6S现场管理改善实务教材

6S现场管理改进实践教学大纲第一次演讲站点管理简介第二讲6S管理总结第三讲正确的现场管理意识第四讲6S活动开始第五讲6S场地规划第六讲6S现场实施第七讲6S活动推广第八讲6S管理维护讲座9现场改进方法第十讲现场视觉管理讲座116S活动激励第十二讲6S活动加深第一次演讲站点管理简介（1）增值制造企业基本原则企业生存的最直接目标是创造利润。

只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，履行企业使命。

为了发展，企业必须进行现场管理。

创造利润与公司的经营方式有关。

企业创造价值的最根本原因是因为围绕市场的客户需求，我们通过加工过程改变了材料的形状，大小，性质和状态，最后改变了产品的使用以满足客户的需求。

根据这种增值原则，企业的所有内部流程都是围绕这种增值目标执行的。

对它有用和有帮助的是增值工作，而对它有害的是浪费，因此我们必须精益生产。

在此过程中，有七种主要浪费，包括等待浪费，处理浪费，产品质量低劣浪费，员工操作浪费，加工浪费，库存浪费，过度制造以及过早制造浪费。

如果无法及时有效地消除这七种主要浪费的发生，将导致第八种主要浪费，即失去库存，这是客户想要的时候，我们无法提供，这将给公司带来机会损失，并影响企业的长远发展，因此围绕这个增值目标，我们将开始企业的经营管理活动。

（2）企业经营的两个关键业务流程企业的运营通过关键业务流程实现增值。

它具有两个最关键的业务流程：一个是订单执行流程，另一个是产品开发流程。

1.订单执行流程订单执行过程是根据客户进行订单审核，生产计划，物料采购，生产准备，生产组织，质量保证和物料物流分配’的订单要求。

通过此过程，可以实现及时交付。

刺激企业资金流动。

企业通过资金流获利。

例如，对于500万订单，我们需要购买200万材料。

买回后，我们将组织内部生产，这需要100万美元的内部成本。

最后，我们将把产品寄出，并退回5亿美元。

这样的过程是将现金流量转换为物料，然后再回流，然后将产品交付给客户，然后取回该订单的合同付款。

每次流程进行时，它都会增加价值。

以这个例子计算，300万营运资金带来5现金返还100万，而300万则赚回了200万，因此此过程带来了现金流，每增加一次现金流，这就是订单执行过程，它可以带来增值效果。

