梁板安装施工质量控制
现浇箱梁施工质量控制要点
现浇箱梁施工质量控制要点现浇箱梁施工是建筑工程中常见的一种梁板施工方法，质量控制对于确保施工工程的安全和持久性至关重要。
下面我们将重点介绍现浇箱梁施工质量控制的要点。
一、材料选用与质量控制1. 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土的强度、耐久性和抗渗性等性能指标符合要求。
2. 钢筋材料：选择优质的钢筋材料，保证钢筋的强度、韧性和防锈性能符合要求。
3. 模板材料：选择符合设计要求的模板材料，确保模板的强度、刚度和平整度满足施工要求。
4. 砂浆材料：选择合适的砂浆材料，保证砂浆的强度、粘结性和耐久性满足要求。
二、模板安装与调整1. 模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的位置、尺寸和平整度满足要求。
2. 模板调整：在模板安装过程中，及时进行模板的调整，保证模板的水平度、垂直度和直线度符合要求。
三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和弯折满足要求。
2. 钢筋连接：采用可靠的连接方式，确保钢筋的连接牢固、无错位和脱落现象。
四、混凝土浇筑与振捣1. 混凝土浇筑：采用均匀连续的浇筑方式，防止混凝土中出现空洞、夹杂物和分层等缺陷。
2. 混凝土振捣：采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土的密实性和均匀性，避免混凝土内部存在气孔和松散现象。
五、养护与验收1. 养护措施：采取适当的养护措施，保证混凝土的养护期内保持足够的湿润和温度条件，以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 施工验收：进行现浇箱梁施工的质量验收，检查梁板的尺寸、平整度和强度等指标是否符合要求。
现浇箱梁施工质量控制的要点包括材料选用与质量控制、模板安装与调整、钢筋布置与连接、混凝土浇筑与振捣、养护与验收等方面。
只有严格按照要求进行施工，才能确保现浇箱梁的安全可靠、耐久性好。
预制T梁安装施工及质量控制
③顶起重物时 ， 应在顶旁另设保险垫物 ． 随顶随垫 ． 每次重物底面
与垫物之 间隔最好不超 过 ３ ｍｍ ０ ④荷载 中心应 与千斤顶重合 ， 两台以上千斤顶顶构 件时 ， 两端最 好倒替顶 升， 端起顶 时 ， 一 另一端必须垫稳 ， 两端高差 以不大于 ３ ｍ Ｏ ｍ 为宜 。 ⑤使用两台千斤顶或两台手拉葫芦横移梁体时 ． 梁体两端行走速 度 要均衡 ． 持梁体平行横移 ． 保 且不 得使同一梁体两端 在两个桥墩上 以不等速度行进
时应进行试 吊 ． 般不得用钢丝绳 扣直接吊梁 ． 一 应用 型钢及钢板做专 操作 。统一安装作业的各 种手势 、 旗语 、 哨音 ， 不得随意改动 。 用 吊架 架桥 机安装后应经重 载试 车检验合格方 能正 式进行架梁施 （ ） 工操作人 员应 事先经过 培训 ， ４施 明确构 件安装 工序 ， 作步 操 工 。使用 吊车施行梁体安装时 ， 吊车起重量须有足够的安全富余 。 骤． 起重工须持证上岗。 １ ． 地 准 备 ２场 （） ５ 梁体 张拉、 压浆 完成后 ， 且达 到设计强度的 １０ ０ ％时方可进行 梁体安装施工前 ． 应由测 量人员在桥梁墩 、 台顶上 ． 按设计要求将 吊装 。 所有梁 的纵横位置测出 ， 并按设计要求安装桥梁支座。 安装支 座前 ， 将 （ ） Ｔ梁安装前注意支座 的位置和标高控制 。 ６在 必须对桥梁临时 墩 台垫石 顶面清理干净 ． 保持清 洁无油污 ． 认真检查其 标高及平整度 支 座垫石进行准确测量放线 ． 并将设计 图纸上标 明的临时支座 中心线 与设计是 否相符 ． 将墩 台垫 石标 高校核调整满足要求后 ． 