成都富水砂卵石地层盾构施工滞后沉降防控措施探讨(成都地铁1号线南延线,中铁二局)

成都富水砂卵石地层盾构施工滞后沉降防控措施探讨(成都地铁1号线南延线,中铁二局)
成都富水砂卵石地层盾构施工滞后沉降防控措施探讨(成都地铁1号线南延线,中铁二局)

成都富水砂卵石地层盾构施工滞后沉降防控措施探讨

1、引言

成都地铁1号线一期工程于2005年正式开工。在1号线一期工程盾构3标施工中,首次在成都富水砂卵石地层中采用了盾构法施工,国内外缺少在相似地层中的相关施工经验,因此在成都地铁施工中,遇到了比较特殊的滞后沉降问题。由于成都富水砂卵石地层的特殊性,盾构在该地层中掘进地层沉降滞后性极为显著,由于滞后沉降导致的地表塌陷也屡次发生,造成较大的经济损失及不良的社会影响。因此,如何解决成都特有富水砂卵石地层盾构掘进滞后沉降问题是必须面对的新课题和挑战。

2、成都地铁1号线一期工程盾构3标工程概况

成都地铁1号线一期工程盾构3标工程起始里程为ZDK8+989.5(YDK9+017.3),终点里程为Z(Y)DK11+371.55,分三个区间。隧道全长4078.347m,区间段内线路隧道最大埋深为19.8m,最小坡度2‰,最大坡度26.1‰。区间隧道穿越地层主要为含水量丰富、补给充足的强透水的松散~密实卵石土,上覆土体为粉土、粉细纱及杂填土。隧道顶至地表埋深为8~15米,大部分埋深在10米左右。区域内地下水具埋藏浅、季节性变化明显的特点。7、8、9月份为丰水期,11、12、1月份为枯水期,8月份地下水位埋藏最浅。根据四川省地矿厅环境地质监测总站对成都市地下水动态长期观测资料,在天然状态下,丰水期地下水位正常埋深约为2米;地下水位年变幅约为1~2.5米;地下水自北西流向南东,水力坡度约为2‰[1]。

3、滞后沉降产生机理及过程分析

3.1 滞后沉降发生机理分析

在成都地铁1号线一期工程盾构3标的施工中,由于施工前期对成都特有的富水砂卵石地层盾构掘进没有相关经验,没有认识到该地层滞后沉降的危害,前期施工未采取有针对性的预防滞后沉降的措施,因此,在盾构掘进通过一段时间后,多次发生由于滞后沉降造成的隧道上方地表塌陷事故。

盾构掘进不可避免会造成地表沉降,但在不同的地质条件下表现出的时间特性却存在较大差异。在软土地层中,地表沉降往往发生在管片脱出盾尾阶段,但随着同步注浆对盾尾建筑空隙的填充,沉降将在较短时间内趋于稳定[1]。但在成都地铁特有的富水砂卵石地地层中,由于砂卵石层在一定的条件下在较长时间内有一定的自稳能力,因此,地表沉降监测值不完全真实反映地层损失情况,沉降具有很强的滞后性。根据成都铁1号线盾构3标段实际情况,滞后沉降引起地表塌陷的潜伏时间从几天到几个月不等,甚至更长时间。沉降现象产生的时间规律性不强,随机性较大。

3.2 滞后沉降发生过程分析

根据成都地铁1号线一期工程盾构3标在富水砂卵石地层中施工经验,将该地层中土体发生滞后沉降过程划分为四个阶段[2]:①盾构掘进发生超挖或长时间停机造成土体扰动(砂卵石地层中盾构掘进极易发生超挖);②砂卵石层形成半球形穹顶自稳;③由于受到地下水位提升、地表动荷载影响等因素影响,形成自稳的砂卵石层穹顶表层逐渐剥落向地表发展;④最终地面贯穿,形成塌孔。滞后沉降导致地表塌陷过程分析详见图3-1。

3.2.1 盾构掘进造成土体扰动情况分析

盾构在砂卵石地层中掘进,造成土体扰动的情况主要有:

1)出碴量未得到有效控制,发生超挖;

2)推进参数匹配不合理,如推进速度、正面土压力 (土压平衡盾构)、注浆压力和盾构总推力等参数的设定不合理;

3)盾构到达及始发端头处于基坑开挖降水范围,由于降水造成的土体损失及盾构始发到达施工的不连续性,往往会导致较强的土体扰动,因此,该部位滞后沉降导致地表塌陷发生频率极高;

盾构隧道

钢筋砼管片地表盾构超挖形成空洞砂卵石地层砂层、粉土层杂填土盾构隧道钢筋砼管片地表形成有一定自稳能

力的半球形穹顶

砂卵石地层砂层、粉土层

杂填土穹顶掉落松散体

盾构隧道

钢筋砼管片地表有一定自稳能力的半

球形穹顶逐渐上移砂卵石地层砂层、粉土层

杂填土穹顶掉落松散体

盾构隧道钢筋砼管片地表砂卵石地层

杂填土

穹顶掉落松散体地表塌陷砂层、粉土层

①盾构超挖形成空洞 ②卵石地层形成动态自稳 ③自稳面不断上移 ④地面贯穿形成塌陷 图3-1 滞后沉降导致地表塌陷发展过程示意图

4)盾构长时间停机更换刀具,盾构刀盘上方发生土体坍塌,造成土体扰动;

5)在推进过程中,盾构“姿态” 纠偏时产生“仰头”或“磕头”现象,这就意味着盾构轴线与隧道轴线产生一个偏角。当盾构以“仰头”或“磕头”方式推进时必然造成土体超挖及对土体造成扰动;

6)在一些不良地质中(上部泥岩下部砂卵石地层、泥夹石地层、局部透镜体沙层等)盾构掘进易发生糊刀,堵舱,导致掘进缓慢,引起出碴量超限,发生超挖。

3.2.2 受扰动卵石层形成动态自稳过程分析

盾构掘进对砂卵石层扰动后,砂卵石层向地面发生松动,松动范围以发生地层损失处为中心向地表发展。如图3-1中②所示,在松动层往地表发展过程中砂卵石层始终处于一种动态的自稳状态,在此状态下通过地表监测来反映地层损失几乎已不可信。图3-2为在成都地铁1号线一期工程盾构3标段常压开仓换刀时刀盘顶部土体塌落形成动态自稳的砂卵石穹顶照片(仰视)。

