工厂区域划分行标准
工厂区域划分内容解读
工厂区域划分内容解读1.使用标志牌(I)各区域的标志牌使用位置的标示方法主要有以下2种。
①垂吊式标志牌适用于分类片区、钢架或框架结构的建筑物，标志牌应吊挂在天花板或者横梁下。
②门牌式标志牌是将标志贴在各部门的大门上，以明确各个部门区域。
(2)物品的标志针对物品的安全问题，标志牌主要是对一些设备、危险化学品进行标识。
①物品分类标志，即按放置物品的类别来进行标识。
②物品的名称标志可贴在放置物品的容器上或货架的横栏上。
对一些放置在区域内的大宗物品，可采用立式移动标志牌进行标识。
2.地板刷油漆厂区的区域主要是通过地板的不同颜色来进行划分。
(1)选择地板颜色地板要配合用途，利用颜色加以区分。
作业区应用令人警醒、明快的颜色，休闲区则要用令人舒适、放松的颜色。
通道地板的颜色依据作业区的位置来选择，但其弯位要尽量小。
具体颜色划分见表11-1。
(2)画线决定了地板的颜色后，接下来的工作是给这些区块画线。
画线时应注意以下要点。
①通常使用油漆，也可以用有色胶带或压力板。
②从通道与作业区的区划线开始画线。
③决定右侧通行或左侧通行(最好与交通规则相同，右侧通行)。
④出入口采用虚线标记。
⑤需注意之处或危险区域可画“老虎线”。
区域的画线标准，见表11-2。
①区块画线，即把通道与作业区的区块划分开的线。
通常是以黄线标示，也可以用白线。
实施要点如下。
a.画直线。
b.线要清楚醒目。
c.减少角落弯位。
d.转角处要避免画直角。
②出入口线。
勾画出人能够出入的部分的线为出入口线。
通常用黄线标示，表示此区域不可踩踏。
画线要点如下。
a.区块勾画线是实线，出入口线是虚线。
b.出入口线提示确保此场所的安全。
c.从作业者的角度来设计出入口线。
③通道线。
首先要决定是靠左还是靠右的通行线。
最好与交通规则相同，靠右通行。
画线要点如下。
a.黄色或白色的箭头。
b.在一定间隔处或是角落附近，不要忘记楼梯处。
④“老虎线”是黄色与黑色相间的斜纹线，因与老虎色相似，所以称之为“老虎线”。
工厂车间划线及标识管理要求标准
工厂车间划线及标识管理要求标准，非常实用！1、地面通道线、区域划分线1）线型A类--黄色油漆实线线宽 60mm：原则上用于物品定位线；线宽 80mm：原则上用于设备区域线；线宽120mm：原则上用于主通道线。
图例：B类--黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C类--红色实线线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；图例：D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；图例：2)定位线A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
图例：B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；图例：C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线；图例：D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；图例：E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线；图例：F类—移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；图例：G类--货架的定位图例：H 类--门开闭线图例：I 类--限高线图例：J类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：2、通道划线图例：3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
5s车间地面划线标准
5s车间地面划线标准5S车间地面划线标准5S车间管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的管理方式，旨在提高工作效率和品质。
在5S车间管理中，地面划线是非常重要的一环，它能够帮助员工明确工作区域、物品存放位置以及安全通道，提高工作效率和安全性。
下面将介绍5S车间地面划线的标准。
一、标线颜色选择1. 工作区域划线：一般选择黄色或橙色，这两种颜色醒目且容易辨认，可以有效区分工作区域和非工作区域。
2. 安全通道划线：选择红色或白色，红色表示禁止通行或危险区域，白色表示安全通道或紧急出口。
3. 物品存放位置划线：选择蓝色或绿色，蓝色表示原材料或半成品存放位置，绿色表示成品或待发货区域。
二、标线宽度选择1. 工作区域划线：标线宽度一般选择5-10厘米，宽度适中既能够清晰可见，又不会占用过多的空间。
2. 安全通道划线：标线宽度一般选择10-15厘米，宽度较大可以增加安全通道的可见性。
3. 物品存放位置划线：标线宽度一般选择5-10厘米，宽度适中可以清晰标示物品存放位置。
三、标线形状选择1. 工作区域划线：一般选择直线形状，直线简洁明了，能够清晰划分工作区域。
2. 安全通道划线：选择直线形状或箭头形状，直线形状用于标示通道边界，箭头形状用于指示行进方向。
3. 物品存放位置划线：选择直线形状或方框形状，直线形状用于标示存放位置边界，方框形状用于标示存放区域。
四、标线粘贴方法1. 地面准备：在进行标线粘贴之前，需要确保地面干燥、平整、清洁，以保证标线的粘贴效果和持久性。
2. 标线粘贴：将标线背后的胶带撕下，将标线粘贴在地面上，并用力按压使其牢固粘贴。
3. 标线涂漆：对于长期使用的标线，可以使用耐磨涂料进行涂漆，增加标线的耐久性和清晰度。
五、标线维护方法1. 定期检查：定期检查标线是否有损坏、褪色或起皮现象，及时进行修复或更换。