在支座垫石 位置标在 临时支座垫石和橡胶支座上 在 Ｔ梁就位前 。 将橡胶支座准 上 弹画 出支座设计中心线 ． 图纸要求正确安放支座 轨道枕木 的基 确安放在支座垫石上 ， 按 支座中心线 同支座垫石中心线重合 ， 然后落梁 。 底 承载力 应能满足运梁 台车 、 桥机重载运行 的需要 ． 架 不致引起不均 对 于 Ｔ梁连续 刚构施工应按第 ９ 中施工流程进行施工 ． 项 同时注意及 匀沉降 。 梁体 的堆放场地应平整 ． 时应对存梁地基应做加固处理 。 时安装过渡墩墩顶临时支座 ： 必要 对于 Ｔ梁结构 连续施工注意及时安装临 梁体堆存 时在梁体设计支点部位加垫枕木 。 梁板叠放时 ， 、 上 下层梁板 时支座 ． 于临时支座的设置可采用罐砂筒罐砂和放砂来 控制设置 。 对 的垫木应 上下 相对 ． Ｔ型梁只允许单层摆放 ，同时应有防止梁体倾倒 （ ） （ 施工完毕后 ， 临时支座和永久支座 ， ７ 墩 台） 安装 按连续接头施 的措 施 。 工步骤逐次连接连续接头处钢筋 ． 浇筑墩顶连续接头及两侧各 ９ 米 ． ５ ２梁体 吊装 ． 范围内的湿接缝和现浇横隔梁混凝土 待混凝 土达 到设计强度的 ９ ％ ０ （） １架桥 机上 桥须对 已安装 的梁 体 （ 桥面 ） 采取 补强措施 ， 如加垫 后 ． 张拉相应的顶板负弯矩 钢束并 压浆 ． 填补负 弯矩 钢束 张拉槽 口混 木等 ， 对宽翼缘的 Ｔ 型梁应先浇筑完湿接 头砼 ． 养护达到设计强度后 ， 凝 土。待混凝土强度达到设计要求后 ， 拆除ｌ 时支座 ． 临 形成连续体系 ， 方 允许 吊车上桥 然后逐孔浇筑剩余部分的湿接缝和现浇横隔梁 的混凝土 （ ） 体起 吊前 ． 应的边角应用型钢加工专 用器具保护或 用橡 ２梁 相 ４安 全 保 证措 施 ． 胶 皮带衬垫保护 ， 梁体构件应兜底 捆绑 ， 保证梁板水平 ， 受力均匀 ， 牢 认真 贯彻执行 “ 安全生产 ， 预防为主 ” 的方针 ， 严格按操作规程 、 施 靠 ， 吊速度要均匀 、 起 平稳。 构件 下放 时 ． 必须低速轻放 ， 禁止急快忽慢 工工艺 、 工方案进 行施工 ． 施 建立健全各 级安全体系 。 消除 不安全 因 和忽然制动 。梁体禁止斜拉 、 斜吊 素， 坚持作好安全生产 的三级教育。 （） ３运梁 台车上应做好梁体的保 险支架 ， 由卷扬机慢速均衡拖运 。 （） １ 现场设置梁体安装场地警界线 ， 非施工人员严禁人内。 高空作 （） ４ 架桥机的前支腿在到达前跨桥墩时应在落脚点摆放防滑块 （ 平 业 悬挂安全警示标志牌 面块 ） 。 （） ２ 每工 班（ 单片梁 ） 安装结 束 ， 即时清理现场 、 机具 ， 准备下一个 （） ５ 刚安装上 的单 片梁 体要立即支撑ｌ 临时固定 ． 当有第二 片梁安 工作循环。
主预制梁板安装及质量控制
桥梁工程施工质量控制关键点及保证措施
(5)外观质量
（6）浆体强度、压力值、稳压时间
（1）预应力在混凝土达到设计和规范要求后进行张拉,顺序按设计要求进行。
（2）张拉设备采用数控张拉系统，定期及时检定。按设计要求对张拉值进行复合。
（3）张拉时采用双控,即以应力控制为主,伸长量作为检验，测量回缩量。
（4）浆体的各项技术性能应符合施工技术规范规定并满足设计要求。
（3）混凝土浇注过程中派专人捣固,并专人观察模板变形情况。
（4）梁顶面混凝土要严格控制,杜绝脚印痕迹。
（5）混凝土浇注完毕后,要对梁体及时进行覆盖浇水养护。
安装
(1)支承中心、轴线位置
(2)高程、相邻梁体顶面高差
(3)相邻节段间接缝错台
(4)梁长、外观质量
（1）根据本工程特点，选用满足施工要求的智能化架桥机进行梁板安装施工。
钢筋及预埋件
钢筋
（1）材质、下料、加工尺寸
（2）受力钢筋间距、连接（搭接、焊接）质量
（3）骨架尺寸
（4）保护层厚度
（1）横隔梁骨架在桥下加工,骨架高度尽量控制在限差允许的下限,避免骨架安装后超过设计允许偏差,使钢筋上保护层厚度不足。
