整地机械
场地平整工程施工机械设备

场地平整工程施工机械设备是工程建设中不可或缺的重要组成部分,对于提高工程质量和效率具有重要意义。
在场地平整工程中,合理选择和使用施工机械设备,可以有效地提高施工进度,降低施工成本,保证工程质量。
本文将从场地平整工程施工机械设备的选择、配置和使用等方面进行探讨。
一、场地平整工程施工机械设备的选择1.1 挖掘机挖掘机是场地平整工程中常用的土方机械,主要用于挖掘、装载、运输土方。
根据工程规模和土方量,可以选择不同吨位的挖掘机。
对于大面积的场地平整工程,可选用大型挖掘机,以提高施工效率;对于局部小块区域的平整,可选用小型挖掘机,以便在狭小空间内进行作业。
1.2 推土机推土机主要用于土地的推平和压实,是场地平整工程中的关键设备。
根据工程要求和场地条件,可以选择不同型号的推土机。
对于一般平整工程,可选用中型推土机;对于大面积和高要求的场地平整,可选用大型推土机。
1.3 压路机压路机用于场地的压实作业,是保证场地平整度的重要设备。
根据工程要求和压实厚度,可以选择不同吨位的压路机。
一般而言,对于厚度较大的压实层,可选用重型压路机;对于厚度较小的压实层,可选用中型压路机。
1.4 装载机装载机主要用于土方的装载和运输,适用于短距离的土方作业。
根据工程需求,可以选择不同吨位的装载机。
对于土方量较大或运输距离较远的工程,可选用大型装载机;对于土方量较小或运输距离较短的工程,可选用小型装载机。
二、场地平整工程施工机械设备的配置2.1 合理配置机械设备,提高施工效率。
根据工程规模、施工进度和场地条件,合理搭配不同类型的机械设备,使其相互协调,形成高效的施工体系。
2.2 考虑机械设备的兼容性。
在施工过程中,不同机械设备之间应具有良好的兼容性,以便于实现施工工序的顺利衔接。
2.3 确保机械设备的安全性。
配置足够的安全防护装置,提高机械设备的安全性能,降低施工过程中的事故风险。
三、场地平整工程施工机械设备的使用3.1 加强机械设备的管理和维护。
土方工程平地机械

土方工程平地机械一、平地机械类型和应用平地机是一种平整作业机械,利用机械所装的刮刀平整场地,刮刀位于两轮轴中间,能够升降、倾斜、回转和向外伸出,动作灵活准确,操纵方便,平整道路和广场(机场)有较大的精度,适用于推土、运土、大面积平整、挖道路边沟、刮修边坡等作业,也可用于扫除积雪、推送颗粒物料、搅拌路面混合料,以及道路养护等工作。
平地机还配备有耙齿、推上铲刀、接长刮刀、刮边坡刀、挖沟刀、扫雪器等,可以进行多种其他作业。
平地机分拖式和自行式两种(图4-42),拖式平地机机身沉重,操作费力,动作不灵活,已经淘汰。
当前生产的是自行式平地机,具有机动灵活、操纵省力等优点,广泛应用在道路工程路基路面的平整、机场的修筑,尤其在高速公路的修建中,自行式平地机已是一种必需的机械设备。
图4-42 平地机的类型(a)拖式;(b)自行式自行式平地机有四轮双轴和六轮三轴两种,前者为轻型机,后者为中、大型机。
根据车轮驱动,有全轮驱动和后轮驱动之分;根据车轮转向情况,有全轮转向和前轮转向两种。
自行式平地机常按照车轮对数(或轮轴数)用3个数字来表示,即:车轮总对数(或轮轴数)×驱动轮对数(或驱动轴数)×转向轮对数(或转向轴数),见表4-31。
驱动轮愈多,附着牵引力愈大;转向轮众多,则转弯半径愈小,因此3×3×3机型的作业性能最好,是大、中型平地机较多采用的型式。
当前,自行式平地机还广泛采用了铰接车架和转向轮能够对轮倾斜的结构,前者增加平地机的灵活性,后者当平地机受侧向载荷时(如在斜坡上作业时),车轮倾斜,使机械具有较大的工作稳定性。