2. 清洁保养：定期清洁标线，保持其清晰可见。
3. 标识更新：当工作区域、物品存放位置或安全通道发生变动时，及时更新标线，确保员工能够准确理解和遵守。
工厂区域划分行标准规定
区域划分标准一、生产现场的区域划分1．地面通道线、区域划分线：①线宽：A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线；C类----线宽12cm：厂区交通线。
②线型A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线；图例：B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域(为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；图例：C 类----红色虚线：不良品摆放区的划分线；图例：D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线，消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）；图例：图例：15cm15cm15cm15cm15cm15cm15cm15cm15cm15cm5cm5c m5cm5cmE 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2． 定位线A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样； 图例：B 类-----不良品区的定位：用红色封闭线；图例：C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红白警示定20cm5cm位线；图例：20cmD 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位：使用黄色四角定位线；图例：E 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使用红白相间的斑马式填充线；说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右；F 类----移动式设备的定位（如液压车）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向；液压车停放区区域大小由液压车的大小确定，长度方向100cm,宽度方向80cm 。
工厂车间区域化管理制度
一、前言为了提高工厂车间的管理效率，优化生产流程，确保生产安全，提高产品质量，特制定本管理制度。
本制度适用于本工厂所有车间区域，各部门应严格执行。
二、组织机构1. 成立车间区域化管理领导小组，负责本制度的制定、实施和监督。
2. 车间区域化管理领导小组下设办公室，负责日常管理工作。
三、区域划分1. 根据生产需要，将车间划分为若干区域，包括生产区、仓储区、设备区、办公区等。
2. 各区域应明确标识，方便员工识别和操作。
四、区域管理制度1. 生产区（1）生产区应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）生产设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（3）员工应按照操作规程进行生产，严禁违规操作。
（4）生产过程中产生的废弃物应及时清理，并按规定进行处理。
2. 仓储区（1）仓储区应保持通风、干燥，防止物品受潮、变质。
（2）仓库内物品应分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）出入库应做好记录，确保库存准确。
（4）仓库安全管理，防止火灾、盗窃等事故发生。
3. 设备区（1）设备区应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（4）设备故障应及时上报，并采取措施进行维修。
4. 办公区（1）办公区应保持整洁、安静，不得堆放杂物。
（2）办公用品应摆放整齐，便于使用。
（3）员工应遵守办公纪律，不得擅离职守。
（4）办公区安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
五、人员管理1. 员工应接受岗位培训，掌握所在区域的管理制度和操作规程。
2. 员工应按照规定穿戴个人防护用品，确保人身安全。
3. 员工应积极参加安全教育和培训，提高安全意识。
4. 员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
六、监督检查1. 车间区域化管理领导小组定期对区域管理进行检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应定期对本区域进行检查，确保管理制度落实到位。
3. 对违反本制度的行为，按照相关规定进行处罚。
七、附则1. 本制度由车间区域化管理领导小组负责解释。
工厂责任区域管理制度
第一章总则第一条为加强工厂管理，提高生产效率，确保生产安全，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有区域，包括生产区、办公区、生活区等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 责任明确：明确各部门、各岗位的职责，确保各项工作有序进行。
2. 安全第一：将安全放在首位，确保生产安全无事故。
3. 效率优先：提高工作效率，降低生产成本。
4. 持续改进：不断优化管理流程，提高管理水平。
第二章责任区域划分第四条本工厂责任区域划分为以下几类：1. 生产区：包括生产线、原料库、成品库、设备间等。