3.2.3 卵石层形成自稳面上移最终地表塌陷原因及过程分析

如图3-2所示,砂卵石地层形成半球形穹顶自稳后,由于受到诸如季节性的地下水位提升、地表动荷载影响等因素影响,形成自稳的砂卵石层穹顶表层逐渐剥落向地表发展,最终地面贯穿,形成塌孔。

这就是在成都特有的富水砂卵石地层中,

滞后沉降的发生机理及最终导致地图3-2形成半球形穹顶动态自稳的砂卵石

表塌陷的发展过程。根据实际施工记录,第一次沉降(即时沉降)后到后期再次沉降(滞后沉降)前,地面不再发生沉降,路面等车辆通行不受影响。可见掘进后如无外界诸如强降雨、外部荷载(机动车等)等诱发因素,地面将长期保持平稳、安全。

4、滞后沉降预防控制措施

根据以上分析,我们发现发生滞后沉降导致地表塌陷的主要原因是地层发生损失而又没有得到充分填充,同时在这种情况下由于砂卵石地层的自稳特性,往往掩盖了地层没有得到充分填充的事实,最终演变成地表塌陷。

成都砂卵石层滞后沉降产生周期长、突发性强、后期难以发现和监控。因此,必须确立“防控为主,监测巡视为辅,建立有效应急机制”的治理方针。

4.1 掘进前预防措施

针对盾构长时间停机检查更换刀具位置、盾构始发到达端头、盾构掘进通过特殊地段容易发生滞后沉降导致地表塌陷的情况,应在掘进前考虑预防措施。4.1.1 长时间停机检查更换刀具

盾构在某处长时间停机时,会对该位置的土体造成较大扰动,土体再固结即会导致地表塌陷。因此,选用适当的刀具配置及有计划的进行停机[3],事先选择好地表空旷有加固条件或出现险情便于抢险的停机位置是非常重要的。必要时还可对停机位置进行预加固处理。

4.1.2 盾构始发、到达端头

盾构始发到达端头受车站基坑降水影响,基坑降水将地层中细小颗粒抽出,造成端头土体松散,加之盾构掘进对土体的扰动,该处极易发生滞后沉降。对于端头在盾构始发、到达前应采取预加固措施来预防滞后沉降的发生。

4.1.3 盾构掘进通过特殊地段

1)盾构掘进通过重要建(构)筑物时需要事先进行预加固,以确保盾构掘进通过时建(构)筑物的安全;

2)盾构通过不良地质条件如透镜体砂层分布段及泥岩与砂卵石地层交界段时,极易发生超挖,因此盾构通过该地层前应做好地层预加固措施[4]。

4.2 掘进中控制措施

滞后沉降的直接原因是由于盾构掘进发生超挖,因此,盾构掘进施工阶段采取适当的措施相比掘进前、掘进后措施是最重要的。盾构掘进施工过程中主要采取以下措施:

1)盾构掘进施工中要保持盾构机不停机匀速掘进,尽可能减小对地层的扰动,掘进速度控制在设备能力比较适中的范围,并根据盾构机掘进状态和地层地质情况,对设定的土仓压力、泡沫注入量、刀盘转速扭矩等施工技术参数进行合理的调整,以达到最佳状态;

2)做好碴土改良[5],严控出碴量,并做好出碴量记录,包括体积及重量,防止盾构掘进超挖造成地层损失;

3)同步注浆及时足量,必要时进行二次补强注浆,保证第一时间对盾尾建筑间隙进行充分填充。

4)盾构掘进过程中,加强对盾构机主机和后配套设备进行检查、保养和维修,防止设备故障造成盾构停机时间过长,着重对铰接密封以及盾尾密封进行检修,防止密封效果不佳导致注浆浆液压力和注浆量不足;

5)盾构掘进过程中控制好盾构姿态,轴线纠偏要做到“勤纠、少纠”,避免大幅度纠偏,以减少过度纠偏造成的土体超挖及对地层的扰动,并严格控制管片拼装偏差,提高隧道成型质量。

4.3 掘进后跟踪补救措施

盾构掘进通过后主要采取以下措施预防滞后沉降:

1)盾构掘进通过后,开展信息化施工,综合考虑监测数据、掘进原始出碴量记录、注浆量等,分析筛选出可能发生超挖并且注浆不饱满的地段,在该处补充注浆填充地层损失;

2)对于盾构停机加固位置、盾构始发、到达端头、重要建(构)筑物、特殊地层地段,在盾构掘进通过后及时进行洞内二次补强注浆或地表打孔注浆对该处地层进行加固,避免日后发生滞后沉降导致地表塌陷;

3)在较长时间内对盾构掘进通过沿线进行日常巡视,特别是雨季地下水位上升时,发现地表有异常情况要及时回填注浆处理,避免造成更大的经济损失及安全事故;

4)对盾构通过沿线进行地质雷达探测空洞,对存在空洞的部位进行打孔注浆。

4.4 建立应急机制

由于滞后沉降隐蔽性强、具有突发性特点,必须建立健全地面滞后沉降处理应急救援机制,预备专用抢险物资及设备,加强全天候地面监测和巡视,发现异常及时处理,以确保安全。

5、总结

虽然滞后沉降在成都特有的富水砂卵石地层中极易发生,但只要能做到掘进前有计划的进行预加固处理,掘进过程中严格控制掘进参数,避免发生超挖,如实准确记录出碴量,掘进通过后根据出碴量及注浆量统计结果对掘进通过可能存在空洞区域进行注浆加固,滞后沉降造成的地面塌陷基本上是可以避免和有效预防的。

本文针对滞后沉降形成机理和防治措施进行了一些初步探索和总结,但对于成都地铁盾构施工滞后沉降问题,目前还未完全杜绝。最后,治理滞后沉降工作任重道远,对如何完全控制滞后沉降,我们还需要用更多的时间去进一步探索和研究。