表4-31 自行式平地机按轮对分类平地机按照刮刀长度分轻、中、重型(表4-32)。
表4-32 平地机按刮刀长度分类平地机刮刀和行走装置的操纵有液压式和机械式两种,自行式平地机多采用液压操纵。
国产平地机的分类和型号编号方法列于表4-33。
表4-33 平地机型号编号方法二、自行式平地机国产PY160型平地机(图4-43)是一种液压操纵的自行式重型平地机,该机质量15.2t、功率117.6kW(160HP),刮刀长度3.97m,由发动机、传动系统、作业操纵系统、刮刀4、车架3、松土器7、驾驶室和电气设备等组成。
联合整地机的工作原理

联合整地机的工作原理
联合整地机是一种用于农业作业的机械设备,其工作原理是通过将多种作业功能整合到一台机器上,实现对土壤的耕作、翻转和整地。
联合整地机通常包括犁体、旋耕刀、压实器等部件,其工作原理可以分为以下几个方面:
1. 犁体,联合整地机的犁体部分通常采用可调节深度的设计,通过牵引车辆或自行驱动,犁体在土壤中形成犁沟,犁沟的深度和宽度可以根据作物的种植需求进行调整。
2. 旋耕刀,联合整地机配备的旋耕刀可以对土壤进行翻转和松土,从而改善土壤的通气性和保水性。
旋耕刀通常由旋转刀片和传动装置组成,当刀片旋转时,可以有效地破碎土壤和杂草残留,使土壤更加松软。
3. 压实器,在整地完成后,联合整地机通常会配备压实器来对土壤进行压实,以确保土壤与种子接触良好并提供适当的支撑。
压实器通常采用辊式设计,通过调整辊的重量和压力来实现对土壤的压实。
总的来说,联合整地机通过犁体、旋耕刀和压实器等部件的协同作用,实现对土壤的耕作、翻转和整地,从而为农作物的种植创造良好的土壤环境。
这些部件的精密设计和配合运转,使得联合整地机成为提高农业生产效率和土壤质量的重要工具。
水田机械化整地技术及适用机械

水田机械化整地技术及适用机械
随着农业机械化和科技的发展,水田整地工作也越来越多地实现了机械化。
水田整地
技术及适用机械的不断更新,大大提高了水稻种植的效率和质量。
本文将介绍几种主要的
水田机械化整地技术及适用机械。
1. 水稻田深松整地机
水稻田深松整地机是一种专门用于水田深松的机械,它可以有效的改善土壤结构,促
进水分的渗透和排水,提高土壤肥力和水稻产量。
这种机械采用右旋刀片和左旋刀片交替
作业的方式,通过深松土壤来改善土壤松散性和透气性,同时还可以扩大农田的经营范围。
水稻田平整机是一种利用机械往返高低振动的方法将土壤进行平整的机械。
水稻田在
种植前需要经过平整,使水田表面平坦、细腻,水分吸收更均匀,有利于种子生长和成熟。
水稻田平整机结构简单,使用方便,平整质量高,不会对土壤造成污染。
3. 水稻田压实机
水稻田压实机是用来改善土壤密实的机械。
这种机械采用锤式压实方式,压实深度可
调节,通过大量网格和压实钢球的助力,把土壤压实成一定的密度和形状。
这项工作对于
水稻的生长至关重要,可以提高土壤保水能力,改善土壤通透性,增加土壤肥力并提高水
稻产量。
4. 水田浇水机
水田浇水机是专门用来浇水的机械。
在水稻田种植期间,不仅要保持适宜的水分供给,而且要避免盲目浇水引起的水分过剩泛滥。
水田浇水机是一种使用灌溉节水技术的机械,
可提高水稻产量,节省水资源并保护环境。
总之,水田机械化整地技术及适用机械是不断发展的,选择适合的机械和科技手段可
以提高水稻种植的效率和质量,对于农业发展具有极为重要的意义。
水田机械化整地技术及适用机械

水田机械化整地技术及适用机械水稻是我国的主要农作物之一,其种植、收获和后期耕作的机械化程度对于提高农业效率、保障粮食安全至关重要。
水稻种植的第一步就是整地,传统的水稻整地方式是使用牛、驴等牲畜拉犁进行耕作,但这种方式效率低下、劳动强度大、耗时长。
