危险源的辨识原则——如何辨识
如何辨识危险源
四．系统安全 1．所谓系统安全，是在系统寿命期间内应用系统安全工程和管 理方法，辨识系统中的危险源，并采取控制措施使其风险消除 或降至最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达 到最佳的安全程度。
安全行为和物的不安全状态，以及基本原因为导致事故发生
的物；后者为事故发生时直接作用于人体，使人体遭受伤害的
物）。
在人的问题方面，区分行为人和受害人（前者为引起事故
发生的人
肇事者，后者为事故发生时受到伤害的
人
受害人）。
物
事
不安全状态 起因物
加害物
五．几个概念 要做好危险源管理工作，就必须明白什么是危险源？
什么是第一类危险源？什么是第二类危险源？以及他们之间的 关系，才能开展危险源辨识工作，提高辨识效率。 1 危险源
什么是危险源？危险源是指可能导致事故，造成人员伤 亡、职业伤害、财产损失或环境污染等潜在的不安全因素，是 造成各类事故的根源或状态。
结束语危险源管理的基础就是危险源辨识危险源辨识是否充分直接影响危险源风险评价的准辨识出的危险源不能真实反映企业客观存在的职业健康安全风企业制定的职业健康安全方针目标指标和管理方案就不能有效实施就不能有效地预防和减少事故以及控制事故的后果就不能保障员工身体健康和生命安全就不能保证企业财产安全
如何辨识危险源
故
管 理
失
误
行
不安全行为
为
人
4 ．能量意外释放论 1）事故是一种不正常或不希望发生的能量或危险物质意外释 放（失控）。
危险源的辨识
行为性危险和有害因素
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误 • 其他错误
• 其他心理
3、危险源的识别方法
※ 直观经验法：
• 对照、经验法 • 类比方法
※ 系统安全分析方法
• 事件树（ETA） • 事故树（FTA） • ……
1. 直观经验法
1
对照：依据是国家法律、法规、标准、规程和规
范；参照相同行业的优秀做法查找不足。
漏等等。
（2）在日常生活中
厨房内各类锋利的刀具、使用时人的精力不集中； 管道煤气或液化气、用完后忘记关闭气阀； 地板有水未及时处理、行走时不注意摔倒； 孩子上学经过红绿灯、家长未嘱咐或孩子自制力差 等等。
1.6 危险源识别、风险评价及控制的意义
1
简单地讲，避免事故发生，避免人身伤亡，提高
安全经济效益。
如：汽油的储存量超过20t，生产场所超过2t 甲烷的储存量超过10t，生产场所超过1t 煤气（一氧化碳）的储存量超过10t，生产场所超过1t
（2）重大危险源申报的类别如下： 贮罐区（贮罐）；库区（库）；生产场所；压力管道；锅炉；
压力容器；煤矿（井工开采）；金属非金属地下矿山。 如：锅炉：符合下列条件之一的锅炉属于重大危险源 1）蒸汽锅炉
6 使用保护用具的缺陷 一一不使用保护用具； 一一不穿安全服装； 一一保护用具、服装的选择、使用方法有误。
7 不安全放置 一一使机械装置在不安全状态下放置； 一一车辆、物料运输设备的不安全放置; 一一物料、工具、垃圾等的不安全放置; 一一其它。
8 接近危险场所 一一接近或接触运转中的机械、装置; 一一接触吊货, 或在货物下面; 一一进入危险有害场所; 一一接触易倒塌的物体； 一一攀、坐不安全场所; 一一其它。
危险源辨识步骤
危险源辨识步骤危险源辨识的步骤危险源辨识是建⽴风险预控管理体系的基础⼯作和主要内容，只有辨识了危险源之后，才能对其进⾏风险评估，进⽽制定合理的控制措施，进⽽建⽴风险预控管理体系。
危险源辨识的内容包括⼈的不安全因素危险源辨识、机器设备的不安全因素危险源辨识、环境的不安全因素危险源辨识、管理制度的不安全因素危险源辨识。
危险源辨识不同与隐患排查，隐患排查是检查已经出现的危险，排查的⽬的是为了整改，消除隐患。
⽽危险源辨识是为了明确所有可能产⽣或诱发风险的危害因素，辨识的⽬的是为了对其进⾏预先控制。
⼀、辨识步骤如下：1、⼴泛收集危险源辨识依据在危险源辨识前，需要⼴泛搜集相关的资料，并根据需要进⾏科学地筛选，作为辨识的依据2、对各类安全事故机理分析分析各矿（单位）安全事故发⽣的机理，揭⽰各矿（单位）安全事故发⽣的主要原因及发⽣条件，了解各类安全事故的触发条件，是危险源辨识的基础，也是管理标准和管理措施制定的依据。
3、在各矿（单位）各类安全事故机理分析的基础上，进⾏安全事故综合分析、并结合各矿（单位）实际⼈员配备条件、机器装备条件、⾃然地质条件等，综合运⽤事故树分析法、安全检查表、问卷调查法、标准对照法以及⼯作任务分析等危险源辨识⽅法，对各矿（单位）所有可能发⽣的事故的影响因素——危险源进⾏辨识。
4、进⾏危险源辨识单元的划分：危险源辨识的范围是各矿（单位）所有的系统（⽣产系统、⾮⽣产系统）。
为了便于辨识⼯作的开展以及避免遗漏，⾸先要进⾏合理划分，确定危险源辨识的⼦单元，各矿（单位）辨识危险源划分⼦单元按照劳动组织形式进⾏划分，如：⼀采区、⼆采区、三号井⼆采区、综采队、综掘队、运输队、通风维修队、机电队、开拓施⼯队、⽣产指挥中⼼、安监处、⽣活服务中⼼、供应科、汽车队、煤场管理科、武保科、⼯会等等。
5、各矿（单位）采取的危险源辨识的⽅法是直接经验分析法内的⼯作任务分析法，就是在⼤量实践经验的基础上，依据安全技术标准、安全操作规程和⼯艺技术标准等进⾏分析，对系统中存在的危险源做出定性的描述。
一建建筑工程考点：危险源的辨识
一建建筑工程考点：危险源的辨识危险源辨识是安全管理的基础工作，主要目的就是从组织的活动中识别出可能造成人员伤害或疾病、财产损失、环境破坏的危险或危害因素，并判定其可能导致的事故类别和导致事故发生的直接原因的过程。
（1）危险源的类型：为做好危险源的辨识工作，可以把危险源按工作活动的专业进行分类，如机械类、电器类、辐射类、物质类、高坠类、火灾类和爆炸类等。
（2）危险源辨识的方法：危险源辨识的方法很多，常用的方法有专家调查法、头脑风暴法、德尔菲法、现场调查法、工作任务分析法、安全检查表法、危险与可操作性研究法、事件树分析法和故障树分析法等。