浆砌卵石护面墙施工方案

浆砌卵石护面墙报审表 项目名称:九环线公路隐患整治工程(平武段)编号: 2LJHFHMQ05-06

九环东线公路隐患整治工程(平武段) 护 面 墙 施 工 方 案 四川豪特路桥工程有限公司 2014年04月17日

浆砌卵石护面墙施工方案 一、工程概况 项目起于平武县城,经长桂办事处,皇帝庙、芭蕉寺、古城、后为古城至白草改线段、白草大桥、黑水、高庄、南坝大桥、响岩止于平武北川界。省道205线是九寨沟旅游环线公路东环线的重要组成部分,由于“5.12”地震后三年灾后重建期间公路交通量激增,且多为超重车辆,公路被超负荷使用,在车辆(特别是重载、超载货车)的反复作用下,结构整体强度下降,许多路段路面病害较多,极大地影响了作为四川省“九环线”重要组成部分省道S205线网功能和作用的发挥,降低了社会运输效益。 本同段路线起于平武县城K134+000,经长桂办事处,皇帝庙、芭蕉寺、古城、后为古城至白草改线段、白草大桥、止于黑水(168+000)。 二、施工准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料(主要是卵石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的卵石砌筑,卵石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。 2、水泥 1)采用R32.5普通硅酸盐水泥。 2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:不宜超过2.5㎜。 3)砂的含泥量:含泥量应不大于3%。 4)水:宜采用饮用水。 4、砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公

土卵石地层工程勘察报告

工程编号:JK-13-KC012-2 华夏?湖畔御苑5#楼裙房 岩土工程勘察报告 (详勘) 资质等级及证书编号:甲级122276-kj ?工程负责: ?编写: ?校对: ?审核: ?审定: ?总工程师: 毛辉 ?总经理:刘才根 江山市建设工程勘察有限公司 二○一四年三月

目录 一、前言 (一)工程概况 (4) (二)勘察目的与工作要求 (4) (三)勘察依据 (5) (四)勘察等级、勘察方法和工作量布置 (5) (五)完成工作量情况 (6) 二、场地工程地质条件 (一)区域自然地理与气象条件 (6) (二)场地工程地质条件 (7) 三、拟建场地岩土工程条件评价 (一)岩土参数的统计 (10) (二)岩土参数的确定 (10) (三)各岩土层工程特性评价 (11) (四)地基均匀性评价 (11) (五)不良地质作用评价 (12) (六)特殊性岩土评价 (12) 四、拟建场地的稳定性和适宜性评价 (12) 五、基础方案分析 (一)天然地基浅基础方案 (12) (二)桩基础方案 (13)

六、结论和建议 (13) 七、附件 ㈠附表 钻孔一览表 分层数据一览表 标贯数据一览表 动探数据一览表 岩石点荷载强度试验报告 土工试验报告 压缩试验成果图表 颗粒分析试验曲线 土工试验分层汇总表 综合成果表 ㈡附图 勘探点平面布置图 工程地质剖面图 钻孔柱状图

一、前言 (一)工程概况 宣城市华夏房地产开发有限公司拟在安徽省宣城市兴建湖畔御苑大型生活小区。该生活小区由高层住宅、商业用房和菜市场组成。本报告为其拟建的5#楼裙房的详细阶段岩土工程勘察成果。该拟建物层数3层,局部2层,框架结构,单柱最大荷载约2000KN。底面形状呈不规则矩形,设计室内±为米。拟建物拟采用桩基础。 (二)勘察目的与工作要求 根据本工程勘察依据及建筑规模和性质,其场址区岩土工程勘察目的和要求确定如下: 1.查明不良地质作用的类型、成因、分布范围、发展趋势和危害程度,提出整治方案的建议,并对场地的稳定性和建筑物的适宜性作出评价; 2.查明建筑场地各岩土层的成因、时代、地层结构和均匀性以及特殊性岩土的性质,尤其应查明基础下软弱和坚硬地层分布,以及各岩土层的物理力学性质。 3.查明场地地下水的类型、埋藏条件、补给及排泄条件、腐蚀性、水位埋深;提供地下水季节变化幅度;并对地下水对砼的腐蚀性作出评价; 4.查明场地埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物; 5. 确定抗震设防烈度,建筑场地类别,对场地和地基的地震效应做出评价。

砂卵石开挖-回填

砂卵石开挖-回填

xx水电工程开挖施工方案 一、简述 xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站,根据河床地形条件及建筑物布置的特点,本工程采用分期导流的方式较为合理,即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。在一期围堰保护下,厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。在以上结构物完成施工后,可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物,厂房全年施工因此可不受影响。 2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期(枯水期)围堰,二期围堰形成后,河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。在二期围堰保护下,开始施工剩余四孔泄洪闸(包括消力池)、左岸重力挡水坝段及左岸护坡,其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。 二、工程施工区开挖地质条件 电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处,坝址处河床宽阔平缓,河道宽近150m,左岸为山体斜坡,坡底花岗岩裸露,形成约 2~3m高之陡崖,坡上覆盖有0.35~5m厚的碎块石混亚粘土,自 然地形坡度45~55o。 右岸为平缓的漫滩阶地,阶地后缘接斜坡,坡底花岗岩裸露,坡高约30~100m,坡度24~35°,高程1185m的山坡上建有前进 渠,渠道宽约5m。坡高30米范围种植有果林,30米以上为人造 杉木林。河床水深1~4m。 一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层,岩性为漂卵砾石含砂, 根据颗粒分析,大于20cm的漂石含量少(5%),主要以卵砾石为 主(65%),砂占(25~30%),属中密~较密实。该漂卵砾石含砂 层厚度较大,且连续分布,其稳定性好。厂房及尾水渠工程主要 持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层,完 整连续,属半成岩,遇水易软化变形而使强度降低等特点。 厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤,堤顶高程1157.00m,防洪堤长296.5m,在厂房开挖之前需将建筑 工程开挖范围以内的防洪堤拆除。由于一期围堰采用高喷灌浆结 合粘土心墙防渗,基坑渗水量大为减少,但仍有一部分水渗入基 坑。基坑积水来源主要为围堰渗水和雨水。 三、开挖施工布置 一期大基坑开挖施工布置的思路是:首先要与我部制定的施工总体布置规划相结合,并充分考虑开挖施工的特点,例如开挖机械设备多,而且

成都富水砂卵石地层盾构施工滞后沉降防控措施探讨(成都地铁1号线南延线,中铁二局)