现代农业技术的发展为水稻整地带来了更为高效便捷、适用范围更广的机械化整地技术,这些技术大大提高了农民的工作效率和收益。
1.旋耕机旋耕机是目前应用最广泛的一种水田机械化整地机械。
旋耕机是一种既可以耕田、也可以翻压草垛、压平田埂、锄草除杂的多功能农机械,具有结构简单、操作方便、效率高、作业质量好等优点。
旋耕机根据功率的大小分为小型旋耕机、中型旋耕机和大型旋耕机,可根据实际需求选择。
2.充气刨地机充气刨地机是将空气注入到特殊的胶制鼓轮中,在地面上滚行以达到耕作效果的一种机械。
该机器具有结构简单、轻便、方便携带方便操作、不损地貌等特点,适用于小型水田无法使用其他大型机械整地的场合。
3.铲式清障机铲式清障机主要用于水稻田的清障,其结构简单、作业效率高、可实现同时清理水上漂浮物和淤泥盐碱等,同时也适用于低洼地带,狭窄水道等异形地区。
铲式清障机使用时对田坎和田沟产生的冲蚀可能会导致淤泥沉积,增大泥沙含量,所以要在使用铲式清障机时多注意。
4.泥水位整地机泥水位整地机是将水田底部的泥土推向沟渠内,以平整基底的机器。
此机器要求水稻田设置泥水匀平,使机器底盘脱松转动无阻碍,并适合于新秧田的紧实整地工作。
泥水位整地机还可以消耗尾水,减少水额外泛滥地区。
总之,机械化整地是目前水稻种植的主流方式,高效的机械化整地工具可以提高农民工作效率,提高水稻田的产量和质量。
在扩大机械化整地的同时,也要发挥机械的作用,保护水土资源,减少对土地自然环境的破坏。
介绍几种常用土壤耕作机械的结构与特点

介绍几种常用土壤耕作机械的结构与特点土壤耕作机械是农业生产中常用的机械设备,用于翻耕土壤、松土、除草、驱除害虫等。
根据用途和特点的不同,土壤耕作机械可以分为不同种类,包括耕地机、旋耕机、开垄机、松土机等。
接下来,我们将详细介绍几种常用的土壤耕作机械的结构和特点。
一、耕地机耕地机是一种常用的土壤耕作机械,主要用于耕地犁耕、软土深翻和残留作物翻覆。
它由刀头、插刀、转轴、机架和行走轮等部件组成。
其特点包括结构简单,使用方便,工作效率高,耕地深度可调节。
耕地机的刀头一般采用锥形或犁形设计,能够有效破碎土壤,改善土壤通气性和保水性,增加土壤肥力。
在耕作过程中,耕地机可根据需要调节耕深和速度,适用于不同类型的土壤和作物。
二、旋耕机旋耕机是一种利用耕作器旋转犁耕土壤的机械设备,常用于果园、蔬菜地和烟叶地的耕作。
其主要结构包括机架、传动装置、耙刀组和行走装置等部分。
旋耕机的特点是操作简便,效率高,工作深度可调节,能够破碎土壤、松土、除草、改良土壤结构,提高土壤肥力。
旋耕机的耙刀组通常采用耙刀和耙壳相结合的形式,能够有效地破碎土壤,提高土壤的透气性、保水性和肥力,有利于植物生长和发展。
三、开垄机开垄机是一种用于开垄、培土和覆盖作物根系的机械设备,常用于果树园和蔬菜地的土壤耕作。
其主要结构包括机架、行走轮、开垄刀、培土器和覆土板等部分。
开垄机的特点是操作简便,工作效率高,能够有效地开垄、培土、覆盖作物根系,促进作物生长和发育,提高作物产量和品质。
开垄机的开垄刀通常采用铲形或刀形设计,能够有效地开垄和培土,有利于保护作物根系,提高作物的吸收养分能力和抗旱抗逆性。
四、松土机松土机是一种用于松土、破碎土块、改良土壤结构的机械设备,常用于种植大田作物和绿化地的土壤耕作。
其主要结构包括机架、行走轮、旋转刀盘、搅齿等部分。
松土机的特点是操作简便,工作效率高,能够有效地破碎土块、改良土壤结构、提高土壤通气性、保水性和肥力,有利于植物的生长和发展。
4耕地和整地机械-现代农业机械与装备

3)犁侧板
平板式
刀式
