板式喂料机安全操作规程(通用版)
板式喂料机安全操作规程
板式喂料机安全操作规程
一、前言
板式喂料机是一种常见的物料输送设备，通过板式输送带将物料从一端输送到另一端。
为了确保使用过程中的安全性，制定一份操作规程是非常有必要的。
二、操作规程
1. 操作前，必须对板式喂料机进行检查，检查轻微故障可继续使用，如有重大故障需及时报修。
2. 在操作过程中，必须保持清洁和整洁，不得将杂物等物品放置在运输带上，避免有碎片等杂物掉进物料中导致危险。
3. 操作过程中必须佩戴紧身衣、鞋子和带有防护帽，以确保安全。
4. 操作时必须保持集中精力，不得在操作时进行其他事情。
5. 在工作时，必须按照设备相关说明进行操作。
6. 在操作过程中，应注意观察物料的流量和输送情况，如有异常情况应及时停止检查或报修设备。
7. 严禁在操作过程中将手或脚伸向设备内部，以免发生危险。
8. 给设备加油或调整设备时，必须先停止设备运转，再进行后续操作。
9. 关注设备周围的气氛状况，如有异味或毒气等情况应及时采取适当措施，以保证操作者安全。
10. 当出现故障或操作不当造成损坏时，应及时通知维修人员进行检修。
三、总结
以上是板式喂料机的安全操作规程。
在操作过程中，一定要严格遵守以上规程，增强安全意识，切实做好安全保护措施。
只有这样，在使用中才能防止意外事件的发生，确保操作者的安全。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一，其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而，板式给料机在运行过程中，也会带来一定的安全隐患，因此，安全操作规程的制定和遵守，对于保障工作人员的安全，保证设备的正常运行，具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前，必须了解并遵守操作规程，如果发现任何问题，要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时，必须将板式给料机停止运行，并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时，严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时，必须在设备完全停止运行后，进行加锁、挂牌和检查操作，确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下，必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决，必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备：(1)根据工作步骤和要求，检查各部位是否正常运行；(2)根据需要进行润滑和打开所需设备；(3)检查供电是否正常；(4)添加物料。
2.操作中的要求：(1)在设备运行时，监控物料的输送情况，确保物料均衡输送；(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部；(3)发现设备异常情况时，必须立即停机并报警。
3.关机后操作：(1)关闭所需设备；(2)清理现场，确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前，必须检查各项安全设施是否正常运行；如异常，需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋，操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏，保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料，保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备，保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作，确保设备运转正常；2.应定期检查设备的润滑情况；3.对设备进行定期保养，保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
板式给料机安全操作规程（3篇）
板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法，并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范，持证上岗，并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前，要仔细检查给料机的各个部位，确保各连接部位牢固，无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度，如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁，定期检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中，必须断开电源，并设置明显的警示标识，以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件，如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物，以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机，严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作：（1）检查给料机的电源线路是否正常，接地是否可靠。
（2）检查润滑油是否充足，传动装置是否正常。
（3）检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作：（1）按照正常的启动顺序，逐步启动给料机。
在启动过程中，要观察各传动部分是否运转正常，有无异常声音和振动。
（2）检查皮带张紧装置，确保张紧力适中。
（3）观察给料机的运行状态，确保物料均匀地从给料机上运行下来，避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作：（1）定期检查给料机的运行情况，观察各传动部分有无异常情况，并及时处理。
（2）注意观察给料机的磨损情况，如发现磨损较大，要及时更换零件。
（3）定期清理给料机的内部，确保物料的畅通运行。