成都富水砂卵石地层盾构施工滞后沉降防控措施探讨 1、引言 成都地铁1号线一期工程于2005年正式开工。在1号线一期工程盾构3标施工中,首次在成都富水砂卵石地层中采用了盾构法施工,国内外缺少在相似地层中的相关施工经验,因此在成都地铁施工中,遇到了比较特殊的滞后沉降问题。由于成都富水砂卵石地层的特殊性,盾构在该地层中掘进地层沉降滞后性极为显著,由于滞后沉降导致的地表塌陷也屡次发生,造成较大的经济损失及不良的社会影响。因此,如何解决成都特有富水砂卵石地层盾构掘进滞后沉降问题是必须面对的新课题和挑战。 2、成都地铁1号线一期工程盾构3标工程概况 成都地铁1号线一期工程盾构3标工程起始里程为ZDK8+989.5(YDK9+017.3),终点里程为Z(Y)DK11+371.55,分三个区间。隧道全长4078.347m,区间段内线路隧道最大埋深为19.8m,最小坡度2‰,最大坡度26.1‰。区间隧道穿越地层主要为含水量丰富、补给充足的强透水的松散~密实卵石土,上覆土体为粉土、粉细纱及杂填土。隧道顶至地表埋深为8~15米,大部分埋深在10米左右。区域内地下水具埋藏浅、季节性变化明显的特点。7、8、9月份为丰水期,11、12、1月份为枯水期,8月份地下水位埋藏最浅。根据四川省地矿厅环境地质监测总站对成都市地下水动态长期观测资料,在天然状态下,丰水期地下水位正常埋深约为2米;地下水位年变幅约为1~2.5米;地下水自北西流向南东,水力坡度约为2‰[1]。 3、滞后沉降产生机理及过程分析 3.1 滞后沉降发生机理分析 在成都地铁1号线一期工程盾构3标的施工中,由于施工前期对成都特有的富水砂卵石地层盾构掘进没有相关经验,没有认识到该地层滞后沉降的危害,前期施工未采取有针对性的预防滞后沉降的措施,因此,在盾构掘进通过一段时间后,多次发生由于滞后沉降造成的隧道上方地表塌陷事故。

富水砂卵石地层中盾构施工的控制难点及措施

富水砂卵石地层中盾构施工的控制难点及措施 段浩 引言:随着中国经济的快速增长、城市人口数量迅速膨胀,机动车辆的数量呈级数比例增长,原有的市政道路难以满足交通的需要,为缓解城市交通压力、创造良好的生活和投资环境,国内各主要城市均选择修建地铁工程来提升城市形象和投资环境。隧道是地铁工程最主要的组成部分,隧道盾构法施工具有施工速度快、工期短、洞体工程质量易控制、质量比较稳定且良好的防渗水性能、施工安全系数高、对周边建筑物影响极小、基本不影响地面交通、适合地层范围广、地质情况复杂的施工作业环境等优点。随着我国各大城市地铁建设热情的高涨,隧道盾构施工方法必将在地铁建设中被广泛推广应用。盾构施工虽然有对地层的广泛适应性、施工安全系数高等优点,但因地质情况千变万化、施工环境的复杂性,在盾构施工中必然存在盾构机的适应性和施工方法、措施的调整。成都地铁穿越的地层主要为砂卵石地层并夹杂有粉细砂层透镜体,地下水丰富、水位高、补给迅速,国内、国际在该种地质条件下全面实施盾构施工隧道尚不多见,无较多经验可以借鉴,在地铁建设史上的应是一次重要技术性突破。截至目前成都地铁采用泥水盾构和土压平衡盾构施作的隧道,已经完成成型隧道1000余米,在施工中出现一些有别于其它地质情况下施工的难点,对这些难点的技术处理为在富水砂卵石地层中盾构施工积累了一些应对的经验。 成都地铁地质情况描述:

盾构隧道从<2-8>、< 3-4>、<3-7〉等砂卵石地层中通过。卵石成分主要为灰岩、砂岩、石英岩,卵石的含量达67%,中间夹杂大漂石。砂卵石具有分选性差,强度高的特点。 <2-8>卵石土(Q4al):黄灰色,黄褐色,中密~密实为主,部分密实,潮湿~饱和。卵石成分主要为中等风化的岩浆岩、变质岩、砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好,以亚圆形为主,少量圆形,分选性差,卵石含量65~75%,粒径以30~70mm为主,钻探揭示最大粒径145mm,夹零星漂石,充填物为细砂及圆砾。 <3-4>粉、细砂(Q3fgl+al):灰绿色,饱和,中密,夹少量卵石。呈透镜体状分布。 <3-7>卵石土(Q3fgl+al):褐黄、黄色,以中密~密实为主,饱和。卵石成分主要为中等风化的岩浆岩、变质岩、砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好,以亚圆形为主,少量圆形,分选性差,卵石含量60~75%,粒径以30~70mm为主,据钻探揭示,最大粒径150mm,夹零星漂石,充填物为砂及砾石,具弱泥质胶结或微钙质胶结。 隧道通过的地层含水丰富,根据钻孔揭示,隧道区间分布的卵石土及所夹透镜状砂层为地下水主要含水层,含水量丰富,含水层厚20~22.6m,区间范围内卵石土分选性差,渗透性强。

M7.5浆砌石技术交底

M7.5浆砌片石 技术交底 编号:001

M7.5浆砌片石施工工艺 一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003) 6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002) 8、《沈海复线仙游(福州界)至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工 图集

二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆,砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。如图所示: 主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求: ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示:

