安全,需要严格控制挂篮施工的质量要点。

本文将详细介绍挂篮施工质量控制的要点。

二、挂篮施工质量控制要点1. 挂篮的选材和设计:(1) 选用具有足够强度和稳定性的材料制作挂篮,如钢材、铝合金等。

(2) 根据施工需求和建筑物结构特点,设计合理的挂篮结构,确保其稳定性和安全性。

2. 挂篮的安装:(1) 在安装挂篮前,需要对建筑物外墙进行检查,确保其能够承受挂篮的重量和施工荷载。

(2) 挂篮的安装必须由经过培训和持证上岗的专业人员进行,确保安装质量和安全性。

(3) 安装挂篮时,需要按照设计要求进行固定,确保其稳定性和垂直度。

3. 挂篮的使用:(1) 在使用挂篮前,需要进行全面检查,确保其各项功能正常。

(2) 挂篮使用期间,要定期检查其各个部位的连接和固定情况,及时修复或更换损坏的部件。

(3) 挂篮使用期间,要遵守操作规程,确保施工人员的安全。

4. 挂篮施工质量的监控:(1) 在挂篮施工过程中,要进行质量监控,包括挂篮的安装、使用和拆除等环节。

(2) 监控人员要及时发现和处理施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。

(3) 挂篮施工完成后,要进行验收,确保施工质量和安全达到标准要求。

5. 挂篮施工的安全措施:(1) 在挂篮施工过程中,要严格遵守安全操作规程,如佩戴安全帽、安全带等。

(2) 挂篮施工现场要设置警示标志,提醒周围人员注意安全。

(3) 在施工现场要配备专职安全监督人员,及时发现和处理安全隐患。

三、结论挂篮施工是一项重要的高空作业方式,对施工质量的控制至关重要。

本文介绍了挂篮施工质量控制的要点,包括挂篮的选材和设计、安装、使用、质量监控和安全措施等方面。

通过严格控制这些要点,可以确保挂篮施工的质量和安全,提高施工效率和工程质量。

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点

挂篮施工安全控制要点挂篮施工安全控制是指在高空建筑工程中使用挂篮进行施工作业时,为保障人员的生命安全和财产安全,采取一系列措施和控制,在施工过程中防止事故的发生。

下面是挂篮施工安全控制的要点:一、挂篮施工前的准备工作1. 编制挂篮施工方案:根据具体工程的情况,编制详细的挂篮施工方案,包括施工工艺、作业流程、人员组织、材料准备等内容。

2. 挂篮施工人员培训:对参与挂篮施工作业的人员进行安全培训,使其具备必要的技能和知识,了解挂篮施工的工作原理、操作规程和安全注意事项等。

3. 准备挂篮设备:选择符合要求的挂篮设备,进行检查和试验,确保其完好无损,满足施工需要。

4. 配备安全设施:根据施工的需要,配备必要的安全设施,如安全帽、防护绳索、安全网等,确保人员的安全。

二、挂篮施工作业时的安全控制1. 设置安全围护:在施工现场设置围栏、警示标志等安全围护措施,限制无关人员的进入,防止发生意外。

2. 挂篮检查:每次施工前,对挂篮进行检查,确保其吊装设备、钢丝绳、焊接连接等部分的安全可靠。

3. 挂篮停留位置的选择:选择合适的停留位置,根据风速、空气流动情况等因素,确保挂篮停稳。

4. 人员安全控制:严格控制人员上下挂篮的时间和数量,确保挂篮承载人数不超过规定的范围。

5. 安全操作规程:制定挂篮施工的操作规程,明确操作流程和注意事项,严禁在挂篮上随意行走、跳跃等不安全行为。

6. 定期检修:定期对挂篮设备进行检修和维护,确保其性能处于安全可靠状态。

7. 安全检查与记录:定期进行安全检查,发现问题及时采取措施处理,并做好记录,为后续的安全改进提供依据。

三、应急预案和安全培训1. 编制应急预案:制定挂篮施工的应急预案,明确各种突发事件的处理办法和责任分工,确保在发生事故时能够迅速应对。

2. 安全教育培训:定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能,强化对挂篮施工安全控制的重视。