4. 关机操作：（1）在关机前，先停止给料机的供料，将物料全部排出。
（2）按照正常的关机程序逐步关闭给料机，清理工作完成后，切断电源。
重型板式给料机安全操作规程范本（三篇）
重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护，旨在保障人员安全和设备正常运行。
2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容，且严格按照规程操作，听从管理人员的指挥。
3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规，加强自我保护意识，确保安全生产。
二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装，并佩戴好个人劳动保护用品。
1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态，并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。
1.3 确认给料机设备电源是否正常，是否有漏电、短路等现象，并检查设备接地是否良好。
1.4 查看给料机设备的润滑情况，确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。
2.操作流程2.1 打开给料机设备电源，并按照设备说明书所示的步骤进行操作。
2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，并正确操作，注意切勿误操作造成事故。
2.3 在投料前，应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物，确保物料质量。
2.4 设置好物料投放速度和精度，并严格按照规定的投料量进行操作。
2.5 在操作过程中，操作人员应密切观察给料机设备的工作情况，如发现异常立即停机检修。
2.6 操作人员应保持设备周围的整洁，切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。
2.7 操作结束后，应及时关闭电源，并做好设备的清洁工作，防止积土、积尘。
3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全，切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。
3.2 禁止在给料机设备运行过程中，同时维修、检修设备，以免造成事故。
3.3 禁止在给料机设备运行过程中，输入物料超过设备承载能力。
3.4 维修、检修给料机设备时，应先切断电源，确保操作人员的安全。
3.5 在放料或清理给料机设备时，应先停机并切断电源，并采取相应的防护措施，防止事故发生。
3.6 对于给料机设备的故障和异常情况，应及时报告上级主管或维修人员，并采取必要的安全措施。
板式给料机操作规程
板式给料机操作规程
1.开机前应检查链板，电机底座螺丝是否松动，减速机油位，轴承是否缺油。
2.接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
3.运转中的检查。
3.1给料机、减速机、传动轴的润滑情况。
3.2传动轴链板运行是否平稳。
3.3链板支重轮、托链运转是否正常。
4.听到停机信号时应立即切断电源，停止给料。
5.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行警示牌。
6.禁止链板上卸空物料。
7.禁止大块料直接冲击链板表面。
8.禁止链板表面破大块矿石。
棒条给料机操作规程
1.开机：接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
2.运转中检查。
2.1检查给料机传动轴的润滑情况。
2.2检查运行是否平稳。
2.3检查棒条筛面是否堵塞。
3.听到停机信号，应停止给料，切断电源。
4.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行标志牌。
5.禁止操作的现象。
5.1禁止棒条上卸空物料。
5.2禁止大块物料直接冲击表面。
5.3禁止在棒条筛面上进行爆破大块矿石。
板式给料机操作规程8篇
板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机：型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
板式给料机安全操作规程范本
板式给料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保板式给料机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作板式给料机的工作人员。
第三条安全管理原则板式给料机的安全操作必须遵循预防为主、综合治理的原则，重视安全防范，严禁违章操作和随意改动设备。
第四条安全培训1. 操作人员必须经过相关岗位培训，具备独立操作板式给料机的能力和经验后方可上岗。
2. 定期进行安全培训，增强操作人员的安全意识和应变能力。
第二章设备操作规范第五条设备检查1. 操作人员在使用板式给料机前，必须进行全面的设备检查。
2. 检查内容包括：电气设备是否正常工作；传动部件是否紧固；润滑油是否充足；安全防护装置是否完好；各类传感器是否正常。
第六条设备启动1. 在设备正常状态下，按照操作规程逐步启动设备。
2. 启动前要确保设备周围区域没有人员和障碍物。
第七条设备运行1. 必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2. 运行中发现异常情况，应及时停机排除故障，并报告相关人员。
第八条设备停机1. 停机时先将设备切断电源。
2. 清理设备周围残留物，确保设备没有积尘。
第三章安全预防措施第九条个人防护1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。
2. 严禁穿戴宽松衣物、长发垂放，以防被夹入设备。
第十条安全防护装置1. 安全防护装置必须完好无损，不得私自拆卸或更改。
2. 定期检查并维护安全防护装置，确保其正常运行。
第十一条防火安全1. 操作人员应严禁在板式给料机附近吸烟、使用明火和易燃物品。
2. 定期清理设备周围的杂物，保持整洁。
3. 若发生火灾，应第一时间报警并采取安全措施，确保人员安全，防止火势扩大。
第十二条紧急救援措施1. 操作人员必须熟悉紧急救援通道和设备，掌握灭火器材的使用方法。