成都砂卵石地层注浆加固技术应用

成都砂卵石地层注浆加固技术应用 摘要: 为了解决成都地铁高富水砂卵石地质条件下,地层注浆加固工艺少、加固效果起伏大的难题,采用室内反复模拟试验,现场实践验证、比对和反馈,对传统袖阀管注浆加固技术从器械构造、工艺流程、注浆材料等方面进行优化改进和总结,得出先用聚氨酯封口、再注水泥-水玻璃浆和AB 化学浆液的粗细颗粒相结合注浆加固,能大大增强砂卵石地层定向注浆的可靠性和增大浆体注入量,确保注浆加固效果,降低建( 构) 筑物和管线安全控制风险。 关键词: 成都地铁; 高富水砂卵石地层; 袖阀管注浆; 粗细颗粒相结合 0 引言 成都地铁1 号线已经开始运营,2 号线一期正在试运营过程中,2 号线二期( 西延线) 盾构施工已经完成。这2 条线的盾构施工说明,在成都高富水、高卵石含量条件下进行盾构施工是可行的。现阶段,对成都地区盾构穿越建( 构) 筑物和重要管线的沉降控制普遍采用袖阀管注水泥浆加固的方法,但实践证明,在成都砂卵石地层条件下采用传统工艺进行注浆加固存在以下问题: 水泥浆由于浆体颗粒大无法注入密实砂卵石层中[1]; 袖阀管注浆时,管的顶部封口不理想[2],注浆加固时浆液向上冒,注浆效果不理想。盾构穿越时容易出现隧道上方管线、建( 构) 筑物等沉降,一旦沉降过大或塌陷,直接和间接经济损失巨大。以往的注浆加固方法应用于成都富水砂卵石地层中无法保证注浆效果。为了解决成都砂卵石地层注浆加固难题,本文分析了以往常用的袖阀管注浆在成都砂卵石地层下的不足之处,提出制作封口管,通过注聚氨酯进行封口,注水泥-水玻璃浆填充大的空隙,注AB 化学浆液填充小的空隙,并凝结形成一个整体,进而形成高富水、高卵石含量地层下的注浆加固技术。 1 工程概况 成都地铁隧道主要穿越砂卵石地层,卵、砾石成分以灰岩、砂岩、石英岩等为主,呈圆形-亚圆形,粒径大小不一,分选性差。卵石含量约80%,粒径以20 ~100mm 为主,最大粒径为500 mm,圆砾含量约10% ,兼夹漂石,漂石最大粒径为270 mm。卵石硬,最大强度可达200 MPa。卵、砾石以中等风化为主。充填物主要为中、细砂及少量黏性土。卵石土层顶板埋深为8.2 ~22.0 m。经过长期沉积,未降水区域砂卵石层致密性较好。 按地下水赋存条件,地下水可分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水2 种类型。其中,第四系孔隙水,主要赋存于各个时期沉积的卵石土及砂层中,土体透水性强,渗透系数大( 25 m/d) ,地下水水量丰富,是段内地下水的主要存在形式。 2 盾构穿越建( 构) 筑物进行加固的必要性 成都地铁盾构穿越建( 构) 筑物时,必须进行盾构穿越前的预注浆和穿越后的补注浆。其主要原因为:1) 砂卵石地层颗粒间无胶结力,整体稳定性差,易剥层坍塌; 2) 穿越建( 构) 筑物风险大,建( 构) 筑物倒塌会造成大量的人员伤亡和经济损失; 3) 成都盾构掘进难以建立真正的土压平衡掘进模式,当人员操作不当时,容易造成实际出渣量大于预估的设计出渣量的现象; 4) 盾构穿越时对砂卵石地层扰动较大,若隧道上方地层松散,孔隙率较大,盾构穿越时的扰动会造成卵石重新排列,局部密实,从而造成排列后的卵石层上方局部出现空洞,进而影响到地表建( 构) 筑物的安全。 3 传统袖阀管注浆施工 成都砂卵石地层不适用搅拌桩和旋喷桩[3]进行加固施工,一般常采用袖阀管注水泥浆的加固方法。3.1 传统袖阀管注浆法 传统袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注( 压) 入岩土层中,注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆,可根据施工需要选择连续或跳段注浆。此工法在全程注浆的施工中,通过分段注浆,使松散的

砂卵石层中钻孔桩成孔工艺研究

砂卵石层中钻孔桩成孔工艺研究 第1章工程概况 北京地铁9号线第1合同段工程位于北京市丰台区,线路呈南北走向。本合同段工程项目包括丰台科技园站、郭公庄站~丰台科技园站区间。丰台科技园车站包括2个风道、5个出入口(含1个安全出口)。1号风道位于车站东南端3号出入口以南,2号风道位于车站东北端4号出入口以北;1、2号出入口位于车站西侧,3、4号出入口位于车站东侧,5号出入口(安全出入口)位于车站东侧4号出入口及2号风道之间。车站主体结构设计为地下双层双柱岛式车站,明挖法施工。车站主体总长170.15m,标准段宽度20.9m,车站顶板覆土厚度4.6m,底板埋深18.2m,盾构井位置为19.7m。车站主体围护桩采用φ1000钻孔灌注桩223根,4160 m,桩端深度:25.6m 。车站附属围护桩采用φ1000钻孔灌注桩336根,5376 m。 1号风道为单层箱形框架结构,风道口及风道与主体接口位置宽12.87m,斜长17.42m,南北向长34.2m,基坑深13.8m,钻孔桩65根,东侧距离新改移马草河3.6~4.1m,围护结构采用围护桩+钢支撑体系。 2号风道为双层局部单层箱形框架结构,与主体接口位置宽15.35m,风道口宽15.1m,东西向长38.3m,南北向长32.65m,钻孔桩68根,双层段基坑深18.8m,单层段基坑深14.3m,周围场地开阔,风道施工范围内没有控制性管线,采用围护桩+钢支撑体系。 1号出入口与主体接口位置宽7.1m,出口位置宽6.7m,东西向长34.52m,南北向长38.16m。钻孔桩48根。 2号出入口与主体接口位置宽7.1m,出口位置宽6.7m,东西向长31.72m,南北向长41.64m。钻孔桩54根。 3号出入口与主体接口位置宽7.1m,出口位置宽6.7m,东西向长29.55m,南北向长39.6m,钻孔桩59根。基坑最深处为地面向下16.16m,宽11.4m;东侧距离新改移马草河约2.5~3m,4号出入口南侧为旧马草河,施工期间将废弃。为了减少对新改移马草河影响出入口围护结构主要采用围护桩+钢支撑支护体系,出入口地面位置采用土钉墙支护体系。 4号出入口与主体接口位置宽7.1m,出口位置宽6.7m,东西向长37.32m,南北向长37.76m,钻孔桩42根。基坑最深处为地面向下14.06m,宽11.4m;横向通道位置采用围护桩+钢支撑支护体系,出入口地面位置采用土钉墙支护体系。 车站附属结构采用明挖法施工。车站南侧为明挖区间,北侧为盾构区间,车站北端设盾构始发(左线)/接收(右线)井,左线盾构机始发时,后配套设施可放置于车站内。

