通风常见问题
通风工程质量常见缺点及改善方案
通风工程质量常见缺点及改善方案
通风工程是建筑工程中非常重要的一项工程，对人们的生活环境产生着非常重要的影响。
但是，在通风工程中常常会出现一些质量缺陷，例如：
1. 管道泄漏
通风管道泄漏是通风系统中最常见的问题之一，通常是由于管道制造工艺不合格和安装不当造成的。
为此，我们应该规范管道的制造和安装工艺，确保其密封性。
2. 风量不足
风量不足会导致通风效果不佳，影响使用效果。
这可能是由于风机选择不合适或安装位置不当造成的。
因此，在选择和安装风机时，应该根据需要进行计算和选型。
3. 排风不畅
排风不畅会导致室内空气污染，引起健康问题。
出现这种问题
可能是因为排风管道堵塞或排风孔位置不当。
因此，在安装排风系
统时，应该选择合适的位置和方式进行排气。
根据上述问题，改善通风工程质量可以从以下几个方面入手：
1. 对管道进行严格测试和检查，确保其密封性；
2. 根据实际需要进行风机选择和计算，确保风量充足；
3. 对于排风不畅的问题，及时进行检修和清洁，保证通风效果。
通过对常见问题的分析和改进方案的提出，可以保证通风工程
的质量，创造更好的室内环境。
通风系统质量常见问题及应对措施
通风系统质量常见问题及应对措施问题一：噪音过大问题描述通风系统在运行过程中产生的噪音超过了合理的范围，给人员带来困扰和不适。
应对措施- 检查通风设备的固定是否牢固，避免振动导致噪音增加。
- 检查通风管道是否有松动或渗漏，修复问题以减少噪音产生。
- 对噪音源进行隔音处理，例如使用隔音材料包裹通风设备或管道。
问题二：通风效果不佳问题描述通风系统运行后，空气流通效果不尽如人意，无法满足室内空气质量要求。
应对措施- 检查通风系统的设计是否符合要求，并进行必要的调整和改善。
- 清洁通风设备和管道，确保无堵塞、积尘等影响通风效果的问题。
- 检查通风出口和进风口的设置位置是否合理，是否与障碍物相互影响。
- 如条件允许，增加通风设备或改进现有设备，提高通风效果。
问题三：通风设备故障率高问题描述通风系统的设备故障频繁发生，影响了正常的通风运行。
应对措施- 定期进行通风设备的维护保养，及时清洗和更换老化部件。
- 加强设备操作和维护人员的培训，提高其操作技能和维护意识。
- 增加设备的备用品，以备紧急情况下的更换。
- 根据实际情况，选择可靠性高的通风设备。
问题四：通风系统耗能较高问题描述通风系统的能耗较高，造成了能源的浪费和成本的增加。
应对措施- 优化通风系统的设计，合理配置设备和管道，减少能源损耗。
- 定期检查通风设备的运行状况，调整运行参数，以达到最佳效能。
- 使用高效节能的通风设备，例如采用变频器控制风机的转速。
- 加强室内外空气质量的监测，根据实际需求调整通风的运行时间和强度。
以上是通风系统质量常见问题及应对措施的总结，希望对您有所帮助。
通风工程质量常见缺陷及纠正措施
通风工程质量常见缺陷及纠正措施引言通风系统在建筑工程中起着至关重要的作用，能够为室内提供新鲜的空气，改善室内空气质量，保护人们的健康。
然而，由于施工过程中的各种不当操作或设计缺陷，通风工程常常存在质量问题。
本文将介绍通风工程质量常见的缺陷，并提供纠正措施，以便提高通风系统的质量。
常见缺陷及纠正措施1. 通风系统设计不合理缺陷描述：通风系统的设计不合理，包括风道设计不合理、送风和排风口位置不当等。
纠正措施：确保通风系统的设计符合相关的标准和规范要求，通风系统在设计阶段应经过专业人员的审查和验证。
2. 风道漏风缺陷描述：风道连接处漏风，导致送风量降低，影响通风效果。
纠正措施：在施工过程中，严格按照相关的施工规范进行施工，确保风道连接处严密无漏风情况。
3. 通风设备故障缺陷描述：通风设备故障导致通风系统无法正常工作。
纠正措施：定期检查和维护通风设备，确保其正常运行。
在设备选购过程中，选择质量可靠、维修方便的设备。
4. 过滤器未定期更换缺陷描述：过滤器长时间未更换，导致堵塞，影响通风效果。
纠正措施：建立过滤器更换制度，定期更换过滤器，确保通风系统能够正常过滤空气。
5. 通风系统噪音大缺陷描述：通风系统工作时产生较大噪音，影响人们的生活和工作。
纠正措施：在通风系统设计和施工过程中，应合理设计和选择降噪设备，以降低通风系统噪音。
6. 通风系统无法满足室内通风需求缺陷描述：通风系统无法满足室内通风需求，导致室内空气质量下降。
纠正措施：在通风系统设计阶段，应准确评估室内通风需求，确保通风系统能够满足相关要求。
结论通风工程质量常见的缺陷包括通风系统设计不合理、风道漏风、通风设备故障、过滤器未定期更换、通风系统噪音大以及无法满足室内通风需求等。
通过采取相应的纠正措施，可以改善通风系统的质量，提高室内空气质量，保护人们的健康。
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通风施工质量通病及预防措施
通风施工质量通病及预防措施
1. 引言
本文档将介绍通风施工中常见的质量问题，并提出预防措施。
通风施工的质量对于工程安全性和环境健康至关重要。
2. 通风施工质量通病
2.1 通风系统布局不合理
通风系统布局不合理会导致通风效果不佳，影响空气流通和质量。
2.2 通风设备选择不当
选择不适合的通风设备可能导致通风效果差，不能满足工程需求。
