折光印刷技术
折光效果与折光网印简介
攀 的折 光效 果 ．使 网印包 装盒 更加 高
一
、
折光效果
折 光效 果 的形 成是 光 线与折 光纹 理相 互 作用 的结 果 。光线 从各 个 方 向射八 印刷有 折光 纹理 的承 印物表 面 后 ，反射 出来 的光线 由于
折 光效果 是 在某 些具 有 金属 质
感 的承 印物表 面进 行加 工 ．使之 在
ｌ
一
。
：
式 凸版 印刷机 在 金 、银 卡纸 上压 出
不同 角度 的线 条 ，产 生折 光纹理 效 果 。该方法 的缺 点是 制版 成本 高 ． 效果 也不太 理 想。而 网 印能够 轻松
地在 镜面金 、银 卡纸 上 印刷 出超 细 的 凹凸线 条 ．经光 照射后 产 生多彩
折光 印工 及其注 事项 网 艺 意
折 光 网印加 工 工艺 流程 为 ：折 光 原稿 设计 一 绷 网 一清 洗 粗 化丝
网版 一涂 布感光 胶 一曝 光 一显 影 一修 版 一二次 曝 光 一印刷 。 １ ．折光碌稿设 计
面 紧密 贴合 ．晒版 时 间要适 当 ．过 长 则显 影困难 ．过 短则 影 响网版耐
受到折 光纹理 的影 响 ．产 生更多 方 向的反 射 ，部 分 光线甚 至产 生干 涉现 象而 强化 反射 效果 ．最终 形成 闪闪发 光 的折 光效 果 。
２．折光Ｉ艺 分类 折光 工艺 常见分 类为传 统 的机械折 光 、激光折 光和 目前 较 为流
各个 视 角上 既有 变幻 的金属 光泽 ．
形 成 要 复 杂得 多 。首 先是 激 光 器 将 图 片信 息 记 录 在全 息记 录 材 料
网
印
工
业
Ｓｃｒ ｅｎ Ｐ ｒ ｔ ｅ ｉ ｉ Ｉ ｄｕ ｔｙ ｎ ｎｇ ｎ ｓ ｒ Βιβλιοθήκη ｌＪ Ｊ 维普资讯
几种网印特种UV油墨的特点与应用
在标牌或包装产
品表面加 以装饰 光纹 ，使其在视线角度发生变化时发 生明暗渐 变或上 下跳跃式变化 ，产生耀 眼的动感。特 别是在具 有镜面效果 的材料上进行折光印刷 的粗细线 条 图案 获得 强烈反 光效 果 ，且 反光面 随角度 变化 而
产 生 变 化 ， 能 使 其 产 品 呈 现 出 激 光 般 的 感 觉 ，鲜 艳
Ｐ 闪光油墨 － ，
Ｖ 闪光油墨就是在涂 料中加入一些 闪烁 物体 制成 ，
一
具有独特之处。
般闪烁体较粗时其 闪光效果较好 。用 闪光油墨 印刷
后 ，印刷品 中有许 多反射 力很 强的 闪 闪发 亮小点 ，
在 阳 光 下 观 看 十 分美 丽 （ ５）。 也 可 把 它混 入 透 明 图 红 、透 明蓝 等 色 墨 中 印刷 ，使 色 墨 更 加 丰 富 美丽 。 闪 光 油 墨 与 微 光 油墨 有 些相 似 ，但 不 同 的 是 ，经 过 闪光
图２ 水 晶 油 墨 印 刷 效 果
夺 目，栩 栩动人 （ 图６） 。适用于 金银卡纸 、镭 射卡 纸 、Ｐ Ｃ Ｖ 片材等 ，如烟酒包装、挂历、化妆品盒等表
面 的 装潢 印刷 。
皱纹油墨
。 纹 油 墨 在 干 燥 时 ， 因 表 面 层 与 底 层 的 收 缩 不 皱 同 ，则 会 产 生 起 皱 的 现 象 ，这 种 起 皱 形 成 的特 殊 图
■圃衄日 互 邕 技 术 ｉ Ｅ Ｈ Ｉ Ｅ Ｃ ＮＱＵ Ｔ
油 墨印刷后 的印品在清洗之后表面依 然会很 光亮而不
会 变 的暗 淡 。 闪光 油 墨 主 要 用 于 书刊 封 面 、包 装 盒 、
贺卡 、邮票等方面的印刷 。
折光油墨
折光印刷技术
网印折光技术折光印刷技术也称反光图纹印刷，又称折光模压技术或称折光技术。