（2）钢筋保护层控制应采用同箱梁混凝土标号一致定型垫块，并固定牢固避免垫块移位及倾倒。
混凝土
（1）材质、配合比
（2）混凝土强度
（3）结构几何尺寸
（4）平面轴线、平整度
（5）浇注连续性
（1）施工中严格按施工配合比进行混凝土的配制,严格开盘的计量工作；
（2）混凝土浇注前要对模板进行严格检查,模板表面是否平整,脱模剂涂沫是否均匀,模板接缝处是否严密,钢筋与模板间垫块是否已设置,设置是否牢固等；
房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制
房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制摘要：在住宅施工中，模板是施工中的重要环节，主要分为现浇混凝土模板和预制模板，而预制模板的造价比较高，由于不能进行成本控制，所以很多建筑单位都会使用现浇板。
在实际生活的应用中，要综合考虑各种因素的影响，制定出特定的操作需求，并对整个生产过程进行质量管理，以保证产品在实际应用中的最佳效果。
文章论述了房屋建筑工程中梁板模板的使用要求，并在施工过程中遇到的一些质量问题。
关键词：房建施工;现浇梁板模板;要求;质量控制;引言我国的建筑业发展到今天，无论是在技术上还是在规模上，都远远超过了其他发展中国家，甚至超过了发达国家。
伴随着我国建筑技术的不断快速革新，现浇梁板模板已被大量地用于建筑工程。
目前，对现浇梁板模板的施工还存在着很多不能控制的因素，会直接引起模板的倒塌，给人民造成不必要的财产和人身损害，因此，在现浇梁模板施工中，应加强对其质量的控制。
1房建施工中现浇梁板模板的要求1.1模板主面要求在进行房屋建造的时候，必须保证模板的主体表面不允许有任何的缝隙，这样才能防止结构的破坏，如果出现了这种情况，那么在使用模板的时候，必须要进行无缝隙的处理和修复，并且在整个施工过程中，必须要让模板板保持潮湿，否则会对整个工程的质量造成很大的隐患。
1.2模板一致性要求模板一致性，即当模板建造时，模板必须要用到所有的部件，在浇筑的时候，必须保证模板的中线和模板的所有成分都要一致，即使有细微的差别，也会影响到模板的整体性能。
1.3模板浇筑与拆除要求在浇注模板时，要保证所用的固件的刚度和稳定性，并且要经常检查浇注的连续和偏移，以确保在浇筑过程中所选用的压实度和强度能够达到设计规范和标准。
如果房屋工程为高层建筑，则选用合适的钢管作为支撑，以确保整个建筑物的安全和稳定。
在进行模板拆除的时候，应严格遵守施工规程，避免破坏钢筋混凝土浇注构件的稳定、完整性，并应对拆除的模板予以重视。
最后要认识到的是，模板的支承与房屋的安全和质量息息相关。
桥梁施工安全控制措施—梁板预制安装施工安全要点
01 预制梁安装施工总体要求 PART ONE
预制梁安装施工总体要求
1.应根据预制梁结构特点和现场环境状况编制运输和架设方案，尤其注意选择合适的吊装机械、 运输车辆和配套设备；长度不小于 40m 的预制梁运输与安装专项方案须经专家论证。
预制梁安装施工体要求
2.梁板架设所采用的起重设备，应满足施工方案要求并持有有效的出厂合格证、检验合格 证、使用登记证等证书。特殊工种作业人员必须持证上岗，并组织相关作业人员进行安全 技术交底。
预制梁安装施工安全要点
3.为保证架桥机架梁的质量和安全，操作人员应为专业队伍。每次架梁作业前应对起重设备 进行安全检查，重点应检查各操作系统、移动系统、安全系统（力矩限制器、变幅限制器 等）运转是否正常，同时应检查钢丝绳、轧头、吊钩、滑轮组等是否符合规定。
预制梁安装施工安装要点
4.架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发 现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。