2.3 通风管道漏风
通风管道漏风会导致通风效率低下，浪费能源。
2.4 通风系统维护不到位
通风系统长期没有维护和清洁，会积累灰尘和污垢，影响通风
效果。
3. 预防措施
3.1 合理设计通风系统布局
在施工前，应根据空间的特点合理设计通风系统布局，确保空
气流通畅通。
3.2 选择适当的通风设备
根据工程需求选择合适的通风设备，包括通风风机、换气扇等，以保证通风效果。
3.3 定期检查和维护通风管道
定期检查和维护通风管道，修复漏风问题，以确保通风系统的
正常运行。
3.4 定期清洁通风系统
定期清洁通风系统，去除灰尘和污垢，保持通风效果。
4. 结论
通过合理设计通风系统布局、选择适当的通风设备，及定期检查和维护通风管道以及清洁通风系统，可以预防通风施工中的常见质量问题，保证工程的安全性和环境健康。
以上是本文档关于通风施工质量通病及预防措施的介绍。
希望本文档能对相关人员在通风施工过程中提供有帮助的指导和参考。
煤矿通风生产常见故障原因分析及预防
煤矿通风生产常见故障原因分析及预防煤矿通风生产中，故障是难免的，良好的通风系统是确保安全生产的重要条件。
本篇文章将对煤矿通风生产中常见的故障原因进行分析，并提出预防措施，以期为煤矿通风生产提供参考和帮助。
一、风量不足常见原因：1.风机选择不当。
2.风机叶轮转速不足或者接线不正确。
3.风机进口道或出口道堵塞。
4.风道损坏或存在大量的泄漏口。
预防措施：1.严格按照通风系统设计方案建设。
2.风机配套选择合适的电机，确保风机匹配合适。
3.严格风机安装质量要求，检查风机进出口道，确保畅通。
4.定期检查风道完整性和内部情况，及时进行维护和修复。
二、风机过载常见原因：1.水力或机械系统失效，导致风机过载。
2.电缆断路或电力系统不稳定，导致风机过载。
3.风机转子和定子间的间隙过小，导致机械故障。
4.风机轴承磨损，导致摩擦变大。
预防措施：1.排除水力和机械系统故障，保证风机正常运行。
2.加强电缆维护，确保电力系统的稳定运行。
3.风机安装时，定义好转子和定子间的间隙，进行严格安装。
4.定期检查风机轴承，及时更换或修复。
三、风机噪音大常见原因：1.风机叶轮装配不正确或者叶片磨损。
2.减振器老化或者使用不当。
3.风机固定不稳，振动过大。
预防措施：1.定期检查风机叶片状态，及时修补更换。
2.更换或摆放减振器，确保减震效果。
3.风机安装时，严格按照安装质量要求进行安装。
4.定期对固定件进行检查，并紧固松动部位。
四、出口风速不足常见原因：1.风道设计不合理或者风道与地面的高度不协调。
2.出口道局部存在堵塞或者弯曲。
3.风机选择不当或者数量不足。
预防措施：1.煤矿通风系统设计时，要进行现场实地调查，确保风道设计的合理性。
2.定期检查风道情况，及时疏通道路及消除弯曲。
3.风机选择应该按照实际情况进行匹配，保证风机数量足够。
五、外界爆炸常见原因：1.各类易爆物料误入通风系统导致外界爆炸。
2.煤矿通风系统受到外界爆炸波浪冲击，引起故障。
煤矿(通风)生产常见故障原因分析及预防
煤矿(通风)生产常见故障原因分析及预防煤矿通风系统是煤矿保证矿工安全的重要设备之一，其作用主要是通过自然或人工手段，将新鲜的空气送入井下，把井下有害气体和粉尘排出矿井外，保证井下空气清新，并有效地控制瓦斯和煤粉尘等危险物质的浓度，防止煤矿事故的发生。
然而，通风系统故障频现，严重影响煤矿生产效率和矿工生命安全，因此有必要对煤矿(通风)生产常见故障原因进行分析并采取预防措施。
一、风机故障1. 风机轴承故障：风机轴承承受较大的负荷，长期运转后容易出现磨损、松动甚至脱落等问题，导致风机运转不稳或停机。
预防措施：定期对风机轴承进行保养，检查维护轴承润滑系统，避免轴承出现卡滞现象。
2. 风机电机故障：长时间运转后，电机可能出现过热损坏、绕组短路等问题，直接影响风机的运转。
预防措施：定期检查电机和电器系统，及时清理电机周围的灰尘和杂物，保证电机正常运转，避免电机因过载导致损坏。
二、管路阻塞1. 管道积灰：通风系统管道中的灰尘、颗粒物等物质长期积聚，会引起管道阻塞，导致风机压力下降甚至停机。
预防措施：定期清理通风管道，避免管道积灰，同时增强过滤装置，避免废气直接进入管道内。
2. 风压井堵塞：风压井长期不清理或清理不到位，会导致风压井堵塞，影响通风系统的正常运转。
预防措施：定期对风压井进行清理，清除风压井内的灰尘、杂物等物质，保证风压井顺畅。
三、气流逆流1. 煤堆堵塞：煤堆不完整或过高，会导致气流逆流，影响通风系统的正常运转。
预防措施：煤堆必须堆整齐，高度合理，避免煤堆倒塌导致气流逆流。
2. 失控区域产生：一些煤层可能会出现失控区域，导致煤层内气体压力突然升高，气体从无通风区域流入通风区域，造成气流逆流，严重影响了通风系统运转。
预防措施：对于易出现失控区域的煤层，需要采取有效的措施进行管理，避免产生气流逆流。
对于煤矿(通风)生产常见故障原因进行分析，有助于煤矿生产单位做好通风系统的维护和管理工作，避免故障出现，保障煤矿生产安全和矿工健康。
通风空调工程常见质量问题及处理200例
通风空调工程常见质量问题及处理200例首先，通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。