折光印刷的原理折光印刷在印刷工艺过程中主要运用了光学原理。
众所周知，当一束光照射到物体表面时，一部分光线被有规律地反射，而另一部分光线可能透射过去，并发生折射或被物体所吸收。
而折光印刷就是运用了光学原理中的光反射特性产生的折光效果。
光的反射强或弱是由被照射物体表面的光滑程度所决定的。
被照物体表面越平整光洁，对入射光反射越强烈，则会产生镜面反射，即对平行入射的光线沿着同一方向反射，就如同生活中的镜面反射；如果被照物体表面粗糙不平整，平行入射光线就不能按同一方向反射，而会朝各个不同方向反射，使反射光变得杂乱无序，反射光线就显得暗淡无光。
折光印刷中的折光实际上是指反射光，而非折射光。
折光印刷就是利用光的镜面反射原理来体现其特殊的装饰效果。
为此，要充分体现折光印刷的光耀夺目的效果，就必须采用表面平整光滑明亮的承印材料。
网印折光技术近年来兴起的网版印刷折光技术是折光技术原理与网版印刷技术有机结合的一种新技术。
激光折光技术和所述的传统折光技术（机械折光技术）都不需要油墨，只需通过刚性的模版来压印折光纹理至承印物表面。
而网印折光技术是通过网版印刷方式，在承印物（镜面金、银卡纸、铝箔等）上印刷出超细的凹凸线条，经光的照射后会产生多彩的折光效果，使网版印刷产品表现出高雅华丽、光彩动人的效果。
1.承印材料的选择折光印刷工艺中，承印材料的选择非常重要，折光加工用纸一般选用铝箔纸、镀铝纸，表面颜色有金、银等几种，也有亚光纸，纸张厚度范围较广，（50～250）g/m2之间多种可供选用。
铝箔纸或镀铝纸印前要进行预处理：因为该种纸在空气中表面会生成一层致密的氧化层，如果氧化层没有被脏污，油墨对其有着良好的附着力。
在实际应用中该纸都会受到污染而影响印墨的附着性能。
为了提高印墨与铝箔之间的黏附程度，印前必须进行蚀洗性涂层处理，以消除油污类的脏污而影响箔面与油墨附着力。
印后加工技术1000问(二十)
２ ４ 折 光 工 艺主 要 应 用 在 什 么产 ８．
品 上？
减 弱 。所 以 ，当使 某 一角度 的直线 三 角
图形对 入射 角增大或 减小时 ，反射光线
折光装 饰的 印刷 品让 人 有新 颖 、精 美 、华贵 感 ，而 且具有 防伪作 用 。在 烟 包 、烟盒 、化妆 品 、玩 具包装 上得到 较
２ ７ 什么是传统折光 工艺 ？ ８．
图 ２ 折 光压 痕 版 画稿 ９
压 痕版 压制 的折光 线条 凸痕 ，根 据 光 射性 质 中 “ 光强 弱分 配与入 射角 的关 系”准则 ，知道光 线 的入射 角增大 ，反
射 光线随 之增强 ；反之 ，反射光线 随之
光的变化或 视觉 角度 的改变 ， 图文有 使
广泛的应用 。 ２ ５ 折光 印刷 的原理是什么？ ８．
传 统折 光 工艺是 人工绘 制 压痕版 画 稿 ，采用照相制版 工艺 晒制压痕版 。 压痕线块 采用直线 分割块 面， 不同块 面 用 角度 变换 表示 。由不 同方 向 的直线 或 曲线按一定 规律排 列组 成的几 何 图案 （ 三 角形 、四边 形 等） 如 ，在光 照 射时 反 射光 的方 向出现不 同， 由此会使印 刷品表 面产生 闪耀 光泽感 。
折 光 印刷通 常采 用 电化铝 或金 属铝
箔 纸 ，表面 颜 色有金 、银等 多种 ，并有 亚 光 纸 。 可 供 选 用 的厚 度 有 ８ ０—
２０／ ２ ５ｇｍ 多种 ， 纸以前 靠进 口， 上 镀银 现在
海紫 江铝包 装材料 有限公 司等 能大批 量
生产 ， 品种与 质量也能达到 国外 同类产品