作用:承受并平衡耕作时产生的侧向力和部分垂直压力,使 犁体稳定沿直线前进
3)犁侧板
犁侧板的安装
1)水平间隙:在水平面内犁侧板的前端至沟墙的水平距离;
作用:使沟壁反力作用在侧板后端,保证工作稳定和耕宽稳定
3)犁侧板
犁侧板的安装
垂直间隙:在纵向垂直平面内犁侧板的前端至沟底的垂直距离
4
1 L —— 3 2 0
单铧犁设计耕宽(cm) 铧式犁犁铧数量
组别号
分类号
目前,国内耕作机械中铧式犁一般单犁体耕宽b=2030cm,a=18-25cm,最大耕宽为40cm,最大耕深为50cm。
悬挂犁的构造
悬挂铧式犁由工作部件和辅助部件两部 分组成。工作部件主要是主犁体,用来 完成耕地任务。有些犁上还带有圆犁刀 和小前犁,用来协助主犁体更好地工作。 辅助部件主要由犁架、悬挂架和悬挂轴。 用来将犁组成整体。并悬挂在拖拉机上。
(二)悬挂四铧犁的调整
耕深调整 犁架水平调整 入土角调整 耕幅调整
犁的调整(以悬挂犁为例) 1.入土性能的调整 犁的人土性能是否良好,直接 关系到耕地质量和生产效率。犁的入土性能常以入土行 程作为评价指标。入土行程通常是指最后一犁铧从铧尖 着地至犁铧达到要求耕深时所前进的距离。犁的入土行 程越短,表明其入土性能越好,这对耕小地块尤为重要。 多铧犁总入土行程较长,为减少耕地头的时间及提高耕 地质量,欲使犁及时入土,可采取缩短悬挂机构上拉杆 的办法增大犁的入土角,以缩短入土行程。入土角是指 铧尖落地时,犁底平面与地平面间的夹角,入土角。一 般取3~5度。
液压油缸 机架 悬挂架
限深尾轮
犁体
地轮
半悬挂犁
道路工程施工机械设备

道路工程施工机械设备一、土地平整机械1. 推土机推土机是一种用于土石方开挖和平整的机械设备,主要由发动机、传动系统和推土器组成。
推土机的推土器可以前后调节,旋转角度大,工作效率高,适用于各种土方作业场地。
2. 铲土机铲土机是一种用于装载、搬运和抛土的机械设备,主要由发动机、变速箱、驱动桥和铲斗等部件组成。
铲土机工作灵活,操作简便,可实现多种作业功能,适用于各种施工场地。
3. 振动压路机振动压路机是一种用于土石方压实和路面整平的机械设备,主要由振动轮、发动机和液压系统组成。
振动压路机工作效率高,压实效果好,适用于各种路基和路面施工。
二、路面施工机械1. 摊铺机摊铺机是一种用于沥青混凝土铺设的机械设备,主要由驱动系统、输料系统和铺装系统组成。
摊铺机工作精确,铺设速度快,铺面质量高,适用于各种沥青路面施工。
2. 沥青搅拌站沥青搅拌站是一种用于生产沥青混凝土的设备,主要由料仓、搅拌机和控制系统组成。
沥青搅拌站工作稳定,生产效率高,产品质量好,适用于各种道路施工。
3. 沥青喷洒车沥青喷洒车是一种用于道路表面处理和防水涂料施工的机械设备,主要由沥青箱、加热系统和喷洒系统组成。
沥青喷洒车工作快速、均匀,施工效果好,适用于各种路面维护。
三、辅助施工机械1. 压路机压路机是一种用于路面压实的机械设备,主要由振动轮、发动机和液压系统组成。
压路机通过振动辊压实土石方和路面,提高路面密实度和承载能力。
2. 铺砟车铺砟车是一种用于筑路铺砟的机械设备,主要由输送带、料斗和行走架组成。
铺砟车可以实现自动输送和铺设砟石,提高施工效率和质量。
3. 水泥灌浆机水泥灌浆机是一种用于路面修复和补强的设备,主要由搅拌桶、输送管和喷头组成。
水泥灌浆机可以将水泥浆料输送到损坏路面的孔洞中,修复路面裂缝和坑洞,提高路面使用寿命。
四、施工安全在道路工程施工过程中,安全是最重要的问题。
施工人员应严格按照作业安全规范进行操作,正确使用施工机械设备,避免事故发生。