浆砌卵石排水沟技术交底

技术交底记录 序号:编号时间2014.03.22 分项工程浆砌卵石排洪沟地点施工现场 技术交底内容1.施工图纸 施工图纸见附件。 2.基本要求 浆砌排水沟应满足《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004中以下标准: 2.1砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。 2.2基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。 2.3砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。 2.4浆砌排水沟的实测项目: 项次检查项目规定或允许偏差检验方法及频率 1 砂浆强度(Mpa) 7.5 每班制取2组 2 轴线偏位(mm) 50 经纬仪或尺量,每200m测 5处 3 沟底高程(mm)+15水准仪,每200m测5点 4 墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计 20m拉线,坡度尺,每 200m测2处 5 断面尺寸(mm) ±30 尺量,每200m测2处 6 铺砌厚度(mm) 不小于设计(250) 尺量,每200m测2处 2.6外观鉴定 2.6.1砌体内侧及沟底应平顺。 2.6.2沟底不得有杂物。 3.施工放样: 根据设计图纸,查找出对应桩号的砌石工程的中心距路中心的距离、沟底标高等数据。再计算出中心桩号对应的坐标,然后在现场放出控制桩。控制桩要加以保护,防止破坏。控制桩放样完毕后,应进行细部长、宽尺寸的放样和施工标高的测量。确定开挖

技术交底内容断面的尺寸、深度和长度。并撒白灰标注、明示边缘线。 4.边沟开挖 按灰线位置采用挖掘机开挖沟槽,开挖完后用特制的断面标尺架进行标比。开挖时沟底、沟壁部分均应少挖约5--10厘米,开挖后应即刻用人工平整、夯拍密实。如土质干燥须洒水湿润,遇有鼠洞陷穴,应堵塞夯实。严禁超挖后用松土回填。开挖沟槽时如遇地下水位较高或有积水应设置集水井将水抽出。设置好安全警戒标志。 5.砂浆搅拌 砂浆配合比严格按照项目部下发的配合比批复执行,配合比批复文件见附件。现场配备称、量器具以进行砂浆原材称重。 砂根据配合比报告要求选用,一般宜采用中粗砂,砂的细度模数宜在2.3—3.0范围内,砂在现场的存放场地必须硬化。砂浆拌合使用砂浆拌和机进行,拌合时间为3~5分钟,且砂浆应随拌随用,不得采用人工拌合砂浆。砂浆在拌合后应在3~4小时内使用完毕,气温超过30℃时,应在2~3小时内使用完毕。砂浆若需要运输,在运输过程中发生离析、泌水的砂浆,在使用前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。 砂浆和易性的现场检查采用直观法,“手捏成团,松手不散,浆不落铲”。 施工中应按规范要求制作试件以进行强度检验。 6.卵石的砌筑 6.1按照设计沟底高程、边坡坡度对施工段落的横、纵断面进行挂线放样。放样后对坡面不平顺的部位进行人工刷坡,并拍实边坡土。 6.2砌筑施工必须按线施工,以保证横、纵线性顺接。 6.3砌筑用卵石应选择上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,粒径宜大于20cm。 6.4卵石砌筑采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定:砂浆卵石平缝2—2.5;竖缝2—4;砂浆灰缝厚应为20—30mm,当气温变化时,应当调整。 6.5砌筑前,应在砌筑体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时应保持砌体表面湿润。砌筑应故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工。水泥砂浆砌卵石时,应做到大面朝下,适当摇动敲击,使其稳定,严禁无浆贴靠。 6.6砌筑完成后对砌筑面进行勾缝处理,浆缝若有空缺必须使用砂浆填塞捣实。 6.7根据施工段落,边沟砌筑施工宜以20~50m为一个段落进行施工,每20m设置一道

砂卵石地层地下连续墙施工关键技术-文档

砂卵石地层地下连续墙施工关键技术 、工程概况 一)工程简介 汽车北站是长沙市地铁一号线一期工程起点站, 本站为地下 两层岛式车站,起讫里程 K9+907.4?K10+366.9,车站总长459.5 米,有效站台宽度 11 米,标准段基坑宽度 19.7 米,车站主体基 坑深度约 16? 23 米、结构覆土厚度 2? 3 米。车站主体围护结构 采用地下连续墙 +内支撑支护体系,主体结构采用明挖顺作法施 工。 二)工程地质及水文地质 拟建场地从地貌上属湘江I 级阶地,具二元结构沉积地层。 人工填土下为湘江I 级阶地的粉质粘土、 砂砾石层,下伏基岩为 连续;但强透水层细砂、粗砂、圆砾、卵石相变较大,分布不稳 基岩层面较平缓,分布较稳定。地层自上而下依次为:杂填 ?5.3m ;圆砾、卵石,层厚1.4?7.5m ;强风化板岩,层厚 基岩裂隙水,局部分布赋存于人工填土、粘性土中的上层滞水。 中厚一厚层状中元古界冷家溪群板岩( Pt )。粉质粘土层分布较 定; 土, 层厚0.7?5.3m ;粉细砂,层厚1.0?4.5m ; 中粗砂,层厚 0.7 0.2 ? 8.4m ; 中风化板岩,层厚 7.5?32.11m 。结构顶板处于杂 填土层,结构底板处于强风化板岩、 中风化板岩层。 地下水类型分为第四系松散层中的孔隙承压水、强 - 中风化

水位埋深1.5?4.3m。主要富存在中粗砂、砾砂及圆砾层中,主要含水层厚度12?16m大气降雨是本地区地下水的主要补给来源。 三)工程周边边界条件 车站位于长沙市芙蓉北路与江湾路丁字路口处,为始发站, 沿芙蓉北路南北呈一字型布置;汽车北站站址周边用地为商业和居住用地。周边建筑有东侧为京广铁路和采砂场,西北角为金霞 大型居住小区,西侧为长沙市汽车北站和湘江世纪城大型居住小 区。车站所在芙蓉北路为长沙市南北方向主干道,现状道路红线 宽60m。 二、工程难点分析 1 .车站结构位于芙蓉北路西半幅,原路面结构以下为杂填土,质地松散,分布连续,层厚大,卵石、砾石含量较高,在导墙施工开挖过程中容易垮塌,不易成型,即使成型也不稳定,不利于成槽设备安全施工。 2.连续墙体穿越的主要地层同样也为杂填土、粉细砂、粗砂、圆砾石,层厚大,分布连续,在成槽设备施工过程中如何控制槽壁稳定,防止坍塌难度较大。 3.连续墙成槽过程中,首先成槽机进行冲抓,进入强、中风化岩层时,采用冲击钻施工,泥浆调配、冲程控制、泥浆置换是控制难点。 三、地下连续墙的设计 根据该工程的难点分析,车站围护结构设计在满足车站施工各阶段的受力要求的前提下,首先考虑对周边环境和建筑物的保 护,同时还应考虑施工难度及可操作性。连续墙设计宽0.8m,墙体采用C30钢筋混凝土。基坑开挖深度16?21m连续墙设计深度19?26m 嵌岩深度3?5m. 整个车站共分168幅,基本类型有“一”字型、“ L”型、 “Z”型共三种,标准槽幅长度6m异性槽幅根据机械开槽能力适当减小,槽幅之间采用“工”字钢连接。