影 响 折 光 效 果 的 基 本 要 素 是 线 条 。线 条 的 间 隔 和 角 度 起 到 至 关 重 要 的 作用 。
图书封面常见印刷工艺有什么
图书封面常见印刷工艺有什么图书封面不同的印刷工艺价格不同，也直接影响图书印刷费用。
我们在印刷图书时，有哪些封面印刷工艺，下面跟小编来了解一下吧。
图书封面,印刷工艺1.UV上光UV(Ultraviolet)上光工艺又叫紫外线固化上光。
上光技术可以增强印刷品的外观效果，色彩更加鲜艳明亮，并且还可以改善印刷品的使用性能，增进印刷品的保护性能。
UV上光分全幅面上光和局部上光两类。
前者被业界称为“过UV油”或“过油”，后者被称为“局部UV”。
自局部UV上光几年前出现在书籍印后加工以后，在2003、2004年掀起了使用高潮，被出版社广泛运用到书籍的封面装帧上，尤其是儿童类、财经类、文学类、管理类、图文类的书籍。
2.覆膜覆膜是用透明塑料薄膜通过热压黏附到书封表面，使其具有耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功能，并且增加其光泽。
有高光泽型和亚光型两种薄膜，高光泽型薄膜使书籍表面光彩夺目，富丽堂皇;亚光膜则显得书籍古朴、典雅。
哑膜使印刷品色彩减暗，看上去更柔和，亮膜使印刷品色彩更绚丽，但易出现乱反光，哑膜成本高于亮膜。
简单地说亚膜印刷品从各个角度看都可以，而亮膜印刷品只有从固定角度才看得见。
但覆膜目前使用的塑料薄膜是不可降解的物质，对环保不利。
现在90%的书籍都在使用这一工艺，一般局部UV上光，也都是在覆完膜的书籍封面上进行的。
3.凹凸压印这是不用油墨进行“印刷”的工艺。
凹凸压印又叫压凹凸、压凸、起凸，是利用相互匹配的凹型和凸型钢模或铜模，压出呈凹凸立体状的整个图形或印纹图案的外轮廓。
在书籍装帧中，凹凸压印主要用来印制函套、封面文字及图案或线框，以提高印刷品的立体感，也可以在凹凸压印后印上油墨或局部UV上光，使图文更加突出。
这种工艺也大量地应用在精装书或简装书的封壳或封面上。
用手工雕刻的方式，还能做出有三四个层次的浮雕效果。
4.色箔烫印色箔烫印是在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材料制作的图书封面上，用金色、银色、红色或其他颜色的电化铝箔或粉箔(无光)通过加热来印上书名或图案、线框等。
扫金与折光加工
彩色图像出现龟纹
折光压纹不明显
折光丝网印刷
网印折光要用到油墨，即UV折光油墨。网印折光是 通过丝网印刷的方式，将折光纹理印刷复制到承印物 表面。网印折光方法简单，技术要求不高，虽然生产 效率相对较低，防伪效果稍逊色于机械折光和激光折 光，但折光效果也很强，对于小批量的产品来说平均 成本低廉。因此，网印折光近年来发展迅速，受到许 多中小企业的推崇。 折光图像全部由线条组成，线条有直线与曲线两种。 直线是间隔距离相等的平行线，曲线是间隔距离相等 的同心圆。
清扫
紧接着四根特殊揩金带，进行相互之间转向相反的 往复运动，并且后面两根带有吸气管道和高真空吸 附多路清扫循环系统，可干净迅速扫清纸张上多余 的金粉
折光加工
折光加工是在烫有电化铝或在镀铝纸等镜面承 印物上，通过一定角度密纹压凹凸，压出不同 方向排列的细微凹凸线条，对光产生不同反射 的工艺技术 这种工艺不用油墨可以达到具有金属光泽的凹 凸图像效果，是印刷品有立体感 防伪作用，在烟包、玩具包装上都有广泛应用
4.显影
将晒制好的网版放入遮光的水池中，网版要在水中 浸泡1分钟左右，之后将网版反复压向水中，利用 水压把图像部分的感光胶挤压出来，并清洗干净。 显影完毕后只需稍微用水冲一下网版两面的余胶， 网版就可以进行烘干了。