2.产品开发过程产品开发过程是根据市场需求计划，设计，试生产和审查产品，然后最终将它们投放市场。

这是一种单向流程，不能带来现金流，而只能是单向资本投资，但是它是订单执行过程的源泉，因为只有公司才能满足市场需求并继续将其推向市场。

为了保证资金的持续流动。

因此，在业务运营过程中，通过此关键业务流程创造了利润。

（3）增加收入，减少支出的主要途径通过订单执行过程，如何增加利润？这要求公司增加收入和减少支出，并通过增加收入和减少支出来增加利润。

1.开源开源有两种方法：第一种是增加销量，第二种是提高价格。

销售是通过销售解决的，而价格是通过产品技术的开发，通过开发新的市场区域以及增加某些本地市场上产品的相对稀缺性来实现的。

因此，这种开源工作主要由市场营销职能完成。

，包括市场部门，销售部门以及设计和研发部门的开源。

2.节流节流最重要的是降低成本。

（4）生产系统关键绩效指标及其相互关系生产系统的关键性能指标包括质量，成本，效率，交货时间，安全性和响应灵活性。

在四个性能指标中，质量水平的提高可以降低成本，因为质量水平的提高可以大大降低故障成本。

质量成本包括：预防费用，检查费用和故障费用。

当不投入预防成本时，质量水平相对较低，则检查成本是必不可少的，但是故障成本将非常高。

随着对质量预防成本的投资，质量水平提高，并且质量预防成本增加。

成本不能一阶段降低，但在提高质量水平之后，可以逐步降低，故障成本将大大降低。

因此，质量水平的提高将降低成本，提高效率，缩短交货周期并提高效率。

降低了成本，因为可以降低人工成本，并且在完成安全性时降低了成本。

由于安全性，故障的成本也将大大降低。

可以保证降低安全性和效率。

为了降低成本，有必要提高质量，提高效率并确保安全。

质量是企业的基础，成本是企业的核心。

因此，生产操作系统必须在订单执行过程中使用最高的质量水平和最高的效率。

最短的交付周期用于实现及时交付。

通过这个过程，成本和总成本被最小化以增加我们的利润。

因此，降低成本的主要工作是通过订单执行过程（即生产系统）执行的。

生产系统包括计划部门，物料部门，采购部门，仓库部门，生产部门，质量部门，流程部门和设备部门。

这些相关部门的工作核心是降低成本。

质量和成本降低必须提高效率并确保安全。

（5）KPI和现场管理的六个要素有六个因素会影响质量，成本，效率和安全性，包括人员，机器，材料，方法，环境和度量。

这六个要素存在于我们的生产现场。

如果不能很好地把握这六个要素，就不能保证质量和效率。

因此，站点管理很重要，因为这些元素存在于站点中，为了有效地控制这些元素，必须掌握科学方法以提高绩效水平并确保企业的盈利能力，从而为企业的可持续发展和改善创造条件。

企业的长期市场竞争力。

（6）6S管理-有效管理的六要素有效控制这六个元素的最基本方法是“ 6S”。

“ 6S”的内容是分类（SEIRI），纠正（SEITON），清洁（SEISO），清洁（SEIKETSU），识字（SHITSUKE）这六个项目，和安全性（SECURITY）。

“ S”开头，缩写为“ 6S”。

“ 6S”也称为“ 5S”，它也是整个“ 6S”的核心内容包括整理，纠正，清洁五个方面，清洁和完成“ S”。

安排，整改，清洁和清洁工作将有效地控制现场事物的要素，包括如何管理设备和材料，如何使工艺条件更合适和最优化以及如何使现场环境更清洁，有序和衡量系统如何有效地确保错误的准确性？通过解决事物的这些因素，我们掌握了科学的方法，从而使员工能够提高素养并养成良好的习惯，从而改变员工并有效地控制人为因素。

它们之间存在一对一的对应关系。

（7）歌剧院现场管理模式“ 5S”管理将扩展到“ 6S”甚至“ 7S”，这是日本公司最喜欢使用的一种管理模型，称为现场管理歌剧院模型。

也就是说，生产企业的运作有两个基础，几个支柱，五个目标和三个优势。

1.两个基金会对站点管理有正确的认识人的意识是第一位的。

如果这个想法不正确，那么现场就不会有很多变化，处事也就不会进行。

因此，我们必须更换员工并引导他们树立正确的意识和观念。

只有基于正确的意识和观念，我们才能掌握科学方法来有效地控制相关元素。

拥有彻底的网站“ 5S”管理如果“ 5S”失败，将直接关系到企业各种职能的管理。

如果“ 5S”人们不了解它，那么“ 5S”如果做得不好，效率，成本，设备管理，安全管理，人员管理，灵活性改善和成本控制都很难实现，因为它们紧密相关相关，所以这两个基本任务必须做好。