通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。
通风管道漏风不仅会导致送风量不足，影响空气质量，还可能引起能耗的增加。
处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封，采用高质量的密封材料，确保管道的安装牢固等措施。
风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。
风口选型不当可能导致送风量不均匀，影响空气流通效果。
处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号，调整风口的安装位置，确保风口的送风效果均匀。
空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。
空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度，还可能引起用户的投诉。
处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组，加强隔音处理，调整空调机组的安装位置等措施。
排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。
排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅，影响空气质量。
处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置，确保排风口的排风效果良好。
送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。
送回风混风可能导致室内空气的流通不畅，影响空气质量。
处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置，增加送回风口数量，确保送回风口的送风效果良好。
安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。
安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳，甚至存在一定的安全隐患。
处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督，确保通风空调设备安装符合相关规范要求。
在实际工程中，通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类，处理方法也会根据具体情况有所不同。
因此，在进行通风空调工程施工时，施工单位应该认真遵守相应的规范要求，加强对施工过程的质量监督，确保工程质量达到预期效果。
综上所述，通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的，只有充分了解这些问题及其处理方法，才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。
通风工程常见缺陷及改进措施
通风工程常见缺陷及改进措施缺陷描述通风工程在建筑领域起着至关重要的作用，然而在实际施工中常常存在一些常见的缺陷，这些缺陷可能会对建筑物的舒适性、健康性以及能源效益产生不良影响。
以下是一些常见的通风工程缺陷：1. 不合理的通风口设计：通风口的位置、尺寸和数量不合理，导致通风效果不佳或不平衡。
2. 无法实现正常通风：由于设备故障或未对设备进行定期维护，通风系统无法正常工作。
3. 通风管道堵塞：长时间未进行清洁和维护，通风管道内积聚了灰尘、脱落的涂料等杂质，导致通风效果下降。
4. 缺乏调节措施：缺乏可调节的通风设备，无法根据实际需求进行通风量的调节。
5. 通风噪音问题：由于通风设备设计不合理或者设备老化，发出较高噪音，影响建筑物内部的舒适度。
改进措施为了解决上述通风工程常见缺陷，需要采取一些改进措施，以保证通风工程能够正常运行并达到预期的效果：1. 合理设计通风口：根据建筑物的布局和使用功能，确定通风口的位置、尺寸和数量，以保证室内的通风效果均衡。
2. 定期维护和保养：定期检查和保养通风设备，确保其正常工作。
清洁通风管道，清除积聚的灰尘和杂质，以提高通风效果。
3. 安装调节设备：根据实际需求，安装可调节的通风设备，如可调节通风口或可调节通风机，以满足不同季节和不同空间的通风要求。
4. 选择低噪音设备：在设计和选购通风设备时，选择低噪音的设备，以减少通风噪音对建筑物内部舒适度的影响。
5. 加强培训和管理：加强通风工程的培训和管理，确保施工人员具备必要的技能和知识，能够正确使用和维护通风设备。
通过采取上述改进措施，能够最大程度地提高通风工程的性能和效果，提供舒适、健康的室内环境，并实现节能减排的目标。
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（一）系统设计问题
1、水泵在系统的设计位置：
一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。
2、冷却塔上的阀门设计：
2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)