预制梁板运输安全要点
4.运梁炮车应采用前后双制动刹车并配备相应数目的垫木，行驶速度不宜超过3km/h，运梁 炮车驾驶员须有一定操作驾驶经验，信号工须持有相应有效的证件。在梁板顶面运输梁、 板时，梁端缝隙及桥面预留孔洞应铺设钢板。
03 预制梁安装安全要点
PART THREE
预制梁安装施工安全要点
CONTENTS
1 预制梁安装施工总体要求
2 预制梁板运输安全要点 3 预制梁板安装安全要点
梁板预制和架设施工是指在工厂内预制梁板，然后运至指定位置，再采用架桥机等专用设 备进行安装固定。
梁板预制和架设时涉及到各种大型的施工机械设备，施工安全风险大，现在给大家介绍一 下梁板预制和架设施工过程中的安全技术要点。
建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点
建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点摘要:为了保证建筑项目当中梁板模板建造施工有良好质量，应认识到梁板模板建造施工的重要性，并能结合建筑项目设计方案要求以及梁板模板建造安装特点，制定科学的梁板模板建造施工方案。
本文就建筑项目中梁板模板建造施工工艺以及质量控制关键进行了分析。
关键词:梁板模板；施工；质量控制；工程；建筑现代建筑整体设计精度有所提升，这在为建筑外形以及结构多元化发展创造了基础的同时，也给建筑物各结构的建造制造了较高难度，尤其是其中梁板模板建造施工的难度有明显提升。
使得梁板模板的施工不仅难度较大、同时还带有一定危险性，需要建造人员完成多个环节的施工工作。
1梁板模板建造施工工艺1.1梁板模板建造准备由于梁板模板建造施工的工序较多、难度偏大，因此在要能建造施工前完成相应的准备工作，使梁板模板的建造施工能更顺利的完成。
首先要完成模板结构的清理工作。
良好的模板部件清理工作能有效的防止，梁板模板建造施工中出现漏浆问题，让模板结构在连接精密度方面有更好的效果，促进模板结构拼接效果的强化。
因此在梁板模板建造开工前要进行必要的清理操作，使梁板模板部件的表面达到无尘、无污染的标准，并且还要能保证模板部件四角垂直完成，各个接口部分均呈直角，不存在破损的问题。
同时还要准备好后续施工中要使用到的支架，检查支架的牢固程度、结实程度是否满足材料浇筑方面以及施工载荷方面的要求，只有做好各方面的检查工作才能真正的保证梁板模板建造施工有良好质量。
其次，要完成脚手架结构的搭建。
在进行梁板模板建造施工的时候都需要用到脚手架，而在搭建之前要能注意脚手架的具体型号，使脚手架的类型、规格和施工保持一致，在一般的梁板模板建造施工中会选择碗扣类型的脚手架。
同时花要能掌握好久脚手架部件横向上、纵向上的间距，一般会将横向间距设定为1.2米，而将纵向间距设定为0.9米，并在脚手架底端安装好扫地杆，这样能使脚手架的稳定性、牢固性均得到强化。
浅谈公路工程空心板梁施工质量控制
２ 梁 板 安 装 质 量 控 制 ．
三 、 工 程 实 例
梁 板 安 装 架 设 时 ， 根 据 不 同 跨 径 的板 梁 应
选定不 同的架设 设备及 架设 方案 ， 一般 小跨 径
板 梁 且 周 围 场 地 无 水 或 浅 水 时 ， 采 用 吊机 进 可
行 吊装 。 为 确 保 梁 板 不 被 碰 坏 损 伤 ， 运 输 过 在
制 ， 使 桥 梁 质 量 控 制 虎 头 蛇 尾 ， 其 中 的 原 致 这
的有 力保 证 。因此 ， 须对 模板 的加 工安 装进 行 严格控 制 。具体 要求如下 ： （） １ 模板 加工质量控 制
模 板 应 尽 量 采 用 组 合 钢 模 板 ， 为 钢 模 板 因 依 靠 本 身 的 材 料 特 性 ，具 有 较 高 的 整 体 性 、 刚
梁 预 制 台座 ８个 ， 装 龙 门 吊一 个 ； 安 每个 预 制 场均 设横 移轨 道 ， 供梁 板横 移之 用 。模 板 的安