5.修版
每晒制好一块网版，都要检查网版周围是否有不必 要的标记、针孔、气泡，网版图案中是否有余胶、 水迹等。若出现以上情况就立即进行修版。若无法 修补，则应重新晒版。 网版烘干后还要进行二次曝光，使版面的感光膜彻 底固化，提高网版的耐印力。
3.曝光
折光印刷工艺技术辨析
折光印刷工艺技术辨析摘要：折光印刷是现代精美印刷的一种新型工艺技术，广泛的应用于中高档包装印刷品的表面加工。
折光印刷又称反光图纹印刷，是现代包装印刷中较为独特的一种印刷方式，属特种凸版印刷；主要适用于金属类纸张印刷品的表面整饰加工。
本文重点介绍折光印刷原理、折光印版设计与制作要素、印刷加工工艺及质量控制等相关技术内容。
关键词：折光印刷；折光原理；印刷材料；加工工艺折光工艺技术是中高档包装印刷品表面加工的重要工艺技术之一，经过折光印刷工艺加工的印刷品，表面可以呈现出特定的纹理和表面光泽效果，因此收到诸多消费者喜爱。
折光印刷又称反光图纹印刷，是现代包装印刷中较为独特的一种印刷方式，属特种凸版印刷；主要适用于金属类纸张印刷品的表面整饰加工。
1、折光印刷原理随着轻工业的快速发展，商品包装的效果也越来越得到重视。
商品包装主要分为两大部分，其一是包装的物理机械强度，另一方面就是商品的外包装视觉效果。
在影响外包装视觉效果的工艺中，除了图文设计，其次就是加工的工艺技术。
在印刷加工和印后成型加工的所有工艺中，折光印刷就是典型代表。
它折光印刷是采用光反射率高的材料作基材，经过精心设计制版和印刷，压印出有规律的、凹凸状的线条图文，在光的照射下，产生有层次的二维立体形象和特殊的闪耀感，使包装印刷品立体感强、光跃夺目。
折光印刷将凸版印刷与平版印刷相结合，采用压印法生产加工，实现图文效果复制。
印刷加工过程中利用铜锌金属凸版的压力在金属类纸张印刷品表面形成一定规律的预定凹凸压痕群，在光线照射下，形成多角度反射光的变幻效果和特殊光泽。
印刷加工时如果能够充分利用纸张表面状态，恰当的结合光的漫反射，可以实现更好的折光效果。
有些还将折光印刷和其他工艺相结合，不仅可以到的多角度反射光泽效果的印刷品，甚至可以实现立体透视原理设计出具体或抽象图案。
折光印刷充分运用了光学反射原理，即光的反射强弱均由物体表面的平滑程度所决定，在印刷加工的过程中，充分利用了漫反射和镜面反射的原理，具体原理如图1所示。
印刷术相关的自然科学原理
印刷术相关的自然科学原理
印刷术是利用自然科学原理来进行各种印刷过程的技术。
以下是与印刷术相关的一些自然科学原理：
1. 光学原理：印刷术中的光学原理主要涉及到光的反射、折射、透射等。
通过光的反射和折射，可以在平台上生成印刷图像；通过光的透射，可以实现透明或半透明的印刷效果。
2. 液体力学原理：印刷术中的印刷机构以及印刷墨水的输送都依赖于液体力学原理。
例如，通过使用各种辊子和墨盘来控制墨水的运动和传递，实现图像的转移和复制。
3. 表面张力原理：在印刷术中，表面张力原理用于解释墨水在印刷版和纸张表面的展开和渗透。
墨水的表面张力会影响其在纸张表面的涂布和湿透性，从而影响印刷质量。
4. 物质相变原理：印刷术中常常使用的热敏纸和热敏打印技术，利用了物质相变原理。
通过利用物质在温度改变时发生相变的特性，可以实现打印过程中的图像转移。
5. 电化学原理：在一些特殊的印刷技术中，如印刷电路板技术，电化学原理起着重要作用。
通过利用电化学反应，可以在基板上形成电路图案。
总的来说，印刷术是一门科技与艺术相结合的综合学科，涉及到一系列的自然科学原理，包括光学、液体力学、表面张力、物质相变、电化学等。