这是企业的基本管理。

这两个地方应该放在适当的位置，然后在此基础上加以把握，把“ 5S”管理扩展到各种功能，并且当这些功能到位时，必须有效地使用管理技术。

2.几个支柱为了使公司运作良好，必须具备产品技术。

企业的产品开发和产品创新必须能够满足市场需求并顺应发展趋势。

工艺技术产品开发后，如何制造取决于工艺技术。

如果使用相同的过程和不同的方法，将会带来不同的效果。

例如，在生产过程中，需要冲压，钻孔和焊接。

按照传统方法，将冲压称为车间中的冲压车间，将钻孔车间称为加工车间，并将车间组装在一个车间和一个车间中。

每个地方都必须生产。

仅将一定数量的产品拉到下一个车间，这就是传统的批量生产模式。

在这种方法中，场地布局以加工技术为中心，并实现了当前精益生产的精简。

冲压后，钻孔，焊接，组装，质量监督和包装过程将流向物料，并拉动物料流。

非常快。

工业工程技术为了达到这种效果，当然，必须更改产品中涉及的处理技术和设备的位置。

因此，为了达到提高效率和快速交付的目的，不仅需要处理技术，而且还需要管理。

解决效率问题的技术也需要工业工程技术。

工业工程技术已有100多年的历史，它是美国人泰勒提出的第一个科学管理理论。

通过这样的发展，已经形成了解决效率问题的工业工程技术。

价值工程技术仅工业工程技术是不够的。

在生产过程中，有必要增加价值，降低成本并依靠价值工程技术。

美国陆军在1947年由美国陆军于1947年提出价值分析理论的情况也是如此。

’军事行业的综合管理技术应集中于解决增加价值和降低成本的问题。

统计技术在生产过程中，如何找到原因，结合过程原理和设备相关因素，然后分析和利用数字来找到逻辑关系，就必须依靠统计技术。

工业工程技术，价值工程技术，统计技术，我们称之为“三大管理技术”。

工艺分析中国公司非常重视产品技术和工艺技术。

如果可以有效地结合这三种主要管理技术，则分析和解决问题的能力将非常强，并且可以有效地优化整个系统，因此必须结合这三种技术才能执行功能管理。

但是，必须很好地管理这些功能，它们与人员有很多关系，并且与流程如何通过相关链接有很多关系。

因此，您必须学习使用过程分析方法，学习考虑整个过程，并找到每个过程。

链接与链接之间的关联前后，要消除中间的浪费，提高流程效率，所以必须学会做流程管理。

情商为了解决人们的问题，这还需要软技能。

美国人称其为情商，即如何影响其他员工的干部，如何调动员工的积极性以及如何赢得员工和各个相关职能部门。

公司的支持与合作要求我们掌握相关的软技能。

3.五个目标在职能管理过程中，必须有效地整合管理技术，过程管理和软技能，这些将用于有序管理每个职能，提高职能管理的效率，并最终有效地实现质量，成本，效率和安全性和灵活性的五个目标。

每个人都熟悉质量，成本，效率和安全性这四个指标。

柔性这个词在英语中称为“柔性”，中文称为柔性。

美国人提出产业链理论后，发现企业的质量水平，效率，成本和安全性都很好。

但是，有些企业显然比其他企业更具竞争力。

重要的方面是，随着市场环境的变化，企业如何应对以及企业如何应对。

如果响应速度快且响应效果良好，则称为高弹性和高弹性企业，可以迅速抓住机遇。

因此，在实际工作中，灵活性没有为其专门设置许多指标，但是在质量，成本，效率和安全性方面与灵活性相关。

例如，如果交货周期短，则抓住市场机会的能力就很高；质量水平高，对市场的响应能力也高，因此灵活性也将提高。

从长远来看，企业不同的灵活性将影响其在竞争中的地位。

因此，美国人建议最终要提高企业的弹性，其基础是前四个指标。

从长远来看，着眼于这五个目标，公司不仅可以实现利润目标并赚钱，还可以建立自己的优势。

4.三大优势美国的战略管理建议公司应建立三个共同的优势：首先，公司必须具有高质量的优势；其次，它必须具有低成本的优点。

第三，我们必须具有快速反应的优势。

高质量是我们按时交货的基础，而低成本是公司最低的总成本，并且具有快速影响市场的能力。

日本公司歌剧院的模型实际上是美国现代工业管理的核心思想和管理技术的融合。