四、挂篮施工环境的安全控制1. 风速监测:对施工现场的风速进行实时监测,当风速超过安全规定时,暂停施工。

挂篮施工的技术要点及控制分析

挂篮施工的技术要点及控制分析

挂篮施工的技术要点及控制分析挂篮施工是一种常见的高空施工方式,适用于建筑物外墙、桥梁、高耸立交桥等较高场所的建筑施工。

挂篮施工的特点是可以节省工程时间和成本,提高工作效率,同时也能保证施工安全。

其中,技术要点及控制分析是有效保障施工安全和提高施工效率的关键因素。

一、技术要点1、挂篮的安全选用。

挂篮施工时,应选用高强度、坚固、耐腐蚀、稳定性好的材料制造挂篮。

挂篮的承载能力要符合施工的情况,施工过程中挂篮的质量和状态要保证。

2、挂篮的平衡控制。

挂篮的平衡控制是整个挂篮施工的关键,必须保证挂篮在施工过程中保持平衡和稳定。

在选择施工地点和施工材料时,要考虑地面的平整程度和挂篮的自重、荷载、外风力、内部物品等因素,以保证挂篮平稳悬挂。

3、挂篮的安全固定。

挂篮在施工过程中,需要经常移动或调整位置。

然而,在完成工作后需要将挂篮固定,并对于悬挂绳进行检查和调整。

这样可以确保挂篮的安全性和稳定性。

此外,对于固定平衡挂篮,可参照悬挂点可以使用多种固定方式,例如:钢制弯脚、悬挂绳索和膨胀螺钉等。

4、绳索的使用和质量控制。

绳索是挂篮施工的重要组成部分,对于工程的质量和安全至关重要。

在挂篮施工时,应选用高质量的绳索,并对绳索质量进行全面检查。

挂篮绳索的质量和状态要经常进行监控,并进行必要的调整和更换,以防止挂篮沉降或绳索断裂等安全事故的发生。

二、控制分析1、维护安全。

挂篮施工过程中,要严格执行安全规定和操作规程。

施工现场要有专门的安全人员对施工过程进行监管和记录,及时发现和处理安全隐患。

同时,在施工前应对工人进行严格的安全教育和技能培训,提高工人的安全意识和技能水平。

2、控制施工环境。

挂篮施工常常在建筑物外墙或高耸建筑场所进行。

在施工过程中,要严格控制环境因素如大风等可能影响施工的因素。

定期维护、保养、清除施工现场的垃圾等物品,确保施工现场的环境清洁,减少施工障碍和安全风险。

3、严格管理挂篮施工面积。

在挂篮施工过程中,面积的大小会直接影响挂篮工人的安全工作,以及施工质量和效率。

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1.挂篮的类型
三角形挂篮结构示意图
菱形挂蓝、三角形挂蓝、贝雷桁架挂篮
不同挂篮结构的优缺点
2.安装控制关键点 试拼试压不可少,滑道锚固要记牢, 主桁后锚最重要,系统检查五道保。 挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节,施工中应 按部就班对五大系统进行安装、检查: 第一道:地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、 锚固系统分类检查构件尺寸、数量,然后进行试拼装,查找配件是否 齐全,有无损伤、变形。 第二道:挂篮拼装过程中,逐一检查五大系统,滑道安装要平整, 主桁定位要准确,后锚加固要牢固,提吊连接要可靠,模板尺寸要规 格。 第三道:挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形 变,同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于最大梁段 的1.2倍荷载。 第四道:浇注之前的安装、检查,主要保证工作系统的完整性, 通过拼装、预压,再次对各系统的连接部位进行检查,保证连接可靠。 同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、 检查。 第五道:浇注之后的检查,主要在于查找如构件是否有变形、模 板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
九、工程案例
Wadi Akbara Bridge, 以色列
最大跨度: 最大荷载 : 最大桥宽: 最大箱梁宽度: 最大节段长度: 80 m 150 tons
13,7 m 5,5 m 4,5 m
Frouzi, 希腊克里克岛
Main Span: Max. Load Capacity: Max. road width: Max. box width: Max. length of segment: 72 m 165 tons 14,1 m 8,0 m 5,0 m
边跨合拢施工步骤图
“T构”悬臂浇注及边跨现浇段
施工完毕。搭设合拢段支架。
加平衡配重,钢筋绑扎,预应力 管道安装,边跨合拢段锁定。 选择当天最低温度时间浇注混凝 土,逐级卸除配重。 边跨合拢段预应力张拉及锚固完 毕,拆除合拢段支架及临时锁定。 拆除边跨模板、支架
4.合拢施工 施工前测试合拢段施工时期的最低温度和最高温度,确定合拢时间, 并为合拢口锁定提供依据。合拢口每端应压载合拢口砼重的一半,并随砼 的浇筑同时减载,减载量与砼的浇注量相等,可采用水箱加水或砂袋增减。 合拢口砼中加入适量的膨胀剂,浇筑时应认真振捣养生。
(4)注意各向预应力管道的位置准确。
(5)预应力筋的端锚要安装好
五、施工中的变形监测
施工过程中的挠度要随时进行监测,根据混凝土的弹模计算理论变 形以控制合拢段的高差值在设计要求范围内。 1.悬浇施工梁体由于受自重、温度、外荷载等因素影响会产生挠度, 混凝土自身的收缩、徐变等因素也会使箱梁产生标高变化,这种变化随 着跨度的加大而增加。为了使成桥后的桥面线型达到或接近设计曲线, 必须在悬臂浇注时进行标高控制,在施工中对已浇或准备浇注的箱梁各 工序进行挠度、温度等观察,并以此随时调整悬浇段的立模标高。 2.立模标高控制值=箱梁顶面设计标高+设计施工预拱度+挂篮自重 及浇筑混凝土后的变形值±日照温差修正值。 为尽量减小日照温差的影响,宜选择温度梯度较小的时候进行观察, 另外,平衡力矩,施工荷载对观测标高也有影响,若两端荷载不一样, 必然会产生一头低一头高的现象,施工中力求平衡施工,消除该项影响。 同时在计算控制也考虑该项内容。 3.测点布置:高程测量桩应设置在每一梁段的前端顶面边缘约0.2m 范围内,并宜在桥梁中心处及两侧共预设5个钢质测量桩,桩顶高出砼面 5~10mm,同时应在挂篮前端模板顶面设置临时测量点,作为浇筑砼过 程中监测挂篮变形和监控砼横桥向对称平衡浇筑使用。