（3）施工现场采用危险源提问表时的设问范围：1）在平地上滑倒（跌倒）；2）人员从高处坠落（包括从地平处坠入深坑）；3）工具、材料等从高处坠落；4）头顶以上空间不足；5）用手举起搬运工具、材料等有关的危险源；6）与装配、试车、操作、维护、改造、修理和拆除等有关的装置、机械的危险源；7）车辆危险源，包括场地运输和公路运输；8）火灾和爆炸；9）邻近高压线路和起重设备伸出界外；10）吸人的物质；11）可伤害眼睛的物质或试剂；12）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；13）可通过摄人（如通过口腔进入体内）而造成伤害的物质；14）有害能量（如电、辐射、噪声以及振动等）；15）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；16）不适的热环境（如过热等）；17）照度；18）易滑、不平坦的场地（地面）；19）不合适的楼梯护栏和扶手；20）合同方人员的活动。
GB/T 28001-2001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求，这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。
正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。
然而，笔者在现场审核时，经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区，结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。
危险源辨识的原则
危险源辨识的原则
危险源辨识是企业安全生产中的基础性工作，也是预防各种安全事故的关键性过程。
在实践中，我们需要按照以下原则来进行危险源辨识工作：
1.系统化原则
我们需要根据企业实际情况及其生产过程，对潜在的危险源进行全面分析和识别。
同时，要对发现的危险源进行系统的梳理和分类，以便更好地进行后续的管理与处理。
2.科学化原则
危险的发生有其规律性和可预测性，我们需要依据实际情况，尽可能运用现代科学的技术和方法，进行危险源的辨识和分析。
3.客观化原则
危险源的辨识应该以事实为依据，结合实际情况开展分析，必须要客观与公正。
不同人员的观点和意见应该充分听取，合理评估，从而综合出更为全面准确的结论。
4.全面性原则
在进行危险源辨识时，我们不应只关注某一方面，而应将所有可能会影响安全生产的因素纳入考虑范围内，全面分析拟定方案。
5.实用性原则
我们应该根据实际情况，具体针对危险源制定相应的措施及应急预案，保障安全生产。
6.细致化原则
在危险源辨识工作中，我们需要事无巨细地考虑所有可能的危险源和风险，从而确保每个问题得到全面分析、找到真正的风险点。
总之，危险源辨识应该以预防为主要目的，综合运用相关工具和方法，全面识别潜在的风险点，并制定相应的预防措施和应急预案，以确保企业安全生产。
危险源辨识基本概念及相关知识
ACTION
检查纠正
频率分析
严重度分析
持续改进
DO
改善计划或 管理控制
维持管理 No
危险评价
CHECK
可接受风险 ？
Yes
职业健康安全管理体系持续改进机制
五、危险源辨识、风险评价过程的基本步骤及要求
危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图
步骤1
危险源辨识
三种状态 三种时态 六个方面
步骤2
风险评价
4、重大危险源：长期或临时地生产、加工、 搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数 量 等于或超过临界量的单元，该单元称为 重大危险源。 5、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）： 是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的 规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安 全行为和管理上的缺陷。
1、能量载体。 2、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。 如强烈放热反应的化工装置。 3、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、 设备、场所。如压力容器。 4、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。 5、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。 6、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物 体。 第二类危险源——导致约束 、限制能量措施失效或破 坏的各种不安全因素（包括人—物—环境）
（六）晋煤集团于2002年依据当时国家经贸委 编制的《职业卫生安全管理体系 审核指南》和 兖矿集团兴隆庄煤矿制定的矿山职业卫生安全 管理体系等资料，结合集团公司实际编制了质 量、环境和职业卫生安全“三位一体”管理体 系，并通过了中质协质保中心的审核认证，是 煤炭企业第一家“三位一体”认证企业。其后 经历了三次换版工作，变更为现在的一体化管 理体系，而职业卫生安全管理体系也由国家认 证认可委统一为职业健康安全管理体系及 GB/T28001-2014。
危险源辨识和确定
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见暴露
表3 发生事故的后果（C） 分数值
发生事故产生的后果
100
10人以上死亡
40
3～9人死亡
15
1～2人死亡