这些原理的应用有助于实现高质量的印刷效果。
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网印折光技术
折光印刷技术也称反光图纹印刷，又称折光模压技术或称折光技术。
折光印刷的原理
折光印刷在印刷工艺过程中主要运用了光学原理。
众所周知，当一束光照射到物体表面时，一部分光线被有规律地反射，而另一部分光线可能透射过去，并发生折射或被物体所吸收。
而折光印刷就是运用了光学原理中的光反射特性产生的折光效果。
光的反射强或弱是由被照射物体表面的光滑程度所决定的。
被照物体表面越平整光洁，对入射光反射越强烈，则会产生镜面反射，即对平行入射的光线沿着同一方向反射，就如同生活中的镜面反射；如果被照物体表面粗糙不平整，平行入射光线就不能按同一方向反射，而会朝各个不同方向反射，使反射光变得杂乱无序，反射光线就显得暗淡无光。
折光印刷中的折光实际上是指反射光，而非折射光。
折光印刷就是利用光的镜面反射原理来体现其特殊的装饰效果。
为此，要充分体现折光印刷的光耀夺目的效果，就必须采用表面平整光滑明亮的承印材料。
网印折光技术
近年来兴起的网版印刷折光技术是折光技术原理与网版印刷技术有机结合的一种新技术。
激光折光技术和所述的传统折光技术（机械折光技术）都不需要油墨，只需通过刚性的模版来压印折光纹理至承印物表面。
而网印折光技术是通过网版印刷方式，在承印物（镜面金、银卡纸、铝箔等）上印刷出超细的凹凸线条，经光的照射后会产生多彩的折光效果，使网版印刷产品表现出高雅华丽、光彩动人的效果。
1.承印材料的选择
折光印刷工艺中，承印材料的选择非常重要，折光加工用纸一般选用铝箔纸、镀铝纸，表面颜色有金、银等几种，也有亚光纸，纸张厚度范围较广，（50～250）g/m2之间多种可供选用。
铝箔纸或镀铝纸印前要进行预处理：因为该种纸在空气中表面会生成一层致密的氧化层，如果氧化层没有被脏污，油墨对其有着良好的附着力。
在实际应用中该纸都会受到污染而影响印墨的附着性能。
为了提高印墨与铝箔之间的黏附程度，印前必须进行蚀洗性涂层处理，以消除油污类的脏污而影响箔面与油墨附着力。
不可降解的铝箔、金银卡、镜面纸、包装膜等这些产品废弃后，难以回收利用。
现在欧美发达国家已逐渐放弃纸塑复合工艺，取而代之的是新型复合纸产品即真空喷铝转移卡纸（或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸）。
镀铝纸因光泽度和平滑度好，柔韧性好，镀铝层牢度高，同时有良好的印刷性和机械加工性能。
2.油墨的选用
由于铝箔纸或镀铝纸都属于非吸收性纸张，这些镜面承印材料表面张力比一般的纸张小，印刷油墨必须选择铝箔纸专用的UV 折光油墨，因为使用普通印刷油墨将会造成油墨转移困难。
UV 折光油墨只有在这种镜面承印材料表面上印刷才能产生独特的折光效果，印刷时要根据油墨的黏度及印墨从网版向承印材料上的转移情况来判断是否适当加入一定比例的该厂家指定的稀释剂进行调墨。
网印折光技术的工艺流程一般如下：折光原稿设计→电子折光纹理的制作→输出折光纹理的胶片→网框绷网→清洗并涂布感光胶→胶片与网版的紧密压接并晒版曝光→显影冲版→修版→印刷→印后产品的UV 光固化（可用高压汞灯）。
在这里强调一下原稿、底片制作，其他工艺流程部分与我们学过的丝网大致相同，具体的见最后注意内容。
（也就是说我们这次的折光印刷重点在学习原稿图形纹理的制作方面，并能亲自动手做出一个用于折光印刷的原稿，这等到折光印刷厂重点询问）。