连续梁悬臂挂篮浇筑法流程图
施工准备 0#段施工 挂篮制作 挂篮就位锚固 挂篮预压测试 调整挂篮底模及侧模 绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道 安装内模 绑扎顶板钢筋及安装预应力管道 浇筑节段砼 砼养护、拆端模、穿预应力筋 预应力张拉、封锚、压浆
挂篮前移
下拉油缸
推进油缸
主千斤顶
液压油缸
主轨
前后工作车
合拢口配载 合拢口两头均配合拢段砼一半重 量,可采用水箱、砂袋
安装刚性支撑
一天中最低温度下安装
张拉临时预应力束
需要时解除主墩滑动支座约束
钢筋绑扎及预应力管道定位
一天中最低温度灌注合拢段砼
八、体系转换
用边跨挂篮模板完成边跨合拢段的施工,张拉预应力,然后拆除边 跨支架将梁体重力转移到永久盆式支座上,完成由双悬臂梁向单悬臂梁 的第一次体系转换。中跨合拢利用一个挂篮来进行,移挂篮到中跨合拢 段,在挂篮上完成中跨合拢段的施工,拆除中墩临时固结支座,梁体重 力转移到永久盆式支座上,实现由两单悬臂梁向多跨连续梁的第二次体 系转换。但要注意: 1 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时,梁体某些部位的弯矩 方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前,应按设计要求,张拉一部分或 全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座需保证解除临时固 结后的结构稳定,需采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。 2 梁墩临时锚固的放松,应均衡对称进行,确保逐渐均匀地释放。在 放松前应测量各梁段高程,在放松过程中,注意各梁段的高程变化,如 有异常情况,应立即停止作业,找出原因,以确保施工安全。 3 在结构体系转换中,临时固结解除后,将梁落于永久支座上,按标 高调整支座高度及反力。支座反力的调整,应以标高控制为主,反力作 为校核。 4 结构体系转换应在合拢段纵向预应力束张拉并压浆后进行。
这种工法有它的优越性,但存在几个关键 的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方 法入手,重点介绍以上关键点。
一、基本施工方法
三角挂篮动画演示-320x240.avi 悬臂法施工的连续梁桥,利用支架在墩顶立模施工梁体0#段, 0#段施工完成后,即可进行悬臂梁段施工,T构梁段施工采用悬 臂灌筑法,根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。 待下部结构施工完成后,首先安装永久支座、设置临时、支座临 时锚固、搭设临时支架,并对支架进行预压,然后施工0#段;在 0#段上进行挂篮安装和预压;然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。 连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种,施工 时必须严格按照设计图纸进行组织施工。这里所述连续梁悬臂现 浇合拢顺序按先边跨后中跨进行。 采用支架或托架法进行边跨现浇段施工,宜在悬灌梁段施工 结束前15天左右组织施工。合拢段根据设计要求进行组织施工, 梁体成为稳定结构后,即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支 座之上,完成第一次体系转换,梁体全部施工合拢后完成整个梁 体体系转换,全桥主体施工完毕。
(3) 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片,在临时支 座顶底设塑料薄膜隔离层,并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯 矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫 块底面的墩顶面及垫块顶面,必须刮浆抹平,在浇筑垫块混凝土和箱梁 时,先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离,在垫块的顶底面不得 夹有杂物,以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行 保护。 (4) 临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱,采用钢管或钢管混 凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底 位置,梁底要预埋钢板,钢板要锚固在箱梁混凝土中。
十.施工注意事项及常见问题
1.挂篮施工管理要抓好六项注意
1)预留孔位要准确。预留在各断面上的孔位,以3寸焊管的中心定位,孔 径要跟水平面垂直,孔位偏移误差土10mm以内,它是确保φ32拉杆顺利贯通 的关键。 2)导梁拼装要保持水平。用精密水准仪器测量标高,使两根导梁保持在同 一水平面上,前支点钢箱制作时,要按照桥面的横坡(1.5%),保持钢箱的顶 板水平。 3)两根导梁间要加剪刀撑连接。导梁受力后会发生扭曲变形,因此,要用 20号槽钢以剪刀撑形式连接,并在每个挂篮前后各安装一个。 4)导梁前端要挂葫芦。导梁受力后会发生偏位,影响到箱梁的纵轴线。因 此,在导梁的前端挂一只10吨葫芦,斜拉在已浇好段面预留筋上,作用是调 整导梁前口的位置。 5)自制杆件要保证焊接质量。在各种材料选用上,要符合国家的有关标准。 工字钢对焊时,要增加腹板,焊缝错开。φ32精轧螺纹钢全部采用双螺母,防 止滑丝。 6)导梁前移要掌握次序。 A、前移时先将压重拉杆微松,用32吨千斤顶顶 起导梁,安放平滚,使导梁降于平滚上,安装后锚系统测量导梁水平度,然 后再松压重拉杆。B、前移到位后,先初压紧压重拉杆,再松后锚系统,用千 斤顶顶起导梁,放前支点落梁,再紧压重梁拉杆,调至导梁水平。
连续梁挂篮施工控制要点