2. 办公区：包括办公室、会议室、休息室等。
3. 生活区：包括食堂、宿舍、浴室等。
4. 公共区域：包括大门、通道、停车场等。
第五条各类责任区域的负责人由各部门负责人担任，具体职责如下：1. 生产区负责人：负责生产线的正常运行，确保生产任务按时完成；负责原料、成品的保管和运输；负责设备的维护和保养。
2. 办公区负责人：负责办公环境的整洁与维护；负责办公设备的保管与维修；负责办公秩序的管理。
3. 生活区负责人：负责生活区的卫生与安全；负责食堂、宿舍的管理；负责员工的健康管理。
4. 公共区域负责人：负责公共区域的卫生与安全；负责公共设施的维护与管理。
第三章责任区域管理职责第六条各部门、各岗位应按照以下职责进行管理：1. 生产区（1）生产区负责人负责监督生产线的运行，确保生产任务按时完成。
（2）生产线操作人员负责按照操作规程进行生产，确保产品质量。
（3）原料库、成品库管理人员负责原料、成品的入库、出库、盘点工作。
（4）设备间管理人员负责设备的维护、保养和维修。
2. 办公区（1）办公室负责人负责办公环境的整洁与维护。
（2）会议室负责人负责会议室的预约、使用和清洁工作。
（3）休息室负责人负责休息室的卫生与安全管理。
3. 生活区（1）食堂负责人负责食堂的卫生、食品安全和员工用餐管理。
（2）宿舍负责人负责宿舍的卫生、安全和员工住宿管理。
工厂区域划分执行标准
区域划分标准一、生产现场的区域划分1.地面通道线、区域划分线：①线宽：A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；B类----线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线；C类----线宽12cm：厂区交通线。
②线型A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线；图例：B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域（为达美观效果，可灵活掌握）以及功能不确定的区域的划分线；图例：15cm15cm15cm■ r15cm■4----------------------------►15cm«----------------图例:1C 类----红色虚线：不良品摆放区的划分线;图例:D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线 （45°）:危险区域的禁入警示线, 消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）；图例：E 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下， 可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2. 定位线A 类——设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工 作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样； 图例：B 类-----不良品区的定位：用红色封闭线; 图例：D 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位：使用黄色四角定位线;图例：C 类' 位线;5cm材、油合格化学药品等危险物品的定位:使用红白警示定图例:3cm20cmE类一消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使用红白相间的斑马式填充线；说明：红色、线宽4cm 空白宽6cm 量一致、宽度30cm 左右；F 类----移动式设备的定位（如液压车）：使用黄线四周定位线，并标明起 动方向；液压车停放区区域大小由液压车的大小确定， 长度方向100cm,宽度方向80cm=G 类----货架的定位:手推式灭火器壁挂式灭火器区域长度与灭火器的数通 道图例：5 cm■ L J w11 —L L Sr5 cm非通道通道1____________________________________________限高4.5m■3. 刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色（明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色）的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样 效果接近，且在工厂内部保持一致。
工厂区域网格化管理制度
工厂区域网格化管理制度一、总则为了加强工厂区域的管理，提高生产效率和安全生产水平，制定本制度。
二、目的本制度的目的是为了建立起一套科学、有效的工厂区域网格化管理制度，以便对工厂区域进行合理的划分和管理，实现各个区域的协调运作和统一管理。
三、适用范围本制度适用于所有工厂区域的管理工作。
四、工厂区域划分1. 根据工厂的性质和规模，将工厂区域划分为生产区、仓储区、办公区、生活区等。
2. 生产区包括原料仓储、生产车间、生产线等；仓储区包括成品仓库、原料仓库等；办公区包括办公楼、员工宿舍等；生活区包括食堂、医务室等。
3. 工厂区域划分应以安全、高效为原则，合理利用场地资源，为工作人员提供一个安全、舒适的工作和生活环境。
五、网格化管理1. 将工厂区域划分为若干个网格，每个网格设立一个负责人，负责该网格区域的管理工作。
2. 网格化管理可以让负责人更好地管理和监督自己负责的区域，及时发现和解决问题，提高管理效率。
3. 网格化管理可以促进各个网格之间的协作，实现各个区域的协调运作和统一管理。