底片是丝网晒版的基础，网版印刷墨膜厚实、色泽鲜艳，不像平印和凸印墨膜很薄，要求线条不能过于精细，否则印刷效果不够理想。
底片来源于原稿，原稿分传统原稿和数字原稿。
数字原稿是利用相关软件进行电脑设计（这里我们可以用Photosho p、Coreldraw来设计，具体
的可以问折光印刷厂），然后将得到的折光图像软片制成网印版，一般选择420～460目的丝网绷网即可。
折光图案的设计现在主要以几何图案为主。
一般来说，折光丝网印刷原稿设计要注意以下问题。
在图纹设计时，首先要考虑折光变幻的效果，要与图像中的物质像和背景配合起来。
物质图像是产品的主体，色彩要鲜明清晰，要配制的图纹要与之相得益彰。
如蜡烛图像，可采用渐变的圆形图形线；太阳可采用放射形线条；船或鱼类图像可采用水波形曲线；如是包装商标设计图案，则可采用圆形、梭形、三角形等图纹。
另外，要注意主体与背景的比例关系，一般情况下，折光背景的区域不能太小，线条反射光的变幻要分明，反光线条的密度可适当高一些，以防止仿制。
在设计制作时，将图像中需要进行折光点辍的部位绘成毫米等分图，把每毫米长度分成5～8根等分线，每根等分线又分成黑白相间的10～16等分，以16为例，可以设计成黑4白12，或黑8白8。
其线条分直线、圆弧、椭圆3种，线与弧随图像变化相互吻接。
折光图案外观精细、复杂，用肉眼无法看透其内部结构。
在40倍以上的显微镜下，可以一目了然地看到折光图是由几段或几十段等距离排列但角度、弧度不同的线条组成的。
折光线条的粗细应在0.10～0.15微米，可用高分辨力的激光照排机出片。
3.折光产品的网版印刷
折光产品的网版印刷，应当根据实际情况来选择适宜的网版印刷方式及其印刷机械。
一般来讲，印刷图形面积比较小的时候，可以采用手工网印的方式。
如果印刷图文面积比较大，应考虑采用高精细度的网印机，以确保产品质量。
（这里我们采用手工网印的方式，因此设计图形时面积不能太大，具体的大小我们到时候到折光印刷厂问）。
注意：为保证折光线条的圆滑，宜采取斜绷网版来提高网版分辨率，减少部分线条上的锯齿现象。
斜绷网一般采取对角线绷网和22．5度绷网。
绷网时要分次拉网，第一次把网拉紧，每隔半小时拉紧一次，逐步达到所需标准。
要求网版的张力在20～22牛顿/厘米。
刚绷好的网版需要放置一天左右，使丝网张力稳定下来后再使用，这样可防止图案伸长变形。
对于新绷好的丝网版一定要进行清洗和粗化处理，这对制作高质量的网版非常重要。
折光网版的上胶次数要视感光胶的稀稠度而定，一般需要4次。
第1次上胶时要将上胶器在网版正反两面反复均匀刮动，使感光胶均匀地填满网孔，然后在40摄氏度的烘干箱中干燥，干燥完毕后再上第2次，再烘干，直到第4次为止。
一般来说，第2、第3次只对印刷面上胶烘干即可，第4次则在刮墨面上胶烘干。
在涂布感光胶中，要注意只有第1次需要刮网版正反两面，第2、3次在印刷面各刮1次烘干即可，第4次在油墨面刮1次烘干。
显影时将晒制好的网版放入遮光的水池中，池中水深为20～30厘米，网版要在水中浸泡1分钟左右，之后将网版反复压向水中，利用水压把图像部分的感光胶挤压出来，并清洗干净。
为了保证折光网版感光膜均匀，显影时需用低压水枪冲洗。
因为它的线粗细一样，所以线条全部显影出来，显影完毕后只需稍微用水冲一下网版两面的余胶，网版就可去烘干。
二次曝光，网版烘干后还要进行二次曝光，使版面的感光膜彻底固化，提高网版的耐印力。
网版二次曝光不需真空抽气，时间约为第1次晒版时间的两倍以上，网版二次曝光可在太阳光下进行，但要注意防止灰尘落在网版上而造成等故障。