7
严重
3
重大，伤残
1
引人注意
风险值大小一般所对应的危险级别
危险程度 高度危险 重要危险 一般危险
取得这3种因素的科学准确的数据是相当烦琐的过程，为了简化评 价过程，采取半定量计值法，给3种因素的不同等级分别确定不同的分 值，再以3个分值的乘积D来评价危险性的大小；
即D＝L＊E＊C。 D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生 事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故
2、作业条件危险性评价法 即LEC法：当无法直接判定或直接不能确定是否为重要危险因素 时，采用此方法，评价是否为重要危险因素。
风险值（D）＝发生事故或危险的可能性（L）＊暴露于危险环境的 频次（E）＊发生事故可能产生的后果（C）
这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方
法。它是用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤 亡风险大小，这3种因素是，L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露 在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
明火
能造成灼伤的高温物质
熟料、水泥、蒸汽、烟气等
作业环境不良
粉尘大、光线不好、空间小、 通道窄等
信号缺失
设备开停、开关断合、危险作 业预防等标志缺陷
危险源辨识基本方法
危险源辨识一、基本概念2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的不安全危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。
例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。
危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。
3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
4、有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
5、危险、有害因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。
6、危险、有害因素的产生(1)、能量、有害物质A、能量就是做功的能力，它即可以造福人类，也可以造成人员伤亡或财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下，都可能是危险、因害因素。
B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。
(2)、失控A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）B、人员失误C、管理缺陷D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。
二、危险源的辨识方法一般危险源的辨识(1)、按GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识（其中类型）——物理性危险、危害因素——化学性危险、危害因素——生物性危险、危害因素——生理性危险、危害因素——心理性危险、危害因素——人的行为性危险、危害因素——其他危险、危害因素A、物理性危险、危害因素B、化学性危险、危害因素C、生物性危险、危害因素D、生理性危险、危害因素健康状况异常、从事禁忌作业等。
E、心理性危险、危害因素心理异常；辨识功能缺陷等。
F、人的行为性危险、危害因素指挥失误，操作错误，监护失误等。
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1危险源的辨识原则
1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则
(1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定；(2)考虑时效性，危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间范围内；(3)考虑采用的方法，采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则；(4)考虑所进行工作的性质，危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行，如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。
1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则
(1)预防性原则：依据矿井职业活动开展的范围、性质和时间安排，有针对性的选取相应的方法，以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。
(2)分级原则：充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源，并确定其相应的风险级别。
(3)一致性原则：应依据矿井各类活动，有针对性地选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。
(4)输出性原则：该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。