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如果该经验公式与前面我们已经求得的 不产生漏耙现象的耙片最大轴项安装间距:
b =2√h(D-h)tgα
等价的话,这是我们最希望出现的结果,这 使得理论与实践获得了统一。事实并非如此, 将已知量a=180mm经验公式,取系数为1.5 得:b≥ 1.5×180≥270mm。
验证结果表明,不产生漏耙的 条件与不产生堵塞的条件不能同时 满足,既出现了二种结果:
3.角度调节器 用于调节圆盘耙的偏角,以适应不同耙深的需 要。角度调节器的型式有丝杠式、齿板式、液压式、插销式等。丝 杠式用于部分重耙上。这种型式结构复杂,但工作可靠。齿板式在 轻耙上使用,调节比较方便,但杆体容易变形,影响角度调节。插 销式结构简单,工作可靠,调整时,将耙升起,拨出锁定销,推动 耕组横梁使其绕转轴旋转,到合适的位置时,把锁定销插入定位孔 定位,一般在中耙与轻耙上采用。液压式用于系列重耙上,虽然结 构复杂,但工作可靠,操作容易。
第二节 圆盘耙
圆盘耙始用于40年代,是替代钉齿耙的主要机具之一,目前 国内外已广泛采用,他的主要特点是:被动旋转,断草能力 较强,具有一定的切土、碎土和翻土功能,功率消耗少,作 业效率高,既可在已耕地作业又可在未耕地作业,工作适应 性较强。
一、圆盘耙的类型
1、按与动力的连接方式分:牵引式、悬挂式和半悬挂式。
农机序列好号 农机具组别号 圆盘耙的特性 耙的工作幅宽
(m)
2、型号全称:
QX——轻型悬挂耙 JX ——中型悬挂耙 J —— 中型耙 Z —— 重型耙
例如:1BZQ——4.5 重型牵引圆盘耙
二、圆盘耙的一般构造
1、结构组成:耙组、耙架、牵引架、 偏角调节装置等。
1.耙组 圆盘耙组由装在方轴上的若干个耙片组成。耙片 通过间管而保持一定间隔。耙片组通过轴承和轴承支板而与 耙组横梁相连接。为了清除耙片上粘附的泥土,在横梁上装 有刮土铲。
b≤2 h(D h)tgα
不漏耙
b≥(1.5~a2)a
不堵塞
这是农机具设计和使用中常出现的矛盾!
问题:1、如何解决这一矛盾?
措施:2、用取中间值的办法?
1、首先以不产生堵塞的条件b≥ (1.5~2)a 确定圆盘耙片的轴向 安装间距,保证耙组能入土工作。
2、然后采取配置相互交错排列 的前后2列耙组,前耙组产生的 漏耙由后列耙组进行处理,保证 整台机组既不漏耙又不堵塞。
分阻力Ry、Rz与Rx的关系为
Ry=ctg(α+φ)Rx
(二)圆盘耙在水平面内的受力平衡
对置圆盘耙(图2-122)在工作中,前列 两个耙组的合阻力R1和R2大小相等,后 列两个耙组的合阻力R3和R4大小也相等, 它们的方向均对称于牵引线。前后两 列耙组在前进方向的总阻力
Rx=R12+R34,
与拖拉机牵引力Px相平衡
从图2-124还可看出,前后列耙组间的纵向距离对平衡 的影响。如将后列耙组向后移L距离,则合力的交点即 从H移到H′。只有将牵引线也相应地从F0移到F0′,才能 使耙组保持原有偏角进行工作,并获得平衡。
五、圆盘耙的阻力
圆盘耙的阻力以每米工作幅宽的阻力来计算
K=R/B (kg/m)
式中 K-圆盘耙的单位阻力,公斤/米 R-圆盘耙的牵引阻力,公斤 B-圆盘耙的工作幅宽,米
2、按耙片的直径分:
重型耙(660mm) 中型耙(560mm) 轻型耙(460mm)
3、按耙片的外缘形状分
全缘耙 缺口耙
全缘耙片易于加工制造,缺口耙片入土能力 强,易于切断杂草、作物残茬等,但成本高。
4、按耙组的配置方式分
单列耙 、双列耙、组合耙、偏置耙、对置耙
圆盘耙型号的表达方式
1、型号的组成:1 B 字母 —— 数字
b=132mm
可以吗?