最新富水砂卵石地层中盾构施工的控制难点及措施

富水砂卵石地层中盾构施工的控制难点及 措施

富水砂卵石地层中盾构施工的控制难点及措施 段浩 引言:随着中国经济的快速增长、城市人口数量迅速膨胀,机动车辆的数量呈级数比例增长,原有的市政道路难以满足交通的需要,为缓解城市交通压力、创造良好的生活和投资环境,国内各主要城市均选择修建地铁工程来提升城市形象和投资环境。隧道是地铁工程最主要的组成部分,隧道盾构法施工具有施工速度快、工期短、洞体工程质量易控制、质量比较稳定且良好的防渗水性能、施工安全系数高、对周边建筑物影响极小、基本不影响地面交通、适合地层范围广、地质情况复杂的施工作业环境等优点。随着我国各大城市地铁建设热情的高涨,隧道盾构施工方法必将在地铁建设中被广泛推广应用。盾构施工虽然有对地层的广泛适应性、施工安全系数高等优点,但因地质情况千变万化、施工环境的复杂性,在盾构施工中必然存在盾构机的适应性和施工方法、措施的调整。成都地铁穿越的地层主要为砂卵石地层并夹杂有粉细砂层透镜体,地下水丰富、水位高、补给迅速,国内、国际在该种地质条件下全面实施盾构施工隧道尚不多见,无较多经验可以借鉴,在地铁建设史上的应是一次重要技术性突破。截至目前成都地铁采用泥水盾构和土压平衡盾构施作的隧道,已经完成成型隧道1000余米,在施工中出现一些有别于其它地质情况下施工的难点,对这些难点的技术处理为在富水砂卵石地层中盾构施工积累了一些应对的经验。 成都地铁地质情况描述:

盾构隧道从<2-8>、< 3-4>、<3-7〉等砂卵石地层中通过。卵石成分主要为灰岩、砂岩、石英岩,卵石的含量达67%,中间夹杂大漂石。砂卵石具有分选性差,强度高的特点。 <2-8>卵石土(Q4al):黄灰色,黄褐色,中密~密实为主,部分密实,潮湿~饱和。卵石成分主要为中等风化的岩浆岩、变质岩、砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好,以亚圆形为主,少量圆形,分选性差,卵石含量65~75%,粒径以30~70mm为主,钻探揭示最大粒径145mm,夹零星漂石,充填物为细砂及圆砾。 <3-4>粉、细砂(Q3fgl+al):灰绿色,饱和,中密,夹少量卵石。呈透镜体状分布。 <3-7>卵石土(Q3fgl+al):褐黄、黄色,以中密~密实为主,饱和。卵石成分主要为中等风化的岩浆岩、变质岩、砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好,以亚圆形为主,少量圆形,分选性差,卵石含量60~75%,粒径以30~70mm为主,据钻探揭示,最大粒径 150mm,夹零星漂石,充填物为砂及砾石,具弱泥质胶结或微钙质胶结。 隧道通过的地层含水丰富,根据钻孔揭示,隧道区间分布的卵石土及所夹透镜状砂层为地下水主要含水层,含水量丰富,含水层厚20~22.6m,区间范围内卵石土分选性差,渗透性强。

浆砌卵石排水沟施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工计划 (1) 3.1 拟投入本工程的施工机械 (1) 3.2 劳动力安排 (2) 3.3工程进度计划 (2) 4施工方案 (2) 4.1施工准备 (2) 4.1.1砂浆 (2) 4.1.1石材 (2) 4.2工艺流程及施工方法 (3) 4.2.1、工艺流程 (3) 4.2.2、定测道路中线和施工放样 (3) 4.2.3、边沟开挖 (3) 4.2.4、砌筑 (3) 4.4.质量验收标准 (5) 5施工安全保证措施 (6) 5.1组织保证 (6) 5.2技术保证 (7) 6质量保证措施 (7) 6安全、环保、文明施工要求 (7) 6.1安全施工要求 (7) 6.2环保施工要求 (8) 6.3文明施工要求 (8)

1编制依据 一、《青栏路建设工程一阶段施工图设计》; 二、中华人民共和国现行行业标准、国家标准 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 2、《公路工程施工技术标准》(JTG B01-2003) 三、业主提供和要求遵循的资料; 四、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》、《质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件》; 五、本项目部的施工实力及类似工程施工经验。 2工程概况 本项目为新建道路工程,总长2340.449米,全线按城市道路设计,设计时速为60km/h,道路宽度40m,绿化带宽度2m。 浆砌卵石边沟设置在K1+063~K1+204右侧,该边沟将东一路左侧边沟汇水排至青栏路。 主要工程量:边沟共长141m,M7.5浆砌卵石131.6m3。 3施工计划 3.1 拟投入本工程的施工机械

砂卵石垫层方案(参考资料)

砂卵石垫层施工方案 一、编制依据 1、根据米易县城北迷阳水岸与S214连接线及其支线工程设计文件、招投标文件及合同文件。 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)。 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)。 二、开工准备 本分项工程计划开工日期为2010年07月10日,完工日期为2010年07月25日,工期为30天。 1、做好施工测量和施工放样工作;施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等,报请监理工程师检查和批准。 2、做好材料的取样试验工作。 3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。 三、所需试验资料(附后) 1、集料筛分试验 2、标准击实试验 3、针片状含量试验 4、压碎值试验 四、导线点、水准点布设和测量放样 根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩,用水准仪测量出中

桩、边桩标高。 五、施工人员组织机构 为加强砂卵石垫层的施工指导和总结,我们专门成立了试验段施工小组,具体人员是: 组长:李场军副组长:苟维权 施工负责人:谭永斌试验负责人:张宏祥 测量负责人:张强质检负责人:徐发云 机务负责人:杨正坤机械工:8人 普工: 30 人 六、施工机械配置 根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器: 1、试验段机械设备配置表 机械种类设备名称数量型号规格主要性能 指标运输机械自卸车 4 东风15T 良好碾压机械压路机 1 胶轮XP261 良好碾压机械压路机 1 LG—20 良好洒水机械洒水车 2 东风5T 良好2、测量仪器 序号仪器名称数量型号规格单位新旧程度 1 全站仪 1 KTS-440 台新