六、网格化管理人员1. 每个网格的管理人员应具备相关的管理和技能，了解该区域的具体情况，能够独立开展管理工作。
2. 管理人员应定期参加相关培训，提高管理水平和专业技能。
3. 管理人员应遵守公司规章制度，严格执行管理制度，确保工作的顺利进行。
七、管理职责1. 负责生产区域的管理人员应做好生产计划的编制和执行，质量监控和生产进度的跟踪，确保生产任务的完成。
2. 负责仓储区域的管理人员应做好仓储管理工作，确保货物的安全存放和准确出入库。
3. 负责办公区域的管理人员应做好办公设备的维护和管理，办公用品的采购和管理，确保办公环境的整洁和舒适。
4. 负责生活区域的管理人员应做好食堂的管理和卫生工作，员工宿舍的管理和维护，确保员工的生活环境良好。
八、管理制度1. 工厂区域管理人员应制定相关的管理制度，保障各项管理工作的落实。
2. 管理制度应包括责任和权限的明确、工作流程的规范、安全防范的措施等。
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区域划分标准
一、生产现场的区域划分
1．地面通道线、区域划分线：
①线宽：
A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；
B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线；
C类----线宽12cm：厂区交通线。
②线型
A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线；
图例：
B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域 (为达美观效
果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；
图例：
C 类----红色虚线：不良品摆放区的划分线；
图例：
D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线，消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）；
图例：
图例：
15c
15c
15c
15c
15c
1
1
1
1
1
5
5c
m
5cm 5cm
E 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线
说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，
可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2． 定位线
A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样； 图例：
B 类-----不良品区的定位：用红色封闭线； 图例：
C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红白警
20cm
5
示定位线；
图例：
20cm
D 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位：使用黄色四角定位线；图例：
E 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使用红白相间
的斑马式填充线；
说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；
说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区
域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右；
F 类----移动式设备的定位（如液压车）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向；
液压车停放
区域大小由液压车的大小确定，长度方向100cm,宽度方向80cm 。
5cm
5cm
手推式灭火器
壁挂式灭火器
说明：红色、线宽4cm ，空白宽6cm ，45o 倾斜；区域长度与灭火器的数量一致、宽度30cm 左右；
图
G 类----货架的定位：
通道
非通道
H 类----门开闭线：
单开门： 双开门：
I 类----限高线：
3． 刷油漆的注意事项
5
5
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
4． 标识牌
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角）
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。
二、办公室的标识
1． 文件、物品柜
① 文件柜内的整理，用分隔胶条或电脑打印标签进行标识。
② 文件柜门的左上角贴公司统一制作的标签。
2
尺寸:90×60mm
尺寸:90×60mm
(1)、文件夹的标签统一规格，用电脑打印，主要贴
在文件夹的侧面，可采取有助于目视的标识。
(2)、文件夹所在的文件盒也需作对应标识。
2．办公桌
①较长时间离开时桌面上只允许放置以下物品：
·文件夹（盒）
·电话机（传真机）
·文具盒（笔筒）
·电脑
·水杯
·台历
·值班记录
②文件需按已处理和未处理分类放置在具有不同标识的文件盒内。
③抽屉的整理、整顿
·抽屉标签(贴在抽屉面左办公用品
·抽屉内不允许放不要物
·抽屉内物品要分类，并作分类标识
·办公用品放置有序
·个人用品需放置在底层
·需采取措施防止物品来回乱动
3．茶具、水杯需定点放置,可采取隐形标识
4．垃圾筒、清洁用具需明确定位，并进行标识
5．保持公告栏工整、清洁
三、管道标识
5. 国标规定管道标识颜色。