2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)
3、电子水处理仪的安装位置
放置于水泵后面，主机前面。
4、过滤器前后的阀门
过滤器前后放压力表。
5、水泵前后的阀门
5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接
5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀
6、分\集水器
6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50)
6、2集水器的回水管上应设温度计.
7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。
8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。
制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。
（二）、水路设计问题点汇总
问题点一：水管的坡度要合理
1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；
2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。
3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。
问题点二：冷凝水干管的设计
1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏
2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度
问题点三：选择合适的管路阀件
1、立管与水平管连接处装调节阀
3、水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管水流的终点）
3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管
4、水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器
问题点四：水管布置
1、立管在管道井内不宜乱放，宜靠墙靠角安放(见附图)
2、管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等
问题点五：水管保温
1 保温结构一般由保温层和保护层组成
2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考《民用建筑空调设计》P279
3 保温材料可因地制宜，就近取材，应采用非燃或难燃材料，必须符合《建筑设计防火规范》。
问题点六:水力计算
1 空调水系统各并联环路压力损失差额,不应大于15%;
2 水管路比摩阻宜控制在100-300Pa/m，
问题点七:水系统补水
1 空调水系统补水应经软化水处理,仅夏天供冷的系统可采用电子水处理仪;
2 系统补水量取系统水容量的2%
3 补水点宜设在循环水泵的吸入段
（三）、末端设计中应注意的问题点：
1.接风管的风盘的风口设计，见附图。
1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；
2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；
3）风盘的送风口与回风口距离要适当。
（≤5米）
2．风机盘管的进出水管路设计，见附图1-2。
1）进出水管路为"上进下出"；
2）风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm；
3）进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接；
4）出水管上接软接、闸阀。
3．同型号风盘的出风口数量的确定
同型号风盘的出风口数量可视空调区域的不同而定，见附图1-3。
4．两个小包间共用一个风盘的气流组织
两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上，见附图1-4。
5．靠近窗口的风盘布置：
为抵挡室外冷负荷渗透，风机盘管应该尽量靠近外墙、外窗布置。
见附图1-5。
6．大空间的风机盘管的布置：
在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织方式布置风盘，见附图1-6。
7．嵌入机的布置
嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；
诸如会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。
8．内机选型
大空间可选用嵌入机，长方形办公室最好选用卡式机
9．风口选型
高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),最好使用可调双层百叶送风口.