砂卵石地层土钉墙支护实例

砂卵石地层土钉墙支护实例 作者:杨占山张文秀来源:中航勘察设计研究院网站阅读次数: 2257 发表日期: 2007-9-28 13:02:22 【摘要】通过工程实例,分析总结在砂卵石地层进行基坑支护时采用土钉墙方案的设计、施工经验。 【关键词】砂卵石地层;基坑支护;土钉墙 0 引言 现代土钉墙支护施工技术自20世纪70年代产生以来,因其造价较其他基坑围护体系低,施工周期短,安全性基本满足基坑稳定性及变形要求,在边坡工程、基坑工程中得到了广泛的认可和应用。由于土钉墙对地层的依赖性很大,通常仅适用于地下水位低、自立性好的地层。某些地区地层由砂卵石组成,由于其内聚力较小、内摩擦角大,基坑开挖后边坡自稳性能良好,但是如果长期裸露经雨水冲涮容易剥落而导致失稳,所以在开挖后保证边坡的稳定需要对其进行支护。采用土钉墙支护方式比较快捷,而且工程造价低廉,但是在该种地层基坑支护方案采土钉墙支护施工难度较大。下面介绍一工程实例,探讨在砂卵石地层完全采用土钉墙支护的设计、施工经验。 1 工程概况 工程位于北京市丰台区丰台北路北侧。拟建建筑物包括4栋住宅楼(28层)及一栋配套商业楼(3层),基础形式采用筏基,结构类型为剪力墙结构。拟建物地下部分为一整体地下车库,基底埋深-12.6m(局部14.7m),地面标高-0.3m,基坑深度12.3m。场地西侧为正在使用的京保路,南侧为丰体南路,东侧南部有居民楼。为保证结构施工时基坑边坡稳定及场地周边设施、建筑物安全,决定在基坑开挖时采用土钉墙进行支护。 2 工程地质、水文地质条件 2.1 工程地质条件 拟建场地地形较平坦,地貌属于永定河冲积扇中上部。地面标高50.06~50. 84m。根据勘察所揭露深度20.0m范围内地层,表层为人工填土,其下为第四纪冲洪积成因的砂类土和卵石层构成。各层土的岩性特征如下: 杂填土①层:杂色,稍湿,中密,以砖块、灰渣为主,粘性土充填,夹薄层细砂素填土① 层。人工填土厚度为1.5~3.2m。 1

渠道浆砌卵石施工工艺及方法

渠道浆砌卵石施工工艺及方法 本工程临时渠道采用浆砌卵石施工。 一、工艺流程 二、施工方案 根据图纸确定的位置和标高,准确计算边沟中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样。放样完成后,根据边沟的结构尺寸放出基础边线,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行开挖。开挖尽量采用机械施工,施工过程中,加强高程及边线的测量,严格控制超挖。开挖底部预留20cm,人工清除,以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检,自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收,合格确认后,方可进行下一道工序施工。 1、卵石砌筑施工 卵石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。 砌筑前挂线,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌石次序是先砌外圈定位砌块,再砌镶面石,最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块,先行试放,必要

时稍加修凿,然后铺浆再砌,定位砌块位置必须安放准确,定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上,再砌面石(面石直径不小于20cm)。 定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。 定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。 填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。 砌筑时按每块石料厚度分层,层与层间灰缝须成直线,块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15~20mm,深度取20~25mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,避免勾凹缝时重新凿除,费工、费时、费料。 砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,缝宽取15~20mm,缝深取20~25mm,凹缝压槽宽与砌缝一致,深度8~10mm。勾缝采用凹缝,勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。 砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。砌体在砂浆未达100%设计强度以前,不得承受全部设计荷载。 2、砌石要领 砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。 平齐:同一层的石块大致砌平,以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石; 石稳:单块石料安砌力求平稳,大面朝下卧砌,按一定间距设置拉结石,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法; 浆满:所有砌缝必须饱满密实,如需塞小石块,应在砌缝满浆后嵌入; 错缝:必须上下错缝,内外搭接,不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。

地下连续墙设计计算书

目录 一工程概况................................................................................................................................ - 1 - 二工程地质条件........................................................................................................................ - 1 - 三支护方案选型........................................................................................................................ - 1 - 四地下连续墙结构设计............................................................................................................ - 2 - 1 确定荷载,计算土压力:............................................................................................ - 2 - γ,平均粘聚力c,平均内摩檫角?..... - 2 - 1.1计算○1○2○3○4○5○6层土的平均重度 1.2 计算地下连续墙嵌固深度................................................................................... - 2 - 1.3 主动土压力与水土总压力计算........................................................................... - 3 - 2 地下连续墙稳定性验算................................................................................................ - 5 - 2.1 抗隆起稳定性验算............................................................................................... - 5 - 2.2基坑的抗渗流稳定性验算.................................................................................... - 6 - 3 地下连续墙静力计算.................................................................................................... - 7 - 3.1 山肩邦男法........................................................................................................... - 7 - 3.2开挖计算................................................................................................................ - 9 - 4 地下连续墙配筋.......................................................................................................... - 11 - 4.1 配筋计算............................................................................................................. - 11 - 4.2 截面承载力计算................................................................................................ - 12 - 参考文献.................................................................................................................................... - 12 -

浆砌卵石边沟施工方案

浆砌卵石边沟施工方案 一、工程概况: 川西旅游环线都江堰段D合同段边沟设计为:K48+207.385~K49+000为104cm ×120 cm7.5#浆砌片石矩形盖板边沟,共有排水沟599.2m,主要处在过街路段;K49+000~K54+837.551为浆砌卵石梯形边沟,共计8563.8 m。 二、工程管理目标:合格率100%,优良率95%。 三、施工方案 (一)、施工放样 排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。 (二)、施工方法 1、沟槽开挖 先放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,再利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。 2、卵石砌筑 沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求: 1.石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染;2.砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河

砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h 使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用;3.施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。 沟体卵石砌筑:排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 勾缝、养生及M10号砂浆抹面:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d,养生结束后再用M10号砂浆进行抹面。养护期间避免外力碰撞、振动

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