该值从理论上满足了圆盘耙不产生漏耙的
要求,按照这样一个参数进行耙片安装在实践 中如何呢?通过田间试验表明,由不产生漏耙 所确定的b值过小,极易发生堵塞现象。
通过田间试验表明,由不产生漏耙所确定 的b值过小,极易发生堵塞现象。在同样结构参 数条件下,不产生泥土和杂草堵塞的经验 b 值 为:
中耙:δ=4 mm
轻耙:δ=3.5 mm
4、耙片轴向安装间距b的确定
耙片间距对圆盘耙设计安装和使用 耙组、保证其正常工作是非常重要的。 轴向间距的大小直接影响耙组在耕作横 断面内的对土壤加工和处理的程度、碎 土质量。间距太小易造成土壤堵塞,太 大易产生漏耙。要解决好这一矛盾,耙 片轴向安装间距的合理选择是至关重要 的。
90o Vm
0<α<900时,既有滚动又有拖动,是整 地过程所需要的工作状态。
α Vm
⑵工作过程:耙地机组在 牵引动力的作用下,圆盘 耙片受重力和土壤反力的 作用边滚动边切入土壤并 达到预定耙深,由于耙片 偏角的作用,耙组同时完 成了切割土壤,切断杂草 和翻扣的工作。
(二)圆盘耙片的结构参数和基本计算
第二章 整地机械
第一节 引言 第二节 圆盘耙
第一节 引言
整地作业包括耙地、平地和镇压。有的地 区还包括起垄和作畦。
耕地后土垡间存在着很多大孔隙。土壤的 松碎程度与地面的平整度还不能满足播种和栽 植的要求。所以必须进行整地,为作物的发芽 和生长创造良好的条件。在干旱地区用镇压器 压地是抗旱保墒,保证作物丰产的重要农业技 术措施之一。有的地区应用钉齿耙进行播前、 播后和苗期耙地除草。
措施:
结论:通常在生产实际过程中所应 用的圆盘耙均为双列耙。
四、圆盘耙的受力分析
(一)耙组的受力分析
圆盘耙工作时,作用在耙组上的外力除重力(作用在耙 组的重心)以外,还有土壤对每个耙片的阻力。在一般情况 下,可以认为土壤阻力集中作用于耙组的中间耙片上。
作用在球面圆盘工作面和刃口上的土壤单元阻力,不可 能合成单一的合力。但是可以简化成在空间互不相交的两个 力。如图2-120所示,阻力R的作用线位于圆盘刃口平面内, 与水平面成角ψ,并可近似地认为通过圆盘中心。阻力N的作 用线平行于圆盘的回转轴线,与沟底的距离约为耙深的一半。 并可近似地认为该力作用线位于通过回转轴的铅垂面内。
耙片一般分全缘耙片和缺口耙片两种。缺口耙片在耙片外缘 有6-12个三角形、梯形或半圆形缺口。耙片凸面周边磨刃, 缺口耙的缺口部位也磨刃。由于缺口耙片减小了周缘的接地 面积,因而入土能力 增强。 2.耙架 用来安装圆盘耙组、调节机构和牵引架(或悬挂 架)等部件。有铰接耙架和刚性耙架两种。有的耙架上还装 有载重箱,以便必要时加配重,以增加和保持耙的深度。
整地机械的种类很多,根 据不同作业的需要有以下几种 类型:钉齿耙、圆盘耙、悬耕 机、滚轧耙、镇压器等。其中, 钉齿耙目前多用于蓄力作业, 圆盘耙和悬耕机机械化应用较 多。
悬 挂 圆 盘 耙
牵 引 圆 盘 耙
镇压器配合联合播种机在工作
旋耕镇压联合作业机在工作
旋耕机系列——卧式旋耕机和立式旋耕机
1、耙片直径:D = k amax
式中:k—经验系数,4 ~ 6 amax—最大设计耙深 cm
2、圆盘球面半径:R=D/2sinψ