2. 发生事故时，应立即执行紧急救援措施，并报告相关人员。
第十三条安全巡查1. 设备使用过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时处理。
板式给料机岗位安全操作规程
板式给料机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、开机前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查各部位联接螺栓应紧固可靠。
3、检查各润滑点应润滑良好，减速机油位正常，用N220中负荷工业齿轮油。
4、检查链板装置拉紧情况。
二、运转中：
1、检查各部位联接螺栓紧固情况。
2、检查各润滑点的润滑情况，主轴装置、拉紧装置的轴承每周加3#锂基润滑脂一次，尾部拉紧装置的滑动轴承座每班注3#锂基润滑脂一次。
支重轮每月注3#锂基润滑脂一次。
3、为保护链板，正常停机不要卸空物料，机尾段要留有物料，给料机进料口严禁有杂物，发现进料口有大块料应及时采取措施以防板运机卡大块而停机。
4、检查干油站工作情况，储油箱必须有足够的油量。
5、板运机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物，防止人员滑
倒。
在板运机边行走，严防物件碰运转部位，以防发生人身设备事故。
三、在对给料机进行检修完毕后，要清理现场工具及设备环境卫生。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。
重型板式给料机安全操作规程（三篇）
重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。
为保证其安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。
其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的技能和知识。
3.2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
3.3. 清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。
3.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
4. 操作过程4.1. 在启动设备前，应先确认周围无人员，并进行设备自检。
4.2. 启动设备时，应按照操作面板上的提示和指示进行操作，如有异常情况应立即停机检查。
4.3. 在工作过程中，严禁伸手或戴手套直接接触物料，以防止手部受伤。
4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分，如发现异常现象应及时处理。
4.5. 在停机时，应按照规定的程序进行停机操作，并确保设备完全停止后方可离开。
4.6. 若需要对设备进行维护和保养，应先切断电源，并进行必要的安全防护措施。
5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备，以免设备过载导致事故发生。
5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，排除故障后才能继续使用。
5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域，以免夹伤或拉伤。
5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围，以免影响设备的正常运行。
5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件，以免影响设备的正常工作。
5.6. 不得随意调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
5.7. 若设备长时间不使用，应切断电源，并进行必要的防护措施，以免设备产生异常或危险。
6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中，若发生火灾、爆炸等突发情况，应立即切断电源，并采取必要的灭火和紧急疏散措施。
板式给料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD928板式给料机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards板式给料机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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板式喂料机安全操作规程(通用
版)
板式喂料机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。
1.板式给料机安装前的准备与检查
1.1必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。
1.2检查链条的组装是否与要求相符。
1.3检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
1.5仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。
发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
2.板式给料机安装顺序及调整
2.1机架
如分段发运的机架需在现场焊接后安装，焊缝必须作探伤检查，确认焊缝对强度无影响后，才能就位安装。
2.2板式给料机尾部张紧装置
在多数情况下，最好能先安装尾部张紧装置，按图纸要求调节弹簧张紧力，使之处于要求的位置上。
2.3板式给料机头部装置
2.4板式给料机传动装置
2.5板式给料机运行部分
运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后，方可安装。
安装输送槽时，须注意与其运行方向一致，切莫搞反了。
安装或更换链板时，链板与履带链用螺栓连接，螺栓必须要涂271乐泰厌氧胶防松，每个螺栓的拧紧力距为750-900N.M
按上述顺序进行安装。
尾部应有足够的空间，有利于运行部分的安装。
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