10．回风箱的做法：
空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音),见附图1-7
11. 根据房间功用和冷负荷设计合适的风盘。
风盘选型要以设计负荷为依据,风盘布置要考虑空调房间的特点尽量布置美观。
(见附图1-8)
（四）、风系统设计问题注意点：
1．送、排风口的距离要适当。
排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路图示：
图1（效果差）原因：送风口和排风口距离太近
图2（效果好）
2．选用合适的风阀。
从原则上讲，系统风压平衡的误差在１０％－１５％以内，可以不设调节阀，但实际上仅靠调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节。
①风管分支处应设风量调节阀。
在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。
②明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。
③在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀
④送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。
⑤新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。
3．风管的布置。
①要尽量减少局部阻力，即减少弯管、三通、变径的数量
②弯管的中心曲率半径不要小于其风管直径或边长，一般可用
1.25倍直径或边长
③为便于风管系统的调节，在干管分支点前后，应预留测压孔。
测压孔距前面的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的长边或圆形风管的直径)，距后面的局部管件的距离应不小于2b。
通风机出口处气流较稳定的管段上宜应预留测压孔。
4．新风进口位置
①进风口宜设在室外空气比较洁净的地方，保证空气质量
②宜设在北墙上，避免设在屋顶和西墙上，并宜设在建筑物的背阴处这样可以使夏季吸入的室外空气温度低一些
③进风口底部距室外地面不宜小于两米，当进风口布置在绿化地带时，则不宜小于一米
④应尽量布置在排风口的上风侧，且低于排风口，并尽量保持不小于１０米的间距
5．新风口的要求
①宜采用固定百叶窗
②多雨地区宜采用防水百叶窗以防雨水进入
③为防止鸟类进入，百叶窗内宜设金属网
６．排风管的新做法
类似酒店客房的排风系统设计可如下考虑：利用排气扇将室内风排到走廊的吊顶内,在走廊设排风管排风,为有效利用余热,排风机可设置于卫生间.
图示：
7.风口与边墙的距离
风口距墙不应小于1米
8. 风口的选用.
①新风口，送风口用双层百叶风口
②回风口用格栅风口
③排风口用双层百叶
④氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。
⑤风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶
9. 风口的凝露
风口凝露是由于风口小，温度低。
可加大风口尺寸防止凝露
图示：
10．静压箱的计算
①静压箱控制风速宜不大于1.5m/s
②出风截面积A=G/V（G为送风量），各方向截面积应一样
③一般的系统可以用风口变径加消音器代替静压箱
11．防排烟换气次数的确定。
①消防水泵间不小于4次
②变电室5-8次
③变电室5-8次
12．排烟口的布置。
④走廊超过60米，做排烟口
⑤电梯前室用常开型多叶送风口，每层设一个
⑥楼梯间用自垂百叶风口，2-3层设一个
13．房间的空气压力状态。
①建筑物内的空气调节房间应维持正压。
②建筑物内的厕所、盥洗间、各种设备用房应维持负压负压
③旅馆客房内应维持正压，盥洗间应维持负压
④餐厅的前厅应维持正压，厨房应维持负压。
餐厅内的空气压力应处于前厅和厨房之间。
1４．吊顶内的风管布置原则
从上到下依次为：排烟风管，排风管，送风管，水管
1５．送、排风口的相对位置
空调房间并行送排风管时,送排风口尽量不要并列布置,最好交错布置图１（效果差）
图２（效果好）
1６．送风管的设计
尽量使风在送风管内不倒走,确保良好的管内气流流动和出风效果
17．三通与风管的搭接
和三通相接的管径要于三通的口径保持一致,不要变径,避免局部损失过大.
关于通风，排烟和防烟
1．排除余热余湿的通风换气次数的确定。
①消防水泵间不小于8次/h
②变电室10次/h
2．排烟主要是对地下车库、面积超过100m2且无外窗的房间、内走道、中庭及面积超过50m2的地下室。
①排烟量计算详见《高层民用建筑设计防火规范》
3．防烟
主要是对防烟楼梯间及消防电梯前室（合用前室）进行加压送风。
①风量计算参见《高层民用建筑设计防火规范》。
②风口设置消防电梯前室（合用前室）必须每层设置多叶送风口，防烟楼梯间可以隔层设置自垂式百叶送风口。
另外也可以采用自然排烟，即在有外窗并且外窗的可开启面积满足一定的要求，可以不用机械防烟。