装拆 除 、转 运 及砼 的提升 浇 注均 由龙 门架 吊
运 。梁 板 砼 浇 筑 时 ， 用 连 续 浇 筑 一 气 呵 成 的 采 办 法 ， 层 下 料 并 振 捣 ， 工 过 程 中 进 行 严 格 分 施 的 质 量 控 制 ， 预 应 力 空 心 板 质 量 得 到 较 好 的 使
线 的 定 位 ， 别 应 做 好 垫 石 顶 面 标 高 控 制 ， 免 特 避
由于 标 高 不 足 而 采 用 垫 放 大 量 钢 板 进 行 调 整
的 方 式 进 行 控 制 。 同 时 ， 在 梁 板 纵 向 两 端 弹 应
设 置 空 心 板 预 制 台座 ８个 、 Ｔ梁 预 制 台 座 ８个 ， 安 装 龙 门 吊 一 个 ； 汾 岸 预 制 场 预 制 Ｔ梁 １０ １
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梁板安装
2.架桥机架梁时出现梁体损坏
【防治措施】
(1)内梁架设
运梁平车将梁板运至架桥机后跨内，将前平车和后平车移动到梁板吊点位置， 装上吊具进行同时起吊，吊离平车面20cm～30cm时应暂停起吊，对架桥机各 重要受力部位和关键部位进行观察确认没有问题时才能继续起吊，梁体在起 落过程中应保持纵、横向倾斜度最大不应超过2%，纵向两端高差以不大于 30cm为限，两小车同步向桥纵向运行到梁板的前面安装点，梁体下落至盖梁 20cm时，应保持梁的稳定，应先落稳一端再落另一端，同时注意支座偏差， 梁倾斜度，在梁板就位之后，必须检查支座与梁板的贴紧程度。贴紧程度检 查合格后，必须对梁板进行稳定，即予以临时支撑。解除梁板的吊具。在整 孔梁板的横向连接完成后，即可纵移架桥机进行下一孔的架设。
梁板安装
3.板梁支座脱空 【防治措施】 ①板梁安装到一定强度后再安放板梁。 ③预制板梁底板应平整，无翘曲。
梁板安装
(2)外梁的架设
落下至盖梁20cm时，应保持梁稳定后，整机梁横移至距边梁最近的一片梁的 位置，然后下落就位，并临时固定边梁两端支撑，整机横移调整位置改用边 梁挂架吊边梁，因为边梁挂架固定在导梁下弦杆上，用液压千斤顶升降来完 成，当梁板预升时，为了保持梁平稳采用4个3.0吨手拉葫芦在吊带孔与导梁 下弦杆上拉住，千斤顶顶起3cm时应暂停，看液压系统是否正常和受力部位， 确认没有问题时才能继续顶起，顶高6cm时，整机携梁横移至边梁安装位置下 落，下落T梁时如要前后调整，可用5T手拉葫芦往后拉，用5T千斤顶往前顶。 倾斜度同样用千斤顶和葫芦，往外倾用葫芦拉，往内倾用千斤顶顶端横隔板， 保证安装的梁板在规范要求以内。
梁板安装施工质量控制
梁板安装
梁板安装的质量通病及防治措施
1.龙门吊吊装预制T梁时梁体损坏
【防治措施】
在进行吊装梁板之前，应该对龙门吊进行试吊，确保以后的施工安全；在试 吊完成之后，就要对龙门吊的各杆件及焊缝检查一遍。提梁运行横移时，尽 量使梁的位置处于平稳的状态；被吊装的梁板离地面不超过0.5m，除了跨越 阻碍物体。在横移运输过程中，一定要注意在龙门吊的轨道上进行划线，以 便在梁板运输过程中，能够清楚看到两个龙门平车的移动距离；以防止龙门 吊受扭，每台平车都派专人跟随检查；规定每安装十片梁后，派人对龙门吊 的各杆件和焊缝检查一遍。
梁板安装
（3）吊运安装设备的轨道在使用前必须在与施工荷载相同的条件下，进行压 道检查，如发现有下沉变形的轨道，要认真予以加固，并反复检查调整，使 之符合标准。
（4）对吊装设备要定期进行检修，检修时间为: A：设备连续使用期已达到规定的维修时间； B：设备使用过程中发生了大风、大雨、低温等自然灾害后； C、设备发生事故以后； （6）遇到以下情况应停止吊运安装作业： A：梁体未达到设计的吊装强度； B：吊装设备损坏，控制失灵； C、自然条件恶劣，如大雾影响视线、大雨或雷阵雨、六级以上大风； D、操作人员不全，影响工作进行； E：现场发生事故，尚未处理完毕。