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基本施工方法 0#块施工 挂篮安装 施工质量、安全控制 施工中的变形观测 张拉和压浆的质量控制 合拢段施工 体系转换 工程案例 施工中常见问题
前言
挂篮施工又叫悬臂浇注施工,是连续梁 施工工艺的一大进步,克服了受地形、江河 等不利自然条件施工桥梁的限制。
六、张拉和压浆的质量控制
1.张拉时,混凝土的强度和弹模必须满足设计要求。设计无具体要求 时,应满足混凝土强度达到设计强度100%、弹性模量达到100%且混凝 土龄期满足10d方能进行张拉。 2.纵向、横向和竖向预应力的张拉必须严格按照设计要求以此进行, 不得随意调整张拉顺序。 3.所有孔道的压浆必须完全充盈,不得有空隙。特别是高寒地区尤为 重要。 4.每道工序必须干净利索,不留尾巴。
本节安全质量控制要点: 临时固结受力大,替代支座来受压; 安全计算是关键,各种荷载考虑全; 钢管支柱受力大,焊接钢板轴心压; 锚固钢筋连墩梁,防止倾覆最牢靠; 局部承压较薄弱,钢筋加强也适合。
3.永久支座 主要控制环节:检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求,支 座吊装就位后,调整标高及平面位置,重力式灌浆锚固支座螺栓, 设置上支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格,不能造成 位置错误。
3.各部位作用 (1)卡扣----可靠性
(2)吊带----连接的牢固性
(3)平衡重----必要性
4.挂蓝行走 速度
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