(4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。
(5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。
2识别范围
危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务，包括：(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别；
(2)在用设备或运行系统的危险源识别；(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别；(4)化学物质的危险源识别；
(5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别；(6)外部提供资源、服务的危险源识别；
(7)外来人员进人作业现场的危险源识别；(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。
3识别应考虑的危害类型
(1)物理性危险、危害因素：设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。
(2)化学性危险、危害因素：易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等。
(3)生物性危险、危害因素：致病微生物、传染病媒介物、致病动物、植物等。
(4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。
(5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。
4识别方法
4.1通用部分危险源的辨识
各单位由工区管理人员、专业技术人员主持，组织员工以会议讨论的形式，确定出通用部分危险源，填写危险源识别表和危险源评价表。
(1)矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等重大自然灾害直接识别为通用部分危险源。
(2)本单位员工在工作现场都可能遇到的危险因素，识别为本单位通用部分危险源。
例如：工作面风量不足、无管理人员跟班上岗、安监员空岗、无规程、措施施工等。
(3)员工自人矿门到下井前，地面遇到的危险因素，识别为本单位通用部分危险源。
(4)员工从井口进人工作现场时，在路途中遇到的危险因素，识别为通用部分危险源。
4.2工作现场特殊部分危险源的辨识
各单位指定一名班组长或工长为危险源识别负责人，无班组长的零星岗位可指定一名安全责任心较强的员工为危险源识别负责人，同时由值班人员发放给危险源识别负责人(危险源辨识与控制表》。
危险源识别负责人在工作现场组织员工对当班工作中遇到的危险源进行辨识，并做好纪录。
(1)按工种进行危险源识别。
煤机司机、绞车司机、扒装机司机、机电工、爆破工、钻眼工等工种，在现场工作时，遇到的危险源识别为特殊部分危险源，并现场填写《危险源辨识与控制表》，进行签字。
(2)按工序进行危险源识别。
例如掘进工作面现场可以按打眼、放炮、临时支护、扒装运输、验收等工序进行危险源识别。
采煤工作面现场可以按割煤、出煤、移溜、移架、支护、放顶等工序进行危险源识别。
在打眼工序中，可以识别出电煤钻电缆漏点、风管脱落、断钳子、水管断裂等危险源。
(3)按岗位进行危险源识别。
例如绞车房、压风机房、零星岗等工作岗位的环境和设备运行时，产生的危险源识别为特殊部分危险源。
(4)在现场工作时，不但要对静态危险源进行识别，也要对动态危险源进行识别。
静态危险源就是现场客观存在的、不随时间和客观条件的变化而变化的危险源，例如：火药管理不善，发生意外爆炸。
动态危险源就是在现场生产时，由于客观条件不断变化而产生的危险源。
例如：采煤生产过程中，冒顶片帮、支柱卸荷、煤机牵引链断链等危险源。
5危险源识别过程
各单位组织有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员收集本部门适用的安全法律、法规、标准、规程、规范等安全管理文件，对本部门范围内生产、服务全过程进行危害事件排查，识别存在的危险源并进行初步评价，将识别出的危险源分类填人“危险源辨识表”，经单位主管审批后报安监处，安监处汇总、确认重大危险源。
6风险评价
6.1风险评价方法
(1)定性方法：对违反法律法规的、相关方强烈投诉的、受到主管部门警告等危险源直接列为重大风险因素。
(2)定量计算、打分评价的方法，从事故发生的可能性
(k)暴露于危险环境的频繁程度(p)发生事故产生的后果
(h)等三个方面打分。
6.2风险界定
采用公式W=k×P×H,W为风险等级，当W≥300时定为不可承受风险，当160成≤300时，定为重大风险，当70
≤W<160时，定为中度风险，当W<70时定为一般风险。
6.3风险评价的实施
(1)K一事故发生的可能性：
①完全可以预料K=10分
②相当可能K=6分
③可能、但不经常K=3分
④可能性小完全意外K=1分
⑤很不可能，可以设想K=0.5分
⑥极不可能K=0.2分
⑦实际不可能K=0.1分
对用现有的控制措施能够控制住的危险源K=0.1~1
(2)P-暴露于危险环境的频繁程度：
①连续暴露P=10分
②每天工作时间内暴露P=7分
③每月几次暴露P=4分
④每年几次暴露p=2分
⑤非常罕见的暴露p=1分
(3)H一发生事故产生的后果：
①重大灾难，许多人死亡H=100分
②灾难，数人死亡H=40分
③非常严重，一人死亡H=20分
④严重，重伤H=10分
⑤重大，致残H=5分
⑥一般，不利于基本的健康安全要求H=1分
按上述评分方法对危险源进行打分评价，确定出重大危
险源，编制《重大危险因素登记表》，予以实施。
7结论
识别矿井生产活动、产品、服务中存在的危险源，评价危害的风险程度，确定重大危险因素，可以有效的制定风险控制措施，保障职工的人身安全和健康，减少企业财产损失。