式中:ψ—扇形半角,21~270
3、耙片厚度
选择时要充分考虑直径的大小、工作负 荷等因素,一般用下式来确定圆盘厚度 的大小。
δ=(0.008 ~ 0.012)D重耙:δ=5 来自m据试验资料,K值范围为
重型圆盘耙 K=600-800 中型圆盘耙 K=300-500 轻型圆盘耙 K=250-300
圆盘耙的阻力与土壤性质、土壤湿度、耙深、偏角和耙片的技 术状态有关。因此,作业时应保证耙片有良好的技术状态,偏角调 整合适并适时耙地,以减少牵引阻力。
∴b =2√h(D-h)tgα
注意:该公式只是一定性分析式,它只是说 明了b与h函数关系,并没有进行量化处理, 我们做如下处理:
设:hmax≤a / 2,D = k amax=(4~6)amax,取 平均值 k = 5,α= 140 ~ 230, 取α= 200, a=180mm,D=460mm,h=a/2=180/2=90mm, 则有:b=132mm。
4.牵引或挂接装置 对于悬挂式圆盘耙,其悬挂架上有不同的孔 位,以改变挂接高度。对于牵引式圆盘耙,其工作位置和运输位置 的转换是通过起落机构实现的。起落过程由液压油缸升降地轮来完 成,耙架调平机构与起落机构连动,在起落过程同时改变挂接点的 位置,保持耙架的水平。在工作状态,可以转动手柄,改变挂接点 的位置,使前后列耙组的耕深一致。
整地机械包括耙(圆盘耙、水田耙和钉齿 耙)、耢、镇压器、起垄犁和作畦机等。
耕地后土垡间
有很大的空间,土 块较大、地表不平, 尚不能进行播种作 业,须进行松碎平 整作业,以达到地 表平整、上松下实 的农作物栽培要求。 这项工作一般由整 地机械来完成。
本章的重点是圆盘 耙和悬耕机的类型、结 构、工作原理、理论分 析和基本计算。
由图所知:b=Dhtgα
Dh——耙片盘面在凸起高度处的耙片玄长, Dh=?,其大小可通过沿耙片轴向的投影辅 助图获得。
B
∵△ABC∽△ACF
= D c
∴ Dh / 2
Dh / 2 c
D
∴h(D-h)=Dh2/4,
∴ Dh=2√h(D-h)
A
C
F Dh
又∵ b = Dh tgα h
∴b =2√h(D-h)tgα
在横断面内的耙片对土壤的影响区域形状如下:
圆盘耙片在工作时,从其 横断面看上去为一椭圆形,由 于b的存在,相邻两圆盘加工 后的土壤横断面中间有一凸起 高度h,当h=a时表示有严重的 漏耙现象发生,而h=0又是不 可能的,所以,要求h≤a。因 此,b的确定对凸起高度h的大 小有直接的影响,必须找出b 与h的函数关系,以便保证既 不漏耙又不堵塞正确合理的耙 片轴向安装间距。
如图2-123所示,偏置圆盘耙工作时,其前后两列耙组在 水平面内分别受着土壤阻力R1和R2的作用。该二力的作用 线在H点相交。在平衡状态下,牵引力的作用线也必须通过 H点,而且与R1和R2的合力Rx相平衡。当R1=R2时,它们 的合力Rx的作用线方向与机组前进方向平行。因此牵引点 应位于通过H点而与前进方向平行的F0点上。若牵引点位 置选择不当(例如选择在F1或F2点)则因牵引力和土壤阻力 的作用线不共线,从而使偏置耙产生逆时针或顺时针力偶。 机具在力偶作用下将在水平面内出现转动,从而使耙片偏 角改变,机具偏离正常工作状态。